Wood Drill: Malalaking Diameter Drills At Iba Pang Mga Laki. Paano Patalasin Ang Isang Drill Ng Balahibo?

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang pen drill, na kung saan maaari kang gumawa ng isang butas ng isang naibigay na diameter, ay isa sa mga pinakahinahabol na tool na sikat sa mga sumali, karpintero at iba pang mga artesano na nagtatrabaho sa iba't ibang uri ng mga materyales. Ang drill ay may mataas na ratio ng pagiging produktibo at nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makagawa ng mga bilog na butas ng iba't ibang mga diametro sa workpiece na na-machining . Ang trabaho ay maaaring gampanan hindi lamang sa mga kahoy na bahagi, ngunit ginagamit din para sa pagproseso ng drywall, iba't ibang mga plastik, MDF at chipboard. Sa pamamagitan ng istraktura nito, ang tool na pang-drilling na uri ng panulat ay may isang pinahabang katawan sa anyo ng isang pamalo, na sa dulo nito ay may isang pagputol na pinalawig na tip at isang maliit na hugis-kono na protrusion.

Mga kakaibang katangian

Ang kahoy drill bit ay binubuo ng isang gumaganang katawan at isang seksyon ng buntot. Ang proseso ng pagbabarena ay ginaganap ng gumaganang bahagi, na mukhang isang patag, ngunit mahigpit na pinatalas ang maliit na talim. Sa dulo ng talim, mahigpit sa gitna, mayroong isang maliit na hugis-kono na protrusion, na ginagamit upang markahan ang gitna ng hinaharap na butas sa materyal ng workpiece. Ang mga pinalawak na talim ng tool ng panulat ay pinahigpit ang mga gilid na matatagpuan sa magkabilang panig ng tool, na may kaugnayan sa naka-tapang na gilid.

Ang mga panig-talim ay pinatalas sa isang anggulo, ang pagkahilig na kung saan ay ginawa sa kanan.

Ang mga tool sa panulat para sa pagbabarena ay ginawa gamit ang isang gumaganang bahagi o may dalawang paggupit na ibabaw . Ang isang solong panig na drill ng pen ay nagbabawas ng 75-90 ° na anggulo ng hiwa sa materyal ng workpiece, habang ang isang modelo ng tool na dobleng panig ay pinuputol sa isang anggulo na 125-135 °.

Sa paggawa ng mga drill ng panulat, ang mga tagagawa ay sumusunod sa na-verify na sukat na inilatag sa pagitan ng lapad ng nagtatrabaho talim at kapal nito. Halimbawa, para sa isang tool na may diameter na 5 hanggang 10 mm, ang kapal ng nagtatrabaho na bahagi ay mula 1 hanggang 2 mm . Ang mga drills na may diameter na 10 hanggang 20 mm ay may gumaganang bahagi ng kapal na 2 hanggang 4 mm. Kung ang pen drill ay may diameter na mas malaki sa 20 mm, ang kapal ng talim ay magiging 6 hanggang 8 mm.

Mga Dimensyon (i-edit)

Sa pamamagitan ng isang drill ng pen, ang mga butas na may mga diameter na mula 5-60 mm ay maaaring gawin. Upang maisagawa ang mga tukoy na uri ng trabaho, ang mga manggagawa ay pumili ng isang tiyak na sukat ng drill, ngunit kung kinakailangan, maaari kang bumili ng isang hanay ng mga tool na may pinakamaraming hinihiling na diameter - 25 at 35 mm, pati na rin 40, 50 at 60 mm. Ang mga nasabing parameter ay madalas na hinihiling para sa paglutas ng iba`t ibang mga problema na may kaugnayan sa paggawa ng kahoy, pati na rin sa paggawa ng mga kasangkapan o iba pang mga produkto sa pagsali . Kung ang butas na kailangang gawin ay may isang mas malaking lapad kaysa sa 60 mm, pagkatapos ay kakailanganin mong gumamit ng ibang uri ng tool sa paggupit - isang pabilog na korona, dahil ang core drill sa kasong ito ay hindi mapoproseso ang isang lugar na mas malaki kaysa sa diameter nito.

Ang haba ng tool ng pen para sa pagbabarena ay 150 mm, at sa pagtatapos nito, sa tapat ng gumaganang bahagi, mayroong isang pagproseso ng core-body sa anyo ng isang hexagon.

Ginagawa nitong posible na ayusin ang drill sa loob ng chuck ng isang distornilyador o drill, pati na rin gumamit ng mga espesyal na hex adapter upang maisagawa ang isang naaayos na extension ng drill. Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo nito, ang tool sa pagbabarena ng pen ay maraming positibong katangian at gumagawa ng mahusay na trabaho sa gawaing nakatalaga dito.

Mga pagpipilian sa pagpoproseso

Kapag pumipili ng isang drill para sa paggawa ng mga butas ng malaking lapad, ang mga propesyonal na karpintero at ang mga nais gumawa ng mga produktong gawa sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay ay ginagabayan ng anong uri ng butas na kailangan nilang gawin. Ang mga butas sa mga blangko sa kahoy o plastik ay sa mga sumusunod na uri.

