Mga Materyales Na Repraktibo: Mga Katangian Ng Mga Materyales Na Ceramic Lumalaban Sa Sunog Para Sa Paliguan At Tsimenea. Alin Ang Itinuturing Na Maasim? Pag-uuri At Pangunahing Mg

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang mga materyales na repraktibo ay matatag sa istraktura kapag nahantad sa mataas na temperatura, apoy at mga kemikal. Ginagamit ang mga ito sa mga pang-industriya na halaman kung saan ang siklo ng produksyon ay nagsasangkot ng paggamit ng mga thermal effects, pati na rin sa mga gusali ng tirahan kung saan naka-install ang mga aparato sa pag-init. Dahil sa kanilang mataas na mga parameter ng pagpapatakbo, ang mga naturang materyal ay lalong nauugnay para sa anumang mga pasilidad na may mga kinakailangan para sa tibay, pagiging maaasahan at kaligtasan.

Mga kakaibang katangian

Ang pangangailangan para sa paggamit ng mga materyales na lumalaban sa sunog ay lumitaw sa pinakamaagang yugto ng pag-unlad ng tao, nang ang mga tao ay natutunan na kumuha at gumamit ng apoy. Unti-unti, ang nasabing mga materyales ay naging batayan para sa pagtatayo ng paggawa ng bakal, mga hurno ng sabog at iba pang kagamitan sa pag-init. Sa kalagitnaan ng ika-17 siglo. sa maraming mga bansa ay nagsimulang gumawa ng mga brick na matigas ang ulo mula sa luwad . Sa pagsisimula ng ika-19 na siglo. ang mga produktong hindi nag-iingat ng sunog ay aktibong ginawa sa mga bansang Europa, at sa pagtatapos ng siglo, ang mga produktong matigas ang ulo ay nagsimulang magawa saanman sa Russia. Sa kalagitnaan ng huling siglo, ang mga pinturang hindi lumalaban sa sunog at mga komposisyon na hindi nababanta ng sunog ay naimbento, at ang mga kinakailangan para sa mga produktong lumalaban sa init ay opisyal na nakalagay sa GOSTs at SNiPs.

Ang pangunahing pag-aari ng naturang mga materyales ay paglaban sa sunog. Tinutukoy ng tagapagpahiwatig na ito ang temperatura kung saan nagsisimulang mag-deform ang produkto. Tungkol sa halaga nito, isinasaalang-alang ang kahusayan ng materyal na pagsasamantala sa ilang mga uri ng trabaho. Bilang karagdagan, ang iba pang mga katangian ay kinakalkula, lalo na:

• mga tampok ng pag-uugali ng materyal sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura;
• pagbabago sa hugis at paglabag sa integridad kapag nahantad sa temperatura;
• ang katatagan ng istraktura, na kung saan ay natutukoy ng parameter ng mekanikal na compressive stress sa panahon ng pag-init;
• puwersa ng reaksyon sa epekto ng agresibong mga solusyon sa kemikal.

Kadalasan, ang mga materyales na hindi lumalaban sa sunog ay mga materyales na makatiis ng pag-init mula 1580 hanggang 3000 degree Celsius. Ang mga materyal na pinapanatili ang kanilang hitsura at pisikal na mga katangian kapag nahantad sa mas mataas na temperatura ay minarkahan bilang sobrang repraktibo.

Ang anumang mga produktong matigas ang ulo ay ginawa batay sa isang kumbinasyon ng mga artipisyal at natural na hilaw na materyales; para dito, napili ang pinakamainam na konsentrasyon ng mga sangkap ng mineral at kemikal.

Ang pangwakas na mga tagapagpahiwatig ng density, lakas, pati na rin ang porosity at istraktura ay natutukoy ng aplikasyon ng isang tukoy na teknolohiya.

Pag-uuri

Ang mga produktong lumalaban sa sunog ay maaaring magawa sa iba't ibang anyo at may iba't ibang mga katangian. Mayroong maraming mga kadahilanan para sa kanilang pag-uuri.

Refractoriness

Ayon sa paglaban sa sunog, ang mga materyales ay nakikilala:

• ordinaryong matigas ang ulo - makatiis mula +1580 hanggang +1770 degree Celsius;
• lubos na matigas ang ulo - hanggang sa 2 libong degree;
• mga produktong may mataas na repraktibo - hanggang sa 3 libong degree;
• sobrang repraktibo - dapat makatiis ng pag-init ng higit sa 3 libong degree.

Ang pinaka-materyal na lumalaban sa sunog sa mundo ay ang hafnium carbonitride, na may natutunaw na 4200 degree Celsius.

