Pile-strip Na Pundasyon (38 Mga Larawan): Mga Kalamangan At Kahinaan, Paggawa Ng Tumpok Na Do-it-yourself - Sunud-sunod Na Mga Tagubilin

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Ang pangangailangan upang matiyak ang katatagan ng mga istruktura ng kapital sa paglipat o mga swampy na lupa ay ang dahilan para sa paghahanap ng mga bagong sistema ng pundasyon. Tulad nito ang pundasyon ng pile-strip, na pinagsasama ang mga pakinabang ng dalawang uri ng mga pundasyon.

Mga kakaibang katangian

Ang pundasyon ng pile-strip ay isang strip base sa mga suporta (piles), dahil kung saan nakakamit ang isang matatag na istraktura na may isang mataas na margin ng kaligtasan. Sa karamihan ng mga kaso, ang nasabing pundasyon ay nilikha para sa malalaking gusaling mababa ang pagtaas sa mga "problemang" lupa (luwad, organiko, hindi pantay na kaluwagan, puspos ng tubig).

Sa madaling salita, ang lakas ng istraktura ay ibinibigay ng isang strip (karaniwang mababaw) na pundasyon kung saan nakasalalay ang mga dingding, at ang malakas na pagdirikit sa lupa ay ibinibigay ng mga tambak na hinihimok sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa.

Ang ganitong uri ng pundasyon ay hindi idinisenyo para sa multi-storey na konstruksyon . Karaniwan, ang mga pribadong bahay na hindi hihigit sa 2 palapag na taas ay itinayo sa naturang pundasyon na gumagamit ng magaan na materyales - kahoy, cellular concrete blocks (aerated concrete at foam blocks), guwang na bato, pati na rin mga sandwich panel.

Sa kauna-unahang pagkakataon, ang teknolohiya ay inilapat sa Finland, kung saan higit sa lahat ang mga gawa sa kahoy na bahay ay itinatayo. Iyon ang dahilan kung bakit ang isang pinagsamang pundasyon ay pinakamainam para sa mga kahoy na bahay o mga istraktura ng frame. Ang mga mas mabibigat na materyales ay mangangailangan ng pagtaas sa bilang ng mga base, at kung minsan ay naghahanap ng iba pang mga solusyon.

Kadalasan, ang naturang pundasyon ay itinatayo sa lumulutang na luad, pinong mabuhanging lupa, sa mga lugar na swampy, hindi maganda ang pag-aalis ng mga lupa, pati na rin sa mga lugar na may pagkakaiba sa taas (hindi hihigit sa 2 m sa antas).

Ang lalim ng tumpok ay karaniwang natutukoy ng lalim ng mga solidong layer ng lupa. Ang isang monolitikong kongkretong pundasyon ay ibinuhos sa isang formwork na matatagpuan sa isang trench 50-70 cm ang lalim. Bago simulan ang trabaho, nagsasagawa sila ng isang pag-aaral ng lupa at mahusay na pagsuntok sa isang pagsubok. Batay sa nakuha na data, ang isang diagram ng paglitaw ng mga layer ng lupa ay iginuhit.

Ang paggamit ng isang strip na pundasyon sa mga tambak ay maaaring makabuluhang taasan ang mga katangian ng pagpapatakbo ng pasilidad na ginagawa

Maraming mga posisyon ang maaaring makilala sa mga pakinabang ng system

• Ang posibilidad ng pagbuo ng kabisera sa mga "capricious" na mga lupa - kung saan imposibleng gumamit ng isang strip base. Gayunpaman, dahil sa mabibigat na karga ng pasilidad, hindi posible na gumamit lamang ng mga tambak.
• Sa isinasaalang-alang na uri ng pundasyon, posible na mabawasan ang pagiging sensitibo ng strip base sa pag-angat ng mga lupa at tubig sa lupa.
• Ang kakayahang protektahan ang strip foundation mula sa pagbaha, pati na rin ilipat ang karamihan sa bigat ng pundasyon sa mas mahirap na mga layer ng lupa sa lalim na 1.5-2 m.

