Heat-resistant Sealant: Mataas Na Temperatura Na Pagpipilian Na Hindi Lumalaban Sa Init Para Sa Mga Kalan, Hindi Lumalaban Sa Sunog Na Mga Compound Na Hindi Lumalaban Sa Sunog, Mga

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Sa ilalim ng salitang "sealant" kaugalian na nangangahulugang isang komposisyon ng polimer na may isang likot na pare-pareho, na inilalapat sa iba't ibang mga tahi at kasukasuan upang mai-seal ang istraktura. Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo o pagkukumpuni, madalas na kailangan ng mga tinatakan na magkasanib na dapat makatiis sa pagkarga kapag nagtatrabaho sa isang mataas na temperatura na kapaligiran. Ang isang paraan upang makayanan ang problemang ito ay ang paggamit ng mga sealant na hindi lumalaban sa init.

Mga kakaibang katangian

Ang pangunahing aktibong sangkap sa sealant ay isang materyal na polimer. Nakasalalay sa layunin ng aplikasyon, maaari itong maging silicone, silicate, goma, aspalto. Ang sealant ay ginawa sa mga tubo na inilaan para sa manu-manong paggamit o paggamit ng isang espesyal na aparato sa pagpapakain - isang mounting gun.

Nakasalalay sa komposisyon nito, ang sealant na lumalaban sa init ay ginawa sa tatlong uri - isa-, dalawa o tatlong bahagi

Isang bahagi ng sealant Ay isang produkto na maaaring magamit handa na, at ang proseso ng komposisyon ng polimerisasyon ay nagaganap sa temperatura ng kuwarto sa loob ng maraming oras. Sa parehong oras, hindi kinakailangan na mag-apply ng isang sealant na may isang makapal na layer - isang layer na may kapal na 2 hanggang 10 millimeter ay lubos na makayanan ang gawaing naatasan dito. Ang bawat tagagawa ay nagpapahiwatig ng mas tiyak na mga parameter sa packaging ng kanilang mga produkto at maaaring magkakaiba ang mga ito para sa iba't ibang mga tatak.

• Dalawang sangkap na sealant binubuo ng isang base at isang katalista. Ang proseso ng polimerisasyon ay nagaganap kapag nakikipag-ugnay ang dalawang sangkap na ito. Ang nagresultang timpla ay dapat gamitin agad, dahil hindi ito maiimbak.
• Tatlong-sangkap na sealant binubuo ng isang pangunahing bahagi, isang tambalan ng paggamot at isang katalista na nagpapabilis sa proseso ng pagkabulkan.

Ang mga sealant ng mataas na temperatura ay nabibilang sa dalawang kategorya

• Lumalaban sa init matatagalan ng mga sealant ang pagkarga ng temperatura sa loob ng 1300 degree. Ang mga bahagi ng tulad ng isang sealant ay may kakayahang makipag-ugnay sa isang bukas na apoy. Naglalaman ang produkto ng sodium silicate. Kaugnay nito, ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring lumalaban sa sunog o lumalaban sa sunog. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at isang bilang ng mga katangian.
• Lumalaban sa init ang mga sealant ay maaaring magamit sa mga lugar na iyon ng istraktura na hindi hihigit sa isang temperatura ng higit sa 350 degree sa pagpainit. Bilang isang patakaran, ito ang mga elemento ng mga kasukasuan, kasukasuan at puwang sa panlabas na mga ibabaw ng istraktura.

