Slab Formwork: Isang Aparato Para Sa Pagtatayo Ng Monolithic, Pag-install Na Do-it-yourself. Paano Mag-install Ng Isang Nakapirming Formwork?

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang anumang pagtatayo ng mga gusali ay nagbibigay para sa sapilitan na pag-install ng mga slab ng sahig, na maaaring mabili nang handa o gawa nang direkta sa lugar ng konstruksyon. Bukod dito, ang huli na pagpipilian ay napakapopular, dahil ito ay itinuturing na mas mura. Upang makagawa ng mga monolithic slab sa iyong sarili, kailangan mong lumikha ng isang espesyal na istraktura - sahig na gawa sa sahig.

Aparato

Ang isang monolithic na palapag ay isa sa mga pangunahing elemento ng istraktura, na nagdaragdag ng mga katangian ng pagpapatakbo ng gusali at ginagawa itong matibay. Ang pag-install nito ay nagsisimula sa pagpupulong ng formwork, na nagpapahintulot sa kongkreto na mapanatili ang hugis at kadaliang kumilos hanggang sa tumigas ito. Ang slab formwork ay itinuturing na isang kumplikadong istraktura ng gusali, na karaniwang binubuo ng mga naturang elemento.

Mga node ng suporta . Ito ang mga kahoy na beam na mukhang teleskopiko racks. Upang pantay at tama ang pamamahagi ng pabuong pag-load sa sangkap na ito, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat na tumpak na kalkulahin. Sa tulong ng mga nasabing suporta, ang formwork ay binuo para sa pagbuhos ng mga monolithic slab na may taas na hindi mas mataas sa 4 m. Kadalasan, ang mga karagdagang o panimulang racks ay ginagamit sa pagtatayo ng mga istraktura. Ang mga ito ay gawa sa isang metal profile at naayos sa bawat isa na may mga espesyal na fastener (tasa o kalso). Salamat sa mga nasabing suporta, ang formwork hanggang sa 18 m taas ay maaaring maitayo.

Ang mga upright, na karaniwang ginagamit para sa pag-install ng formwork sa mga mataas na gusali, ay binubuo ng tatlong elemento: isang tinidor, isang patayong suporta at isang tripod. Ang tinidor ay ang itaas na bahagi at nagsisilbi, bilang isang panuntunan, upang ayusin ang ibabaw ng pagtatrabaho. Madalas din itong tinukoy bilang "fork ng suporta". Ang elementong ito ay ginawa mula sa apat na tubo (parisukat na seksyon), na kung saan ay hinang sa mga sulok, at mga metal plate na may kapal na hindi bababa sa 5 mm. Ang tripod (palda) ay idinisenyo upang patatagin ang stand at pinapayagan itong hawakan nang ligtas nang pahalang. Bilang karagdagan, ang tripod ay tumatagal ng bahagi ng pangunahing pag-load kapag nagbubuhos ng kongkreto.

Ayon sa mga pamantayan, sa pagtatayo ng mga ordinaryong gusali ng tirahan para sa pag-install ng isang istrakturang pantulong, pinapayagan na gumamit ng mga racks ng mga sumusunod na laki: 170-310 cm, 200-370 cm. Kung plano mong magtayo ng isang pribadong bahay sa labas ang lungsod, pagkatapos ay maaari kang makakuha ng mga suporta ng isang tipikal na laki ng 170-310 cm, inilalagay ang mga ito sa isang hakbang na 150 cm.

Base . Ito ay gawa sa sheet material, na kung saan ay madalas na ginagamit bilang mga sheet ng playwud, mga profile ng metal at mga board mula sa mga board. Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, inirerekumenda na gumamit ng isang materyal na may mataas na paglaban ng kahalumigmigan.

Mga metal o kahoy na beam . Ang mga elementong ito ay inilalagay patayo sa bawat isa. Para sa pagtatayo ng formwork, kailangan mong pumili ng mga beam na may mas mataas na tigas, dahil ang pagpapanatili ng masa ng kongkreto at ang lakas ng mismong formwork ay nakasalalay dito.

