Basalt Mesh: Masonry Mesh 25x25 At Iba Pang Mga Laki, Konstruksyon Mesh Para Sa Pampalakas At Kalsada, Plaster Mesh Para Sa Pagmamason, Ang Aplikasyon Nito

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Maraming mga istraktura ng gusali ang nangangailangan ng karagdagang pampalakas - pagpapalakas ng mga dingding at pagmamason. Ang basalt mesh ay madalas na ginagamit para sa hangaring ito. Ang mga tampok nito ay ginagawang posible upang mapagbuti ang paglaban ng bagay sa mga epekto ng iba't ibang mga panlabas na kadahilanan at upang pahabain ang pangkalahatang buhay ng serbisyo.

Ano ito at bakit kailangan ito?

Ang laganap na paggamit ng basalt mesh ay direktang nauugnay sa katanyagan ng mga materyales tulad ng foam blocks at aerated concrete. Maaari silang magamit upang makabuo ng mainit at matibay na mga gusali, madali silang mai-install dahil sa kanilang porous na istraktura, at mayroon din silang kaakit-akit na gastos. Gayunpaman, kapag ang pagtayo ng isang bagay mula sa mga naturang mga bloke, kinakailangan na magsagawa ng intermediate na pampalakas, samakatuwid, ang isang tao ay hindi maaaring gawin nang walang isang masonry mesh . Ang isang gusali na walang karagdagang pampalakas ay magiging hindi maaasahan, kahit na ang gusali ay matatagpuan sa isang lugar kung saan walang napansin na aktibidad ng seismic. Ito ay dahil sa mga kakaibang katangian ng mga materyales at kanilang konstruksyon mismo.

Matapos ang konstruksyon, ang anumang bahay o pang-industriya na pasilidad ay lumiliit - ang pagkatuyo, pagpapatatag ng lupa at iba pang mga proseso ay nagaganap, at kumikilos sila nang hindi pantay . Ang pampalakas na mesh ay tumutulong na maiwasan ang mga walang bisa, harangan ang mga bitak at iba pang mga di-kasakdalan na maaaring humantong sa pagkabigo.

Ang ilang mga tagabuo ay naniniwala na ang mga modernong materyales ay may sapat na kaligtasan, kaya't hindi na kailangang palakasin ang mga istraktura. Gayunpaman, kung titingnan mo ang mga dokumento sa pagkontrol - SNiPs, maaari mong makita na ang proyekto para sa pagtatayo ng mga gusali mula sa foam concrete o aerated concrete ay dapat magbigay para sa paggamit ng isang pampalakas na mata.

Mayroong iba't ibang mga uri ng naturang mga produkto - metal, plastik at basalt. Dati, ang mga meshes na bakal ay madalas na ginagamit sa gawaing pagtatayo. Ginawang posible ng mga makabagong teknolohiya na gawing simple ang paggawa ng basalt rebar, kaya't nagsimula itong mabilis na makakuha ng katanyagan. Hindi ito nakakagulat, dahil ang isang mata na gawa sa naturang materyal ay may isang bilang ng mga kalamangan.

• Mababang rate ng thermal conductivity . Ang pampalakas ng basalt, hindi katulad ng metal, ay hindi bumubuo ng malamig na mga tulay.
• Paglaban sa stress ng mekanikal - lumalawak, baluktot, napunit . Ito ay isang mahalagang kalidad para sa isang pampatibay na materyal.
• Dali Ang net ay hindi gumagawa ng istrakturang maitayo nang mas mabibigat, maaari itong mabilis na tipunin, maginhawang maiimbak at maihatid sa mga rolyo.
• Lumalaban sa alkalis at iba pang mga bahagi na ginagamit sa paggawa ng mga kongkretong bloke.
• Kakayahang mapaglabanan ang pagbabagu-bago ng temperatura .

At ang basalt mesh din ay mas matibay kaysa sa metal, dahil hindi ito dumudulas, at ang gastos nito ay mas kumikita dahil sa mga makabagong teknolohiya na pinapayagan ang materyal na ito na gawin sa isang pang-industriya na sukat.

