Mga Drills Para Sa Metal (55 Mga Larawan): Para Sa Tumigas At Iba Pang Metal. Ano Ang Hitsura Ng Mga Drill Ng Brilyante At Iba Pang Mga Uri? Ang Mga Titanium Drill Na May Mga Taper

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Ang konstruksyon ay isang kumplikado at kumplikadong proseso na nagsasama ng pagpapatupad ng maraming magkakaibang aktibidad. Ang isa sa mga kinakailangang yugto sa proseso ng pagtatayo, dahil kung saan ang mga kinakailangang butas ng iba't ibang mga kalaliman at mga diameter ay nakuha, ay pagbabarena. Kahit na ang pinaka maaasahan at matibay na mga ibabaw ay maaaring drill. Gayunpaman, upang maging epektibo ang pamamaraang ito hangga't maaari, kinakailangang gumamit ng mga tamang tool. Kapag ang pagbabarena ng metal, lalong mahalaga na pumili ng tamang mga drill bit. Sa artikulo, pag-uusapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa mga mayroon nang mga uri ng mga katulad na produkto, at alamin din kung paano pipiliin ang tama.

Mga kakaibang katangian

Ang mga drills para sa metal ay mahalaga at malawak na ginagamit na mga tool na aktibong ginagamit kapwa sa konstruksyon at sa larangan ng mechanical engineering. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa hitsura ng drill, dapat pansinin na ito ay isang metal na cylindrical rod.

Mayroon itong matalim na gilid at mga spiral groove upang alisin ang mga hindi ginustong mga metal chip.

Isaalang-alang ang pinakamahalagang mga bahagi ng isang metal drill.

Shank

Ang bahaging ito ay kinakailangan upang ma-secure ang drill sa chuck ng aparato na ginamit para sa pagbabarena, maging isang drill o martilyo drill. Tinitiyak ng shank ang immobility ng gumaganang elemento sa panahon ng operasyon nito.

Work zone

Gamit ang lugar ng pagtatrabaho, ang drill ay lumilikha ng isang cylindrical hole. Ang mga mahalagang bahagi ng lugar ng pagtatrabaho ay may kasamang bahagi ng paggupit at mga gabay na uka. Sa mga tuntunin ng diameter nito, ang elemento ng paggupit ay sumasakop sa kalahati ng kabuuang diameter ng drill . Sa kasong ito, ginagamit ang mga gabay na uka upang alisin ang mga chips mula sa gumaganang ibabaw, sa gayong paraan ay hindi nakakagambala o nakakagambala sa direktang pamamaraan ng pagbabarena.

Morse taper

Ang kono na ito ay ginagamit para sa mga drills na naayos sa mga spindle at tailstock ng mga tool sa makina.

Paa

Hindi lahat ng drills ay may paa.

Ang nasabing isang pinaghalo elemento ay nauugnay lamang para sa mga nagtatrabaho bahagi na nilagyan ng isang tapered shank.

Sa kasong ito, ang mga drills na may panga ay karaniwang dinisenyo upang patumbahin ang aparato mula sa mga mounting.

Leeg

Dahil sa pagkakaroon ng leeg, ang maximum na ginhawa ng pagpasok at paglabas ng sander sa panahon ng pag-machining ng mga spiral groove ay natiyak. Dapat itong alalahanin na ang leeg mismo ay hindi isang gumaganang elemento. Dahil dito ayon sa kaugalian ay minarkahan ito ng mga simbolo na naglalarawan sa mga natatanging katangian ng drill mismo.

Bahagi ng gabay

Ang piraso ng gabay ay madalas na tinukoy bilang isang piraso ng gauge. Ang elementong ito ay nakikipag-ugnay sa dingding ng butas na ginagawa ng drill sa metal. Ang gabay na zone ay nag-aambag sa katotohanan na ang aparato ay eksaktong pumupunta sa axis ng butas - sa gayon ang recess ay tumpak hangga't maaari.

Ang anggulo ng pagkahilig ng ibabaw ng spiral

Karaniwan ang pigura na ito ay mula 18 hanggang 30 degree.

Chip control uka

Ang bahaging ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga chip na ginawa sa panahon ng pagbabarena ay tinanggihan sa pinakamabuting kalagayan na bilis at sa kinakailangang antas ng pagkahilig.