Ayon sa komposisyon ng polymeric na sangkap, ang mga produkto ng pag-sealing ay maraming uri

• Acidic - mga sealant na bumubuo ng acetaldehyde sa panahon ng polimerisasyon. Ang sangkap na ito ay maaaring sirain o deform ang ibabaw na reaksyon dito. Samakatuwid, ang mga acidic sealant ay maaari lamang magamit sa isang limitadong lawak. Kaya, halimbawa, ang mga metal na ibabaw ay mabilis na magwasak, habang ang kongkreto o semento ay magbibigay ng pulbos na oksihenasyon.
• Walang kinikilingan - uri ng mga sealant, na binubuo ng silicon na lumalaban sa init at naglalabas ng tubig at etanol sa panahon ng polimerisasyon. Ang kanilang paggamit ay ligtas para sa lahat ng mga uri ng mga ibabaw, at samakatuwid ang mga sealant na ito ay may isang malawak na hanay ng mga paggamit. Ang seam ng silikon ay perpektong naibalik pagkatapos ng anumang mga deforming effect, at ang buhay ng serbisyo nito ay hindi bababa sa 15 taon.

Bilang karagdagan sa kanilang natatanging mga tampok, lahat ng mga uri ng mga sealant na hindi lumalaban sa init ay nagbabahagi ng mga karaniwang katangian

• Pagdikit - ang mga bahagi ng polimer na bumubuo sa lahat ng mga produktong sealing na lumalaban sa init ay may mahusay na pagdirikit sa mga gumaganang ibabaw. Maaari silang magamit sa brick, kongkreto, metal, baso, ceramic, kahoy o plastik na konstruksyon.
• Pagkakplastikan - ang mga magkasanib na sealing pagkatapos ng pagtatapos ng oras ng polimerisasyon ay may isang tiyak na plasticity. Hindi sila pumutok, lumalaban sa panginginig ng boses at temperatura.
• Paglaban sa tubig - ang mga materyal na polimer ay lubos na lumalaban sa tubig at singaw.
• Lumalaban sa UV - Ang mga polymer sealant ay hindi madaling kapitan sa mga nakakasirang katangian ng mga sinag ng UV.

Ayon sa saklaw ng aplikasyon, ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring nahahati sa tatlong uri

• para magamit sa mga gawaing konstruksyon at pag-install;
• ginamit para sa pagkumpuni ng mga sasakyang de-motor;
• mga sealant na may espesyal na layunin na makitid na profile.

Ang pagpili ng sealant na hindi lumalaban sa init para sa pag-sealing na trabaho ay direktang nakasalalay sa mga kondisyon ng paggamit nito at mga kondisyon ng temperatura. Sa ngayon, ang komposisyon at istraktura ng mga sealant ay magkakaiba-iba at nakakatugon sa kinakailangan ng nakasaad na mga teknolohikal na katangian.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang pinakakaraniwang lugar ng aplikasyon ng mga sealant na hindi lumalaban sa init ay ang mga kasukasuan ng hurno, mataas na temperatura, mga boiler, chimney, at ginagamit din ito upang ayusin ang iba't ibang mga sistema sa loob ng automotive at iba pang kagamitan.

Tulad ng anumang produkto, ang mga materyales sa pag-sealing na hindi lumalaban sa init ay may kani-kanilang mga kalamangan at kalamangan.

Positive na mga katangian

• Ang operating mode ng paggamit ng heat-resistant sealant ay nasa saklaw mula 1200 hanggang 1300 degree, ngunit ang komposisyon nito ay may kakayahang mapaglabanan ang isang pagtaas sa nagtatrabaho na kapaligiran hanggang sa 1500 degree para sa isang maikling panahon.
• Ang paggamit ng mga sealant na lumalaban sa init ay pangkalahatan - angkop ang mga ito para sa halos anumang ibabaw, kailangan mo lamang pumili ng tamang uri ng sealant.

• Ang mga tagagawa ng mga silicone sealant ay kasalukuyang gumagawa ng mga produkto na may iba't ibang mga kulay, na lubos na pinapasimple ang gawain ng mamimili kapag pumipili.
• Ang mga heatant na lumalaban sa init na naglalaman ng sodium silicate ay kasalukuyang matagumpay na pinapalitan ang mga produktong asbestos mula sa merkado, na kinikilala bilang mga carcinogens sa buong mundo.
• Ginagamit ang paggamit ng sealant na posible upang madagdagan ang antas ng proteksyon laban sa sunog ng mga istraktura at istraktura. Kadalasan, ginagamit ang mga sealant kapag nag-i-install ng mga bentilasyon ng bentilasyon, pag-aayos ng isang mainit na sahig, at pag-install ng mga dahon ng pinto.

