Monolithic Foundation (76 Na Mga Larawan): Pagtatayo Mula Sa Mga Slab Para Sa Isang Pribadong Bahay, Ang Proseso Ng Pagbuhos, Ano Ang Dapat Na Kapal Para Sa Isang Gusaling Gawa Sa

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-15 04:19

Ang paglipat, mga lupa na puspos ng tubig, pati na rin ang kaluwagan na may pagkakaiba sa taas, ay naghahanap ng mga bagong teknolohiya para sa pag-aayos ng pundasyon. Ang isa sa mga ito ay isang monolithic system, na nagpapahintulot sa pagtatayo sa mobile at madaling kapitan ng pana-panahong pagbagsak ng tubig, pamamaga ng mga lupa.

Mga kakaibang katangian

Ang monolitikong pundasyon ay isang mababaw na slab, na kung saan ay isang hindi mapaghihiwalay na istraktura ng isang nagpapatibay na frame at kongkreto. Bumubuo ng isang solong kabuuan, pampalakas at kongkreto ay nagbibigay ng pagiging maaasahan at mataas na kapasidad sa pagdala.

Ang nasabing batayan ay angkop para sa hindi matatag at mga lupa na puspos ng tubig ., dahil ito ay naging medyo mobile, ngunit sa parehong oras nagbibigay ito ng pantay na pamamahagi ng pag-load. Sa madaling salita, kahit na nakakaranas ng ilang mga panginginig at pag-vibrate sa lupa, tulad ng isang plato ay pinoprotektahan ang bahay mula sa pagkalubog at kaguluhan sa geometry.

Nakamit ito dahil sa pagkakaisa ng istraktura at ang mababaw nitong paglalim. Kung ang slab ay ibinaba ng napakalayo sa lupa, kung gayon ang mga dingding sa gilid nito ay magiging sobrang higpit na naayos. Sa kasong ito, ang pamamaga ng lupa sa ilalim ng impluwensya ng mga negatibong temperatura ay magbibigay ng negatibong presyon sa slab.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang pangunahing bentahe ng isang monolithic na pundasyon ay ang posibilidad ng pagbuo sa paglipat ng mga soils na may mababang kapasidad ng tindig. Nakatipid ito kung ang pagtatayo ng isang pribadong bahay sa isang tumpok o strip na pundasyon ay imposible o hindi kapaki-pakinabang sa ganitong uri ng lupa. Maaari lamang itong maitaguyod kapag pinag-aaralan ang mga lupa, kasama ang kanilang pana-panahong pagbabago.

Ito ay isang maling kuru-kuro na ang isang slab foundation ay angkop para sa lahat ng uri ng mga lupa. Hindi ito totoo, bagaman ang slab ay may kakayahang leveling ang ilang kawalang-tatag ng lupa.

Ang nasabing pundasyon ay hindi angkop para sa pagtatayo ng isang napakalaking maliit na bahay sa napakalungkot na mga lupa. Sa kasong ito, mas mahusay na piliin ang pagpipilian ng tumpok, palakasin ang mga suporta sa matigas na lupa, bypassing malambot.

Ang isang lumulutang na pundasyon ng slab ay kailangang-kailangan para sa mga makabuluhang paggalaw sa lupa . Gumagalaw siya sa isang maliit na amplitude (hindi nakikita ng mga residente ng bahay) na kasama niya. Gayunpaman, kung ang mga makabuluhang pagbabago sa paggalaw ng lupa ay napansin sa ilalim ng pundasyon ng slab at malapit dito, nangangahulugan ito na ang pagkarga sa lupa ay hindi pantay, na mapanganib para sa bagay. Upang maiwasan ang mga naturang phenomena, ulitin namin, isang masusing pagsusuri lamang ng komposisyon at mga katangian ng mga lupa ang makakatulong.

Ang bentahe ng isang monolithic na pundasyon ay ang kakayahang bumuo ng napakalaking, multi-palapag na mga istraktura dito.

Gayunpaman, sa kondisyon na ang ganitong uri ng lupa ay angkop para sa pag-install ng slab, at lahat ng mga kalkulasyon ay ginawa nang may mataas na kawastuhan.

Ang pundasyon ng slab ay walang mga tahi, samakatuwid, kapag gumagalaw ang lupa, pinapanatili nito ang pagiging maaasahan at pagiging solid nito.