Ipasok ang diameter

Ang index ng sangkap na ito ay dapat na katumbas ng puwang sa pagitan ng mga panlabas na gilid ng matalim na pagpasok ng pagputol.

Pagputol ng plato

Ang pagpasok na pagpasok ay ang gilid na nakaupo sa pagitan ng harap at likod na mga ibabaw.

Ayon sa mga pag-aari nito, ito ay medyo matalim.

Pangunahing sulok

Ang anggulo na ito ay lubos na nakakaimpluwensya sa aktwal na pamamaraan ng pagbabarena at natutukoy din kung gaano kalakas ang drill mismo. Para doon para sa pagbabarena ng metal na maging kasing epektibo hangga't maaari, ang anggulo na ito ay dapat na 116-118 degree.

Rear ibabaw

Ang flank ibabaw ay dapat na hasa sa isang anggulo ng 8-12 degree na may kaugnayan sa paggupit na bahagi. Ito ay makabuluhang mabawasan ang hindi nais na puwersa ng alitan.

Jumper

Ang bahaging ito ay karaniwan sa 2 flanks ng drill at may mahalagang pagpapaandar sa disenyo.

Transverse edge

Mahalaga, ang nakahalang gilid ng paggupit ay isang matalim na gilid.

Ang elementong ito ay matatagpuan sa jumper.

Sa gitna ng tulad ng isang gilid, ang geometric center ng bahagi ng paggupit ay dapat na matatagpuan.

Laso

Ang isang laso ay 2 guhitan na nakausli sa itaas ng mga ibabaw ng spiral. Ang mga bahaging ito ay mahalaga para sa mahusay at tumpak na pagkakalibrate ng anak, at binabawasan din ang alitan.

Kaya, Ang isang drill para sa metal ay isang gumaganang elemento na binubuo ng isang malaking bilang ng mga pinakamahalagang bahagi ng istruktura.

Produksiyong teknolohiya

Ang partikular na interes ay ang pamamaraan at pamamaraan para sa paggawa ng mga elemento ng pagbabarena. Bago gamitin ang tool na ito sa pagtatrabaho, kailangan mong maunawaan kung paano ito ginawa. Kaya, Ang isang drill para sa metal ay binubuo ng iba't ibang mga bahagi, ngunit dalawa lamang sa kanila ang pinakamahalaga at hindi mapapalitan: ang nagtatrabaho na bahagi at ang shank.

Ayon sa kaugalian, ang pagganap na bahagi ng drill ay ginawa mula sa malakas at matibay na bakal o karbid, habang ang carbon tool metal ay ginagamit upang gawin ang shank.

Sa kasong ito, ang mismong pamamaraan para sa pagmamanupaktura ng mga drill para sa metal ay binubuo ng maraming pangunahing yugto.

Yugto ng paghahanda

Sa yugtong ito, ang lahat ng mga bahagi na kinakailangan para sa paggawa ng isang item sa trabaho ay handa. Kaya, ang mga workpiece para sa drills ay pinutol ng mga espesyal na dinisenyo na yunit . Pagkatapos nito, nagaganap ang isang pamamaraan para sa paglilinis ng mga blangko mula sa iba't ibang mga hindi kanais-nais na elemento.

Hinang

Matapos ang pagkumpleto ng lahat ng mga proseso ng paghahanda, ang mga espesyalista sa paggawa ng mga metal drill ay isinasagawa ang resisting welding welding.

Matapos ang pagkumpleto ng hinang, mayroong isang sapilitan na pag-aalis ng labis na metal.

Sa kasong ito, ang mga blangko mismo ay dapat bigyan ng isang malinaw na hugis na silindro.

Lumiliko

Upang ang mga drills para sa metal ay maging sa kinakailangang sukat bilang isang resulta, kinakailangan na magsagawa ng isang pamamaraan sa pagliko. Kasabay ng pag-on, pagsasentro at pagpuputol ng mga dulo ay isinasagawa din. Kaya, ang yugtong ito sa paggawa ng isang drill ay napaka-kumplikado at kumplikado.

Nagpapaikut-ikot

Isinasagawa ang paggiling na may kaugnayan sa mga tapered shanks, spiral recesses at ilang iba pang mga elemento. Kabilang sa iba pang mga bagay, sa Sa yugtong ito, ang workpiece ng drill ay ginagamot din at nililinis ng init sa pamamagitan ng isang espesyal na pag-install.