Paano ginagawa ang mata?

Ang Basalt ay ang hilaw na materyal para sa paggawa ng mga produktong nagpapatibay. Ito ay isang bato ng bulkan, isang ganap na natural na sangkap . Sa pamamagitan ng pagkatunaw sa mataas na temperatura at pagpilit (pagguhit), ang mga basalt fibers na kahawig ng mga filament ay nakuha. Pagkatapos, sa isang espesyal na makina, pinagsama-sama sila sa mga bundle na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST sa mga tuntunin ng lakas na makunat at iba pang mga katangian. Ang mga workpiece ay inilalagay patayo sa bawat isa, ang mga buhol ay na-stitched ng isang thread na hindi masusuot.

Ang susunod na yugto ng produksyon ay pagpapabinhi ng isang espesyal na tambalan . Nagbibigay ito ng paglaban sa iba't ibang mga kemikal na aktibong sangkap: alkalis, asing-gamot, kongkreto na additives. Ang mga acrylates o iba pang mga compound na may katulad na mga pag-aari ay maaaring magamit bilang impregnation. Dapat tandaan na ang natapos na fiberglass mesh at basalt mesh ay halos magkatulad sa hitsura, mahirap makilala. Ginagamit ito ng mga walang prinsipyong tagagawa na pumasa sa isang produkto para sa iba pa.

Upang maunawaan kung ano ang gawa sa canvas, kailangan mong i-fluff nang kaunti ang mga gilid ng mata: ang mga berdeng hibla ay makikita para sa basalt, at puti para sa baso.

Mga pagkakaiba-iba

Ang reinforcing mesh ay madalas na ginagamit upang mapalakas ang brick o gas block masonry, para sa screed sa sahig at iba pang mga pangangailangan sa konstruksyon. Ang mga hibla ng basalt ay ang pinakamahusay na pagpipilian sa mga tuntunin ng pagganap at presyo . At sa ilang mga kaso, hindi praktikal ang paggamit ng iba pang mga materyales. Halimbawa, ang mga metal meshes ay hindi angkop para sa pagpapalakas ng mga aerated kongkretong istraktura, dahil mabilis silang hindi magagamit mula sa pakikipag-ugnay sa mga sangkap kung saan ginawa ang mga bloke. Ang basalt bed ay aktibong ginagamit sa mga gawaing kalsada. Ang lahat ng mga meshes ng pampalakas ay maaaring nahahati sa maraming uri.

Konstruksyon

Ginagamit ito sa pagtatayo ng iba't ibang mga bagay - pang-industriya at pribado. Angkop para sa pagpapalakas ng mga istraktura ng pagdadala ng load sa mga multi-storey na gusali na kailangang mapaglabanan ang mga mataas na karga . Ang mesh na ito ay ginagamit upang palakasin ang mga gusali ng brick at mga konkretong bahay ng block. Ang isang malaking plus ay ang nagpapatibay na materyal ay hindi pinapabigat ang istraktura, kaya hindi na kailangang magbigay para sa isang mas malakas na pundasyon at karagdagang mga suporta sa proyekto.

Kalsada

Ang kalsada, na kilala rin bilang basalt geogrid, ay ginagamit para sa pagtatayo o pagkukumpuni ng mga kalsada para sa iba't ibang mga layunin. Pinapataas ang buhay ng serbisyo ng patong habang namamahagi ito ng pagkarga nang pantay-pantay sa buong ibabaw , na nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang pagkalubog ng mga indibidwal na lugar, ang hitsura ng mga bitak at iba pang mga depekto.

Plastering

Ginagamit ito upang palakasin ang mga ibabaw ng dingding. Angkop para sa panloob at panlabas na plaster ng mga pader. Nagbibigay ng mahusay na pagdirikit ng mga nagtatapos na materyales, iniiwasan ang hindi pantay at mga bitak.

At din sa tulong ng mesh na ito, ang pagkakabukod ng paikot-ikot ay pinalakas sa panahon ng pagtula ng mga pipelines.