• Ang ganitong pundasyon ay angkop din para sa malakas na mga lupa na napapailalim sa mga pana-panahong pagpapapangit.
• Mas mabilis na bilis ng konstruksyon kaysa sa malalim na pagbuo ng pundasyon.
• Posibilidad upang makakuha ng isang bagay na may basement, na maaaring magsilbing isang kapaki-pakinabang o teknikal na silid.
• Ang pagkakaroon ng paggamit ng mga materyales na ginamit pareho para sa samahan ng pundasyon at para sa pagtatayo ng mga istruktura ng dingding.
• Binabawasan ang gastos at lakas ng paggawa ng proseso kung ihahambing sa samahan ng strip foundation.

Mayroon ding mga disadvantages sa naturang pundasyon

• Ang pagtaas sa bilang ng mga manu-manong operasyon kapag ibinubuhos ang pundasyon. Ito ay dahil sa kawalan ng kakayahang gumamit ng mga naghuhukay at iba pang kagamitan para sa paghuhukay ng mga trenches dahil sa mga hinihimok na tambak.
• Ang kawalan ng kakayahang magamit ang nagresultang semi-basement room bilang isang ganap na silid (pool, rest room), hangga't maaari kapag nag-install ng isang strip na pundasyon. Ang kawalan na ito ay maaaring ma-level sa pamamagitan ng paghuhukay ng isang hukay ng pundasyon, ngunit tumataas ang gastos at lakas ng paggawa ng proseso. Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay hindi posible sa bawat uri ng lupa, kahit na sa pagkakaroon ng mga tambak.
• Ang pangangailangan para sa isang masusing pagsusuri ng lupa, ang paghahanda ng voluminous na dokumentasyon ng disenyo. Bilang isang patakaran, ang gawaing ito ay ipinagkatiwala sa mga dalubhasa upang maiwasan ang mga pagkakamali at pagkakamali sa mga kalkulasyon.
• Isang halip limitadong pagpipilian ng mga materyales sa gusali para sa mga dingding - kinakailangang ito ay isang magaan na istraktura (halimbawa, gawa sa kahoy, aerated concrete, guwang na bato, frame house).

Aparato

Ang pagkarga ng gusali sa lupa ay nakukuha sa pamamagitan ng isang strip na pundasyon na naka-install sa paligid ng perimeter ng bagay at sa ilalim ng mga elemento ng pagdadala ng pagkarga, at mga tambak. Ang parehong mga suporta at ang tape ay pinalakas ng pampalakas. Ang pag-install ng una ay isinasagawa ng inip na pamamaraan o ng teknolohiya ng pagbuhos ng kongkreto na may mga asbestos na tubo na naka-install sa mga balon. Ang nagsawa na pamamaraan ay nagsasangkot din ng paunang pagbabarena ng mga balon kung saan ang mga suporta ay nahuhulog.

Ang mga tornilyo na may mga talim sa ibabang bahagi ng suporta para sa pag-ikot sa lupa ay laganap din ngayon. Ang katanyagan ng huli ay dahil sa kakulangan ng pangangailangan para sa kumplikadong paghahanda ng lupa.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga piles ng tornilyo hanggang sa 1.5 m, pagkatapos ay maaari silang mai-tornilyo nang nakapag-iisa, nang walang paglahok ng mga espesyal na kagamitan.

Ang mga hinihimok na tambak ay bihirang ginagamit, dahil ang pamamaraang ito ay nagdudulot ng mga panginginig ng lupa, na negatibong nakakaapekto sa lakas ng mga pundasyon ng mga kalapit na bagay. Bilang karagdagan, ang teknolohiyang ito ay nagpapahiwatig ng isang mataas na antas ng ingay sa panahon ng operasyon.

Nakasalalay sa mga katangian ng lupa, nakikilala ang mga tambak at nakasabit na katapat. Ang unang pagpipilian ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang istraktura ng mga struts ay nakasalalay sa solidong mga layer ng lupa, at ang pangalawa - ang mga elemento ng istruktura ay nasa isang nasuspinde na estado dahil sa puwersa ng alitan sa pagitan ng lupa at ng mga gilid na dingding ng mga suporta.

