Epoxy Dagta ED-20: Mga Katangian At Aplikasyon, Pagpili Ng Hardener, GOST Resin Grade, Mga Tagubilin Para Magamit

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang tatak ng dagta ng ED-20 epoxy-diane resin ay ginawa sa Russia nang higit sa 60 taon. Sa una, ito ay isang produkto na inilaan para sa industriya ng pagtatanggol, at ngayon ang dagta ay ginagamit sa pang-araw-araw na buhay at sa produksyon. Ang komposisyon ng dalawang sangkap ay may mataas na antas ng kalidad at pagiging maaasahan, ngunit ang pinakamahalagang bagay ay ang mababang gastos at kakayahang magamit. Maaari kang bumili ng epoxy sa anumang tindahan ng hardware.

Pangunahing katangian

Ang epoxy resin ED-20 ay ginawa sa Russian FPC na "Plant na pinangalanang pagkatapos ng Sverdlov", ang tagagawa ay naghahatid ng mga produkto nito hindi lamang sa domestic market, kundi pati na rin sa ibang bansa. Ang halaman ay matatagpuan sa lungsod ng Dzerzhinsk, rehiyon ng Nizhny Novgorod. Gayundin, ang epoxy-diane dagta ay ginawa sa isang bilang ng mga negosyo na matatagpuan sa mga bansa ng CIS.

Ayon sa GOST 10587-84 grade ang ED-20 ay may kasamang epichlorioxidin at diphenylolpropane. Ayon sa paglalarawan, ito ay isang produkto ng paghalay ng polimer ng mga sangkap na ito sa isang daluyan ng alkalina, na mayroong kakayahang magamit at kaplastikan. Bilang karagdagan sa alkaline condensate, mayroong isang toluene dagta sa merkado, ngunit ang mga pag-aari ng parehong mga produkto ay magkapareho. Dahil ang ED-20 ay pinaka-hinihiling sa industriya, nakabalot ito sa mga flasks o drum na bakal, na ang dami nito ay 50 kg . Ang produktong inilaan para sa domestic na paggamit ay naka-boteng maliit na lalagyan. Ang Dian epoxy dagta ay isang dalawang sangkap na produkto. Ang pangunahing bahagi nito ay mukhang makapal at transparent na walang kulay na pulot. Ang isang hardener (makapal na pare-pareho at kulay ng amber) ay idinagdag sa komposisyon na ito.

Kung ihalo mo ang parehong mga bahagi at bigyan ang oras ng dagta sa polimerisado, ang resulta ay isang materyal na lumalaban sa lahat ng mga uri ng solvents at hindi nagsasagawa ng kasalukuyang kuryente sa pamamagitan nito.

Kung isasaalang-alang namin nang mas detalyado ang komposisyon ng kemikal ng epoxy-diane dagta, ganito ito:

• mga sangkap ng epoxy - mula 20 hanggang 22.4%;
• saponifiable chlorine - mula 0.3 hanggang 0.8%;
• pabagu-bago ng mga bahagi - mula 0.3 hanggang 0.7%;
• pangkat ng mga sangkap ng hydroxyl - 1, 8%;
• mga chlorine ions - mula 0, 002 hanggang 0, 006%.

Walang idinagdag na mga plasticizer sa panahon ng paggawa ng ED-20 epoxy-diane dagta, samakatuwid, sa ilalim ng impluwensya ng panginginig o kadaliang kumilos ng base, ang nakapirming layer ng dagta ay maaaring sakop ng mga bitak. Hanggang sa sandali ng polimerisasyon, ang produkto ay may mahusay na lapot at plasticity . Ang dagta ay minsan natutunaw sa isang organikong pantunaw upang mabawasan ang antas ng lapot bago pagsamahin sa hardener.

Ang produktong epoxy-diane ay may mga sumusunod na pisikal na katangian:

• ang dagta ay polimerisado pagkatapos ng 90 minuto. pagkatapos ng paghahalo sa isang hardener;
• ang komposisyon ay ganap na magpapalakas pagkatapos ng 24 na oras;
• ang paglaban ng baluktot ay 85-145 MPa;
• saklaw ng temperatura ng pagtatrabaho - mula 55 hanggang 170 degree;
• ang dinamikong lapot ng materyal ay mula 13 hanggang 20 Pa * s;
• density sa isang temperatura ng + 20 ° C saklaw mula 1, 16 hanggang 1, 25 kg / m³.