Paggiling

Ang mga uka ng mga spiral, ang shank, ang nagtatrabaho na bahagi ay napailalim sa proseso ng paggiling at buli.

Paghahasa ng drill

Ang pamamaraang ito ay ang panghuli sa proseso ng pagmamanupaktura drills para sa metal.

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Ngayon mayroong isang malaking bilang ng mga pagkakaiba-iba ng mga drills para sa metal: mayroong mataas na bilis, dobleng panig, unibersal, pantubo, baligtad, tornilyo, hakbang, pinagsama at iba pang mga uri . Gayunpaman, hindi lamang sila naiiba ang hitsura, ngunit mayroon ding magkakaibang mga layunin.

Posibleng makilala ang mga ito mula sa bawat isa, pati na rin upang matukoy ang kanilang pangunahing mga katangian sa pamamagitan ng pagmamarka at mga simbolo.

Para sa kaginhawaan ng mga gumagamit, maraming mga kategoryang kategorya ng pag-uuri ng mga drill para sa metal ang pinagtibay.

Sa pamamagitan ng form

Isaalang-alang ang mga uri ng mga elemento ng pagbabarena na umiiral ngayon, na magkakaiba ang hugis.

Spiral

Ang pinakatanyag na uri ng mga drills para sa metal ay maaaring tawaging spiral. Ang proseso ng paglikha ng isang cylindrical hole sa metal sa panahon ng paggamit ng naturang drill ay pangunahing sanhi ng paggalaw ng matalim na pagpasok ng pagputol.

Nakasalalay sa kategorya ng disenyo, ang mga drill ng twist ay maaaring maging integral o prefabricated (binubuo ng magkakaibang mga elemento).

At pati na rin ang mga bahagi ay maaaring nilagyan ng isang kapalit na ulo.

Nakoronahan

Ang isa pang uri ng drill ay mga bahagi ng korona. Ang mga produktong Crown (o singsing) ay mga guwang na elemento ng pagtatrabaho. Ang pangalang ito ng iba't-ibang ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga pagputol ng mga ibabaw, na kung saan ay isang mahalagang bahagi ng drill, ay nakaayos sa isang annular na pamamaraan. Kadalasan, ang ganitong uri ng drill ay ginagamit upang lumikha sa pamamagitan ng mga butas at butas na malaki ang lapad.

Perovoy

Ang isa pang uri ng metal drills ay mga feather drill. Kadalasan, ang ganitong uri ng mga nagtatrabaho na bahagi ay ginagamit upang makagawa ng mga butas sa metal, na dati ay natatakpan ng isang espesyal na crust at sukat ng paghahagis. Ang pinakamahalagang elemento ng istruktura ng mga produkto ng balahibo ay may kasamang mga tuwid na pagkalumbay para sa pag-aalis ng mga ahit at sa pagputol na bahagi , na sa hitsura nito ay kahawig ng isang ordinaryong plato.

Ang uri na ito ay ang pinaka-badyet, samakatuwid ay tinatamasa nito ang isang mataas na antas ng demand sa mga gumagamit.

pero ang mababang gastos ay humantong sa pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga disadvantages: halimbawa, mahinang kalidad at hindi mabisang proseso ng pag-aalis ng maliit na tilad . Ang mga drills na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas mataas na antas ng tigas.

Humakbang

Ang mga workpiece na ito ay ginagamit upang lumikha ng mababaw na mga butas. Sa isang pass, gamit ang mga conical na produkto, maaari kang sabay na lumikha ng maraming mga cylindrical na ibabaw, sa bagay na ito, ang mga naturang bahagi ay aktibong ginagamit sa pagpapatupad ng iba't ibang mga awtomatikong proseso. Kung pinag-uusapan natin ang disenyo ng mga naturang elemento, pagkatapos ay ang mga ito ay mga monolithic block (halimbawa, maaari silang maging hex). Kadalasan, ang mga drill ng hakbang na may mga nakabukas na bahagi ay ginagamit sa mga dalubhasang lugar.

Uri ng Shank

Ang hugis ay hindi lamang ang mapagpasyang kadahilanan sa proseso ng pagpili ng drill.