Pagkalkula

Sa yugto ng pagkalkula ng mga materyales, dapat kang magpasya sa uri at bilang ng mga tambak, ang kanilang angkop na haba at diameter. Ang yugtong ito ng trabaho ay dapat lapitan nang responsable hangga't maaari, dahil ang lakas at tibay ng bagay ay nakasalalay sa kawastuhan ng pagkalkula.

Ang mga kadahilanan sa pagtukoy sa pagkalkula ng kinakailangang dami ng mga materyales ay ang mga sumusunod na item:

• pundasyon ng pagkarga, kabilang ang pagkarga ng hangin;
• ang laki ng bagay, ang bilang ng mga sahig dito;
• mga tampok at teknikal na katangian ng mga materyales na ginamit para sa pagtatayo;
• mga tampok sa lupa.

Kapag kinakalkula ang bilang ng mga tambak, isinasaalang-alang na dapat silang matatagpuan sa lahat ng sulok ng bagay, pati na rin sa kantong ng mga sumusuporta sa mga istruktura ng dingding. Ang mga suporta ay naka-install sa kahabaan ng perimeter ng gusali sa mga hakbang na 1-2 m. Ang eksaktong distansya ay nakasalalay sa napiling materyal na pader: para sa mga ibabaw na gawa sa cinder block at porous kongkreto na mga base, ito ay 1 m, para sa mga kahoy o frame na bahay - 2 m

Ang diameter ng mga suporta ay nakasalalay sa bilang ng mga palapag ng gusali at ng mga ginamit na materyales . Para sa isang bagay sa isang palapag, ang mga suporta ng tornilyo na may diameter na hindi bababa sa 108 mm ay kinakailangan; para sa mga nababagabag na tambak o asbestos na tubo, ang bilang na ito ay 150 mm.

Kapag gumagamit ng mga tambak na tornilyo, dapat kang pumili ng mga modelo na may diameter na 300-400 mm para sa mga permafrost na lupa, 500-800 mm - para sa daluyan at mabigat na panahon, mga lupa na puspos ng basa.

Ito ay mahalaga na mayroon silang isang anti-kaagnasan patong.

Ang mga annexes - terraces at verandas - at mabibigat na istraktura sa loob ng gusali - mga kalan at fireplace - nangangailangan ng kanilang sariling pundasyon, pinalakas sa paligid ng perimeter na may mga suporta. Kinakailangan din na mag-install ng kahit isang pile sa bawat panig ng perimeter ng pangalawang (karagdagang) pundasyon.

Tumataas

Simula upang makagawa ng isang strip na pundasyon sa mga tambak, kinakailangan upang magsagawa ng mga geological survey - pagmamasid at pagtatasa ng lupa sa iba't ibang mga panahon. Batay sa nakuha na data, ang kinakailangang load sa base ay kinakalkula, ang pinakamainam na uri ng mga tambak, ang kanilang laki at diameter ay napili.

Kung magpasya kang gawin ang paglikha ng isang base ng tumpok na strip gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay ang nakalakip na sunud-sunod na mga tagubilin ay magpapasimple sa prosesong ito

• Sa nalinis na lugar, ang mga marka ay ginawa para sa pundasyon. Ang trench para sa tape ay maaaring maging mababaw - tungkol sa 50 cm. Ang ilalim ng trench ay puno ng buhangin o graba, na magbibigay ng kanal ng kongkretong base at mabawasan ang pag-angat ng lupa. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang malaking silong, pagkatapos ay isang hukay ng pundasyon ay hinugot.
• Sa mga sulok ng gusali, sa mga intersection ng istraktura, pati na rin sa buong perimeter ng gusali, na may isang hakbang na 2 m, ginaganap ang pagbabarena para sa mga tambak. Ang lalim ng mga nagresultang balon ay dapat magpatakbo ng 0.3-0.5 m na mas mababa kaysa sa antas ng pagyeyelo sa lupa.