Sa pamamagitan ng paraan ng paghubog

Mayroong maraming pangunahing pamamaraan para sa paghulma ng mga materyales na repraktibo:

• likidong paghahagis;
• paghulma mula sa malambot na mga compound na may karagdagang karagdagang pagpindot;
• paghubog mula sa mga naka-compress na pulbos;
• pagputol ng mga bato;
• mainit na paraan ng pagpindot;
• thermoplastic technique na pagpindot;
• paghulma mula sa mainit na matunaw.

Sa pamamagitan ng komposisyon ng kemikal at mineral

Maraming uri ng mga hilaw na materyales ang ginagamit upang lumikha ng mga produktong hindi lumalaban sa sunog

• Organiko - ang mga ganitong uri ng produkto ay gawa sa mga mineral na hilaw na materyales. Karamihan sa mga produktong ito ay makatiis ng makabuluhang init. Ang tanging pagbubukod ay ang foam ng polystyrene. Mayroon silang mahina na paglaban sa sunog, gayunpaman, maaari kang maglatag ng isang kalan na may mahinang pag-init mula sa kanila.
• Tulagay Ay ang pinaka-kahanga-hangang kategorya ng produkto na may malawak na hanay ng paglaban sa sunog. Kasama rito ang basalt at mineral wool, fiberglass, perlite at vermikulit.
• Composite - Kasama sa kategoryang ito ang mga produktong asbestos (asbestos-semento o asbestos-dayap na mga komposisyon), pati na rin mga foamed na produkto ng silica.

Maraming uri ng mga matigas na materyales ang nakikilala depende sa pangunahing aktibong sangkap

Ang mga repraktoryo na naglalaman ng mga aluminyo na oksido na sintered sa mga bloke ay tinatawag na acidic - ang base sa kasong ito ay umabot sa 90% ng kabuuang masa. Ang pangkat na ito ay may kasamang mga mullite at fireclay brick, na itinuturing na isang mainam na solusyon para sa mga kalan at fireplace na tumatakbo sa natural fuel.

Magnesian - ang mga naturang produkto ay ginawa mula sa mga oxide ng iba't ibang mga metal sa pamamagitan ng sinter kapag pinainit. Ang mga bloke ay lumalaban sa agresibong mga solusyon at makatiis ng pag-init hanggang sa 2000 degree.

Minerite - Ginawa gamit ang kapaligiran na hilaw na hilaw na materyales. Ang pinatibay na mga semento ay umabot ng hanggang sa 90% ng komposisyon. Kapag pinainit, ang mga produktong ito ay medyo nadagdagan ang laki, samakatuwid, sa panahon ng pag-install, kailangan mong iwanan ang maliliit na puwang sa pagitan ng mga layer.

Mga asbestos - Ang mga slab at panel na gawa sa asbestos ay ginamit nang mahabang panahon sa konstruksyon. Gayunpaman, ilang nakaraan, nakilala ang mga nakakalason na epekto ng asbestos sa kalusugan ng tao. Ang mga sangkap na bumubuo sa materyal ay carcinogenic at humahantong sa cancer. Gayunpaman, ang paglaban sa sunog ng naturang mga produkto ay napakataas. Ang materyal ay makatiis ng pagpainit hanggang sa 500 degree sa loob ng maraming oras nang hindi binabago ang lakas at density nito.

Ang sheathing na may tulad na mga panel ay ginagamit sa mga teknikal na istruktura, habang nangangailangan ito ng sapilitan na patong na may mga materyales sa kapaligiran.

Superizole - isang materyal ng calcium silicate, magaan ito at madaling i-cut. Ang Superizol ay makatiis ng pagpainit hanggang sa 1000 degree, habang mayroon itong binawasan na thermal conductivity. Ang materyal na ito ay hinihiling para sa pag-install ng mga partisyon at proteksiyon sa dingding ng proteksiyon.

Kasama sa mga kawalan ang hina: sa ilalim ng stress ng makina, nasisira ang mga naturang produkto.

Mga panel ng salamin-magnesiyo Ay isang materyal na binubuo ng magnesium chloride, fiberglass at pinalawak na perlite na may pagdaragdag ng mga synthetic fibers. Nagtataglay ng mataas na pagdirikit, mababang kondaktibiti ng thermal, bukod dito, madali itong maproseso.

Vermikulit - Mga slab batay sa silicate mica na halo-halong mga sangkap na gawa ng tao. Ito ay isang environmentally friendly at hindi nakakalason na materyal na nagpapanatili ng init. Kasama sa mga kawalan ang mababang paglaban sa kahalumigmigan, samakatuwid, ang karagdagang proteksyon mula sa tubig ay kinakailangan sa panahon ng operasyon.