End-to-end - iyon ay, ang butas ay dumaan sa buong kapal ng materyal ng workpiece. Ang iba't ibang mga sinulid na elemento ay ipinasok sa mga naturang butas. Maaari itong maging studs, bolts. Bilang karagdagan, nang hindi gumagawa ng isang uri ng through-hole, imposibleng mag-install ng mga hawakan ng pinto o kandado. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pagbubutas ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga istruktura ng kasangkapan.

Mga bingi - ang butas ay dumadaan lamang sa isang tiyak na lalim sa materyal, nang walang pagkakaroon ng exit mula sa reverse side ng workpiece. Ang mga butas ng bulag ay ginawa para sa mga tumataas na bisagra ng pinto o ginagamit sa mga produktong kasangkapan sa bahay upang mai-mount ang isang panloob na sistema ng pagbubukas ng pinto, pati na rin upang mai-install ang mga hawakan o kandado.

Sa ilang mga kaso, ang isang pen drill ay isang kapalit ng isang disk cutter, na ginagamit din upang gumawa ng mga butas ng malaki at maliit na diameter, ngunit, hindi katulad ng isang drill, nagkakahalaga ito ng maraming mga order ng lakas na higit pa.

Kung ang trabaho ay isang beses, at ang diameter ng drill ay umaangkop sa kinakailangang diameter ng butas, walang katuturan na bumili ng mamahaling kagamitan, dahil maaari kang makawala sa sitwasyon sa pamamagitan ng paggamit ng isang abot-kayang tool sa pen para sa pagbabarena.

Ang drill ng pen ay angkop para sa parehong electric drills at cordless screwdrivers sa pamamagitan lamang ng paglakip sa chuck ng mga tool na ito.

Mga Tip sa Pagpili

Sa mga modernong tindahan ng hardware, mayroong maraming pagpipilian ng mga modelo ng drill ng pen, na naiiba sa tatak at gastos ng gumawa, depende sa kalidad ng produkto. Kapag pinili ang tool na ito, kailangan mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na pinakamahalagang parameter.

• Proporsyonal ng form - Mayroong dalawang mga pinahigpit na talim sa gumaganang bahagi ng drill na may kaugnayan sa gitnang naka-tapered na gilid. Ang parehong mga bahagi ng produkto ay dapat na simetriko at hasa sa parehong anggulo. Hindi ito magiging kalabisan upang suriin ang pagsunod ng tool sa diameter ng drill na ipinahiwatig sa packaging, totoo ito lalo na para sa mga produktong gawa sa Tsino.
• Paghahasa ng kalidad - ang nagtatrabaho na bahagi ng mga talim ng paggupit ng drill ay dapat na mahusay na hasa, libre mula sa chipping, chipping at matugunan ang mga pamantayang pang-teknikal. Ang drill ay pinahinit nang awtomatiko sa produksyon at mukhang perpektong patag.
• Mga depekto - ang biniling tool ay dapat na maingat na suriin para sa mga nakatagong mga bahid, na maaaring pareho sa gumaganang ibabaw ng produkto at sa katawan ng pamalo nito. Ang drill, na ginawa sa pabrika, ay walang pagpapapangit, gasgas, chips, hadhad at mga bakas ng kalawang.

Upang hindi mapagkamalan ng pagpili ng isang tool sa pen para sa pagbabarena at upang bumili ng isang talagang mataas na kalidad at maaasahang produkto, pinapayuhan ng mga eksperto ang pagbibigay pansin sa kulay ng metal na binubuo nito. Ang metal ng pinaka matibay na drill ay may malalim na madilim na kulay, na nakuha ng materyal sa proseso ng pagproseso ng ibabaw nito ng mainit na singaw.

Ang ganitong uri ng hardening ay nagpapalakas sa bakal na haluang metal at ginagawang mas lumalaban sa stress ng mekanikal.

Kung ang drill ay may isang bakal na madilim na pilak na lilim, ipinapahiwatig nito na ang tool ay hindi napailalim sa karagdagang pagproseso, na nangangahulugang hindi ito gaanong protektado mula sa mekanikal na stress, at ang tigas nito ay mas mababa kaysa sa isang madilim na kulay na analog.

Ang ilang mga drill ng pen ay may natatanging kulay ng ginto at isang makintab na ibabaw. Nakikita ang tulad ng isang tool, dapat mong malaman na ang tagagawa ay ginagamot ang ibabaw nito ng isang patong na titanium nitride . Ang patong na ito ay makabuluhang nagpapalawak sa buhay ng serbisyo ng drill, pinapanatili ang mga katangian ng paggupit nito sa panahon ng operasyon, at pinoprotektahan din ng titan ang ibabaw ng drill mula sa pinsala sa mekanikal. Sa pamamagitan ng isang titanium pen drill, maaari kang magtrabaho kasama ang mga partikular na matibay na materyales sa pamamagitan ng paggawa ng mga butas ng isang ibinigay na diameter sa kanila, habang ang drill ay hindi kailangang regular na maiakma o patalasin - kakailanganin itong gawin nang mas madalas kaysa sa maginoo na drills ng pen gawa sa hindi pinahiran na mga haluang metal na bakal.

