Liquid Polyurethane: Iniksiyon Na Hulma Ng Dalawang Sangkap Na Polyurethane At Iba Pang Mga Uri Para Sa Home Casting, Kagamitan Sa Paghuhulma Ng Iniksyon

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang Polyurethane ay isinasaalang-alang ang materyal sa hinaharap. Ang mga katangian nito ay magkakaiba-iba na masasabing walang hanggan. Gumagawa ito ng pantay na epektibo sa aming pamilyar na kapaligiran at sa ilalim ng mga kondisyon ng borderline at emergency. Ang materyal na ito ay nasa mataas na pangangailangan dahil sa mga pagtutukoy ng paggawa, mga katangian na multifunctional, pati na rin ang kakayahang magamit.

Ano ito

Ang Polyurethane (dinaglat bilang PU) ay isang polimer na tumatayo para sa pagkalastiko at tibay nito. Ang mga produktong polyurethane ay malawakang ginagamit sa pang-industriya na merkado dahil sa isang malawak na hanay ng mga katangian ng lakas . Ang mga materyal na ito ay unti-unting pinapalitan ang mga produktong goma, dahil maaari itong magamit sa isang agresibong kapaligiran, na may makabuluhang mga pabagu-bagong lakas at sa isang mas malawak na saklaw ng temperatura ng operating, na nag-iiba mula -60 ° C hanggang + 110 ° C.

Ang dalawang sangkap na polyurethane (likidong iniksyon na paghuhulma ng plastik) ay nararapat na espesyal na pansin . Ito ay isang sistema ng 2 likidong tulad ng likido - isang likido dagta at isang hardener. Kailangan mo lamang bumili ng 2 bahagi at ihalo ang mga ito upang makakuha ng isang nakahanda na nababanat na masa para sa paglikha ng mga matrice, stucco molding at marami pa.

Ang materyal ay lubos na hinihiling sa mga tagagawa ng palamuti para sa mga silid, magnet, numero at form para sa mga paving slab.

Mga Panonood

Ang polyurethane ay magagamit sa merkado sa maraming anyo:

likido

foamed (polystyrene, foam rubber)

solid (bilang mga tungkod, plato, sheet, atbp.)

spray (polyuria, polyurea, polyurea)

Mga Aplikasyon

Ang dalawang-sangkap na paghuhulma ng mga polyurethanes ay isinasagawa para sa iba't ibang mga application, mula sa paghahagis ng mga gears hanggang sa paglikha ng alahas.

Partikular na makabuluhang mga lugar ng paggamit para sa materyal na ito ay ang mga sumusunod:

1. kagamitan sa panteknikal na pagpapalamig (malamig at thermal pagkakabukod ng komersyal na kagamitan sa pagpapalamig at mga refrigerator sa bahay, mga freezer, warehouse at mga kagamitan sa pag-iimbak ng pagkain);
2. transportasyon kagamitan sa pagpapalamig (malamig at thermal pagkakabukod ng mga yunit ng pagpapalamig ng sasakyan, mga isothermal na riles ng kotse);
3. pagtatayo ng mabilis na pagtayo ng mga pasilidad sibil at pang-industriya (mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at kakayahang mapaglabanan ang pag-load ng mga matigas na polyurethanes sa istraktura ng mga sandwich panel);
4. pagtatayo at pag-overhaul ng mga gusaling tirahan, pribadong bahay, mansyon (pagkakabukod ng panlabas na pader, pagkakabukod ng mga elemento ng mga istraktura sa bubong, bukana ng mga bintana, pintuan, at iba pa);
5. pang-industriya na konstruksyon sibil (panlabas na pagkakabukod at proteksyon ng bubong mula sa kahalumigmigan ng isang matibay na pamamaraan ng spray ng polyurethane);
6. mga pipeline (thermal pagkakabukod ng mga pipeline ng langis, pagkakabukod ng init ng mga tubo ng isang mababang temperatura na kapaligiran sa mga negosyong kemikal sa pamamagitan ng pagbuhos sa ilalim ng isang pambalot na naunang naka-install);
7. mga network ng pag-init ng mga lungsod, nayon at iba pa (thermal insulation sa pamamagitan ng matibay na mga polyurethane hot water pipes sa panahon ng bagong pag-install o sa panahon ng pag-overhaul gamit ang iba't ibang mga teknolohikal na pamamaraan: pag-spray at pagbuhos);
8. elektrikal at radyo engineering (nagbibigay ng paglaban ng hangin sa iba't ibang mga de-koryenteng aparato, hindi tinatablan ng tubig na mga contact na may mahusay na mga dielectric na katangian ng mga mahigpit na istruktura polyurethanes);
9. industriya ng automotive (hulma ng mga elemento ng interior design ng isang kotse batay sa thermoplastic, semi-matibay, nababanat, integral na polyurethanes);
10. paggawa ng kasangkapan (paggawa ng mga upholstered na kasangkapan gamit ang foam rubber (nababanat na polyurethane foam), pandekorasyon at mga bahagi ng katawan na gawa sa matitigas na PU, varnish, coatings, adhesives, atbp.);
11. industriya ng tela (paggawa ng leatherette, polyurethane foam composite na tela, atbp.);
12. ang industriya ng abyasyon at pagtatayo ng mga bagon (mga produkto mula sa kakayahang umangkop na polyurethane foam na may mataas na paglaban sa sunog, na ginawa ng paghubog, ingay at pagkakabukod ng init batay sa mga dalubhasang uri ng PU);
13. industriya ng gusali ng makina (mga produkto mula sa thermoplastic at dalubhasang tatak ng polyurethane foams).