Mga negatibong pag-aari

• Ang napakalaki ng karamihan ng mga sealant na may mataas na temperatura ay naglalaman ng iron oxide, samakatuwid, sa pakikipag-ugnay sa mga nagtatrabaho na ibabaw sa panahon ng proseso ng polimerisasyon, nagawang ipinta ang mga ito sa isang kalawangin na kayumanggi kulay, na sa ilang mga kundisyon ay hindi kanais-nais at hindi mukhang kaaya-aya sa hitsura.
• Ang silicone, na bahagi ng sealant, ay hindi pinapayagan na mailapat ang pintura sa sealing layer - hindi ito dumidikit. Hindi ito laging maginhawa, halimbawa, kapag nag-aayos ng kotse.

• Ang sealant na nakabatay sa silikon ay dries sa isang rate ng humigit-kumulang 2-3 millimeter bawat araw. Ang mga makapal na seam ay hindi maaaring tumatag sa loob ng lahat, dahil ang pag-access sa hangin ay mahalaga para sa proseso ng polimerisasyon.
• Posibleng magtrabaho kasama lamang ang mga sealant na hindi lumalaban sa init sa temperatura na higit sa zero, ang mababang temperatura sa panahon ng trabaho sa pag-install ay hahantong sa mapaminsalang mga kahihinatnan dahil sa isang paglabag sa teknolohiya ng proseso ng polimer.

Ang paggamit ng mga heatant na lumalaban sa init ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga tagubiling tinukoy ng tagagawa, pati na rin ang pagsunod sa lahat ng mga nuances na kailangan mong malaman at maunawaan tungkol sa materyal na ito upang maiwasan ang mga nakakainis na pagkakamali.

Mga panonood

Upang maunawaan ang mundo ng mga sealant na hindi lumalaban sa init, ang pinakamadaling paraan ay upang magsimula mula sa kanilang pangunahing sangkap na bumubuo ng komposisyon.

Mga sealant na batay sa silikon - isang produktong lumalaban sa temperatura batay sa silicone rubber, na may kakayahang mag-polymerize sa mga kondisyon mula 2 hanggang 40 degree Celsius. Ang mga silicone sealant ay maaaring isa o dalawang bahagi, at ang kanilang kemikal na pamamaraan ng polimerisasyon ay acidic at walang kinikilingan. Ginagamit ang mga ito para sa konstruksyon, pag-install at lubos na nagdadalubhasang mga gawa. Ang temperatura ng pagpapatakbo ay nasa average na 230-250 degree, ngunit ang sealant ay makatiis ng isang maximum na pag-load ng 350 degree para sa isang maikling panahon.

Ginagamit para sa:

• pagpuno ng mga puwang sa tsimenea mula sa gilid ng kalye;
• masikip na sukat ng bubong sa tsimenea;
• gawaing pag-install ng tsimenea;
• pagpuno ng mga puwang sa brickwork mula sa labas ng oven.

Mga kalamangan:

• mahabang buhay ng serbisyo, hanggang sa 15-20 taon;
• ang average na saklaw ng temperatura ng operating ay mula sa minus 50 hanggang sa 350 degree;
• mahusay na mga katangian ng malagkit, napapailalim sa teknolohiya ng pag-install;
• madaling mailapat sa anumang kurbada ng gumaganang ibabaw nang walang pagkawala ng pagkalastiko.