Ang diameter ng borehole ay dapat na bahagyang lumampas sa diameter ng suportang ginamit.

• Sa ilalim ng mga balon, dapat likhain ang isang unan na buhangin na may taas na 15-20 cm. Ang ibinuhos na buhangin ay binabasa at na-siksik nang maayos.
• Ang mga tubo ng asbestos ay ipinasok sa mga balon, na unang ibinuhos ng kongkreto ng 30-40 cm, at pagkatapos ang mga tubo ay itinaas ng 20 cm. Bilang isang resulta ng mga manipulasyong ito, dumadaloy ang kongkreto, na bumubuo ng isang solong. Ang pagpapaandar nito ay upang palakasin ang istraktura, upang matiyak ang mas mahusay na pagdirikit ng mga suporta sa lupa.
• Habang nagtatakda ang kongkreto, ang mga tubo ay patayo na nakahanay gamit ang isang antas.
• Matapos ang base ng tubo ay nagpatatag, ang pagpapatibay nito ay ginaganap - isang sala-sala na gawa sa mga bakal na tungkod na nakatali sa isang wire na metal ang ipinasok dito.

Ang taas ng rehas na bakal ay dapat na mas malaki kaysa sa taas ng tubo upang ang rehas na bakal ay umabot sa tuktok ng base band.

• Sa ibabaw, isang gawa sa kahoy na formwork ay ginawa, pinalakas sa mga sulok na may mga poste at pinalakas mula sa loob ng may pampalakas. Ang huli ay binubuo ng mga rod na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng wire at bumubuo ng isang sala-sala. Kinakailangan na maayos na sumunod sa bawat isa sa pagpapatibay ng mga tambak at piraso - ginagarantiyahan nito ang lakas at pagiging matatag ng buong sistema.
• Ang susunod na yugto ay ang pagbuhos ng mga tambak at formwork na may kongkreto. Sa yugtong ito, mahalagang ibuhos ang lusong sa isang paraan upang maiwasan ang akumulasyon ng mga bula ng hangin sa kongkreto. Para sa mga ito, ginagamit ang malalim na mga vibrator, at sa kawalan ng isang aparato, maaari kang gumamit ng isang ordinaryong pamalo, butas sa kongkretong ibabaw sa maraming lugar.

• Ang kongkreto na ibabaw ay leveled at protektado ng isang sumasaklaw na materyal mula sa mga epekto ng pag-ulan. Sa proseso ng kongkretong pagkakaroon ng lakas, mahalagang obserbahan ang mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. Sa mainit na panahon, ang ibabaw ay dapat na mabasa.
• Matapos magtakda ng kongkreto, ang formwork ay tinanggal. Inirerekumenda ng mga eksperto na agad na hindi tinatagusan ng tubig ang materyal, dahil ito ay hygroscopic. Ang saturation ng kahalumigmigan ay humahantong sa pagyeyelo at pag-crack ng pundasyon. Sa kasong ito, maaari mong gamitin ang mga materyales sa pag-roll (materyales sa bubong, modernong mga film ng lamad) o waterproofing ng bitumen-polymer coating. Upang mapabuti ang pagdirikit sa layer na hindi tinatablan ng tubig, ang kongkretong ibabaw ay paunang ginagamot ng mga panimulang aklat at antiseptiko.
• Ang pagtatayo ng pundasyon ay karaniwang nakumpleto sa pagkakabukod nito, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang pagkawala ng init sa bahay, upang makamit ang isang kanais-nais na microclimate. Bilang isang pampainit, ang mga plato ng polystyrene foam ay karaniwang ginagamit, nakadikit sa isang espesyal na tambalan, o polyurethane foam, na spray sa ibabaw ng pundasyon.

Mga Tip

Upang makamit ang kinis ng mga panlabas na pader ng tape ay nagbibigay-daan sa paggamit ng polyethylene. Ang mga ito ay may linya sa loob ng kahoy na formwork, pagkatapos na ibuhos ang kongkretong mortar.