Ang mga katangian ng 2-sangkap na PU na ginagawang posible na gamitin ang mga ito para sa paggawa ng mga varnish, pintura, adhesive . Ang mga nasabing pintura at varnish at adhesive ay matatag sa mga impluwensya sa atmospera, mahigpit na hawakan at sa mahabang panahon.

Ang likidong nababanat na 2-sangkap na polyurethane ay hinihiling din para sa paglikha ng mga hulma para sa castings, halimbawa, para sa paghahagis mula sa kongkreto, polyester resins, wax, dyipsum, at iba pa.

Ginagamit din ang mga polyurethanes sa gamot - ginagamit ito upang makagawa ng mga naaalis na pustiso . Bilang karagdagan, maaari kang lumikha ng lahat ng mga uri ng alahas mula sa PU.

Kahit na ang isang self-leveling na sahig ay maaaring gawin ng materyal na ito - tulad ng isang sahig ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa pagsusuot at pagiging maaasahan.

Sa ilang mga lugar, ang mga produktong gawa sa PU ay nakahihigit sa isang bilang ng mga katangian kahit na higit sa bakal.

Sa parehong oras, ang pagiging simple ng paglikha ng mga produktong ito ay ginagawang posible upang lumikha ng parehong mga maliit na bahagi na tumitimbang ng hindi hihigit sa isang gramo at malalaking cast ng 500 kilo o higit pa.

Sa kabuuan, 4 na direksyon ng paggamit ng 2-sangkap na mga mixture na PU ay maaaring makilala:

• malakas at matibay na mga produkto, kung saan pinalitan ng PU ang bakal at iba pang mga haluang metal;
• nababanat na mga produkto - mataas na plasticity ng polymer at kanilang kakayahang umangkop ay kinakailangan dito;
• mga produktong lumalaban sa pagsalakay - mataas na katatagan ng PU sa mga agresibong sangkap o sa mga nakakaimpluwensyang impluwensya;
• mga produktong sumipsip ng lakas na mekanikal sa pamamagitan ng mataas na lapot.

Sa katunayan, ang isang kumbinasyon ng mga direksyon ay madalas na ginagamit, dahil ang isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na katangian ay kinakailangan mula sa maraming mga produkto nang sabay-sabay.

Paano gamitin?

Ang polyurethane elastomer ay kabilang sa kategorya ng mga materyales na maaaring maproseso nang walang labis na pagsisikap. Ang Polyurethanes ay walang magkatulad na mga katangian, at ito ay masinsinang isinasagawa sa maraming mga lugar ng pambansang ekonomiya. Kaya, ang ilang mga bagay ay maaaring nababanat, ang pangalawa - matibay at semi-matibay. Isinasagawa ang pagproseso ng mga polyurethanes gamit ang mga nasabing pamamaraan.