Kadalasan, kabilang sa mga pakinabang ng isang monolithic na sistema ng pundasyon, isang maliit na halaga ng gawaing lupa ay ipinahiwatig . Ang isang katulad na pahayag ay totoo pagdating sa isang tipikal na base ng slab. Gayunpaman, sa ilang mga kaso kinakailangan upang madagdagan ang kapal ng layer ng buhangin, samakatuwid kinakailangan na maghukay ng isang mas malalim na hukay, na nagsasama ng pagtaas sa dami ng mga gawaing lupa. Ang isang katulad na sitwasyon ay sinusunod kapag nag-aayos ng isang basement.

Ang bentahe ng monolith na pundasyon ay ang kadalian ng pag-install ng sahig, na dahil sa kakayahang gamitin ang slab bilang isang subfloor. Kung ang pag-install ay isinasagawa alinsunod sa teknolohiyang Suweko, na ipinapalagay ang thermal insulation ng slab, kung gayon hindi kinakailangan ang karagdagang pagkakabukod. Sa isang banda, pinapasimple nito ang proseso ng pag-install ng sahig, sa kabilang banda, nangangailangan ito ng isang responsable at propesyonal na diskarte sa pag-aayos ng bawat layer ng slab.

Ang huling dalawang kadahilanan ay humantong sa isang mas mataas na bilis ng trabaho. Ang gayong pundasyon, sa katunayan, ay mabilis na naitayo. Karamihan sa oras ang dapat italaga lamang sa tinali na pampalakas.

Sa pangkalahatan, ang isang pundasyon ng slab ay angkop para sa lahat ng mga uri ng mga gusali, kabilang ang hindi pangkaraniwang mga hugis . Sapat na upang maghukay ng isang hukay ng kinakailangang laki at makamit ang kinakailangang pagsasaayos gamit ang formwork upang makabuo, halimbawa, isang bahay na may bay windows.

Kabilang sa mga kawalan ng sistemang ito ay ang pangangailangang akitin ang mga espesyal na makinarya at kagamitan, na hahantong sa pagtaas sa pagtantya. Kapag nagtatayo ng mga gusaling malaki sa lugar, ang paggawa ng de-kalidad na pag-ipit ng lupa gamit ang iyong sariling mga kamay ay may problema; dapat kang makakuha ng isang gasolina o de-kuryenteng compactor.

Ang pagpapatatag ay dapat na inilatag sa isang tiyak na anggulo , samakatuwid, upang makuha ang nais na hugis ng mga tungkod, ipinapayong magkaroon ng isang espesyal na makina. Sa wakas, ang slab ay dapat ibuhos sa isang hakbang nang walang pagkagambala, at ang kongkreto ay dapat na mailapat nang pantay-pantay sa buong lugar. Naturally, hindi ito magagawa nang walang kongkretong panghalo o bomba.

Ang isa sa mga kawalan ng sistemang ito ay ang pangangailangan na i-level ang lugar sa ilalim ng mga tile. Siyempre, hindi ito nangangahulugan na ang ganitong uri ng pundasyon ay hindi matutupad - ang mga pagkakaiba sa taas ay kailangang i-level, na sa ilang mga kaso ay maaaring mangailangan ng makabuluhang gastos sa pananalapi. Sa ilang mga kaso, mas kapaki-pakinabang ang paggamit sa pag-install ng base sa mga tambak.

Ang isang tampok ng pundasyon ng slab ay ang lahat ng mga bahagi nito ay dapat na namamalagi nang pantay sa lupa . Kapag lumitaw ang mga walang bisa, ang pagiging maaasahan ng gayong istraktura ay wala sa tanong, na ginagawang imposibleng ayusin ang mga basement sa ilalim ng monolith. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na kakailanganin mo itong talikdan nang tuluyan. Ang problemang ito ay nalulutas sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang mas malalim na hukay at pag-aayos ng isang basement nang direkta sa slab.

Hindi ito maaaring tawaging isang minus, sa halip, isang tampok - ang pangangailangan na maingat na planuhin ang mga paraan ng pagtula at pagruruta ng mga komunikasyon sa yugto ng pagpaplano. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang karamihan sa mga komunikasyon ay inilalagay sa kapal ng slab. Kung may naganap na error o nais mong baguhin ang isang bagay, magiging problemang gawin ito.

Ang kawalan ng ganitong uri ng system ay ang mataas na halaga ng pag-install. Ito ay dahil sa pangangailangan na punan ang isang malaking lugar na may kongkreto, pati na rin ang isang pagtaas sa paghahambing sa bilang para sa isang strip base, halimbawa, ang dami ng kinakailangang pampalakas.

Mga Panonood

Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba ng isang monolithic base.