Mga Minus:

• mahinang pagdirikit sa basa na ibabaw;
• ay hindi pinapanatili ang pintura at barnisan coatings;
• kapag ang pagtula sa isang lumang layer ng silicone sealant - mahinang pagdirikit ng bagong layer;
• corrodes metal at kongkreto.

Bago ilapat ang sealant, ang ibabaw ay nangangailangan ng ilang paghahanda . - paglilinis mula sa mga langis, taba, alikabok, dumi, kahalumigmigan.

Sa isang sealant na nakabatay sa thiokol, ang pangunahing sangkap ay ang kemikal na thiokol o, tulad ng tawag dito, polysulfide rubber. Magagamit sa dalawa o tatlong sangkap na formulasyon. Ang oras ng polimerisasyon ay maaaring tumagal ng hanggang sa maraming araw. Ang sangkap na inihanda pagkatapos ng paghahalo ng mga sangkap ay angkop para sa operasyon sa loob ng 2 oras. Ang saklaw ng temperatura ng operating ay mula sa minus 60 hanggang plus 130 degree.

Ay ginamit:

• para sa mga sealing metal na istraktura, para sa pagkumpuni ng mga automotive system, pagpupulong;
• para sa mga sealing fuel system, isinasaalang-alang ang mga kalidad na hindi lumalaban sa langis at lumalaban sa gasolina;
• dahil sa kanyang mababang gas permeability, ang produkto ay angkop para sa pag-sealing ng mga boiler ng gas;
• para sa mga istraktura ng pag-sealing na tumatakbo sa ilalim ng mga kondisyon ng pagkakalantad sa mga acid at alkalis;
• para sa pag-sealing ng mga steam at water boiler.

Mga kalamangan:

• pagkalastiko, lakas ng mga sealing seams;
• ang buhay ng serbisyo ay hanggang sa 20 taon;
• ay may mahusay na pagdirikit sa mga metal, at angkop din para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero.

Mga Minus:

• pagkatapos ng paghahanda, ang komposisyon ay dapat gamitin nang mabilis, dahil nagsisimula itong mag-polymerize pagkatapos ng dalawang oras;
• kapag nahantad sa balat, ang produkto ay may isang nakakainis na pag-aari, samakatuwid, ipinagbabawal na gumana kasama nito nang walang paggamit ng mga proteksiyon na kagamitan.

Ang mga ibabaw ay dapat na malinis at mabawasan bago gamitin.

Mga sealant na nakabatay sa bitumen ang pangunahing sangkap ay aspalto, na kung saan, kasama ng ilang mga additives, ay bumubuo ng isang plastic na maaaring polymerizable mass. Ang materyal ay may mga katangian ng pagkakabukod ng singaw at kahalumigmigan, may kakayahang pagpapatakbo sa mga temperatura na mula minus 50 hanggang plus 150 degree.

Ay ginamit:

• para sa pag-aayos ng mga materyales na pagkakabukod sa iba't ibang uri ng mga ibabaw;
• para sa pag-sealing ng mga boiler ng pagpainit at may sinulid na koneksyon sa isang mahalumigmig na kapaligiran;
• para sa pag-sealing ng mga linya ng suplay ng mainit at malamig na tubig.

Mga kalamangan:

• ay may mahusay na mga katangian ng malagkit;
• plastik at matibay, ang buhay ng serbisyo ay hanggang sa 20 taon;
• lumalaban sa mga panginginig, ngunit lamang sa isang kapaligiran kung saan ang temperatura ay higit sa zero.

Mga Minus:

• ay hindi sumunod nang maayos sa mga ibabaw na nahawahan ng langis;
• nawala ang paglaban ng panginginig ng boses sa mga negatibong temperatura;
• ay hindi maaaring gamitin sa mga kasukasuan ng pagputok ng bubong at tsimenea, habang ang bitumen ay nagsisimulang matunaw;
• kapag nasa kamay, napakahirap alisin, samakatuwid, ay nangangailangan ng paggamit ng personal na proteksiyon na kagamitan;
• kapag ang isang makapal na layer ay inilapat, ang proseso ng polimerisasyon ay napakahirap.

