Hardboard At Fiberboard: Ano Ito At Ano Ang Pagkakaiba? Ano Ang Pagkakaiba Sa Produksyon? Mga Pagkakaiba-iba Ng Mga Katangian

Talaan ng mga Nilalaman:

Video: Hardboard At Fiberboard: Ano Ito At Ano Ang Pagkakaiba? Ano Ang Pagkakaiba Sa Produksyon? Mga Pagkakaiba-iba Ng Mga Katangian

Video: Hardboard At Fiberboard: Ano Ito At Ano Ang Pagkakaiba? Ano Ang Pagkakaiba Sa Produksyon? Mga Pagkakaiba-iba Ng Mga Katangian
Video: Difference between MDF & particleboard 2024, Mayo
Hardboard At Fiberboard: Ano Ito At Ano Ang Pagkakaiba? Ano Ang Pagkakaiba Sa Produksyon? Mga Pagkakaiba-iba Ng Mga Katangian
Hardboard At Fiberboard: Ano Ito At Ano Ang Pagkakaiba? Ano Ang Pagkakaiba Sa Produksyon? Mga Pagkakaiba-iba Ng Mga Katangian
Anonim

Ang tanong kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at fiberboard ay madalas na maririnig. Sa katunayan, ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay namamalagi lamang sa ilan sa mga tampok ng paggawa, na nagpapataw ng kanilang selyo sa mga katangian ng mga produktong ito. Ngunit hindi nito pinipigilan ang parehong hardboard at fiberboard mula sa natitirang mga tanyag na materyales para sa panloob na dekorasyon, habang ibinebenta sa ilalim ng iba't ibang mga pangalan.

Ano ito

Ang Fiberboard (Fibreboard) ay ginawa mula sa basurang pang-industriya, pinalambot at dinala sa isang homogenous na estado . Ang materyal na ito ay may maraming mga pagkakaiba-iba, magkakaiba sa lakas, tigas at uri ng panlabas na tapusin sa ibabaw. Lahat ng mga materyales sa pangkat na ito ay ginawa ayon sa GOST 4598-86 , pinindot sa mga sheet na may kapal na 2 hanggang 15 mm (ang ilang mga uri ay umaabot sa 40 mm para sa tagapagpahiwatig na ito). Ang mga manipis na barayti ay nagpapakita ng mahusay na kakayahang umangkop, na angkop para sa sheathing mga hubog na istraktura.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng fiberboard ay nakuha mula sa basura sa pagproseso ng kahoy. Kasama rito ang mga chip ng kahoy, sunog, sup, ganap na hugasan at pinatuyong, at pagkatapos ay durog sa mga hibla. Ang antas ng paggiling ay nakasalalay sa mga katangian ng mga hinaharap na slab. Sa hinaharap, ang base ng kahoy ay halo-halong sa iba pang mga bahagi:

  • mga binder ng dagta;
  • tubig repellents upang madagdagan ang kahalumigmigan paglaban;
  • antiseptiko upang maiwasan ang nabubulok;
  • mga retardant ng sunog (para sa mga materyales ng klase na hindi lumalaban sa sunog).

Ang proseso ng pagbuo ng mga plato mula sa mga hilaw na materyales ay nagaganap sa ilalim ng presyon ng 3-5 MPa na may pag-init hanggang +300 degree Celsius. Ang Hardboard ay isang materyal na walang hiwalay na klase, dahil kasama ito sa listahan ng mga subspecies ng fiberboard . Pangunahing pagkakaiba sa tigas ng mga sheet at kanilang mga katangian, pati na rin sa pamamaraan ng paggawa.

Ang isa pang uri ng fiberboard ay impormal na tinatawag na masonite - nakuha ito gamit ang basa na pamamaraan, habang ang hardboard ay pinindot na tuyo.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Pagkakaiba sa produksyon

At bagaman ang mga materyal na ito ay nabibilang sa pangkat ng mga hibla ng kahoy, ang kanilang produksyon ay may ilang mga pagkakaiba na nakakaapekto sa pangwakas na mga katangian ng mga sheet. Basang pagpindot - ang tradisyunal na paraan upang makakuha ng fiberboard - isinaalang-alang sa kapaligiran . Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga binders ng kemikal batay sa formaldehyde ay halos hindi ginagamit dito, dahil madalas na hindi ito idinagdag kung ang hilaw na materyal ay nagmula sa koniperus. Sa kasong ito, kapag pinainit, isang natural na analogue ng mga dagta, lignin, ay pinakawalan mula sa kahoy.

Kung hindi ito sapat, magdagdag ng 3-7% ng mga synthetic resin.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang basang pamamaraan ng paggawa ng fiberboard (wet press) ay nagsasangkot ng maraming sunud-sunod na yugto