Laso . Ito ay isang pinatibay na kongkreto na slab na naka-mount kasama ang perimeter ng gusali, pati na rin sa ilalim ng mga istrakturang pader na may load na tindig ng mga bagay. Ang sistemang ito ay angkop para sa medium capacities na may tindig.

Plato Pinatatag na kongkretong monolith, ibinuhos sa ilalim ng buong ibabaw ng bahay. Sa klasikong anyo nito, ito ay isang solong slab na walang mga tahi. Gayunpaman, mayroon ding isang nalulusaw na bersyon, na binuo mula sa mga maliit na butil. Hindi tulad ng isang monolith, tulad ng isang istraktura ay may isang mas mababang kapasidad ng tindig, samakatuwid hindi ito inirerekomenda para sa mga gusali ng tirahan. Angkop para sa malambot na mga lupa na madaling kapitan ng pana-panahong pagbagu-bago, pati na rin sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol.

Pile-grillage . Ito ay isang kongkretong base, hinukay sa lupa at konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng isang solong slab.

Sa kabila ng katotohanang ang lahat ng mga ganitong uri ng pundasyon ay may isang slab ng pundasyon, ang isang pundasyon ng slab ay karaniwang naiintindihan bilang monolithic (ang pangalawang pagpipilian sa listahan sa itaas).

Sa wakas, ang mga monolitikong pundasyon para sa mga palatandaan sa kalsada na itinalaga sa FM 1 ay tinutukoy din bilang monolithic. Ang mga ito ay mga bilog na base na gawa sa pinalakas na kongkreto.

Nakasalalay sa uri ng pagpapalalim, ang slab foundation ay may dalawang uri

Mababaw . Lumulubog ito sa lupa na hindi hihigit sa 50 cm. Sa kasong ito, kinakailangan ng isang makapal na buhangin na "unan" upang maitama ang pag-angat ng lupa. Ang mga mababaw na pundasyon ay pangunahing ginagamit sa mga hindi mabato na mga lupa para sa maliliit na istruktura na may dingding na gawa sa kahoy o magaan na mga bloke ng gusali.

Nag recess Ang lalim ng slab ay maaaring umabot sa 150 cm. Ang eksaktong lalim ay natutukoy ng nagyeyelong punto ng lupa - ang pundasyon ay dapat na 10-15 cm mas malalim kaysa sa nagyeyelong punto at sa parehong oras ay nakasalalay sa mga solidong layer.

Ang huling kondisyon ay pinakamahalaga, iyon ay, kung ang antas ng pagyeyelo ay nasa lalim ng, halimbawa, 1.2 m, at ang mga solidong layer ay nasa lalim na 1.4 m, kung gayon ang slab ay inilalagay sa lalim na 1.4 m.

Ito ay karaniwang ginagamit sa pagbuo ng napakalaking bagay sa isang slab o istraktura na mas mataas sa dalawang kwento.

Aparato

Tulad ng nabanggit na, ang pundasyon ng slab ay hindi nangangailangan ng mas lumalalim; isang maliit na hukay ang hinukay sa ilalim nito, na naaayon sa laki sa slab. Dagdag dito, ang ilalim ng hukay ay natatakpan ng isang layer ng siksik na lupa, na kung saan ay karagdagan na durog at leveled.

Ang susunod na layer ay isang sand cushion, na makakatulong upang ipamahagi ang pagkarga nang wasto at pantay. Ang mga tampok ng materyal (maliit na butil ng buhangin) ay pumipigil sa pundasyon mula sa Pagkiling at paglubog nito, at din neutralisahin ang mga epekto ng pag-angat ng lupa. Ang malinis na buhangin ay maaari ding mapalitan ng isang halo ng buhangin-graba o maraming mga layer ng graba ng iba't ibang mga praksiyon.

Ang mga geotextile ay inilalagay sa tuktok ng layer ng buhangin, na gumaganap ng isang nagpapatibay at hindi tinatagusan ng tubig na pagpapaandar.

Kung tatanggihan mong gamitin ang materyal na ito, pagkatapos ay dapat kang maging handa para sa mabilis na pagpapatahimik ng isang layer ng buhangin, lalo na kapag nagtatayo sa mga soil-saturated na lupa. Nakasalalay sa mga katangian ng lupa at ng bagay, ang mga geotextile ay maaaring mailagay sa maraming mga layer.

