Transparent Epoxy: Ano Ang Walang Kulay Na Wood Potting Epoxy? Ang Dalawang-sangkap Na Hindi Paggalaw Ng Dagta Na May Hardener At Iba Pang Mga Pagpipilian

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-15 04:19

Ang epoxy resin ay isang materyal na malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan. Ginagamit ito para sa pagbuhos ng mga countertop, paglikha ng mga pantakip sa sahig, pati na rin ang magagandang makintab na mga ibabaw. Ang materyal na pinag-uusapan ay tumitigas pagkatapos ng paghahalo sa isang espesyal na sangkap - isang hardener. Pagkatapos nito, nakatanggap siya ng mga bagong pag-aari - higit na lakas at paglaban sa kahalumigmigan. Ang malinaw na epoxy potting resin ay pinakamahusay na naproseso. Sa artikulong ito, sasaklawin namin ang lahat tungkol sa malinaw na dagta ng epoxy potting.

Paglalarawan

Ang epoxy resin o ang tawag sa marami na "epoxy" ay tumutukoy sa oligomer. Naglalaman ang mga ito ng mga pangkat ng epoxy na, kapag nahantad sa mga hardener, lumilikha ng mga naka-crosslink na polymer. Ang karamihan sa mga dagta ay ibinebenta sa mga tindahan bilang mga produktong dalawang sangkap . Ang isang pack ay karaniwang naglalaman ng isang dagta na may malapot at malapot na mga katangian, at ang iba pa ay naglalaman ng nabanggit na hardener, na kung saan ay isang sangkap na batay sa mga amina o carboxylic acid. Karaniwan, ang mga dagta ng kategoryang ito ay nilikha gamit ang isang proseso tulad ng polycondensation ng epichlorohidin na may bisphenol A, na tinatawag na epoxy-dianes.

Ang Transparent na walang kulay na dagta ay naiiba mula sa iba pang mga uri sa na ito ay optically transparent. Mukha itong baso at hindi hinaharangan ang mga ilaw na sinag.

Sa kasong ito, ang parehong mga bahagi ay walang kulay, na ginagawang posible na gamitin ang mga ito para sa paghulma at lumikha ng isang sahig o takip sa dingding . Kung ang produkto ay talagang mataas na kalidad, kung gayon hindi ito magiging dilaw o maulap kahit na maraming taon pagkatapos magamit.

Komposisyon ng kemikal at mga bahagi

Upang makakuha ng isang komposisyon na may ilang mga pag-aari, ang mga espesyal na additives ay dapat gamitin sa proseso ng paglikha nito. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa 2 kategorya ng mga sangkap.

Mga harden at plasticizer . Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa grupong ito, pagkatapos ay isang hardener ay idinagdag sa dagta upang makagawa ng isang reaksyon ng polimerisasyon. Para dito, karaniwang ginagamit ang mga sangkap tulad ng tertiary amines, phenol o kanilang kahalili. Ang halaga ng hardener ay depende sa mga katangian ng pangunahing sangkap at ang nais na resulta. At ang pagdaragdag ng mga plasticizer ay ginagawa upang sa panahon ng paggamit ang tapos na produkto ay hindi pumutok at may mahusay na kakayahang umangkop. Ang paggamit ng sangkap na ito ay ginagawang posible din upang maiwasan ang pag-crack ng nagresultang komposisyon sa panahon ng proseso ng pagpapatayo ng produkto, na may malaking dami. Karaniwan, ang isang sangkap na batay sa dibutyl phthalate ay ginagamit bilang isang plasticizer.

• Mga solvent at tagapuno . Ang mga solvents ay idinagdag sa mga kaso kung saan nais mong gawing mas malapot ang komposisyon. Ngunit ang halaga ng pantunaw ay dapat na kakaunti, sapagkat habang idinagdag, ang lakas ng nilikha na patong ay bumababa. At kung nais mong bigyan ang komposisyon ng anumang lilim o kulay, pagkatapos ay idinagdag ang iba't ibang mga tagapuno. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga uri ng sangkap ay:

  • microsphere, na nagdaragdag ng lapot;
  • aluminyo pulbos, na nagbibigay ng isang katangian ng kulay grey-pilak na kulay;
  • titanium dioxide, na makabuluhang nagdaragdag ng paglaban ng materyal sa ultraviolet radiation at binibigyan ang patong ng isang puting kulay;
  • aerosil, na nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang paglitaw ng mga smudge sa mga ibabaw na matatagpuan nang patayo;
  • pulbos ng grapayt, na ginagawang posible upang makuha ang kinakailangang kulay at pantay-pantay ang istraktura ng materyal na halos sa perpekto;
  • talcum pulbos, na ginagawang lubos na matibay at pantay pantay sa ibabaw.