Ang slab formwork ay maaaring gawin ng iba't ibang mga uri, ang lahat ay nakasalalay sa uri ng suporta, ang kapal ng pagbuhos ng kongkreto at ang taas ng istraktura.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang slab formwork ay itinuturing na isang kailangang-kailangan na elemento ng gusali. Gayunpaman, mayroon silang parehong kalamangan at kawalan. Samakatuwid, bago itayo ang mga ito, mahalagang isaalang-alang ang lahat ng mga katangian. Ang mga pangunahing bentahe ng formwork ay nagsasama ng mga naturang sandali.

• Ang pagbibigay ng mataas na lakas sa mga monolithic slab. Hindi tulad ng maginoo prefabricated na mga istraktura, wala silang magkasanib na mga zone at seam.
• Ang kakayahang magpatupad ng mga hindi pamantayang proyekto, dahil pinapayagan ng mga naturang formworks ang paggawa ng mga sahig ng iba't ibang mga hugis.
• Pag-aalis ng pag-aalis ng mga sahig sa nakahalang at paayon na direksyon. Ang mga monolithic slab ay nakakakuha ng karagdagang higpit.
• Simpleng pag-install. Ang formwork ay maaaring malikha ng aming sarili nang walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan, na makabuluhang makatipid ng mga gastos sa konstruksyon.
• Magagamit muli Ang pag-akyat formwork ay ginagamit upang magtapon ng daan-daan o higit pang mga monolithic slab. Ito ay kapaki-pakinabang sa pananalapi.

… Tungkol naman sa mga pagkukulang, kakaunti ito

• Kung ihahambing sa paggamit ng mga handa nang slab, mas mataas ang oras, dahil kinakailangan ng karagdagang konstruksyon at pagtatanggal ng mga istraktura. Bilang karagdagan, ang proseso ng pagtatayo ay medyo naantala, dahil kailangan mong maghintay para sa kongkreto na pagbuhos upang makakuha ng lakas.
• Ang pangangailangan para sa mahigpit na pagsunod sa buong teknolohiya ng pagmamanupaktura at pagbuhos ng kongkretong solusyon. Ito ay mahirap gawin, dahil ang kongkreto ay ibinuhos sa napakaraming dami.

Mga Panonood

Ang slab formwork, na idinisenyo para sa concreting monolithic slabs, ay may maraming uri, na ang bawat isa ay naiiba sa teknolohiya ng pagpupulong at mga teknikal na katangian. Kadalasan, ang sumusunod na uri ng mga istraktura ay ginagamit sa pagtatayo.

Nakatigil (hindi naaalis)

Ang pangunahing tampok nito ay pagkatapos ng solusyong solusyon, hindi ito maaaring alisin. Ang nakatigil na formwork ay binubuo ng mga sheet ng thermal insulation at mga layer ng waterproofing material, kaya't nagbibigay sila ng gusali ng karagdagang init at proteksyon mula sa kahalumigmigan. Sa pagtatapos ng concreting, ang mga hindi natanggal na istraktura ay binago sa isa sa mga elemento ng pinatibay na kongkretong istraktura. Ang mga istrukturang ito ay may isang bilang ng mga kalamangan: pinapasimple nila ang gawaing pag-install, binabawasan ang mga gastos sa paggawa, at binibigyan ang istraktura ng isang pandekorasyon na hitsura, dahil ang mga ito ay gawa sa mga modernong materyales.

Natatanggal

Hindi tulad ng nakaraang uri, ang mga istrakturang ito ay maaaring lansagin matapos ang kumpletong pagpapatigas ng kongkreto. Ang mga ito ay higit na hinihingi kaysa sa mga nakatigil, sapagkat ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang presyo at madaling mai-install. Maraming mga tagabuo ang nagrenta ng naaalis na formwork, dahil pinapayagan kang mabawasan ang gastos ng pag-assemble ng istraktura at mabilis na makumpleto ang proseso ng concreting.