Mayroon ding isang iba't ibang mga paunang waterproofing, kapag ang pag-install ng mga geotextile ay isinasagawa kaagad kasama ang pundasyon ng hukay - direkta itong inilalagay sa siksik na lupa. Ang isang mabuhanging "unan" ay inilalagay sa ibabaw nito. Ang bersyon na ito ng aparato ay nauugnay para sa hindi matatag na mga swampy soils. Sa ilang mga kaso, ang mga geotextile ay maaaring mailagay sa pagitan ng mga layer ng buhangin at graba. Karaniwan, ang durog na bato o magaspang na graba ay ibinubuhos, at ang geotextile ay ibinuhos sa itaas, kung saan ibinuhos ang buhangin. Para sa katatagan ng mas mababang layer ng graba, ang ilang buhangin ay maaari ring ibuhos sa ilalim nito. Pinapayagan ng teknolohiyang konstruksyon na ito para sa mas mahusay na paagusan ng site para sa pundasyon.

Kahit na ang mga propesyonal na tagapagtayo ay hindi laging inilalagay ang susunod na layer dahil sa pagnanais na bawasan ang pagtatantya ng gastos at pabilisin ang oras ng pag-install. Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang layer na ito ay walang sariling pagpapaandar. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang manipis na kongkretong layer, na ang solusyon ay ibinuhos sa mga parola. Pinapayagan ka ng pre-concreting na makamit ang perpektong antas, at samakatuwid ang kawastuhan ng geometry ng buong istraktura. Bilang karagdagan, mas madaling ihiwalay at hindi tinatagusan ng tubig ang sahig sa ibabaw ng kongkretong layer.

Ang susunod na layer ay ang pagtatapos ng waterproofing, na isinasagawa gamit ang pinagsama bituminous na mga materyales. Ang mga ito ay nakadikit o na-fuse sa maraming mga layer at nagsasapawan. Ang bituminous mastic ay maaaring mailapat sa ilalim ng layer ng materyal na rolyo.

Matapos makumpleto ang gawaing hindi tinatagusan ng tubig, ang isang reinforced kongkreto monolith ay naka-mount. Isinasagawa ang karaniwang pampalakas sa 2 mga antas na may interlacing sa pamamagitan ng mga patayong nagpapalakas na elemento.

Kapag nagbubuhos, siguraduhin na ang bawat panig ng nagpapatibay na grid ay ganap na natakpan ng kongkreto, ang lapad nito sa mga lugar na ito ay hindi bababa sa 5 cm. Aalisin nito ang pagtagos ng kahalumigmigan ng pamamaraan ng capillary at protektahan ang metal mula sa pagkasira.

Sa ilang mga kaso, maaaring magbago ang ibinigay na tipikal na pamamaraan ng isang monolithic na pundasyon . Kaya, kapag ang antas ng kongkreto ay nag-tutugma sa linya ng lupa, ginagamit nila ang pagtaas ng kapal ng slab o paggamit ng mga stiffeners. Pinapayagan ka ng parehong pamamaraan na protektahan ang kongkreto mula sa kahalumigmigan, ngunit ang una ay magkakahalaga ng higit na malaki. Kaugnay nito, madalas silang mag-install ng mga pag-install ng tigas, na ibinubuhos sa ilalim ng pagdadala ng load at panloob na mga dingding. Bilang karagdagan sa proteksyon ng kahalumigmigan, pinapayagan ka ng disenyo na ito na ayusin ang isang semi-basement room sa isang monolithic reinforced concrete foundation.

Para sa mga outbuilding, maaari kang gumamit ng isang slab prefabricated na pundasyon. Hindi ito isang monolithic slab, ngunit binuo mula sa "mga parisukat", na malapit na inilagay sa handa na base. Ang gayong disenyo ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas kaunting paggawa ng pag-install, gayunpaman, ito ay mas mababa sa isang monolithic analogue sa pagiging maaasahan nito, at samakatuwid ay hindi inirerekomenda para sa mga gusaling tirahan.

Pagkalkula

Ang pagtatayo ng anumang pundasyon ay nagsisimula sa paunang mga kalkulasyon, na bahagi ng dokumentasyon ng disenyo. Batay sa nakuha na data, ang impormasyon tungkol sa mga sukat at katangian ng bawat elemento ng base ay nakuha, isang plano ng "pie" ng slab ay iginuhit, ang kapal ng bawat isa sa mga layer ay napili.

Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng lakas ng isang istraktura ay ang kapal ng monolith. Kung ito ay hindi sapat, kung gayon ang pundasyon ay walang kinakailangang kapasidad sa tindig. Sa sobrang kapal, hindi makatuwirang pagtaas ng lakas ng paggawa at mga gastos sa pananalapi.