Mga lugar na ginagamit

Ang mga compound na gumagamit ng isang dalawang-bahagi na transparent epoxy dagta ay madalas na ginagamit sa iba't ibang mga larangan ng buhay, halimbawa, upang lumikha ng mga pangunahing singsing, alahas, iba't ibang mga uri ng pendants, pati na rin mga pandekorasyon na elemento. Bukod sa, ginagamit ito upang lumikha ng mga produkto sa advertising, countertop, mga antas ng self-leveling, souvenir, mga sanitary fittings at mga produkto na ginagamit sa banyo . Ang pag-level ng sarili na mga pantakip sa sahig na may hindi pangkaraniwang mga pattern ay napakapopular. Ang tool na ito ay ginagamit para sa volumetric decoupage, mosaics at iba pa.

Sa pangkalahatan, ang paggamit ng materyal na ito ay eksklusibong limitado ng imahinasyon ng tao mismo. Ang epoxy ay ginagamit para sa kahoy, bato, beans ng kape, kuwintas at iba pang mga materyales.

Ang isang kagiliw-giliw na solusyon ay ang pagdaragdag ng mga pospor sa epoxy . Ito ang mga sangkap na kumikinang sa dilim. Kadalasan, ang pag-iilaw ng LED ay naka-install sa loob ng mga tabletop na nilikha gamit ang epoxy resin, na gumagawa ng isang maganda at kaaya-ayang glow.

Para sa materyal na isinasaalang-alang, ginagamit ang mga espesyal na tina, na may sukat ng maliit na butil na 5 hanggang 200 microns. Ang mga ito ay pantay na ipinamamahagi sa loob ng layer at pinapayagan kang lumikha ng isang pare-parehong kulay ng cast nang walang mga pinturang lugar.

Bilang karagdagan, ginagamit ang transparent epoxy sa mga lugar tulad ng:

• tinatakan ang kagamitan sa elektrisidad;
• hindi tinatagusan ng tubig sa iba't ibang mga pang-industriya na lugar;
• patong ng mga dingding, mga bahagi ng makina, priming ng mga sahig, dingding at mga ibabaw na may maliliit na uri;
• pagpapalakas ng thermal insulation ng mga lugar;
• pampalakas ng plaster;
• proteksyon ng mga produktong nakalantad sa agresibong mga likido at kemikal;
• pagpapabinhi ng fiberglass, salamin na banig at fiberglass.

Ang isang kagiliw-giliw na application ng materyal na pinag-uusapan ay ang paglikha ng mga alahas sa istilo ng Ginawang-kamay.

Mga patok na tatak

Bago bumili ng epoxy, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa mga produkto ng pinakatanyag na tatak, na napatunayan na ang kanilang sarili mula sa pinakamagandang panig

QTP-1130 . Ang grade ng epoxy na ito ay maraming nalalaman at pinakamahusay na gumagana para sa pagbuhos ng mga countertop. Ito ay magiging isang mahusay na pagpipilian para sa mga taong may maliit na karanasan sa bagay na ito. Ginagamit din ang QTP-1130 para sa pagpuno ng decoupage, na nagpapahiwatig ng mga larawan at larawan. Ang halo ay transparent at hindi nagiging dilaw pagkatapos ng pagtigas. Ito ay may isang mababang lagkit, dahil kung saan ang mga walang bisa ay napunan ng maayos, ang ibabaw pagkatapos ng pagbuhos ay tila self-leveling. Ang pinakamalaking kapal ng layer na maaaring gawin sa QTP-1130 ay 3 millimeter. At ang tatak din ay perpekto para magamit sa hindi masyadong malaking mga talahanayan ng kape at mga talahanayan sa pagsulat.

ED-20 . Ang kalamangan dito ay ang paggawa nito ay isinasagawa alinsunod sa pambansang GOST. Ang kawalan ng tatak ay ang ilan sa mga katangian nito ay medyo luma na at bahagyang hindi nakakatugon sa mga modernong kinakailangan. Ang uri ng epoxy na ito ay lubos na malapot, na kung saan ay sanhi ng pagbuo ng mga bula ng hangin kapag naidagdag ang hardener. Pagkatapos ng ilang oras, ang transparency ng ED-20 ay bumababa, ang patong ay nagsisimulang maging dilaw. Ang ilang mga pagbabago ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinabuting lakas at ginagamit para sa pagbuhos ng pantakip sa sahig. Ang isang mahalagang bentahe ay ang mababang gastos ng dagta na ito.

Crystal Glass . Ang mga produkto ng tatak na ito ay paninda sa Yaroslavl. Ito ay may mahusay na likido at ito ay isang mahusay na solusyon para sa pagpuno ng mga malalaking lugar. Ang isang hardener ay karaniwang ibinibigay sa kit, pagkatapos ng paghahalo kung saan ang dagta ay dapat na isingit bago gamitin, na nagpapabuti sa lapot ng materyal. Kadalasan ang dagta na ito ay ginagamit ng mga bihasang manggagawa. Malaki rin ang demand nito sa segment ng paggawa ng alahas.