Nababagsak

Ang ganitong uri ng formwork ay nahahati sa maraming mga klase at naiiba sa antas ng pagiging kumplikado. Kaya, halimbawa, kapag nagtatayo ng mga pahalang na eroplano, inirerekumenda ang isang simpleng (frame) formwork, ngunit kung planong magtayo ng mga gusali ng mga kumplikadong hugis, ang isang volumetric (malaking-panel) na istraktura ay angkop. Ang pagpupulong ng mga naturang elemento ay isinasagawa mula sa kahalumigmigan na lumalaban sa kahalumigmigan, naka-prof sheet, polystyrene foam, polystyrene at pinalawak na polystyrene.

Bilang karagdagan, ang sliding formwork ay ginagamit minsan para sa pagtatayo ng maliit at malalaking mga module. Naka-install ito nang patayo. Ang uri ng konstruksyon ay pinili sa konstruksyon depende sa pagiging kumplikado ng proyekto.

Mga kinakailangang teknikal

Dahil ang slab formwork ay responsable para sa karagdagang lakas ng mga monolithic block, dapat itong itayo alinsunod sa itinatag na mga pamantayan sa konstruksyon, isinasaalang-alang ang lahat ng mga teknolohiya at alituntunin. Nalalapat ang mga sumusunod na kinakailangan sa disenyo na ito.

• Mataas na margin ng kaligtasan . Ang bawat sangkap ng sangkap ng istraktura ay dapat makatiis hindi lamang sa nagpapatibay na hawla, kundi pati na rin sa bigat ng likido at tumigas na kongkreto.
• Kaligtasan at pagiging maaasahan . Sa panahon ng pampalakas at pagbuhos ng lusong, ang mga manggagawa ay gumagalaw sa base, kaya't dapat itong maging matibay at ibukod ang anumang panginginig ng boses. Kung hindi man, ang mga monolithic slab ay maaaring makakuha ng mga depekto, na maaaring humantong sa mga emerhensiya sa hinaharap. Ang mga talahanayan sa konstruksyon ay makakatulong din na ibukod ang pinsala sa integridad ng istraktura, kung saan maaari ka ring lumipat sa panahon ng gawaing konstruksyon.
• Mahabang buhay ng serbisyo . Pangunahin na nauukol ito sa madaling matunaw at naaalis na uri ng formwork, na ginagamit ng maraming beses sa konstruksyon. Upang lumikha ng isang monolithic na palapag, inirerekumenda na mag-install ng formwork na gawa sa matibay na materyal na makatiis sa kasunod na operasyon pagkatapos ng pag-dismantling.
• Paglaban sa stress . Dahil ang kongkreto ay ibinuhos nang mababaw at may isang pagkalumbay, ang masa nito ay lumilikha ng mas mataas na mga pabuong pag-load sa formwork. Upang mapagkakatiwalaan ng istraktura ang mga ito, kinakailangang piliin nang tama ang materyal na ito ng paggawa nang maaga at maghanda ng isang plano para sa slab ng pundasyon, na umakma sa pagguhit ng formwork at slinging diagram.
• Magkaroon ng isang mabilis na pag-install . Ngayon, maraming mga bahagi ng suporta at mga seksyon na handa na sa merkado na nagpapahintulot sa mabilis na pagpupulong ng mga istraktura.
• Posibleng mag-disassemble . Matapos mag-freeze ang lusong, ang formwork, na binubuo ng maraming mga elemento, ay maaaring lansagin para sa karagdagang paggamit. Ang prosesong ito ay dapat na mabilis at madali.

Pag-install ng DIY

Ang pag-install ng slab formwork ay itinuturing na isang responsable at kumplikadong proseso, kaya kung plano mong tipunin ito ng iyong sarili, dapat kang magkaroon ng kaunting karanasan at sumunod sa lahat ng mga kundisyon ng teknolohiya. Mas gusto ng maraming mga tagabuo na bumili ng mga nakahandang monolithic slab; ang mga jack at manggagawa lamang ang kinakailangan para sa kanilang pag-install. Ang tanging bagay ay ang kagamitan sa konstruksyon ay hindi laging magagamit para magamit at sa mga lugar na mahirap maabot ay hindi ito gagana. Samakatuwid, sa mga ganitong kaso, ang mga monolithic block ay pinakamahusay na ginagawa ng kamay. Upang gawin ito, kailangan mong palakasin ang formwork, pagkatapos na ibuhos ang kongkreto. Sa mas detalyado, ang proseso ng pagtatayo ay ang mga sumusunod.