Ang mga tamang kalkulasyon ay magagawa lamang sa batayan ng mga geological survey - pagsusuri sa lupa . Para sa mga ito, ang mga balon ay karaniwang ginagawa sa iba't ibang mga punto ng site, kung saan kinuha ang lupa. Pinapayagan ka ng pamamaraang ito na matukoy ang mga uri ng lupa na naroroon, pati na rin ang kalapitan ng tubig sa lupa.

Ang bawat uri ng lupa ay nailalarawan sa pamamagitan ng variable na paglaban sa pagkarga, na nangangahulugang kung magkano ang presyon (sa kg) na maaaring ibigay ng pundasyon sa isang tukoy na yunit ng lugar ng lupa (sa cm). Ang yunit ng pagsukat ay kPa. Halimbawa, ang variable na paglaban ng durog na bato at magaspang na graba sa pagkarga ay 500-600 kPa, habang para sa mga lupa na luwad ang bilang na ito ay 100-300 kPa.

Gayunpaman, ang mga kalkulasyon ay dapat gawin batay sa mga halagang hindi sa tiyak na paglaban ng lupa, ngunit sa tukoy na presyon sa isang tukoy na uri ng lupa. Ito ay dahil sa ang katunayan na may isang maliit na paglaban, ang pundasyon ay lulubog sa lupa. Kung ang presyon ay naging hindi sapat, imposibleng maiwasan ang pamamaga ng lupa sa ilalim ng pundasyon at ang pagpapapangit nito.

Ang mga halaga ng pinakamainam na presyon ay pare-pareho, maaari silang matagpuan sa SNiP o malayang magagamit. Ang tiyak na presyon ay sinusukat sa kgf / cm kV at indibidwal para sa iba't ibang uri ng mga lupa. Halimbawa, ang mga plastic clay ay may isang tukoy na presyon ng 0.25 kgf / cm kV, habang ang parehong tagapagpahiwatig ng pinong buhangin ay 0.33 kgf / cm kV.

Kapansin-pansin, kung ihinahambing mo ang data mula sa mesa ng resistivity at presyon ng lupa, lumalabas na ang pangalawang talahanayan (presyon) ay maglalaman ng isang mas maliit na bilang ng mga iba't-ibang uri ng lupa. Kaya, ang graba at durog na bato ay "mawawala" mula rito. Ito ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang slab foundation ay hindi lamang ang posibleng pagpipilian para sa pagtatayo sa ganitong uri ng lupa. Marahil ay magiging mas makatuwiran na gumamit ng isang tape analog.

Ang mga katotohanan sa itaas ay nagpapahiwatig ng pangangailangan na kalkulahin ang kabuuang pag-load ng monolith, na kumikilos sa lupa . Alam ang tagapagpahiwatig na ito, posible na gumawa ng desisyon na dagdagan o bawasan ang kapal ng monolith, at gayundin (kung hindi makatuwiran na bawasan ang kapal ng slab) upang magamit ang mga mas magaan na materyales para sa mga istrakturang pader na may karga. Halimbawa, sa halip na mas mabibigat na brick, gumamit ng mga bloke, pagtayo ng mga dingding ng aerated concrete.

Ang pinakamainam na kapal para sa karamihan ng mga gusali ay isang monolith kapal na 30 cm. Ang kapasidad na nagdadala ng pag-load ng istraktura sa kasong ito ay magiging sapat, at ang proyekto ay magiging posible sa ekonomiya.

Kung sa panahon ng mga kalkulasyon magiging malinaw na ang kinakailangang kapal ng base ay lumampas sa 35 cm, makatuwiran na isaalang-alang ang iba pang mga pangunahing teknolohiya. Maaari ring magamit ang mga karagdagang stiffener upang mabawasan ang pagkonsumo ng materyal habang pinapanatili ang kapal ng slab.

Para sa mga pader ng ladrilyo, inirerekumenda na dagdagan ang kapal ng base - dapat itong mula sa 30 cm. Para sa mga mas magaan na materyales, bloke ng bula at gas, ang halagang ito ay maaaring mabawasan sa 20-25 cm.

Matapos makuha ang data sa kinakailangang kapal ng monolith, sinimulan nilang kalkulahin ang dami ng kongkretong solusyon. Upang gawin ito, ayon sa pagguhit, dapat mong kalkulahin ang taas, kapal at lapad ng slab at gumawa ng isang maliit na stock ng solusyon na 10% sa nagresultang numero. Ang marka ng semento ay dapat na hindi bababa sa M400.