1. Pagpilit - isang pamamaraan para sa paggawa ng mga produktong polimer, kung saan ang natunaw na materyal, na natanggap ang kinakailangang paghahanda, ay pinindot sa pamamagitan ng isang dalubhasang aparato - isang extruder.
2. Paghahagis - dito ang natunaw na masa ay na-injected sa casting matrix sa pamamagitan ng presyon at pinalamig. Sa ganitong paraan, ang mga polyurethane molding ay ginawa.
3. Pagpindot - teknolohiya para sa paggawa ng mga produkto mula sa mga plastik na thermosetting. Sa kasong ito, ang mga solidong materyal ay nabago sa isang likidong lagkit na estado. Pagkatapos ang masa ay ibinuhos sa hulma at sa pamamagitan ng presyon ginagawa nila itong mas siksik. Ang produktong ito, habang nagpapalamig, ay unti-unting nakakakuha ng mga katangian ng isang solidong may mataas na lakas, halimbawa, isang polyurethane beam.
4. Paraan ng pagpuno sa karaniwang kagamitan.

Gayundin, ang mga blangko ng polyurethane ay makina sa pag-on ng kagamitan. Ang bahagi ay nilikha sa pamamagitan ng pagkilos sa isang umiikot na workpiece na may iba't ibang mga pamutol.

Sa pamamagitan ng naturang mga solusyon, posible na gumawa ng mga pinalakas na sheet, nakalamina, mga produktong may porous. At ito ay iba't ibang mga bloke, mga profile sa pagbuo, plastik na pelikula, mga plato, hibla at iba pa. Ang PU ay maaaring maging batayan para sa parehong may kulay at transparent na mga produkto.

Lumilikha ng mga polyurethane matrice sa iyong sarili

Ang malakas at nababanat na PU ay isang materyal na popular sa mga katutubong artesano, kung saan nilikha ang mga matrice para sa paghahagis ng iba't ibang mga produkto: pandekorasyon na bato, mga tile na simento, mga paving bato, mga gypsum figurine at iba pang mga produkto. Ang paghuhulma ng iniksyon na PU ay ang pangunahing materyal dahil sa mga natatanging katangian at kakayahang magamit.

Kahalagahan ng materyal

Ang paglikha ng mga polyurethane matrices sa bahay ay nagsasangkot sa paggamit ng likidong 2-sangkap na mga komposisyon ng iba't ibang uri, at kung aling PU ang gagamitin ay nakasalalay sa layunin ng paghahagis:

• upang lumikha ng mga matris para sa mga magaan na produkto (halimbawa, mga laruan);
• upang lumikha ng pagtatapos ng bato, mga tile;
• para sa mga form para sa mabibigat na malalaking bagay.

Pagsasanay

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong bumili ng polyurethane para sa pagpuno ng mga matris. Ang dalawang-sangkap na formulasyon ay ibinebenta sa 2 timba at dapat na likido at likido kapag binuksan.

Kailangan mo ring bumili:

• mga orihinal ng mga produkto kung saan ilalabas ang cast;
• pagbabawas ng MDF o laminated chipboard at self-tapping screws para sa formwork;
• dalubhasang lubricating anti-adhesive mixtures;
• isang malinis na lalagyan para sa paghahalo ng mga sangkap;
• aparato ng compounding (electric drill attachment, panghalo);
• sealant batay sa silikon.

Pagkatapos ang formwork ay binuo - isang kahon sa hugis ng isang rektanggulo na may sukat na sapat upang mapaunlakan ang kinakailangang bilang ng mga modelo.

Ang mga bitak ay dapat na tinatakan ng isang sealant.

Paggawa ng form

Ang mga pangunahing modelo ay inilalagay sa ilalim ng formwork sa layo na hindi bababa sa 1 cm sa pagitan ng kanilang mga sarili. Upang maiwasan ang pagdulas ng mga sample, maingat na ayusin ang mga ito gamit ang isang sealant. Direkta bago mag-cast, ang frame ay nakatakda sa antas ng gusali.

Sa loob, ang formwork at mga modelo ay natatakpan ng isang anti-adhesive na halo, at habang ito ay hinihigop, isang gumaganang komposisyon ang ginawa. Ang mga sangkap ay ibinuhos sa isang malinis na lalagyan sa kinakailangang ratio (batay sa ginustong materyal) at lubusang halo-halo hanggang malikha ang isang homogenous na masa.

Upang likhain ang mga hulma, ang polyurethane ay maingat na ibinuhos sa isang lugar, pinapayagan ang materyal na paalisin ang labis na hangin nang mag-isa . Ang mga modelo ay dapat na sakop ng isang polymerization mass ng 2-2.5 sentimetros.

Pagkatapos ng 24 na oras, ang mga natapos na produkto ay aalisin at ginagamit para sa kanilang nilalayon na layunin.