Dapat na malinis ang mga ibabaw ng trabaho bago gamitin. Kapag gumagamit ng sealant sa mga porous ibabaw, dapat muna silang pauna.

Ang mga sodium silicate sealant - Ang pangunahing bahagi ng materyal na lumalaban sa sunog na ito ay sodium silicate. Ang komposisyon ay maaaring isa at dalawang bahagi. Salamat sa mga silicates, ang mga sealant ay makatiis ng operating temperatura mula 1200 hanggang 1500 degree. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa mga oven, ngunit ang mga matigas na materyales na ito ay maaaring gamitin kung saan man kinakailangan ng mas mataas na pagganap ng retardant ng sunog. Ang proseso ng aplikasyon at polimerisasyon ay dapat na isagawa sa positibong temperatura hanggang sa 40 degree.

Ay ginamit:

• para sa pag-sealing ng mga nag-uugnay na bahagi ng mga chimney;
• sa mga kasukasuan ng mga elemento ng panlabas at panloob na tabas ng pugon;
• para sa pag-aayos ng exhaust unit ng kotse;
• para sa pag-sealing ng magkasanib na mga silindro ng sistema ng supply ng gasolina ng engine;
• para sa pag-sealing ng mga kasukasuan ng malakas na mga istraktura ng pag-init ng kuryente;
• upang mapahusay ang mga pag-aari ng labanan ng sunog ng ilang mga istraktura.

Mga kalamangan:

• mahusay na mga katangian ng matigas ang ulo;
• ang posibilidad ng mahusay na pagdirikit sa anumang mga materyales sa gusali;
• mahusay na makatiis ng pagkakalantad sa bukas na apoy.

Mga Minus:

• ang sealing seam ay hindi nababanat;
• hindi makatiis ng panginginig ng boses at pagpapapangit ng selyadong ibabaw;
• isang makitid na saklaw ng pinakamainam na temperatura para sa aplikasyon - ang pinakamahusay na mga kondisyon ay isang nakapaligid na temperatura ng 20 degree.

Ang ibabaw na gagamot ay dapat na malinis at tuyo bago ilapat ang silicate sealant. Sa sandaling matuyo, ang ilang mga tatak ng sealant na ito ay nangangailangan ng isang seam upang maipagamot sa isang gas burner.

Kulay

Ang kulay ng isang sealant na lumalaban sa init ay maaaring maging mahalaga kapag naisagawa nito ang pagpapaandar nito kapag tinatakan ang mga tahi ng mga istraktura na nagdadala ng isang pagka-aesthetic - isang kalan, fireplace, chimney. Sa ibang mga kaso, hindi ito ganon kahalaga. Dahil sa nilalaman ng iron oxides sa kanila, ang karamihan ng mga sealant ay may kulay-kayumanggi-pulang kulay. Ang mga materyales sa pagbubuklod na naglalaman ng sodium silicate ay karaniwang kulay-abo o itim na kulay. Ngunit maaari silang kulay sa iyong sariling paghuhusga matapos makumpleto ang proseso ng polimerisasyon. Pinapayagan ng mga silicone sealant ang isang mas malawak na hanay ng mga kulay at maaaring maging transparent, puti o kulay.

Saklaw ng aplikasyon

Ang saklaw ng application ng mga heat-resistant sealant ay medyo malawak. Ginagamit ang mga ito ng mga dalubhasa upang magsagawa ng makitid na profile na trabaho at ordinaryong ordinaryong mga mamimili para sa mga pangangailangan sa sambahayan. Ang mga Sealant ay madalas na ginagamit sa mga pang-industriya na lugar.