Ipinapahiwatig ng mga tagagawa na ang buhay na istante ng dagta ay hindi bababa sa 18 buwan. mula sa petsa ng paggawa ng produkto, habang ang hardener ay may mas mahabang buhay na istante ng 2 taon. Kinakailangan na itago ang ED-20 sa mga madilim na lugar sa temperatura na hindi hihigit sa 40 ° C . Maaaring hawakan ang dagta sa 20 ° C - tinatawag itong malamig na pamamaraan. Sa isang pang-industriya na setting, ang mga makapal na sheet ng dagta ay tumigas kapag nahantad sa mas mataas na temperatura, at ang pamamaraang hardening na ito ay tinatawag na hot hardening.

Mga Aplikasyon

Malawakang ginagamit ang produktong polimer na ED-20. Sa halos lahat ng lugar ng produksyon, ang sangkap na ito ay maaaring hiniling.

• Instrumentasyon . Sa anyo ng isang de-kuryenteng insulator, pati na rin para sa paglikha ng mga istraktura ng frame at kanilang mga dingding na may mababang antas ng thermal conductivity.
• Sphere ng engineering sa radyo . Para sa paggawa ng mga board, chips, microcircuits.
• Paggawa ng Barko . Paggawa at pag-aayos ng mga frame para sa mga bangka, yate, bangka, pati na rin mga materyales na pinaghalo para sa iba't ibang mga layunin.
• Pagtatayo ng sasakyang panghimpapawid . Para sa paggawa ng frame ng fuselage, pakpak at iba pang mga elemento ng pinaghalo.
• Kompleks ng pang-industriya na pagtatanggol . Bilang isang sangkap na sangkap para sa paggawa ng magaan na mga modelo ng body armor.
• Enhinyerong pang makina . Paggawa at pagkumpuni ng mga hinged na bahagi ng katawan at panloob na mga elemento ng trim.
• Paggawa ng muwebles . Para sa pandekorasyon na pagtatapos at pagmamanupaktura ng mga eksklusibong mga modelo ng kasangkapan bilang imitasyon ng bato, kahoy, metal.
• Gusali . Bilang isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig para sa iba't ibang mga teknikal na istruktura.

Ang pagkuha ng isang epoxy dagta bilang batayan at pagdaragdag ng isa o ibang plasticizer dito, iba't ibang mga uri ng pandikit na ginagamit sa pang-araw-araw na buhay ay nakuha mula sa polimer na ito. Ang nasabing pandikit ay may mataas na antas ng lakas at ibang oras ng oras para sa polimerisasyon. Kadalasan, ginagamit ang epoxy glue sa pang-araw-araw na buhay upang maisagawa ang pagkumpuni.

Ang pandikit ay magagawang mapagkakatiwalaan na ikonekta ang mga bahagi na gawa sa plastik, metal, bato.

Mga tagubilin sa paggamit

Ang uncured resin ay may hitsura ng isang plastic na sangkap na perpektong transparent. Nang walang pagdaragdag ng isang hardener, pinapanatili nito ang mga orihinal na pag-aari . Ang hardener ay gumaganap bilang isang katalista para sa proseso ng kemikal na polimerisasyon, kung saan ang komposisyon ay unti-unting at pantay na tumigas. Ang bilis at kalidad ng proseso ng polimerisasyon ay naiimpluwensyahan ng proporsyon kung saan ang dagta ay halo-halong sa hardener, pati na rin ang temperatura sa paligid. Kadalasang nakakabit ang mga tagagawa ng mga detalyadong tagubilin sa kanilang produkto na nagpapahiwatig ng ratio ng dalawang bahagi para sa paghahalo sa kanila. Para sa trabaho, 10 bahagi ng dagta at 1 bahagi ng hardener ang kinukuha.

Ngunit sa ilang mga kaso, pipiliin ng mga artesano ang pinakamainam na ratio ng mga materyales sa pamamagitan ng pagsubok, binabago ang mga proporsyon na ito.

Ang paggamit ng ED-20 ay isinasagawa sa mga yugto.

Pagsasanay

Kung balak mong patigasin ang dagta sa temperatura ng kuwarto (malamig na pamamaraan), kung gayon ang paunang paghahanda para sa prosesong ito ay hindi kinakailangan. Kapag ginagamit ang mainit na pamamaraan, kakailanganin mong magpainit ng epoxy sa isang paliguan sa tubig . Upang magawa ito, ang dagta ay ibubuhos sa lalagyan at inilalagay sa isang lalagyan na may mainit na tubig, habang kinakailangan upang matiyak na ang tubig ay hindi makakapasok sa dagta, kung hindi man ang polimer ay hindi masira muli. Ang komposisyon ay dapat na pinainit nang katamtaman at sa anumang kaso hindi ito dapat pakuluan. Ang temperatura ng pag-init ng epoxy ay hindi dapat lumagpas sa 55 ° C.