Dapat isaalang-alang ang uri ng shank.

Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga shanks: cylindrical at conical (Morse taper).

Cylindrical

Ang mga silindro shanks ay idinisenyo para sa prefabricated metal drills. Ngayon ginagamit ang mga ito para sa mga modular tool.

Conical

Sa kaso kung ang drill ay direktang naayos sa suliran, ginagamit ang mga produkto na may Morse taper.

Mga Materyales (i-edit)

Ang mga drills para sa metal ay ginawa mula sa matibay at maaasahang mga materyales. Kabilang dito ang:

• iba't ibang uri ng bakal at matapang na haluang metal;
• brilyante at titanium compound;
• tungsten at tungsten-molybdenum master alloys;
• kobalt;
• titanium;
• tantalum;
• sulfides;
• may halong aluminyo at iba pa.

Mga Dimensyon (i-edit)

Na patungkol sa mga laki at diameter ng mga drill para sa metal, mahigpit na tinukoy ang mga pamantayan ng estado sa anyo ng mga talahanayan. Nakasalalay sa tukoy na uri ng trabaho, maaaring kailanganin mo ng malaki, manipis o kahit na ang pinakamaliit na metal drill bits na magagamit ngayon . Ang bawat laki ay may sariling natatanging pagtatalaga. Sa pangkalahatan, ang mga modernong metal drills ay umaabot sa sukat mula 0.5 hanggang 8 sent sentimo (para sa mga tapered shanks) at mula 0.025 hanggang 2 centimetri (para sa mga cylindrical shanks).

Pagmamarka

Ang pagmamarka at simbolikong pagtatalaga ng mga produktong metal para sa pagbabarena ay dapat sumunod sa GOST. Kaya, alinsunod sa dokumentong ito, ang simbolo ay dapat mailapat sa lahat ng mga bahagi na may diameter na higit sa 2 mm . Sa parehong oras, depende sa mga indibidwal na tagapagpahiwatig ng bawat indibidwal na drill, ang pagmamarka ay maaaring maglaman ng lahat o ilan sa naturang impormasyon: diameter, grade ng bakal, kabuuang sukat ng bahagi, trademark, kawastuhan na klase at ilang iba pang mga parameter.

Mahalaga. Ayon sa prinsipyo sa itaas, ang mga drill ng metal ay minarkahan hindi lamang ng domestic, kundi pati na rin ng mga banyagang tagagawa.

Mga patok na tatak

Ang mga tagagawa mula sa Russia, Germany, Taiwan, Sweden, Japan at iba pang mga bansa sa mundo ay nakikibahagi sa paggawa ng mga metal drill para sa metal. Ang pinakatanyag na mga kumpanya at tatak ay kinabibilangan ng:

• Plant ng Volzhsky Tool;
• Tomsk Tool Plant;
• PA "Tulamash";
• Halaman ng tool ng Zaporozhye;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Ang mga tatak na ito ang dapat mong ituon kapag bumili ng mga metal drill.

Ang mga produkto ng mga kumpanyang ito ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa kalidad na tinatanggap sa antas ng domestic at internasyonal.

Sa parehong oras, kailangan mong bumili lamang ng mga kalakal sa mga opisyal na punto ng pagbebenta.

Paano pumili

Ang pagpili ng mga drill para sa metal ay isang mahalaga at responsableng gawain, na dapat lapitan nang may mabuting pangangalaga . Dahil sa malawak na pamamahagi at iba't ibang uri ng mga nagtatrabaho na bahagi sa merkado ng konstruksyon, ang bawat gumagamit ay maaaring pumili ng isang drill para sa cast iron, para sa hardened iron, para sa aluminyo, para sa hardened steel at para sa deep drilling, para sa isang martilyo drill o para sa isang distornilyador. Sa parehong oras (hindi alintana ang uri ng drill na partikular na kailangan mo para sa iyo), mahalagang isaalang-alang ang maraming pangunahing katangian.

Appointment

Una kailangan mong magpasya para sa kung anong layunin ang gagamitin mo ang mga produkto sa pagbabarena. Kaya, ang ilang mga uri ay maaari lamang magamit para sa pagbabarena ng isang tiyak na uri ng metal (halimbawa, para sa aluminyo o para sa cast iron).