Pagsasanay

Ang yugto ng paghahanda ay maaaring nahahati sa 2 bahagi - pagsasagawa ng mga geological survey at paglikha ng isang proyekto, direktang paghahanda ng site para sa pundasyon.

Ang lugar ay kailangang i-clear ng mga labi, at ang mga pasukan para sa mga espesyal na kagamitan ay dapat na ihanda. Pagkatapos nito, dapat mong simulan ang pagmamarka. Ginaganap ito gamit ang mga peg at isang lubid. Sapat na upang ibalangkas ang panlabas na perimeter ng hinaharap na pundasyon.

Mahalagang tiyakin na ang mga patayo na linya ay bumubuo ng mga tamang anggulo.

Matapos ang pagmamarka (o bago ito, dahil mas maginhawa ito), ang tuktok na layer ng lupa kasama ang halaman ay tinanggal sa ilalim ng pundasyon. Ang susunod na hakbang ay ang paghuhukay ng isang hukay.

Paano ito itinatayo?

Dahil sa maliit na dami ng gawaing lupa at isang naiintindihan na teknolohiya ng konstruksyon, ang samahan ng isang monolithic na pundasyon ay maaaring magawa ng kamay. Totoo, ang isang tao ay hindi maaaring gawin nang walang paglahok ng mga espesyal na kagamitan.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin sa pag-install ay ipinakita sa ibaba

• Paghahanda ng site, pagmamarka ng lokasyon ng hinaharap na pundasyon.
• Paghuhukay - paghuhukay ng isang hukay ng pundasyon. Mas madaling gawin ito sa isang maghuhukay. Ang lalim ng hukay ay dapat sapat upang mapaunlakan ang lahat ng mga layer ng "unan", pati na rin ang bahagi ng monolith. Hindi natin dapat kalimutan na ang iba pang bahagi nito (10 cm ay sapat na) ay dapat na tumaas sa lupa. Sa kasong ito, ang mga nagresultang dingding at ang ilalim ng recess ay dapat na antas na mekanikal.

Ang lalim ng hukay ay tumutugma sa disenyo ng isa at natutukoy ng mga katangian ng lupa at ng gusali. Halimbawa Ginagawa ang mga katulad na pagkilos kung kailangan mo ng isang basement o semi-basement.

• Ang handa na hukay ng pundasyon ay natatakpan ng mga geotextile. Ang materyal ay nakapatong sa mga piraso. Upang maiwasan ang paggapang nito sa ilalim ng bigat ng "unan", pinapayagan ang pagdikit ng mga kasukasuan na may isang tape na lumalaban sa kahalumigmigan. Ang mga geotextile ay inilalagay sa ilalim at mga dingding ng hukay.
• Nakatulog sa hukay ng buhangin o durog na bato.

Kung ginamit ang buhangin, pagkatapos ay agad itong natatakpan ng isang hindi kumpletong layer. Sa madaling salita, ang buong kapal ng buhangin ay napunan sa maraming mga yugto, ngunit ang isang layer ay dapat na agad na punan ang buong ibabaw ng hukay. Kung napapabayaan mo ang rekomendasyong ito at pinunan ang buong dami ng buhangin nang sabay-sabay, kung gayon ang timbang nito ay ibabahagi nang hindi pantay.

• Kasabay ng pagpuno ng layer ng buhangin, isang sistema ng paagusan ang naayos, salamat sa kung aling labis na kahalumigmigan ang aalisin mula sa monolith. Ang isang trench ay hinukay sa paligid ng perimeter ng hukay, kung saan inilalagay ang isang plastik na tubo, na kumikilos bilang isang kanal ng kanal. Ang mga indibidwal na elemento nito ay nakolekta sa isang solong system, na matatagpuan sa isang anggulo upang alisin ang kahalumigmigan sa isang itinalagang lugar. Ang mga butas ay ginawa sa tubo, at ang puwang sa paligid nito ay puno ng mga durog na bato.
• Bumalik tayo sa mabuhanging "unan", na ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 20 cm. Pagkatapos ng backfilling, ang layer ay nasabog, at ang antas ng layer ay dapat suriin sa lahat ng oras. Makakatulong ito upang makagawa ng maraming mga peg na pinamalo sa iba't ibang mga punto sa loob ng hukay.
• Ang susunod na layer (tungkol sa 15 cm makapal) ay durog na bato, na aalisin ang kahalumigmigan mula sa ilalim ng slab. Dapat din itong maging tamped, pinapanatili ang antas ng layer nang pahalang.