Mga panuntunan sa pagpapatakbo

Upang makuha ang pinakadakilang kahusayan kapag gumaganap ng trabaho na may isang butas na drill, pati na rin upang pahabain ang panahon ng kanilang operasyon, dapat sundin ang mga sumusunod na panuntunan

• Ang pagtatrabaho sa mga butas sa pagbabarena sa mga kahoy na ibabaw ay dapat na isagawa sa mababang bilis ng drill, na may isang tagapagpahiwatig na hindi hihigit sa 300-450 rpm. Dapat sundin ang panuntunan - mas makapal ang diameter ng drill, mas mababa dapat ang bilis ng pag-ikot nito. Pinapayagan ng pamamaraang ito para sa mas mahusay na mga resulta at pinipigilan ang drill mula sa pagpapapangit.
• Upang maisagawa ang trabaho sa isang pen drill, ang isang electric drill ay pinakaangkop, na may kakayahang ayusin ang lakas nito, habang ang isang distornilyador ay hindi maaaring palaging ibigay ang nais na lakas at bilis ng pag-ikot para sa drill.
• Kung ang karaniwang haba ng drill ay malinaw na hindi sapat upang makagawa ng isang butas sa mga lugar na mahirap maabot, kinakailangang gumamit ng isang espesyal na idinisenyong adapter para dito, na naayos sa chuck ng electric drill.
• Bago simulan ang gawaing pagbabarena, ang seksyon ng gumaganang ibabaw ng workpiece ay maingat na sinusukat at ang lugar ng trabaho ng drill ay nakabalangkas, iyon ay, ang punto kung saan mai-install ang hugis ng kono na protrusion - ito ang magiging sentro ng ang bilog na isasagawa kapag ang tool ay tumatakbo. Dagdag dito, ang drill ay dapat na mai-install na may kaugnayan sa gumaganang eroplano, pinapanatili lamang ang isang anggulo ng 90 °.
• Inirerekumenda na simulan ang proseso ng pagbabarena sa mababang bilis ng electric drill, dahan-dahang idagdag ang mga ito habang ang drill ay lumalalim sa materyal ng workpiece. Ang pagdaragdag ng RPM sa drill ay makakatulong sa drill na dumaan sa materyal nang mas madali at protektahan ang drill motor mula sa sobrang pag-init. Kapag napansin mo na ang pangunahing drill ay umabot sa kinakailangang lalim sa loob ng materyal ng workpiece, dapat na ihinto ang proseso ng pagbabarena.

Matapos gawin ang butas sa workpiece, sa loob ng angkop na lugar nito, kung hindi ito dumaan, maraming basurang materyal ang makokolekta sa anyo ng mga ahit.

Kailangan nilang alisin, at pinakamahusay na ito ay tapos na hindi lamang sa pagtatapos ng buong siklo ng trabaho, kundi pati na rin sa kanilang pagpapatupad - sa sandaling napansin mo na maraming mga chips ang naipon.

Upang gawin ito, ang pagbabarena ay tumigil, ang mga ahit ay inalis mula sa butas, at pagkatapos ay ang drill ay muling nahuhulog sa nabuo na pahingahan at patuloy na drill sa kinakailangang antas ng lalim.

Paano patalasin?

Tulad ng anumang gumaganang drill, ang isang tool sa panulat ay kailangang pahigpitin paminsan-minsan, dahil sa proseso ng pagbabarena ng mga talim sa gumaganang bahagi ng produktong ito ay naging makabuluhang mapurol at hindi na makakagawa ng tumpak na mga butas. Magagawa ito nang hindi gumagamit ng mga kumplikadong teknolohiya - ang paghasa ng isang drill sa anyo ng isang balahibo ay ginaganap gamit ang isang ordinaryong flat file o isang maliit na makina na may isang emeryeng gulong ang ginagamit . Sa proseso ng pag-on ng isang tool, mahalagang mapanatili ang anggulo ng talim ng paggupit, pati na rin ang hugis ng mga pamutol ng gumaganang bahagi ng drill. Bilang karagdagan, mahalagang panatilihing mahigpit na nakasentro sa tool ang tapered protrusion.

Ang katotohanan ay ang anumang paglihis ng tapered na bahagi ay hindi maiiwasan sa panahon ng pagpapatupad ng trabaho ay hahantong sa ang katunayan na ang pagsentro ng butas na ginawa ng naturang drill ay lalabagin.

Kung sa proseso ng trabaho ang tool sa panulat para sa pagbabarena ay malakas na na-deform, pagkatapos ay hindi mo ganap na maibabalik ang mga sukatang geometriko nito nang walang mga espesyal na kagamitan. Samakatuwid, ang oras at pagsisikap na ilagay sa proseso, kung i-edit mo ang drill sa pamamagitan ng kamay, ay hindi magbabayad - ang gayong tool ay hindi na angkop para sa trabaho, kailangan itong itapon. Ang gastos ng isang pen drill ay hindi gaanong mataas, kaya ang pinakamadaling paraan sa ganoong sitwasyon ay ang pagbili ng isang bagong produkto para sa iyong sarili.