Ang isang mataas na kalidad na tatak ng epoxy na ginawa sa Alemanya ay ang MG-EPOX-STRONG . Masisiyahan siya sa malaking respeto sa mga propesyonal na artesano. Ang MG-EPOX-STRONG ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at transparency. At kahit na makalipas ang ilang sandali, ang patong na ginawa kasama nito ay hindi nagiging dilaw. Ang isa sa mga tampok ng tatak na ito ay kadalasang ito ay ganap na tumitig sa loob ng 72 oras.

Epoxy CR 100 . Ang mga produkto ng tatak ay pandaigdigan at ligtas hangga't maaari para sa kalusugan. Mayroon itong mahusay na mga teknikal na katangian at nakikilala sa pamamagitan ng anti-static, paglaban ng kemikal, at paglaban ng mekanikal. Maraming mga propesyonal na artesano ang isinasaalang-alang ang tatak na ito na pinakamahusay sa merkado.

Paano gamitin?

Ang isang bilang ng mga artesano ay gumagana nang perpekto sa kategoryang ito ng mga dagta sa bahay para sa pag-aayos ng iba't ibang mga produkto at bagay, pati na rin ang paggamit ng mga adhesives batay dito. Ngunit magiging mahirap para sa isang tao na walang karanasan na mag-apply ng naturang materyal sa una, sapagkat dapat itong maunawaan na napakakaunting mga tao ang makakagawa ng isang perpektong patag at makinis na ibabaw ng kanilang sariling mga kamay sa unang pagkakataon. Hindi ito magiging kalabisan sa pagsasanay.

Kakailanganin mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin, na gagawing posible upang matiyak ang maximum na kalidad, kung saan ang patong ay hindi magkakaroon ng iba't ibang mga depekto - mga bula, chips, paga. Kung napagpasyahan na magsanay, hindi mo ito dapat gawin sa mga silid na may malaking lugar. Ang dahilan dito ay ang espesyal na paghahanda ng base, isang mahusay na ginawa na komposisyon at isang pantay na aplikasyon ng mga layer ay kinakailangan. Ang mga masters na makitungo sa mga patlang ng pagpuno ay naglalapat ng pamamaraan ng paglunsad ng bawat layer bago magsimula ang polimerisasyon . Ang master ay lumalakad lamang sa mga tinik, na ginagawang posible upang maprotektahan ang bagong pantakip sa sahig. Ang isa pang kahirapan ay ang pangangailangan na gumamit ng isang espesyal na roller para sa mga polymeric coatings na may mga ngipin, medyo nakapagpapaalala ng isang suklay na ginagamit para sa masahe. Ginagawang posible ng roller na ito na alisin ang lahat ng mga bula ng hangin mula sa patong. Malinaw na ang gayong gawain ay maisasagawa lamang ng isang taong may karanasan.

Ngunit kung kailangan mong gumawa ng anumang maliit na dekorasyon, mas madali ang lahat. Upang magawa ito, kakailanganin mong magkaroon ng mga sumusunod:

• disposable tableware;
• stick na gawa sa kahoy;
• direktang dagta sa isang hardener;
• mga tina;
• form na wala o may isang separator.

Para sa 100 gramo ng sangkap, 40 mililitro ng hardener ay kinakailangan, ngunit ang proporsyon ay maaaring magkakaiba. Ito ay depende sa mga rekomendasyon ng gumawa. Ang dagta ay dapat na banayad na pinainit nang kaunti at hindi hinugot mula sa pakete. Upang magawa ito, kailangan mong ilagay ito sa tubig, ang temperatura nito ay +60 degrees Celsius, at panatilihin ito sa loob ng halos 10 minuto. Pagkatapos nito, inilabas ito at inilalagay sa isang tuyong disposable pinggan o iba pang lalagyan na maaaring itapon pagkatapos magamit. Ang masa ay dapat na masahin sa loob ng 180 segundo. Upang ang resulta ay hangga't maaari na kinakailangan, dapat mong tandaan ang mga sumusunod na aspeto:

• ang kahalumigmigan sa silid ay dapat na isang maximum na 55 porsyento;
• ang temperatura ay dapat na mula +25 hanggang +30 degree Celsius;
• ang silid ay dapat na malinis hangga't maaari.

Ang kabiguang sumunod sa anuman sa mga kundisyon ay maaaring makabuluhang bawasan ang kalidad ng nakuha na resulta. Ang pinakapangit na bagay ay ang pagiging hindi pagsunod sa katanggap-tanggap na parameter ng kahalumigmigan. Ang di-pag-urong na dagta na may tigas ay napaka "takot" sa direktang pagpasok ng tubig at mataas na kahalumigmigan ng mga masa ng hangin sa silid.