• Matapos punan ang durog na bato, nagsisimula silang likhain ang side formwork, na dapat ay medyo malakas, yamang mahuhulog dito ang mga makabuluhang pagkarga. Kapag ang mga slab ay insulated kasama ang buong perimeter, ang formwork ay gawa sa hindi naaalis na polystyrene foam plate na may mataas na tigas. Sa ibang mga kaso, ang naaalis na formwork ay gawa sa mga board o playwud.
• Upang mabawasan ang peligro ng pagpasok ng kahalumigmigan sa kongkretong layer, isang polymer membrane ay inilalagay sa tuktok ng durog na bato. Nag-o-overlap din ito, ngunit mahalaga na itabi ang lamad na may wastong gilid na nakaharap sa rubble. Ang lamad ay inilalagay na may isang overlap at sa formwork.
• Ang susunod na hakbang ay ibuhos ang kongkretong screed, na karaniwang may kapal na 5-7 cm.

• Matapos ang kongkreto sub-base ay nakakakuha ng lakas, maaari kang magpatuloy sa huling hindi tinatagusan ng tubig. Para sa mga ito, ang ibabaw ng screed ay natatakpan ng isang bituminous primer, na nagpapabuti sa mga katangian ng pagdirikit ng mga materyales. Susunod, nagpatuloy sila sa pag-fuse ng unang materyal na roll para sa hindi tinatagusan ng tubig sa batayan ng aspeto. Matapos ang unang sheet ay nakadikit, ang susunod ay nakadikit sa parehong paraan nang walang mga puwang. Karaniwan, ang waterproofing ay inilalagay sa 2 mga layer, habang mahalaga na itabi ang pangalawa sa isang offset upang ang mga kasukasuan ng unang layer ay hindi sumabay sa mga tahi sa pagitan ng mga materyales ng pangalawang layer.
• Pagkatapos ng waterproofing, sinisimulan nilang insulate ang pundasyon, kung saan karaniwang ginagamit nila ang slab polystyrene foam material. Tulad ng waterproofing, ang pagkakabukod ay inilalagay sa maraming mga layer na may isang offset. Ang mga pinalawak na polystyrene board ay may magkakaibang kapal, gayunpaman, kung saan ang isang makapal na layer ay sapat upang makamit ang ninanais na kahusayan ng thermal, mas mahusay na gumamit ng 2 mga manipis na board.

• Ang susunod na hakbang ay pampalakas. Hindi ito maaaring mailagay nang direkta sa pagkakabukod, ang mga brick ay dapat ilagay sa ilalim ng pampalakas na frame o dapat gamitin ang mga espesyal na binti. Ang isang puwang ng hindi bababa sa 5 cm ay dapat manatili sa pagitan ng pampalakas na layer at ng pagkakabukod. Ang lathing ay hindi dapat na welded, ito ay nakatali sa isang kawad.
• Ang pagtula ng mga komunikasyon, dahil matapos na ibuhos ang sahig ay imposibleng gawin ito. Kung ang isang mainit na sahig ay naayos, pagkatapos ang mga tubo ay nakakabit sa isang metal na kahon. Sa parehong oras, naka-install ang mga kolektor na kumokonekta sa lahat ng mga tubo. Tiyaking ang lahat ng mga conductor ay nasa ilalim ng presyon, makakatulong ito upang mabilis na makilala ang isang butas kung nasira sa panahon ng pagbuhos.
• Ang pangwakas na yugto ay ang pagbuhos ng kongkreto na halo, kung saan bago ang kalidad ng formwork ay maingat na nasuri muli. Hindi ito dapat magkaroon ng mga puwang kung saan maaaring dumaloy ang kongkreto. Ang solusyon ay dapat ibuhos sa buong lugar nang sabay-sabay. Ginagamit ang mga sapatos na pangbabae o kahoy na mop upang i-level ang layer. Kailangang gumamit ng mga vibrator, na aalisin ang hitsura ng hangin sa kapal ng solusyon. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay napapantay ng panuntunan at iniiwan sa "pahinga" hanggang sa makamit ang lakas.

Upang maibukod ang negatibong epekto ng kapaligiran sa nagpatigas na kongkreto ay nagbibigay-daan sa proteksyon nito sa isang pantakip na materyal . Sa taglamig, ang isang cable ng pag-init ay inilalagay sa buong ibabaw nito. Bilang karagdagan, sa proseso ng pagbuhos sa mababang temperatura, inirerekumenda na magdagdag ng mga espesyal na admixture sa kongkreto, na nagpapabilis sa proseso ng setting, pati na rin gumamit ng mga steel panel na may function na pag-init para sa formwork.