Ang mga materyales sa pagbubuklod ay higit na hinihiling na may mga katangian na hindi lumalaban sa sunog sa sektor ng pugon. Ginagamit ang mga ito upang mai-seal ang iba't ibang mga elemento ng kalan, mga fireplace, chimney ng kalan na parehong nasa loob at sa bubong, sa mga kasukasuan na may mga materyales sa bubong. Kadalasan, ang mga sinulid at magkakaugnay na mga elemento ng mga boiler ng pag-init na naka-install sa steam room ng isang paliguan o sauna at gawa sa metal o hindi kinakalawang na asero ay ginagamot ng mga sealant.

Saklaw ng sealing sa sektor ng industriya ang iba't ibang mga application, mula sa mga koneksyon sa industriya na tubo hanggang sa mga de-koryenteng pag-install na elektrikal. Kadalasan, kailangan ng mga sealant kapag nag-i-install ng iba't ibang mga panel na hindi lumalaban sa sunog, naka-mount sa ibabaw na naka-print na circuit board, hobs, at ginagamit din ito upang mai-seal ang mga kasukasuan, pagpupulong at iba pang mahahalagang teknolohikal na sistema.

Natagpuan ng mga motorista ang paggamit ng mga materyales sa pag-sealing na hindi lumalaban sa init para sa pagkumpuni ng isang panloob na engine ng pagkasunog, sari-sari na tambutso, pag-aayos ng radiator, kalan ng kotse at iba pang mga sangkap na pinainit sa panahon ng operasyon ng sasakyan.

Pagkonsumo

Bago magpatuloy sa trabaho sa pag-sealing ng isang partikular na ibabaw, kinakailangan upang makalkula kung magkano ang maaaring kailanganin ng sealant para dito. Naniniwala ang mga eksperto na ang minimum na pinagsamang lapad ay dapat na hindi bababa sa 3 millimeter, at sa perpektong kaso, ang sealing joint ay dapat na nasa loob ng 6 millimeter. Ang lalim ng seam ay dapat palaging kalahati ng lapad nito. Sa isip, ang lalim ng seam ay dapat na mas mababa sa 3 millimeter. Bilang karagdagan sa mga parameter na ito, kailangan mong matukoy ang haba ng tahi. Ito ay depende sa laki ng partikular na bagay kung saan ilalagay ang sealing material. Alam ang mga parameter na ito, matutukoy namin ang dami ng magagamit na sealant sa mga tumatakbo na metro.

Ang mga tagagawa, upang gawing simple ang gawaing ito para sa amin, ipahiwatig sa kanilang mga produkto ang dami nito at ang bilang ng mga tumatakbo na metro na maaaring masakop ng dami na ito. Maraming mga tagagawa sa mga online site para sa mga mamimili ang naglalagay ng mga espesyal na calculator kung saan maaari mong matukoy ang kinakailangang bilang ng mga yunit ng kanilang mga produkto para sa mga naibigay na parameter ng sakop na lugar. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay may isang espesyal na mesa, kung saan, depende sa lapad at lalim ng seam, ipinahiwatig para sa kung anong kuha ang isang pakete ng isa o ibang sealant ay sapat. Halimbawa, ang isang kartutso na may dami ng 310 milliliters ay maaaring magproseso ng 13 linear metro ng ibabaw kung ang lapad ng seam ay 6 millimeter at ang lalim ay 4 millimeter. At kung kukuha kami ng lapad ng seam na katumbas ng 12 millimeter, pagkatapos ay may parehong lalim ng seam na katumbas ng 4 millimeter, ang kartutso ay sapat para sa amin para lamang sa 6 na tumatakbo na metro.

Paano gamitin?