  • Ang mga tinadtad na hibla ng kahoy ay halo-halong may tubig sa kinakailangang proporsyon, dinala sa isang homogenous na estado.
  • Ang kinakailangang mga additives ay ipinakilala.
  • Ang halo ay pumapasok sa dispenser.
  • Ang slab sa hinaharap ay kinatas sa tape sa isang pantay na layer. Ang ibabaw nito ay may isang katangian na istraktura ng mesh para sa pinabilis na pagtanggal ng labis na kahalumigmigan. Iyon ang dahilan kung bakit ang wet-press plate ay madaling makilala mula sa iba pang mga uri - ang likurang bahagi nito ay natatakpan ng isang espesyal na pattern.
  • Ang mga natapos na sheet ay napupunta sa ilalim ng pindutin, kung saan isinailalim sa mga epekto ng pag-init at pagpiga. Ang average na oras na kinakailangan upang lumikha ng 1 plate ay hanggang sa 15 minuto.
  • Ang natapos na produkto ay ipinadala sa mga espesyal na kamara na may isang tiyak na rehimen ng temperatura, kung saan ito ay pinatuyong ("ripens") ng maraming oras. Sa oras na ito, ang masa ay mahusay na nagkakasala, nakuha ang lahat ng mga katangian na idineklara sa pamantayan.
  • Sa panahon ng paglamig, ang mga sheet ay inililipat sa isa pang silid, kung saan nakakakuha sila ng natural na kahalumigmigan. Kung hindi ito tapos, ang materyal ay aktibong mamamaga sa pakikipag-ugnay sa hangin. Ang mga natapos na sheet ay ipinadala pa - para sa pangkulay, paglalamina.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Na may tulad halatang kalamangan bilang pagkamagiliw sa kalikasan at kawalang-kabuluhan , ang basang pagpindot ay nananatiling isang mas masipag sa trabaho at mamahaling proseso kaysa sa dry press. Nakakaapekto ito sa gastos ng produksyon. Bilang karagdagan, ang pagbawas sa mga synthetic additives ay nakakaapekto sa lakas at tigas ng natapos na materyal, makabuluhang nililimitahan ang saklaw ng mga kapal ng sheet. Ang dry press ay isang paraan kung saan nagagawa ang hardboard. Sa katunayan, katulad ito ng ginamit sa paggawa ng MDF, ang hilaw na materyal lamang ang may mas malalaking mga praksiyon. Ang mga board ay nabuo sa pamamagitan ng pagsasama ng tuyong masa ng mga hibla na may isang synthetic resin binder. Sa pamamagitan ng dry press, ang mga malalaking sukat na sheet na may kapal na hanggang 15-40 mm ay nilikha, na hinihiling sa paggawa ng kasangkapan, konstruksyon at iba pang mga industriya.

Ang proseso ng produksyon ng hardboard ay hindi gaanong masipag kaysa sa fiberboard, tatagal lamang ito ng 5 minuto, kung saan ang ibabaw ng nabuong masa ay nakalantad sa isang pinainit na pindutin . Mas kaunting mga additibo ang kinakailangan para sa mga naturang produkto, dahil hindi ito natutunaw sa tubig. Ito ay makabuluhang binabawasan ang gastos ng produksyon, ngunit nakakaapekto rin sa pagpili ng mga additives na gagamitin (kadalasan sila ang pinaka-abot-kayang mga synthetic resin na naglalaman ng formaldehyde). Kapag pumipili ng isang materyal, mahalaga na ituon ang klase ng paglabas nito. Ang pinakaligtas na tagapagpahiwatig ay hindi mas mataas kaysa sa E1. Dapat pansinin na sa mga bansa ng EU ang hardboard na may mas mataas na dami ng proporsyon ng mapanganib na mga compound ay hindi na ginawa.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Paghahambing ng mga katangian

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at iba pang mga uri ng fiberboard ay nakasalalay sa mga katangian ng natapos na materyal. Kabilang sa mga mahahalagang pagkakaiba ay ang mga sumusunod.

  • Kapal … Ang mga sheet ng hardboard ay ginawa hanggang sa 15 mm na makapal, hindi gaanong madalas - hanggang sa 40 mm. Ang Fibreboard ng mga malambot na uri ay higit na hinihiling sa manipis na mga sheet ng 2-8 mm.
  • Lakas … Karaniwang mga halaga para sa fibreboard saklaw mula sa 100-500 kg / m3. Para sa hardboard, ang parameter na ito ay 550-1100 kg / m3. Dalawang beses ang lakas na ginagawa ang materyal sa mga sheet na malapit sa mga katangian sa solidong kahoy.
  • Mga katangian ng termal na pagkakabukod . Ginagawa ng basa na pagpindot ang materyal na butas. Mayroong kahit isang espesyal na uri ng fiberboard na may awtomatikong "M", na angkop para sa pagpapabuti ng mga soundproofing at heat-insulate na katangian ng mga lugar. Ang mga plate ng tumaas na density ay walang gayong mga kakayahan.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Nalaman kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng hardboard at masonite (fiberboard), na ginawa ng wet press, maaari mong matukoy nang tama ang saklaw ng materyal . Ang mga matitigas na slab ay hindi masyadong may kakayahang umangkop, ngunit may mas mataas na mga kapasidad na nagdadala ng pag-load. Ang mga pagpipilian na lumalaban sa kahalumigmigan ay angkop para sa pagtatapos ng mga panlabas na pader ng mga gusali, ang mga dati ay ginagamit para sa sahig, lumilikha ng panloob na mga pagkahati, sa paggawa ng kasangkapan at balot.

Ang isang manipis na sheet ng fiberboard ay baluktot nang maayos, kaya maaari itong magamit upang lumikha ng mga arko at iba pang mga hubog na istraktura. Bilang karagdagan, ang materyal ay environment friendly at ligtas para sa kalusugan.

Inirerekumendang: