Kagamitan Para Sa Paggawa Ng Mga Bloke Ng Kongkreto Na Kahoy: Kongkreto Na Panghalo At Kongkreto Na Panghalo - Ano Ang Pagkakaiba? Mga Guhit Ng Makina Para Sa Paggawa Ng Kahoy Na K

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Sa pamamagitan ng mga espesyal na kagamitan, ang paggawa ng mga arboblocks ay natanto, na may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at sapat na mga katangian ng lakas. Tinitiyak ito ng isang espesyal na teknolohiya sa pagmamanupaktura. Para sa pagbuo ng mga materyales sa gusali, ginagamit ang mga chip ng semento at kahoy, na napailalim sa tiyak na pagproseso.

Ano ang kongkreto ng kahoy?

Ang Arbolit (bloke ng kahoy, kongkreto ng kahoy) ay isang progresibong materyal na gusali na nakuha sa pamamagitan ng paghahalo at pagpindot sa mga chip ng kahoy (chips) at latagan ng simento. Ayon sa mga eksperto, madali itong makakalaban sa mga brick. Ngunit sa parehong oras, ang kongkreto ng kahoy ay mas mura sa mga tuntunin ng gastos.

Ang batayan ng mga bloke ng kahoy ay mga chips ng kahoy. Ang mahigpit na kinakailangan ay ipinapataw sa mga parameter at dami nito - ang dalawang pag-aari na ito ay may malaking epekto sa kalidad ng pangwakas na produkto at tatak nito. Bilang karagdagan, mayroong mga kagamitan sa paggawa ng kongkreto na gawa sa kahoy na gumagamit ng mga cotton stalks, bigas na dayami o balat ng puno.

Ang nagbubuklod na sangkap ay Portland na semento ng grade M300 o mas mataas. Ang pagkakaiba-iba nito ay may epekto sa katatagan ng tapos na produkto at samakatuwid sa pag-label nito.

Upang madagdagan ang kahusayan ng synthesizing ng mga sangkap ng solusyon, ang mga dalubhasang additives ay halo-halong dito, na tinitiyak ang mabilis na pagtigas, at iba pa. Karamihan sa kanila ay isang may tubig na solusyon ng sodium o potassium silicates (baso ng tubig), aluminyo klorido (aluminyo klorido).

Mga kinakailangang kagamitan para sa paggawa

Upang makagawa ng mga bloke ng kongkreto na kahoy sa bahay, kakailanganin mo ng tatlong uri ng kagamitan: isang pinagsama para sa pagdurog ng mga chips ng kahoy, isang kongkreto na panghalo o kongkreto na panghalo at isang makina para sa pagbuo ng mga bloke ng kahoy. Gayunpaman, ang pangunahing materyal - chips, maaaring mabili mula sa mga tagagawa ng third-party , sa kasong ito, ang proseso ng teknolohikal ay magiging mas simple.

Mayroong isang malawak na hanay ng mga kagamitan sa merkado para sa paggawa ng mga arboblocks - mula sa maliliit na yunit na partikular para sa maliit na produksyon hanggang sa ganap na mga linya ng produksyon na naglalaman ng maraming uri ng kagamitan.

Mga pamutol ng Chip

Ang isang aparato para sa paggawa ng mga chip ng kahoy ay tinatawag na isang pamutol ng chip ng kahoy. Ito ay isang drum-type o disc-type chipper na maaaring gilingin ang tinadtad na kahoy at mga palumpong sa mga chips, naiwan pagkatapos gupitin ang kagubatan.

Ang pagkumpleto ng halos lahat ng mga yunit ay magkapareho, binubuo ang mga ito ng isang pagtanggap ng hopper, isang de-kuryenteng motor, mga paglabag sa kutsilyo, isang rotor at isang bahagi ng katawan ng makina.

Ang mga pag-install ng disk ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang medyo maliit na sukat at mas mababang gastos, habang ang mga chiper ng drum ay nadagdagan ang pagiging produktibo, na ginagawang popular sa mga kondisyon ng paggawa ng malalaking serye ng mga produkto.

Pinapayagan ng mga pinagsama-samang disc na iproseso ang mga puno hanggang sa tatlong metro ang laki. Ang mga kalamangan ng ganitong uri ng mga pinagsama-sama ay nagsasama ng pinakamaliit na halaga ng malalaking bahagi sa output - higit sa 90% ng mga chip ng kahoy ang kinakailangang pagsasaayos at sukat, muling naproseso ang malalaking mga maliit na butil. Ito ay ang perpektong pagpipilian ng kagamitan para sa maliit na paggawa ng batch.

Makina

Ang nasabing kagamitan ay maaaring kumpiyansa na tawaging semi-propesyonal. Bilang isang patakaran, binili ito para sa layunin ng paggawa ng mga arboblocks sa pribadong konstruksyon nang maayos o ipinagbibili. Madali itong patakbuhin, hindi nangangailangan ng mataas na propesyonalismo, na pangunahing nauugnay sa pagtiyak sa mga panuntunan sa kaligtasan.

Ang mga yunit ng pang-industriya ay maaaring nahahati sa simbolo sa tatlong pangunahing mga pangkat:

• mga manwal na makina;
• mga yunit na may isang vibrating press at bunker feeding;
• kumplikadong pinagsamang mga yunit na kumonekta sa tatanggap na may paunang timbang, isang vibration press at isang static molder na nagpapanatili ng density ng solusyon sa kongkreto na kahoy hanggang sa huling hardening ng kahoy block sa natapos na produkto.

Panghalo ng semento

Ang isang ordinaryong panghalo na may mga flat blades ay hindi angkop para sa paghahalo ng kahoy na kongkretong mortar. Ang lahat ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang timpla ay kalahating tuyo, hindi ito gumapang, ngunit nakakapahinga sa isang slide; hinihimok lamang ito ng talim mula sa isang sulok ng tangke patungo sa isa pang sulok, at hindi lahat ng mga chips ay natatakpan ng kuwarta ng semento.

Sa kongkretong panghalo SAB-400 sa istraktura mayroong mga espesyal na "araro" - mga kutsilyo na pumutol sa pinaghalong, at mabisa (at pinakamahalaga, mabilis) ang paghahalo ay nakuha. Ang bilis ay kritikal, dahil ang semento ay hindi dapat magkaroon ng oras upang maitakda hanggang sa masakop nito ang lahat ng durog na materyal.

Panghalo ng semento

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga arboblocks, bilang panuntunan, ginagamit ang mga salpok ng aghat, paminsan-minsan - mga mixer ng konstruksyon. Sa malalaking linya, kung saan ang paggawa ng mga materyales sa gusali ay isinasagawa sa malalaking mga batch, naka-install ang kagamitan na may tuloy-tuloy na kalikasan. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng hindi masyadong malalaking industriya, sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang mga ordinaryong kongkreto na panghalo, na may mga sumusunod na katangian ng istruktura:

• ay malalaking lalagyan na may gilid na paglo-load ng mga sangkap at ibabang pagdiskarga ng inihandang solusyon;
• ang panghalo ay nilagyan ng isang de-kuryenteng motor na may gearbox na may maximum na lakas na 6 kW;
• ginagamit ang mga dalubhasang talim upang ihalo ang mga kongkretong sangkap sa kahoy.

Ang dami ng panghalo ay kinakalkula batay sa pang-araw-araw na pangangailangan para sa mga materyales upang maitaguyod ang isang mabisang teknolohikal na proseso.

Vibropress

Ang lugar ng vibrating table (vibropress) ay nakasalalay din sa laki ng batter sa paghuhulma. Ang Vibrocompression machine ay isang metal table na proporsyonal sa laki ng dispenser, na nilagyan ng mga bukal at isinasama sa kama (pangunahing mabibigat na mesa). Ang isang tatlong-yugto na de-kuryenteng motor na hanggang sa 1.5 kW ay naka-install sa kama, sa axis kung saan mayroong isang sira-sira (isang karga na ang sentro ng grabidad ay inilipat). Kapag nakakonekta ang huli, magaganap ang mga regular na proseso ng panginginig ng itaas na bahagi ng talahanayan. Ang mga pagkilos na ito ay kinakailangan para sa pinakamainam na pag-urong sa mga anyo ng komposisyon ng mga bloke ng kongkreto na kahoy at ang pag-aalis ng mga mekanikal at panlabas na mga depekto ng mga bloke pagkatapos alisin ang hulma.

Mga form

Ang matrix (form, press panels) para sa paggawa ng mga bloke ay inilaan upang bigyan ang mga tiyak na sukat at pagsasaayos ng produkto. Partikular, nakasalalay ito sa kung gaano katumpak ang hugis ng bloke.

Ang matrix ay isang hugis-parihaba na hugis na may walang laman na tabas sa loob, kung saan napunan ang solusyon. Nagbibigay ang form na ito ng isang naaalis na takip at ibaba. Ang form ay may dalubhasang mga humahawak sa mga gilid. Sa loob, nilagyan ito ng isang tukoy na patong na dinisenyo upang mapadali ang pagtanggal ng nabuo na bloke.

Karaniwan, ang isang makinis na artipisyal na materyal ay isinasagawa para sa panloob na patong, maaari itong maging plastik na balot, linoleum o iba pang mga katulad na materyales.

Pagpapatayo ng mga silid

Ang mga nakahandang arboblocks, na pinindot nang maayos, kasama ang mga namatay, ay ipinapadala sa isang dalubhasang silid. Sa loob nito, ang antas ng kahalumigmigan ng hangin ay mahigpit na kinokontrol, na ginagawang posible upang lumikha ng pinakamainam na mga kondisyon para sa pagpapatayo ng materyal.

Ang mga bloke ay kinakailangang inilatag sa mga palyet at napalaya mula sa mga namatay. Na-optimize ang pag-access ng mga masa ng hangin sa materyal, may positibong epekto ito sa mga katangian nito.

Ang pagdirikit ng solusyon, bilang panuntunan, ay nagaganap pagkatapos ng dalawang araw. Ang kakayahan sa disenyo ng materyal na gusali ay nakuha lamang pagkatapos ng 18-28 araw … Sa lahat ng oras na ito, ang kongkreto ng kahoy ay dapat nasa isang kapaligiran ng kinakailangang halumigmig at matatag na temperatura.

Sa paggawa ng bahay, bilang panuntunan, ang isang pinindot na batch ng mga arboblock ay inilalagay sa isang madilim na lugar, na natatakpan ng isang polyethylene film at isang proteksiyon na tela na nag-aalaga. Pagkatapos ng 2-3 araw, ang mga bloke ay inililipat sa silid at inilatag sa isang layer sa sahig na bato. Pagkatapos ng 7 araw, ang mga bloke ay maaaring ilagay sa mga pack.

Paano pumili ng kagamitan?

Upang lumikha ng mga bloke ng kahoy, kakailanganin mo ng 3 uri ng mga makina: para sa paggawa ng mga chips, para sa paggawa ng lusong at para sa pagpindot. Pareho silang Russian at banyagang gawa. Bukod sa iba pang mga bagay, pinamamahalaan ng mga indibidwal na artesano na tipunin ang kagamitan gamit ang kanilang sariling mga kamay (bilang panuntunan, nagtitipon sila ng mga vibropresses sa kanilang sarili).

Crusher

Ang mga shredder ay mobile at nakatigil, disc at drum. Ang disk ay naiiba sa bawat isa sa prinsipyo ng pagpapatakbo.

Mahusay kung ang pag-install ay nilagyan ng isang mekanikal na feed ng mga hilaw na materyales - lubos nitong mapapadali ang trabaho.

Panghalo ng semento

Ang isang karaniwang pagpapakilos ay perpekto para sa hangaring ito. Para sa mga pang-industriya na kakayahan, kahit na sa loob ng mga hangganan ng isang mini-planta, kailangan ng dami ng tank na 150 liters o higit pa.