Ihanda ang ibabaw ng trabaho bago gamitin ang sealant. Karamihan sa mga sealant ay sumunod nang maayos sa pagkatuyo at malaya mula sa dumi, grasa at mga ibabaw ng langis. Kung ang materyal ay may butas, dapat itong linisin o buhangin sa isang solidong estado, o mahusay na maging primed. Inirerekumenda na amerikana muna ang ibabaw ng kahoy na may barnisan o pintura, at pagkatapos nilang matuyo, gumamit ng isang sealant. Ang metal, baso, keramika ay unang pinababa ng mga likidong naglalaman ng alkohol o acetone. Ang mga Polymer ay pinakamahusay na hawakan ng alkohol lamang.

Ang isang materyal na sealing ay inilalapat sa handa na ibabaw . Upang magawa ito, gumamit ng isang kartutso na may isang espesyal na nguso ng gripo o isang espesyal na aparato sa anyo ng isang tumataas na baril. Sa pinagsamang, ang sealant ay inilapat upang ang magkasanib ay ganap na sarado na may isang sealing compound. Mayroong mga espesyal na aparato na makakatulong upang ihanay ang tahi, ginagawa itong pantay at kaaya-aya sa aesthetically. Minsan ang sealing compound ay inilalapat sa isang rubber spatula, ang lapad nito ay napili depende sa bagay na pinoproseso.

Pagkatapos ng aplikasyon, ang sealant ay dapat bigyan ng isang tiyak na oras upang pagalingin. Samakatuwid, ang ginagamot na bagay ay hindi dapat gamitin hanggang sa katapusan ng panahon ng polimerisasyon.

Mga tagagawa

Ang mga sealant na hindi lumalaban sa init ay maaaring mabili mula sa parehong domestic at banyagang produksyon. Ayon sa mga analista, ang mga tagagawa ng Russia ay may kaugaliang patalsikin ang mga dayuhang tagatustos sa mga nagdaang taon.

Ang pinakamalaking tagagawa ng mga sealant sa ating bansa, na gumagawa ng mga produkto batay sa kanilang sariling mga pagpapaunlad o mga banyagang teknolohiya, ay nagsasama ng mga sumusunod na kumpanya:

• Kumpanya ng Lipetsk Fenzi - Gumagawa ang kumpanya ng mga sealant at adhesive gamit ang Italyano na teknolohiya. Bilang isang halimbawa, ang isang sangkap na sealant na "Butilver" ay maaaring banggitin, na nagpapatakbo sa mga temperatura mula sa +120 hanggang + 150 degree.
• Kumpanya ng Bashkir " Sandali " gumagawa ng mga sealant ayon sa teknolohiya ng tatak na Aleman na Henkel. Ang mga produkto ay nakabalot nang madali para sa propesyonal at gamit sa sambahayan. Ang produktong tinatawag na "Moment Herment" ay ginawa batay sa mga silicate, ang mga operating parameter para sa pag-init ay umabot sa +315 degree.

• Kumpanya ng pagsasaliksik at produksyon ng Vladimir " Malagkit " bubuo at gumagawa ng mga adhesive, sealant, elastomeric coatings. Ang isang halimbawa nito ay ang isang sangkap na sealant na "Advaflex", na gumagana sa saklaw ng temperatura hanggang sa + 90 degree.
• Kumpanya ng Nizhny Novgorod " Germast " - bubuo ang gumagawa at gumagawa ng mga sealant para sa iba't ibang mga layunin. Ang Vikar sealant ay dinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga application, ginawa ito sa anyo ng isang 310 ML kartutso at makatiis ng temperatura hanggang sa +140 degree.
• Kumpanya ng Moscow " Sazi " - ang pinakamalaking enterprise na dalubhasa sa paggawa ng mga sealing na produkto. Kasama sa saklaw ang lahat ng mga uri ng mga sealant, mula sa sambahayan at nagtatapos na may dalubhasang dalubhasa.