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang mga produkto ay naiiba sa kapal ng mga pamalo at sa hugis ng mga cell. Sa parehong oras, ang hanay ng mga pagpipilian sa merkado ay medyo malawak, samakatuwid, kapag pumipili ng pinakamainam na laki, sulit na isaalang-alang ang layunin ng mata. Mas maliit ang sukat ng cell, mas malakas ang web. Ang pinaka-karaniwang laki ay 25x25 mm, 50x50 mm, ngunit maaari mo ring makita ang 150x150 mm o 5x5 mm . Ang kapal ng isang bar ay nag-iiba sa pagitan ng 2-4 mm.

Ang mesh ay ginawa sa mga rolyo, ang kapal ng buong web ay karaniwang isang maramihang mga parameter ng mga materyales sa gusali - brick o foam block. Kung saan ang produkto ay madaling i-cut gamit ang ordinaryong gunting, kaya maaari kang gumawa ng mga piraso ng anumang laki kung kinakailangan.

Mga Aplikasyon

Ang mga produktong basalt ay matibay, lumalaban sa iba't ibang mga kadahilanan at sa parehong oras na abot-kayang. Hindi nakakagulat na ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga pang-industriya at sibil na pasilidad, pati na rin sa mga pribadong sambahayan. Sa tulong ng mga lambat, pinalalakas nila:

• mga istrukturang gawa sa pinalawak na luad, mga aerated block, foam concrete;
• malalaking istraktura ng brick;
• mga beam, sinturon, nagpapatatag ng mga lintel;
• pantakip at dingding sa sahig;
• mga kalsada ng dumi at aspalto.

Ang nagpapatibay na network ay pinili depende sa inaasahang pag-load, na kinakalkula sa yugto ng disenyo.

Mga tip sa istilo

Mayroong isang tiyak na teknolohiya sa trabaho na dapat sundin. Ang mga nuances ng pag-install ng mesh sa iba't ibang mga materyales ay maaaring magkakaiba, ngunit mayroon ding mga karaniwang punto . Bago itabi ang canvas, dapat mo itong i-cut alinsunod sa mga sukat ng mga dingding. Dahil ang network ay dapat na overlap, mahalagang magbigay ng sapat na materyal sa mga kalkulasyon.

Ang pag-edit nang nag-iisa ay hindi gagana, kaya kailangan mo ng kapareha upang magtrabaho kasama . Ang mga seksyon ng mesh sa mga kasukasuan ay inilalagay na may isang overlap ng 3-5 na mga cell, pagkatapos kung saan maaari kang mag-apply ng semento mortar o espesyal na pandikit, sa tulong ng mga komposisyon na ito, naayos ang mga brick o kongkreto na bloke. Kinakailangan na obserbahan ang teknolohiya ng pangkabit at maingat na subaybayan upang ang network ay hindi magpapangit at hindi mag-slide sa panahon ng operasyon, dahil ito ay makabuluhang binabawasan ang kapasidad ng tindig.

Hindi alintana ang uri ng pagtatapos ng gusali, kinakailangan na palakasin ang mga sumusunod na zone:

• ground floor masonry;
• ang ibabang bahagi ng mga bintana ng bintana;
• pagkonekta ng mga lintel, slab at elemento ng pag-load.

Ang mga lugar na ito ay may isang makabuluhang pagkarga, kaya't sulit na alagaan ang pagpapalakas. Maipapayo na ilagay ang mesh sa 2 mga hilera kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa malalaking mga bloke ng bula. Para sa mga pader na nakalantad sa hangin, kinakailangan ng mas mahigpit na pag-install ng pampalakas na layer.