• Sa unang yugto ng trabaho, dapat gawin ang tumpak na mga kalkulasyon . Para sa mga ito, isinasagawa ang disenyo at iginuhit ang isang tantya. Sa proyekto, mahalagang isaalang-alang ang lakas ng formwork upang hindi ito pumutok sa ilalim ng masa ng kongkretong mortar. Bilang karagdagan, ang layout ng mga slab ay ginawa, isinasaalang-alang ang mga tampok ng pagsasaayos ng hinaharap na gusali, ang grado ng kongkreto at ang uri ng pampalakas. Kaya, halimbawa, para sa pagtatayo ng isang ordinaryong gusali ng tirahan, ang lapad ng mga saklaw na kung saan ay hindi lalampas sa 7 m, kakailanganin mong gumawa ng isang solidong sahig na may kapal na hindi bababa sa 20 cm.
• Sa pangalawang yugto, tapos na ang pagbili ng lahat ng kinakailangang materyal . Ito ang pundasyon para sa mga elementong formwork, pagsuporta at pangkabit.
• Ang susunod na hakbang ay upang tipunin ang formwork mismo . Ang pag-install nito ay dapat na simulan pagkatapos maitayo ang mga pader, kung ang kanilang taas ay naitakda na. Para sa pahalang na paghahagis, maaari mong gamitin ang dalawang uri ng formwork: handa na (binili o nirentahan, nangangailangan lamang ito ng pagpupulong) at hindi naaalis. Sa unang kaso, inirerekumenda na pumili ng isang istrakturang gawa sa matibay na plastik o metal, maaari itong magamit muli pagkatapos makumpleto ang trabaho. Ang kumpletong hanay ng naturang formwork ay karaniwang may kasamang mga sliding support upang mapanatili ang sahig sa isang tiyak na antas. Napakasimple at mabilis ang pagtitipon nila.

Sa pangalawang kaso, kakailanganin mong tipunin ang formwork gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa playwud at mga talim na board. Inirerekumenda na kumuha ng playwud na may nadagdagan na paglaban ng kahalumigmigan, at pinakamahusay na pumili ng mga talim na board na may parehong sukat, ililigtas ka nito mula sa pag-aayos ng mga ito sa taas sa hinaharap. Una sa lahat, ang pundasyon ay inihahanda para sa mga monolithic slab . Sa kaganapan na ang mga puwang ay lilitaw sa pagitan ng mga elemento sa panahon ng pagpupulong ng formwork, pagkatapos ay isang materyal na hindi tinatablan ng tubig ay karagdagan inilalagay. Maaari ka ring gumawa ng isang istraktura mula sa corrugated board. Mas madaling magtrabaho kasama nito at inaalis ng materyal na ito ang pagbuo ng mga puwang.

Mahalagang pansin ang dapat bayaran sa pagpili ng playwud. Maipapayo na bumili ng mga nakalamina o nakadikit na sheet na may pagtaas ng paglaban ng kahalumigmigan at isang kapal na 18 hanggang 21 mm. Ang materyal na ito ay ginawa mula sa maraming mga layer ng veneer ng kahoy, na ang bawat isa ay inilalagay sa kabuuan ng hibla. Samakatuwid, ang ganitong uri ng playwud ay matibay. Ang pag-install ng mga sheet ng playwud ay dapat na isinasagawa sa isang paraan na ang kanilang mga kasukasuan ay nahuhulog sa mga crossbars, bilang karagdagan, pagkatapos ng pagpupulong ng formwork, hindi dapat makita ang isang solong seam.