Silid sa pagpapatayo

Maaari mong mapabilis ang proseso ng pagpapatayo sa pamamagitan ng pagbili ng isang dalubhasang pagpapatayo (pangunahin na infrared) na kamera. Kapag bumibili ng naturang kagamitan, kinakailangan na bigyang-pansin ang mga parameter ng paggamit ng lakas at enerhiya, pati na rin ang kakayahang ayusin ang antas ng temperatura at bilis ng pagpapatayo. Sa silid ng pagpapatayo, ang mga bloke ay matuyo at handa nang gamitin sa loob ng 12 oras - halos 30 beses na mas mabilis kaysa walang mga espesyal na kagamitan.

Para sa produksyong pang-industriya, ang mataas na bilis ay itinuturing na isang medyo makabuluhang tagapagpahiwatig na direktang nakakaapekto sa kita.

Paano gumawa ng isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay?

Upang tipunin ang isang homemade vibrating machine, kinakailangan ang mga guhit at mga materyal na ito (ang lahat ng mga sukat ay tinatayang):

• panginginig ng boses motor;
• manghihinang;
• bukal - 4 na PC.;
• sheet ng bakal na 0.3x75x120 cm;
• profile pipe 0.2x2x4 cm - 6 m (para sa mga binti), 2.4 m (sa base sa ilalim ng takip);
• bakal na sulok 0, 2x4 cm - 4 m;
• bolts (para sa pangkabit ng motor);
• espesyal na pintura (upang maprotektahan ang yunit mula sa kalawang);
• mga singsing na bakal - 4 na mga PC. (ang lapad ay dapat na tumutugma sa diameter ng mga bukal o bahagyang mas malaki).

Ang pamamaraan ng pagpupulong para sa nanginginig na mesa ay medyo simple

• Pinutol namin ang materyal sa mga kinakailangang elemento.
• Hinahati namin ang tubo sa ilalim ng mga binti sa 4 magkatulad na bahagi, bawat 75 cm bawat isa.
• Hinahati namin ang tubo para sa frame tulad ng sumusunod: 2 bahagi 60 cm bawat isa at 4 na bahagi 30 cm bawat isa.
• Hatiin ang sulok sa 4 na elemento, ang haba ay dapat na sumabay sa haba ng mga gilid ng sheet ng bakal sa ilalim ng countertop.
• Trabaho ng hinang: pag-iipon ng balangkas para sa paglakip ng motor sa takip. Pinagsama namin ang isang quadrangle mula sa dalawang piraso ng 30- at dalawang 60-sentimeter. Sa gitna nito, 2 pang maiikling elemento ang mai-weld sa isang tiyak na distansya sa bawat isa. Ang distansya na ito ay dapat na katumbas ng distansya sa pagitan ng mga puntos ng pag-aayos ng motor. Ang mga butas para sa pangkabit ay drill sa ilang mga punto sa gitnang seksyon.
• Sa mga sulok ng sheet na bakal, hinangin namin ang mga singsing kung saan ang mga spring ay mai-thread.
• Ngayon ay hinangin namin ang binti ng suporta sa mga binti. Upang magawa ito, kumukuha kami ng mga piraso ng sulok at mga tubo. Ilagay ang mga sulok sa isang paraan na ang kanilang mga gilid ay nakatuon pataas at palabas mula sa loob ng istraktura.
• Ang welded frame para sa motor ay naayos sa pamamagitan ng mga self-tapping screws o luto sa tuktok ng mesa.
• Inilalagay namin ang mga bukal sa sumusuporta sa rak sa mga sulok. Inilalagay namin ang tuktok ng mesa sa rak upang ang mga spring ay magkasya sa mga cell para sa kanila. Inaayos namin ang motor sa ilalim. Hindi na kailangang i-fasten ang mga bukal, dahil ang masa ng takip sa motor ay ligtas na humahawak sa kanila sa tamang lugar.

Ang tapos na aparato ay maaaring lagyan ng kulay.