Paggawa gamit ang aerated concrete

Dahil ang materyal na ito ay hinihiling, ang mga katanungan na nauugnay sa pagpapatibay ng mga istraktura ay madalas na lumitaw. Upang lumikha ng isang pader na pampalakas ng sinturon, kailangan mong gumamit ng mga karagdagang elemento na 10 at 5 cm ang kapal. Maaari silang bilhin na handa o gupitin mula sa mga bloke mo mismo. Isinasagawa ang gawain tulad ng sumusunod:

• ang panlabas na pader ay nakadikit ng mga bloke na 10 cm ang kapal, sa loob gumawa sila ng isang tabas ng mas payat na mga elemento upang maihanda ang formwork para sa pampalakas;
• para sa pagkakabukod, ang isang layer ng pinalawak na polystyrene o iba pang materyal na may katulad na mga katangian ay naayos;
• ang basalt network ay inilalagay, na nagmamasid sa distansya na 5 cm mula sa dingding; kakailanganin ang mga espesyal na suporta upang ayusin ito;
• ang istraktura ay ibinuhos ng kongkreto para sa pag-aayos.

Sa pamamagitan ng pampalakas na pampalakas, ang mga suntok ay pinutol, nalinis ng alikabok at isang mata ay sunud-sunod na inilalagay sa kanila sa isang malagkit na solusyon. Ang lalim ng mga groove na ginawa ay dapat na 2.5 cm. Para sa malawak na mga bloke, inilalagay ang dalawang piraso ng pampalakas na tela.

Nagtatrabaho sa mga brick

Mayroong tatlong pamamaraan para sa pag-aayos ng mata para sa pag-cladding:

• paayon;
• patayo;
• kahilera

Kadalasan, ang mga piraso ay inilalapat sa kabila - sa kabila ng katotohanang ito ay nagdaragdag ng dami ng natupok na materyal at tumatagal ng mas maraming oras, ang lakas ng mga pader ay tumataas ng 50%. Ang uri ng mesh ay pinili depende sa antas ng pag-load.

Dapat tandaan na ang bawat uri ng brick ay may sariling mga nuances sa teknolohiya ng pagtula:

• kung ang silicate material ng M150 na tatak ay ginamit, pagkatapos ang network ay inilalagay sa bawat ika-5 hilera;
• para sa isang dobleng brick, ang distansya ay magiging bahagyang mas mababa - pagkatapos ng 4 na hilera;
• ang iba't ibang ceramic ay nangangailangan ng mas mahigpit na pampalakas sa 3-row increment.

Ang mesh ay nakatanim sa isang solusyon ng pandikit, habang kailangan mong tiyakin na pumipis ito sa solusyon sa isang antas.

Nagtatrabaho sa ibabaw ng kalsada

Ang basalt ay maaaring mai-embed sa aspalto upang mapabuti ang pagganap nito. Ang lugar kung saan dadaan ang kalsada ay dapat na malinis muna ng mga labi at mai-level. Pagkatapos nito, inilapat ang bitumen - eksakto kasama ang lapad ng mata. Ang isang canvas ay inilalagay sa tuktok, at isang aspalto na simento ay inilalagay dito. Ang huling pangako ay isinasagawa. Kapag nagbibigay ng kalsada, mahalagang obserbahan ang ilang mga nuances.

• Hindi inirerekumenda na magsagawa ng trabaho sa mga temperatura sa ibaba +5 degree, pati na rin sa ulan o niyebe. Matapos ang pagbagsak ng ulan, kailangan mong maghintay hanggang ang site ay ganap na matuyo.
• Hindi pinapayagan ang transportasyon ng mga sasakyan sa geogrid.
• Ang basalt canvas ay maaaring mailagay ng kamay. Dahil sa mababang timbang nito, hindi ito nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan.
• Ang pag-pamamaga, hindi pantay, pag-ikot ay dapat na iwasan, dahil na-neutralize nito ang nagpapatibay na epekto.

Ang gawain ay dapat planuhin upang maiwasan ang kumpletong pagpapatigas ng aspalto, pati na rin ang pangmatagalang pagkakalantad ng mata sa bukas na hangin nang walang aspaltong simento sa itaas . Hindi alintana ang mga materyales na ginamit, kapag nagpapatibay, mahalagang obserbahan ang teknolohiya at tiyaking matatagpuan ang canvas nang pantay. Pagkatapos ang basalt mesh ay maisasagawa nang maayos ang mga pag-andar nito, dagdagan ang buhay ng serbisyo ng mga gusali, iba't ibang mga bagay at kalsada.