Ang proseso ng pag-install ay dapat magsimula sa pag-install ng mga suporta na susuporta sa hinaharap na monolithic block . Ang parehong mga elemento ng sliding metal at homemade na mula sa mga troso ay angkop sa mga racks (dapat magkaroon sila ng parehong kapal at taas). Ang mga suporta ay dapat ilagay sa isang paraan na ang distansya na 1 m ay mananatili sa pagitan nila, habang ang distansya sa pagitan ng pinakamalapit na suporta at ng pader ay hindi dapat lumagpas sa 20 cm. Pagkatapos, ang mga beam ay nakakabit sa mga suporta, na responsable sa paghawak ng istraktura Bukod pa rito ay nilagyan sila ng pahalang na formwork.

Una sa lahat, ang mga sheet ng playwud ay inilalagay sa mga bar sa isang paraan na ang kanilang mga gilid ay umaangkop nang maayos sa base ng mga dingding, na walang iniiwan na mga puwang. Ang mga racks ay dapat na mailagay upang ang mga dulo ng buong istraktura ay eksaktong tumutugma sa itaas na mga gilid ng mga dingding. Ang mahusay na pansin ay dapat bayaran sa pagpasok ng mga slab ng sahig - hindi sila dapat mas mababa sa 150 mm . Susunod, gumawa sila ng isang kontrol para sa pahalang na istraktura ng istraktura at simulang ibuhos ang solusyon. Ang solusyon ay ibinuhos sa panindang formwork, pantay na ipinamamahagi, siksik hangga't maaari, naghihintay para sa pagpapatatag (mga 28 araw) at ang pagtatanggal ng istraktura ng auxiliary ay isinasagawa.

Maraming mga manggagawa ang madalas na gumagamit ng isang hindi naaalis na formwork mula sa isang metal profile upang lumikha ng mga monolithic module sa pagtatayo ng mga bagong gusali ng malalaking lugar. Ang pag-install ng naturang istraktura ay may sariling mga katangian. Upang tipunin ito, dapat mong bilhin nang maaga ang mga sumusunod na materyales.

• Matibay na profile ng metal . Sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, tinitiyak nito ang isang mahusay na pagpapatatag ng mortar at bumubuo ng isang matatag na frame. Maipapayong pumili ng mga sheet na profile na marka ng marka na "M", dahil mayroon silang mahabang buhay sa serbisyo at lumalaban sa stress. Kailangan silang spaced sa pantay na agwat. Ginagawa rin nilang posible na mapagkakatiwalaan ang pag-seal ng formwork, kaya't ang materyal na hindi tinatagusan ng tubig sa kasong ito ay hindi magkasya.
• Mga elemento ng suporta sa anyo ng mga paayon na beam, mga cross bar at brace.

Ang mga racks ay nakakabit muna, dapat silang ilagay nang patayo. Pagkatapos ang mga crossbars ay inilalagay at naayos, ang mga beam ay naayos at isang sheet na metal-profile ay inilalagay sa nagresultang frame. Dapat itong ligtas na maayos sa sumusuporta sa frame. Bilang karagdagan, sa panahon ng pagpupulong ng isang formwork, dapat bigyang pansin ng isa ang bilang ng mga puntos ng suporta.

Upang maibukod ang mga posibleng pagpapalihis, inirerekumenda na piliin nang tama ang haba ng mga sheet at bigyan sila ng hindi bababa sa tatlong puntos ng suporta. Sa kasong ito, pinakamahusay na itabi ang materyal sa isang overlap ng isa o dalawang alon at i-fasten ang lahat ng mga piraso na may mga espesyal na rivet o self-tapping screws. Tulad ng para sa pinalakas na sahig, ginaganap ito ayon sa pamantayan ng teknolohiya, pinoprotektahan ang ibabaw ng profile ng metal na may mga plastik na suporta. Ang haba ng mga bukana sa kisame ay hindi dapat lumagpas sa 12 m. Ang nasabing formwork ay karaniwang ginagamit kapag ang mga sumusuporta sa mga istraktura at mga monolithic block ay itinatayo.