Drill Chuck: Paglalarawan Ng Mga Mabilis Na Clamping At Self-clamping, Conical At Collet Na Mga Modelo. Paano Pumili Ng Isang Mini Chuck? Mga Uri At Ang Kanilang Mga Tampok Sa Dise

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Nang walang isang chuck, ang drill ay hindi susunod nang maayos sa disenyo ng tool at isagawa ang itinalagang gawain. Ang sangkap na ito ay naiiba sa disenyo at katangian, at upang mapili ito ng tama, kakailanganin mong maunawaan ang pareho at isa pa.

Ano ang kailangan nito?

Ang drill chuck ay isang mahalagang bahagi na responsable para sa maaasahang pangkabit ng kagamitan. Ang disenyo nito ay idinisenyo upang mahigpit na hawakan ang drill nang hindi ito pinakawalan kahit na sa mataas na metalikang kuwintas. Ang chuck ay maaaring magamit upang paikutin ang isang distornilyador o anumang iba pang aparato.

Ipinapalagay ng isang keyed na item na ang isang opsyonal na sangkap ay ginagamit para sa kapalit . Ang susi ay ginawa sa isang T-hugis, matatagpuan ito sa tabi ng chuck. Kapag nakabukas, ilipat ang gear, na sanhi ng pag-ikot ng kwelyo sa lock, na responsable para sa pagbubukas o pagsara.

Paminsan-minsan, sa disenyo ng chuck, pinaliliko ng gumagamit ang manggas sa dulo ng drill upang buksan at isara ang mga lock cams. Ang nasabing isang fastener ay humahawak ng gumaganang tool nang mas mahusay, madali itong higpitan sa pamamagitan ng kamay na may mas kaunting puwersa.

Sa ilang mga kandado sa disenyo ng chuck, ang bilang ng mga cam ay umabot sa anim, at mas maraming mga doon, mas mahigpit ang drill ay nakaupo sa lugar nito. Sa mga ito, 4 ang kinakailangan upang hawakan ang square square. Kung ang tool ay ginagamit para sa mga gawain sa bahay, kung gayon ang mga cam ay 3 at sila ay nakasarili.

Mga Katangian

Ang isang gumagamit na madalas na gumagamit ng isang drill ay dapat malaman at maunawaan ang mga laki ng chuck na nasa merkado. Bukod sa katotohanan na magkakaiba sila sa diameter ng shank, ang ilan ay nangangailangan ng isang adapter o adapter upang mabili nang hiwalay.

Ipinapakita ng maximum na diameter ng shank kung gaano kalawak ang mga clamping tab.

Sa kasong ito, ito ang:

• 0.6 cm;
• 0.635 cm;
• 0.65 cm;
• 0.1 cm;
• 0.13 cm;
• 0.16 cm

Ang mga unang sukat ay bihira, ang natitira ay mas karaniwan. Batay sa lakas at sukat ng drill, pipiliin ng gumagawa ang pinakamahusay na magagamit na diameter ng shank. Kung ito ay isang maliit na tool, ang lakas na kung saan ay 300 W lamang, walang katuturan na maglagay ng isang kartutso sa 0.16 cm dito. Kung ang gumagamit ay hindi maaaring i-clamp ang kinakailangang nguso ng gripo sa mayroon nang kartutso, dahil ang mga sukat ay hindi tumutugma, pagkatapos ito ay kinakailangan upang pumili ng isa pang mas malaking diameter.

Ito ay nagkakahalaga ng isinasaalang-alang ang minimum na pinahihintulutang halaga ng diameter ng shank, na maaaring 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 3 millimeter. Dapat pansinin na ang halaga ng 0.5 mm ay matatagpuan sa mga cartridge na may maximum na halaga na 6.5 mm, at iba pa - sa pataas na pagkakasunud-sunod.

Sa iba pang mga katangian na dapat bigyang pansin kapag pumipili ng angkop na kartutso ay ang upuan. Maaari itong maging ng dalawang uri: sinulid at naka-tapered.

Mas gusto ng mga modernong tagagawa na gamitin ang unang pagpipilian sa disenyo ng tool, ang pangalawa ay ginagamit sa mga drill na iyon kung saan ang maximum na diameter ng shank ay 16 mm.

Ang sinulid na koneksyon ay gumaganap ng pantay na mahalagang papel. Maaari itong:

• sukatan;
• pulgada (1 * 4, 3 * 8, 5 * 8, 1 * 2).

Ang pinakatanyag na laki ay 3 * 8 at 1 * 2. Ginagamit ang mga ito sa shank diameter ng 0.10 at 0.13 cm.

Mayroon lamang isang uri ng metric thread - M12, ginagamit ito para sa mga cartridge na may diameter ng shank na 0.1, 0.13, 0.16 cm.

Para sa mga cartridge, mula sa mga katangian, maaari mo ring makilala ang isang upuan, na itinalaga bilang:

• SA 12;
• B16;
• B18.

Sa kasong ito, ang mga numero ay ang diameter, na nakasulat sa millimeter.

Ang honing head ay gumaganap din ng isang mahalagang papel, ang disenyo nito ay nakasalalay sa haba at diameter ng butas.

Ang mga ito ay para sa mga butas:

• maikli;
• daluyan;
• malalim;
• bingi

Huli ngunit hindi pa huli ay ang baras, na maaaring nakatigil o kakayahang umangkop. Ang una ay matatagpuan sa drill body, ang pangalawa ay naka-screw in, mayroong isang kakayahang umangkop na medyas sa disenyo nito, pinapayagan kang gamitin ang tool sa mga lugar na mahirap maabot.

Mga tampok sa disenyo

Ang aparato ng chuck ay batay sa paggamit ng isang mekanismo ng cam o collet sa disenyo nito. Salamat sa elemento sa tool, ang mga nozzles ng iba't ibang mga hugis at diameter ay madaling mai-clamp.

Ang kartutso ay binubuo ng maraming bahagi:

• silindro na katawan;
• umiikot ang manggas sa labas;
• 3 clamping lugs.

Ang huling elemento ay gumaganap ng napakahalagang papel sa disenyo ng kartutso, samakatuwid ito ay gawa sa de-kalidad at mataas na lakas na bakal. Ang lahat ng mga talulot ay may parehong sukat at hugis, kapag umiikot ang manggas, isinasara nila, inaayos ang ginamit na nguso ng gripo.

Ang nasabing mekanismo ay hindi maaaring palitan kapag gumagamit ng mga drill na bilog, dahil pinipigilan nito ang mga ito mula sa pagliko sa loob ng chuck.

Mga Panonood

Mayroong maraming mga uri ng collet chuck na may panga sa loob:

• mabilis na clamping;
• susi (gear-korona);
• mini-cartridges.

Ang mga aparatong mabilis na clamping ay ginagamit nang walang karagdagang susi, na kung saan ay ang kanilang pangunahing bentahe. Ang gumagamit ay may pagkakataon na baguhin ang chuck nang mabilis at walang mga karagdagang tool. Ang clamping ay tapos na awtomatiko, na nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan nang malaki ang oras para sa pagbabago ng nguso ng gripo.

Ang kawalan ng chuck ay kawalang-tatag sa matagal na paggamit. Sa paglipas ng panahon, ang mekanismo ay lumuluwag at hindi na maibibigay ang kinakailangang antas ng pangkabit, bilang isang resulta kung saan umiikot ang mga bilog na shanks.

Mas gusto ng mga bihasang manggagawa ang mga key cartridge sapagkat mas maaasahan nila at dapat na higpitan ng kamay. Gayunpaman, hindi mahirap mawala ang susi sa panahon ng operasyon.

Ang mga mini-chuck, na naka-install sa isang maliit na drill o drilling machine, ay hindi gaanong hinihiling ngayon. Kadalasan, ang mga alahas ay gumagamit ng maliliit na kartutso.

Ang mga pangunahing uri ay may mga subspecies:

• paghihigpit ng sarili;
• pag-ikot;
• anggular;
• kasama ang Morse taper;
• may ratchet.

Sa pamamagitan ng uri ng pangkabit, ang kartutso ay maaaring:

• conical;
• sinulid

Ang self-locking, tulad ng mabilis na pagla-lock, ay may sariling mga pakinabang: hindi mo kailangan ng isang susi upang magamit ito. Hindi tulad ng pangalawa, kung saan awtomatikong nangyayari ang clamping, na may self-clamping chuck, kailangan mong gamitin ang iyong kamay. Sa pamamagitan ng kamay, itinutulak ng gumagamit ang elemento patungo sa kanyang sarili, sa gayong paraan maluluwag ang pangkabit, at maaari mong alisin ang nguso ng gripo. Ang posisyon na ito ay gaganapin hanggang sa mailagay ang isa pang drill, pagkatapos ay palabasin, at ang chuck ay inaayos muli ang nguso ng gripo, mahigpit na hawakan ito. Sa disenyo, ang isang blocker ay gumaganap ng papel ng isang klats.

Ang cone chuck ay inilalagay nang hindi gumagamit ng isang thread, ayon sa pagkakabanggit, ang may sinulid na chuck ay naka-screw sa stem. Ito ang kanilang pangunahing pagkakaiba.

Ang lathe chuck ay maaaring maging manu-manong tatlo o apat na panga, pati na rin ang mekanikal na dalawa o tatlong panga . Ang ilang mga modelo ay nakasarili. Naka-install ang mga ito sa harap na spindle flange o sa adapter flange.

Ginagamit ang sulok kung kinakailangan upang gumawa ng isang butas sa isang anggulo ng eksaktong 90 degree o sa isang lugar na mahirap maabot. Mukha itong isang dalubhasang nozzle na may isang pangunahing kartutso sa disenyo.

Ang elemento ng Morse taper ay ginagamit para sa kagamitan na may naaangkop na kalakip. Ang kagamitan ay dapat na kinakailangang sumunod sa mga kinakailangan ng GOST. Ang pangunahing layunin ay upang mabawasan ang radial runout ng drill at ang distansya kung saan ang drill ay naayos sa chuck. Ito ay isang sapilitan na kinakailangan na ang mga sukat ng kono sa tooling at sa loob ng chuck ay magkasabay.

Ilan sa mga gumagamit ang nakakaalam kung ano ang isang ratchet chuck, at ano ang pagiging kakaiba nito . Ang isang ratchet sa disenyo ay ginagamit upang ayusin ang metalikang kuwintas. Ito ay salamat sa kanya na ang gumagamit ay nakakakuha ng pagkakataon na ayusin ang lalim kung saan pumapasok ang drill o ang tornilyo ay naka-screw in, na napakahalaga kapag nagtatrabaho sa drywall, kung madali itong mapasa ang tornilyo.

Pagpipilian

Karamihan sa mga portable drill ay ang mga chuck ay naka-screwed sa isang sinulid na suliran na konektado sa drill at pagkatapos ay gaganapin sa isang naka-set na tornilyo. Upang maunawaan kung aling elemento ang kailangan mong bilhin upang mapalitan ang luma, kailangan mong buksan ang mga talulot sa pinakamalawak na punto at tingnan ang base sa isang flashlight. Kung nakikita mo ang tornilyo sa ilalim ng chuck, dapat mong bigyang-pansin ang uri ng ulo. Kung nawawala ito, marahil ito ay isang tapered spindle.

Kapag bumibili, sulit din na isaalang-alang na ang elemento ay dapat tiyakin ang tamang tigas ng pangkabit, isinasaalang-alang ang bilang ng mga rebolusyon. Ang mas mahal na mga modelo ay binabawasan ang radial runout.

Huling ngunit hindi pa huli, ang kakayahang magamit ng kartutso , sa kasong ito mabilis na paglabas sa unang posisyon, ngunit pagdating sa tibay, mas mahusay na bumili ng isang susi.

Kung ang mga drill ng karbid ay ginagamit, kung gayon ang chuck ay dapat na self-center dahil ang tool na ito ay hindi maganda ang paglaban sa buckling. Mahalagang malaman na ang tigas ng pagkakabit ay palaging ihinahambing sa haba ng nguso ng gripo at ng materyal na kung saan ito ginawa.

Mga tip sa pagpapatakbo

Sa panahon ng pagpapatakbo, madalas na nangyayari ang mga pagkasira, halimbawa, sa mga species ng korteng kono, ang mga bahagi ay maaaring mahulog. Kung ang elemento ay lumipad sa instrumento, maaaring madaling maitama ang sitwasyon. Upang magawa ito, kakailanganin na magpainit ng langis sa temperatura na 110 C. Pagkatapos nito, ilagay sa isang kono.

Kung ang mga clamping tab ay naging jammed, kakailanganin ng gumagamit na alisin ang chuck, disassemble, malinis at mag-lubricate ng maayos.

Ngunit sa kaganapan ng isang runout, mas mahusay na palitan ang bahagi ng bago kaysa hanapin ang sanhi ng pagkasira, dahil madalas na hindi posible na ibalik ang nakaraang pag-andar.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ito ay nakasalalay sa gumagamit kung gaano katagal ang kartutso ay tatagal.

Bilang karagdagan, gumaganap ito ng isang papel:

• kalidad;
• mga tampok ng operasyon;
• kung paano gumagana ang gumagamit sa tool.