Mga screen ng metal - sheet na materyal na lumalaban sa sunog na may isang sumasalamin na ibabaw. Ang mga nasabing produkto ay hindi lamang pinoprotektahan ang mga pader mula sa labis na pag-init, ngunit pinapayagan ka ring mapanatili ang isang komportableng temperatura sa silid, na sumasalamin sa loob nito.

Karaniwan, ang mga sheet na ito ay gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Klinker - Ang ceramic material na ito ay ginawa mula sa makinis na porous na luad. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng paglaban nito sa mga temperatura na labis, ang kakayahang makatiis hindi lamang sunog, kundi pati na rin ng matinding mga frost.

Porcelain stoneware - materyal na batay sa marmol, granite at quartz chips na may pagkakaroon ng mga asing-gamot at metal oxides. Ang magkakaiba sa kakayahang makatiis ng pag-init hanggang sa 100 degree o higit pa, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban ng kahalumigmigan.

Sa pamamagitan ng porosity

Nakasalalay sa antas ng pagiging bukas ng pore, may mga:

• hanggang sa 3% - superdense;
• hanggang sa 10% - high-density;
• hanggang sa 16% - siksik;
• hanggang sa 20% - siksik;
• hanggang sa 30% - medium density;
• hanggang sa 45% - mababang density;
• hanggang sa 75% - lubos na porous;
• higit sa 75% ang ultra-porous.

Mga Hugis at sukat

Inaalok ang mga repraktibong materyales sa iba't ibang mga hugis at sukat:

• hugis ng wedge o tuwid - maaaring maliit, normal o malaki;
• hugis, simple, pati na rin ang kumplikado - tumitimbang ng higit sa 60 kg.

Ang pinakadakilang pangangailangan ay natanggap ng mga sheet panel. Ang kanilang layunin sa pag-andar ay nakasalalay sa laki at hanay ng mga katangian ng pagganap ng produkto . Ang mga ito ay kailangang-kailangan para sa lining ng mga silid ng boiler, mga fireplace ng bahay, mga bloke ng kalan, ang mga ito ay init-insulate para sa mga haligi, boiler, pati na rin ang mga sistema ng pag-init sa mga paliguan at sauna. Ginampanan nila ang papel na ginagampanan ng mga proteksiyon na screen at taasan ang epekto ng produksyon ng kagamitan bilang isang kabuuan at mga indibidwal na bahagi nito.

Ang mga produkto ng paghalo at pulbos ay nauugnay sa paggawa ng instrumento. Nalulutas nito ang problema ng pag-aayos ng operating mode alinsunod sa mga teknikal na pagtutukoy. Ang mga hindi naipormang hilaw na materyales ay ginagamit upang gumawa ng mga damit para sa mga empleyado ng mga pandayan.

Mga Aplikasyon

Ang lahat ng mga uri ng mga materyal na retardant ng apoy ay karaniwang ginagamit sa mga pang-industriya na aplikasyon. Ang mga ito ay kasangkot sa di-ferrous at ferrous metalurhiya - ang lugar na ito ay umabot sa halos 60% ng mga produktong gawa sa mga materyales na lumalaban sa init sa pangkalahatan, pati na rin sa paggawa ng mga keramika at baso . Ang mga compound na hindi lumalaban sa sunog ay ang batayan para sa paggawa ng mga acid at heat insulator. Ang mga ito ay may linya sa mga pang-industriya na hurno, pati na rin ang iba pang mga pag-install na may bukas na apoy.

Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga naturang produkto ay nakakita ng aplikasyon sa pag-aayos ng mga fireplace at stove, barbecue at chimneys . Ang mga materyales sa pagtatapos na ito ay malawakang ginagamit sa pagtatayo at pag-aayos ng mga gusali. Ginagamit ang mga ito para sa tapiserya ng kisame at dingding sa mga silid. Ang ganitong solusyon ay lubos na nagdaragdag ng kaligtasan ng sunog ng istraktura, samakatuwid ang mga ito ay ginagamit sa mga istraktura na may mas mataas na mga kinakailangan para sa PPB.

Mahalagang tandaan na ang karamihan sa mga nagtatayo ng materyales na hindi lumalaban sa sunog ay hindi makatiis ng apoy, upang masunog sila . Ang mga produktong lumalaban sa init at matigas ang ulo ay nakikilala. Ang huli ay makatiis ng isang mapagkukunan ng bukas na apoy sa malapit na saklaw sa loob ng mahabang panahon - malawak silang hinihingi sa pagtatayo ng mga paliguan at mga sauna.

Ang mga materyales na lumalaban sa init ay makatiis ng matinding init, ngunit ang bukas na apoy ay sisira sa kanilang istraktura.