Nakasalalay sa uri ng metal na na-drill, ang mga katangian ng pag-andar at katangian ng mga drill ay magkakaiba-iba.

Kaugnay nito, napakahalaga na pag-aralan ang paglalarawan ng katalogo ng biniling produkto.

Pangunahing pagiging tugma ng yunit

Bago bumili ng isang drill, kailangan mong tiyakin na 100% na ito ay magiging katugma sa pangunahing aparato na pagmamay-ari mo (halimbawa, isang drill o distornilyador). Lalo na mahalaga na ang parehong mga elemento ay maihahambing sa punto ng pagkakabit.

Tagagawa

Ang iyong kagustuhan sa proseso ng pagpili at pagbili ng mga produkto ay dapat ibigay sa mga produkto ng mga kilalang internasyonal na tatak na tanyag at respetado sa mga gumagamit. Ang mga nasabing produkto, bilang panuntunan, ay sumusunod sa lahat ng mayroon nang mga pamantayang domestic at internasyonal.

Presyo

Ngayon, ang mga drill para sa metal ay ibinebenta mula sa iba't ibang mga kategorya ng presyo: parehong mga pagpipilian sa badyet at mga maluho na bahagi. Kung saan Pinapayuhan ng mga dalubhasa na pumili ng mga nasabing kalakal na nahuhulog sa gitnang segment ng presyo, dahil tumutugma sila sa pinakamainam na ratio ng presyo at kalidad … Sa kabilang banda, ipinapayong iwasan ang mga pinakamurang item.

Mga Review ng Customer

Bago bilhin ito o ang produktong iyon, dapat mong basahin ang mga komento at pagsusuri ng gumagamit tungkol sa produktong ito. Malalaman mo kung ang idineklarang mga katangian ng drill ng tagagawa ay talagang tumutugma sa aktwal na estado ng mga gawain (halimbawa, kung ang drill ay matibay sa mga tuntunin ng buhay ng serbisyo nito).

Lugar ng pagbili

Inirerekumenda na bumili ng mga drill para sa metal lamang sa mga dalubhasang tindahan ng hardware. Sa mga ganitong kondisyon palagi kang makakakuha ng tulong ng mga kwalipikado at may karanasan na mga consultant sa pagbebenta.

At pati na rin sa mga opisyal na tindahan at dealer ay mahahanap mo lamang ang de-kalidad na branded na kalakal, at hindi isang murang pekeng.

Isinasaalang-alang ang mga katangian sa itaas, maaari kang pumili ng mga naturang produkto na mabisang matutupad ang kanilang mga gawain sa pag-andar, at maghatid din sa iyo sa mahabang panahon.

Mga tip sa pag-iimbak

Upang ang mga drill na metal na iyong binili upang mapanatili ang kanilang pagganap sa isang mahabang panahon, dapat mong alagaan ang kanilang tamang pag-iimbak. Isaalang-alang natin ang pangunahing mga tip at rekomendasyon ng mga eksperto.

Ang mga drill ng metal ay dapat na nakaimbak sa mga lalagyan na espesyal na idinisenyo: halimbawa, mga kabinet ng tool o mga nighttand . Bilang karagdagan, ipinapayong i-pack ang mga ito depende sa laki, tagagawa at ilang iba pang mga tagapagpahiwatig. Matapos gamitin at bago itago ang mga drills, lubusan na linisin ang mga gumaganang bahagi mula sa dumi at alikabok. Sa gayon, pipigilan mo ang mga proseso ng kaagnasan at pahabain ang paggamit ng mga elemento. Kung ang mga drills ay hindi ginagamit sa loob ng mahabang panahon, dapat itong pana-panahong gamutin ng lithol o teknikal na vaseline.

Hindi pinapayagan ang pakikipag-ugnayan ng mga drill ng metal na may agresibong mga kemikal.

Sa kurso ng isang masinsinang at pangmatagalang proseso ng pagbabarena, inirerekumenda na gamutin ang ibabaw ng aparato ng langis (ayon sa kaugalian, napili ang langis ng tatak na I-20).

Sa sitwasyong iyon lamang, kung susundin mo ang lahat ng mga prinsipyo at rekomendasyon sa itaas, maisasagawa ng mga drill ang kanilang functional na layunin na mabisa at sa mahabang panahon.