Kung ang resin ay lumapot sa panahon ng pag-iimbak ng mahabang panahon, preheated din ito, ngunit sa kasong ito ang temperatura ay hindi dapat lumagpas sa 40 ° C . Sa proseso ng pag-init sa isang paliguan sa tubig, ang dagta ay dapat na dahan-dahan at dahan-dahang hinalo ng kahoy o baso na stick.

Dapat itong gawin sa buong buong oras ng pag-init.

Proseso ng trabaho

Kung kinakailangan na ang ibabaw ng gumaling na epoxy dagta ay lumalaban sa mekanikal na pagkapagod, pagkatapos ang isang espesyal na plasticizer ay idinagdag sa komposisyon ng polimer, at pagkatapos ay isang hardener. Ginagamit ang pamamaraang ito, halimbawa, para sa paggawa ng mga seams upang maibigay sa kanila ang pagkalastiko . Bilang isang plasticizer, maaaring magamit ang DBP (dibutyl phthalate), na idinagdag upang madagdagan ang paglaban ng gumaling na epoxy dagta sa mababang temperatura at pinsala sa makina. Ang DBP ay idinagdag sa isang halaga ng 2 hanggang 5% sa kabuuang dami ng sangkap ng dagta.

Ang isa pang karaniwang plasticizer ay ang DEG-1 (diethylene glycol) . Ang sangkap na ito ay idinagdag sa dami ng 3 hanggang 10%, at pinapayagan ng additive na ito na makamit ang mataas na pagkalastiko ng pinatigas na epoxy dagta. Ang mas maraming DEG-1 ay nilalaman sa ED-20, mas maraming mga tapos na produkto ang magiging kahawig ng goma. Ngunit ang plasticizer ay may isang sagabal - kulay nito ang dagta sa isang mayamang kulay kahel.

Matapos ang plasticizer ay naidagdag sa epoxy dagta, isang catalyst ay idinagdag dito sa anyo ng isang hardener. Mula sa sandaling ito, nagsisimula ang isang hindi maibabalik na proseso ng polimerisasyon. Ayon sa mga tagubilin, ang hardener ay ipinakilala alinman sa isang malamig na dagta o sa isang dagta na pinainit sa isang temperatura na hindi hihigit sa 40 ° C . Ang labis na tagapagpahiwatig na ito ay maaaring humantong sa ang katunayan na sa panahon ng pagpapakilala ng hardener, ang sangkap ay kumukulo. Ang hardener ay dapat idagdag nang napakabagal at pantay, patuloy na pagpapakilos. Kapag ang epoxy dagta at hardener ay halo-halong, isang reaksyong kemikal ang nangyayari, kung saan pinakawalan ang enerhiya ng init. Kung ang hardener ay na-injected nang napakabilis, ang dagta ay masyadong mag-init at tumigas kaagad.

Kapag nagsasagawa ng trabaho, ang tampok na ito ay dapat isaalang-alang.

Ang mga sumusunod na uri ng mga catalista ay ginagamit bilang isang hardener para sa epoxy dagta:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Kapag gumagamit ng isang hardener ng tatak ETAL-45, hindi mo na kailangang magdagdag ng isang plasticizer sa pinaghalong dagta, dahil ang katalista na ito ay naglalaman na ng lahat ng kinakailangang mga sangkap.

Ang isang hanay para sa paggamit ng sambahayan ng epoxy resin ED-20 ay nakumpleto nang direkta sa manufacturing plant, naglalaman ito ng dagta at isang hardener, kaya ang mga sangkap na ito ay hindi kailangang bilhin nang hiwalay sa bawat isa. Kadalasan, ang malamig na pamamaraan ay ginagamit sa bahay, iyon ay, ang dalawang sangkap na ito ay halo-halong sa temperatura ng kuwarto . Sa kit, na ibinebenta sa mga chain ng tingi, ang dagta ay nakumpleto na may isang PEPA (polyethylene polyamine) hardener, bagaman kung minsan ang isang TETA hardener (triethylenetetramine) ay maaari ring isama sa kit.

Ang tigas ng TETA ay transparent, habang ang PEPA polymerizer ay may isang kulay-brown-dilaw na kulay, na pininturahan din ang epoxy dagta sa parehong lilim.

Ang pagkalat ng mga set na may PEPA hardener ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang sangkap na ito ay ipinapalagay ang isang malamig na pamamaraan ng aplikasyon, kaya ang mamimili ay hindi kailangang lumikha ng mga karagdagang kondisyon para sa pagpainit ng mga sangkap. Bukod sa, Ang PEPA hardener ay hindi may posibilidad na gumaling tulad ng isang avalanche kung ang gumagamit ay nagsimulang ipasok ang hardener sa dagta nang masyadong mabilis.