Ang feedback mula sa mga gumagamit at payo mula sa mga propesyonal ay nagpapahintulot sa amin na tapusin na ang grawt ay dapat ihanda mula sa semento ng isang tatak na lakas na hindi bababa sa M500. Ang mga hindi gaanong matibay na tatak ay hindi magbibigay ng sapat na pagiging maaasahan at pagiging solid ng istraktura, walang sapat na kahalumigmigan at paglaban ng hamog na nagyelo.

Ang isang solusyon ng 1 bahagi ng semento at 5 bahagi ng buhangin at plasticizers ay itinuturing na pinakamainam.

Kapag nagkokreto, hindi katanggap-tanggap na ang solusyon ay mahulog sa formwork mula sa taas na higit sa 0.5-1 m. Hindi katanggap-tanggap na ilipat ang kongkreto sa loob ng formwork gamit ang mga pala - kinakailangan upang muling ayusin ang panghalo. Kung hindi man, mawawala sa kongkreto ang mga pag-aari nito, at may peligro ng pag-aalis ng nagpapatibay na mata.

Ang formwork ay dapat na ibuhos nang sabay-sabay . Ang maximum na pahinga sa trabaho ay hindi dapat higit sa 2 oras - ito ang tanging paraan upang magarantiyahan ang pagiging solid at integridad ng pundasyon.

Sa tag-araw, upang maprotektahan laban sa pag-aalis ng tubig, ang pundasyon ay natatakpan ng sup, burlap, na pana-panahong nabasa para sa unang linggo. Sa taglamig, kinakailangan ang pag-init ng tape, kung saan ang isang cable ng pag-init ay inilalagay kasama ang buong haba nito. Ito ay naiwan hanggang ang pundasyon ay nakakakuha ng huling lakas.

Ang paghahambing ng mga tagapagpahiwatig ng lakas ng pampalakas na strapping na may mga tungkod at hinang ay nagbibigay-daan sa amin upang tapusin na ang pangalawang pamamaraan ay mas gusto.

Kapag ipinakilala ang mga tornilyo ng tornilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang subaybayan ang kanilang patayong posisyon. Kadalasan, ang dalawang manggagawa ay paikutin kasama ng mga crowbars o pingga, pag-ikot sa base, at isa pang sinusubaybayan ang kawastuhan ng posisyon ng elemento.

Ang gawaing ito ay maaaring mapadali ng paunang pagbabarena ng isang balon, ang lapad nito ay dapat mas mababa sa suporta, at ang lalim - 0.5 m. Titiyakin ng teknolohiyang ito ang isang mahigpit na posisyon ng pile.

Sa wakas, ang DIYers ay umangkop sa mga tool sa kapangyarihan ng sambahayan para sa pagmamaneho ng mga tambak. Mangangailangan ito ng isang drill na may lakas na 1.5-2 kW, na nakakabit sa tumpok sa pamamagitan ng isang espesyal na wrench-reducer, na nailalarawan sa isang ratio ng gear na 1/60. Pagkatapos magsimula, paikutin ng drill ang tumpok, at ang manggagawa ay mananatiling kontrol ng patayo.

Bago bumili ng mga tambak, dapat mong tiyakin na ang anti-kaagnasan layer ay naroroon at maaasahan . Maaari itong magawa sa pamamagitan ng pagsusuri sa dokumentasyong ibinigay sa mga produkto. Inirerekumenda rin na subukang igutin ang ibabaw ng mga tambak na may isang gilid ng barya o mga susi - perpekto, hindi ito magiging posible.

Ang pag-install ng mga tambak ay maaari ding isagawa sa temperatura ng subzero. Ngunit posible lamang ito kung ang lupa ay nag-freeze ng hindi hihigit sa 1 m. Kapag nagyeyelo sa isang mahusay na lalim, dapat gamitin ang mga espesyal na kagamitan.

Mas mahusay na ibuhos ang kongkreto sa mainit na panahon, dahil kung hindi man kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na additives at pag-init ng kongkreto.

Maaari mong malaman kung paano bumuo ng isang strip na pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa sumusunod na video.