Sa matinding init, ang kongkreto na ibabaw ay dapat na pigilan mula sa pagpapatayo, samakatuwid, sa unang 1, 5-2 na linggo pagkatapos ng pagbuhos, pana-panahon itong binabasa.

Mga Tip

Ang isa sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ng monolith ay ang kalidad ng pampalakas. Ang bilang ng mga antas ng pampalakas ay natutukoy ng kapal ng slab. Kung ang isang slab na may kapal na hindi hihigit sa 15 cm ang ginamit, pagkatapos ay sapat ang isang antas ng pampalakas, habang ang mga bakal na tungkod ay nakatali sa kawad at inilalagay nang eksakto sa gitna ng base.

Na may kapal na slab na 20 cm, ginagamit ang dalawang antas na pampalakas. Ang distansya sa pagitan ng mga elemento ng pampalakas ay nasa average na 30 cm.

Sa mga lugar na hindi napapailalim sa pare-pareho at mabibigat na pag-load, maaari kang mag-ipon ng mga tungkod na may malaking pitch. Mag-iwan ng 5 cm mula sa gilid ng slab hanggang sa gilid ng reinforcement cage sa bawat panig.

Ang lakas at tibay ng slab higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng kongkreto.

Dapat itong matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• mga tagapagpahiwatig ng density - sa loob ng 1850 - 2400 kg / m3;
• kongkretong klase - hindi kukulangin sa B-15;
• kongkretong grado - hindi kukulangin sa M200;
• kadaliang kumilos - P3;
• paglaban ng hamog na nagyelo - F 200;
• paglaban sa tubig - W4.

Kapag naghahanda ng isang solusyon sa iyong sarili, una sa lahat, dapat mong bigyang pansin ang lakas ng tatak ng semento. Inirerekumenda na piliin ang iyong tatak para sa bawat uri ng lupa, pati na rin batay sa mga tampok na istruktura ng gusali. Kaya, sa mga malambot na lupa para sa mabibigat na mga gusali (halimbawa, may mga pader na ladrilyo), inirerekumenda ang semento M 400. Para sa mga konkretong bahay ng foam, ang semento na may tatak na lakas na M350 ay sapat na, para sa mga kahoy na bahay - M250, para sa mga frame house - M200.

Panghuli, mahalaga kung paano ang feed at ibuhos ng kongkreto . Hindi inirerekumenda na pakainin ang kongkreto mula sa taas na higit sa 1 m, at ilipat din ito sa layo na higit sa 2 m (kailangan mong pana-panahong ilipat ang kongkretong panghalo sa paligid ng perimeter, at gumamit din ng isang bomba). Ang pagpuno ay dapat gawin sa isang sesyon, hindi inirerekumenda na punan ang mga seksyon, sulit sa mga layer.

Kapag leveling, pati na rin sa oras ng solidification ng kongkreto layer, hindi katanggap-tanggap na lumakad dito, dahil lumalabag ito sa istraktura ng pampalakas at humahantong sa hindi pantay na pagpapatatag ng kongkretong layer.

Ang pinakamainam na mga kondisyon para sa kongkretong pagpapagaling ay: temperatura - hindi mas mababa sa 5C, antas ng kahalumigmigan - hindi kukulangin sa 90-100%. Upang maprotektahan ang kongkreto sa yugtong ito, maaari kang gumamit ng regular na polyethylene o tarpaulin. Mahalaga na ang mga takip na materyal ay nagsasapawan, at ang mga kasukasuan ay nakadikit ng tape. Kung hindi man, hindi magkakaroon ng kahulugan sa naturang proteksyon.

Ang pinakamainam na pag-install ay itinuturing na tulad ng isang pagtula ng proteksyon, kung saan ang materyal ay sumasakop hindi lamang sa kongkretong layer, kundi pati na rin ang formwork, at ang mga gilid nito ay naayos sa lupa ng mga bato o brick.

Kapag nagtutubig ng kongkreto, ang kahalumigmigan ay dapat na ipamahagi ng drip, at hindi ibuhos sa isang stream . Upang maiwasan ang pagbuo ng mga groove sa isang sariwang layer ng kongkreto, makakatulong ang paglalagay ng sup o burlap sa ibabaw nito, na sakop ng isang pelikula. Sa kasong ito, ang tubig ay ibinuhos sa sup o burlap, pantay na sumisipsip sa kongkreto.