• Trademark Libangan … Ang kumpanya na "Hermetic-Trade" ay ang tagapamahagi nito sa Russia at nagbebenta ng isang linya ng mga sealant sa merkado ng Russia, bukod dito, bilang isang halimbawa, maaari naming mai-highlight ang produktong hindi tinatablan ng silicate na silicate na produktong "Hobby 1250c" na ginagamit para sa mga fireplace, stove at mga tsimenea Ang komposisyon ng sealant ay may kakayahang magtrabaho sa temperatura hanggang +1250 degree.
• Trademark Abro industrials - sa ilalim ng trademark na ito, isang kumpanya sa Amerika ang nagsimulang gumawa sa Russia ng de-kalidad na mga sealant na hindi lumalaban sa temperatura sa maliit na packaging para magamit sa pag-install at industriya ng konstruksyon at pag-aayos ng automotive.

• Trademark Hilti gumagawa ng mga sealant na ginagamit para sa mga kasukasuan at mga tahi ng mga istraktura na nakalantad sa mataas na temperatura. Ang pinakatanyag na mga tatak ay P-301S, СР-606 - ang mga sealing joint ng mga produktong ito ay matatagalan ang pagpapapangit nang maayos at maaaring lagyan ng kulay.
• Trademark Penosil kabilang sa kumpanyang Estonian Krimelte. Ang tatak na ito ay dalubhasa sa paggawa ng mga polyurethane foams, iba't ibang uri ng adhesives, sealant at iba pang mga produktong polimer. Ang mga produkto ng kumpanya ay medyo sikat sa Russia at ginagamit ito para sa propesyonal at pang-domestic na pangangailangan. Ang isang halimbawa ng isang sealant na lumalaban sa sunog ay ang Penosil Premium Sealant + 1500c - ginagamit ang produkto upang mai-seal ang mga tahi ng mga chimney, chimney, fireplace, boiler, stove. Maaari nitong mapaglabanan ang pag-load ng temperatura hanggang sa +1500 degree.

Sa katunayan, may ilang mga tatak na pang-domestic at banyaga na gumagawa ng mga sealant na hindi lumalaban sa init, at dito lamang namin ipinakita ang isang maliit na bahagi ng mga ito.

Mga Tip at Trick

Ang mga nakaranas ng mga dalubhasa, kapag gumagamit ng isang mataas na temperatura na sealant sa isang bukas na apoy, pinapayuhan ang pagbibigay pansin kapag pumipili ng isang marka ng produkto sa isang direktang indikasyon ng mga matigas na katangian nito. Matapos ilapat ang sealing material, kailangan nito ng kaunting oras para sa polimerisasyon - ang bawat pakete ay may isang tagubilin sa naturang data. Ang panahon ng pag-sealing ay dapat na mahigpit na sinusunod bago magpatuloy sa mga kasunod na yugto ng trabaho. Sa kaso kung kailan ang gawain ay dapat na isagawa sa mga kondisyon ng negatibong temperatura, ang sealant ay dapat mapili kasama ang mga katangian ng trabaho sa mga saklaw ng temperatura at ang posibilidad ng pagdirikit sa basa at frozen na mga ibabaw. Kung ang tinatakan na magkasanib ay matatagpuan sa isang istraktura na may isang tiyak na halaga ng kadaliang kumilos, pumili ng mga compound na may mataas na pagkalastiko pagkatapos ng polimerisasyon.

Ang ilang mga sealant ng sambahayan ay maaaring gumana sa mahalumigmig na mga kapaligiran ngunit hindi ito nangangahulugan na sila ay magiging paulit-ulit sa ilalim ng tubig. Inirerekumenda ng mga propesyonal na gumamit ng mga dalubhasang dalubhasang materyal para sa mga naturang layunin, na ginagamit sa larangan ng paggawa ng mga barko. At ang huling bagay - kapag nagtatrabaho sa mga sealant, alagaan ang mga personal na proteksiyon na kagamitan para sa iyong mga kamay. Kung ang sealant ay nakakakuha sa balat, dapat itong agad na hugasan ng tubig, dahil pagkatapos ng ilang sandali ay medyo may problemang gawin ito.