Ang mga ibabaw kung saan isasagawa ang trabaho ay dapat na itakda nang pahalang sa antas, kung hindi man ang produkto ay maaaring hindi pantay. Huwag kalimutan na ang hulma ay mananatili sa isang lugar hanggang sa natapos na produkto ay ganap na polimerized. Dapat itong matatagpuan kung saan ito maginhawa. Matapos ibuhos ang bawat bagong layer, ang produkto ay dapat na maitago mula sa alikabok.

Kung direkta nating pinag-uusapan ang proseso ng pagsasagawa ng trabaho, dapat itong isagawa ayon sa sumusunod na algorithm:

1. sa dagta na pre-halo-halong, idagdag ang kinakailangang proporsyon ng hardener;
2. hindi masyadong masinsinan, ang solusyon ay dapat na hinalo ng halos isang-kapat ng isang oras;
3. kung ang mga bula ng hangin ay naroroon sa komposisyon, dapat silang alisin, na maaaring gawin alinman sa pamamagitan ng paglulubog ng sangkap sa isang vacuum space, o sa pamamagitan ng pag-init nito sa isang burner, ngunit sa temperatura na hindi hihigit sa +60 degrees, kung hindi man ang komposisyon ay lalala;
4. kung may mga bula na natigil sa ibabaw, pagkatapos ay dapat silang maingat na butasin ng palito at ibuhos ng kaunting alkohol sa masa;
5. nananatili itong hayaang matuyo ang layer.

Sa loob ng isang oras, magiging malinaw kung gaano kahusay ang pagpuno . Kung ang exfoliates ng komposisyon, nangangahulugan ito na ang density ng mga bahagi ay naging hindi pantay dahil sa maling napiling sukat. Maaari rin itong maging sanhi ng mantsa at guhitan sa ibabaw. Ang kumpletong solidification ng komposisyon ay maaaring tumagal ng hanggang 2 araw, depende sa kapal ng inilapat na layer at sa grade ng epoxy na ginamit.

Dapat sabihin na ang isa ay hindi dapat gumawa ng isang kapal ng higit sa 2 sentimetro, lalo na para sa mga taong walang karanasan.

Kung hawakan mo ang isang misa na hindi tumigas, tiyak na magkakaroon ng kasal . Ngunit maaari mong mapabilis ang paggaling ng dagta. Upang gawin ito, pagkatapos ng paunang pagpapatatag, na nangyayari pagkatapos ng ilang oras sa temperatura na +25 degree, ilipat ang hulma sa dryer at tuyo sa temperatura na +70 degrees. Sa kasong ito, ang lahat ay magiging handa sa 7-8 na oras.

Tandaan na pinakamahusay na gumamit ng hindi hihigit sa 200 gramo ng dagta sa unang pagkakataon . Ito ay sa halagang ito na dapat linawin ang pagkakasunud-sunod ng trabaho, ang oras ng hardening at iba pang mga punto. Ang susunod na layer ay hindi dapat ibuhos nang mas maaga sa 18 oras pagkatapos na ibuhos ang nakaraang layer. Pagkatapos ang ibabaw ng nakaraang layer ay dapat na may sanded na may pinong butas na liha, pagkatapos kung saan ang kasunod na aplikasyon ng komposisyon ay maaaring isagawa. Ngunit maaari mong aktibong gumamit ng isang multi-layer na produkto nang hindi mas maaga sa 5 araw pagkatapos ng kahandaan.

Mga hakbang sa seguridad

Hindi ito magiging labis upang sabihin tungkol sa ilang mga hakbang sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa epoxy dagta. Ang pangunahing panuntunan ay na sa isang hindi naka-form na form, ang komposisyon ay mapanganib sa kalusugan ng tao, na nangangahulugang hindi posible na gumana kasama nito nang walang proteksyon.

Isinasagawa lamang ang trabaho sa mga guwantes at damit na proteksiyon, kung hindi man ang dagta ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog ng balat, dermatitis at pinsala sa respiratory system.

Ang agarang pag-iingat ay ang mga sumusunod:

• huwag gumamit ng mga kagamitan sa pagkain kapag nagtatrabaho kasama ang materyal na pinag-uusapan;
• ang paggiling ng natapos na produkto ay isinasagawa nang eksklusibo sa isang respirator at salaming de kolor;
• dapat mong tandaan ang tungkol sa buhay ng istante at temperatura ng hindi hihigit sa +40 degree;
• kung ang komposisyon ay nasa balat ng isang tao, dapat itong agad na hugasan ng sabon at tubig o de-alkohol na alkohol;
• ang gawain ay dapat lamang isagawa sa isang mahusay na maaliwalas na silid.