Tulad ng para sa hardener TETA, sa gitna ng oras ng paggamot, kinakailangan upang lumikha ng mga kundisyon para sa produkto kung saan ang nakapaligid na temperatura ng hangin ay humigit-kumulang na 80 ° C. Sa kasong ito, ang paggamot ng materyal ay mas mahusay at mas mabilis.

Ito ay lubos na may problema upang makakuha ng tulad ng isang temperatura rehimen sa bahay.

Ang buong paggaling ng polimer dagta, hindi alintana kung aling uri ng hardener ang ginamit, sa temperatura ng kuwarto ay nangyayari sa loob ng isang oras. Ang yugtong ito ng polimerisasyon ay tinatawag na pangunahing solidification o gelation . Bilang karagdagan sa pangunahing, pangalawang hardening ay dapat ding maganap. Ang tagal nito ay mula 1 hanggang 2 araw. Sa oras na ito, masyadong maaga pa rin upang magamit ang produkto, dahil kinakailangan na maghintay para sa kumpletong pagtatapos ng reaksyong kemikal ng mga polymer.

Nagsisimula ang Polymerization pagkatapos ng pagpapakilala ng isang hardener sa dagta - hindi na posible na pigilan ito . Para sa kadahilanang ito, inirerekumenda na bago magsagawa ng isang malaking halaga ng trabaho, paghaluin ang isang pagsubok na pangkat ng epoxy dagta at biswal na masuri ang rate ng paggaling nito upang maayos na maiplano ang lahat ng iyong trabaho.

Mga hakbang sa seguridad

Ang pagtatrabaho sa mga kemikal na sangkap ng polimer na tumutugon sa bawat isa ay nangangailangan ng maingat at maingat na paghawak mula sa gumagamit. Ang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin upang maprotektahan ang iyong sariling kalusugan at mapanatili ang kagalingan ng kapaligiran . Ang katotohanan ay ang mga bahagi ng epoxy dagta ay hindi nakakaapekto sa mga tao, hayop at wildlife lamang sa kaso ng kumpletong polimerisasyon. Sa ibang mga kaso (na nasa likidong anyo, magkahiwalay, pati na rin sa panahon ng paghahalo ng mga sangkap na ito), ang mga elemento ng kemikal na nakakasama sa kalusugan ay inilalabas sa kapaligiran.

Ang epoxy resin ay nakatalaga sa isang hazard class 2 kapag nahantad sa katawan ng mga tao at hayop . Kung, sa panahon ng paghahanda ng pinaghalong, ang mga bahagi ng dagta ay nakakakuha sa balat, magdudulot ito ng mga reaksiyong alerhiya. Upang maiwasan ito, ang balat ay dapat hugasan sa ilalim ng tubig na dumadaloy kasama ang pagdaragdag ng sabon, at pagkatapos ay punasan ng isang pamunas na isawsaw sa alkohol. Matapos makumpleto ang mga hakbang na ito, inilalapat sa balat ang petrolyo jelly, castor oil o isang emollient cream.

Kapag nagtatrabaho sa epoxy-diane dagta, kinakailangan upang maprotektahan ang mga organo ng paningin at paghinga . Upang magawa ito, magsuot ng mga salaming pang-proteksiyon, guwantes na goma at isang respirator. Ang mas malaki ang nagtatrabaho na lugar ng patong ng dagta, dapat ay mas epektibo ang personal na proteksyon. Upang mabilis na mai-neutralize ang mga sangkap ng kemikal, dapat ay mayroong malinis na tubig, alkohol at emollient cream sa kamay.

Sa paghuhugas ng alkohol, ang epoxy na halo ay maaaring mabilis na alisin mula sa damit o iba pang mga item.

Imbakan

Para sa mga layunin ng produksyon, ang epoxy dagta ay nakabalot sa mga lalagyan mula 50 hanggang 200 kg, maaari rin itong ibuhos sa mga lata, lata o bote ng 0.5 liters. Ang dagta ay dinadala lamang kung ang kargamento ay protektado mula sa direktang sikat ng araw . Ang polymer na komposisyon ED-20 ay maaaring itago sa isang mahigpit na saradong lalagyan sa temperatura mula +15 hanggang + 40 ° C. Sa pakikipag-ugnay sa hangin, ang resin ay lumalapot at dries. Hindi inirerekumenda na itago ang produktong ito malapit sa oxidizing o mga acidic na sangkap. Ang buhay ng istante ng naturang isang dagta ay 12 buwan.