Blast Furnace Slag (27 Mga Larawan): Ano Ito? Densidad Ng Granulated Slag, Pagkakaiba-iba Mula Sa Paggawa Ng Asero, Paggamit Ng Pagdurog Ng Mga Screening, Bigat Na 1 M3 At Komposis

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Napakahalaga para malaman ng mga mamimili kung ano ito - blast furnace slag. Ang tamang malalim na paglalarawan ay hindi maaaring limitahan sa pagkakilala sa kakapalan ng granular slag, na may mga pagkakaiba mula sa paggawa ng asero, na may bigat na 1 m3 at isang komposisyon ng kemikal. Ito ay kinakailangan upang malaman kung ano ang paggamit ng pagdurog sa mga screening at kung anong mga partikular na uri ng naturang mga produkto.

Ano ito

Ang pangalang "blast-furnace slag" ay tumutukoy sa isang tukoy na uri ng artipisyal na batong bato. Lumilitaw ang mga ito bilang isang by-produkto ng paggawa ng blast-furnace metal smelting - samakatuwid ang karaniwang pangalan. Ang basurang bato ay fuse ng mga flux na nakapaloob sa pagsingil, at ganito lumilitaw ang mga produkto ng slag.

Kung ang proseso ng blast furnace ay isinasagawa nang mahigpit ayon sa teknolohiya, kung gayon ang slag ay mukhang isang magaan na produkto (light grey, na may dilaw, maberdehe at ilang iba pang mga tala). Kung lumalabag ang tagagawa sa itinatag na teknolohiya, pagkatapos ay lilitaw ang isa pang kulay - itim, ipinapahiwatig nito ang isang mataas na konsentrasyon ng bakal sa mga produktong gawa.

Ang pagkakayari ng masa ng slag ay magkakaiba rin sa loob ng malawak na mga limitasyon. Mga kilalang pagpipilian:

• parang bato;
• parang baso;
• katulad ng porselana.

Komposisyon at mga katangian

Dahil kahit sa isang negosyo na tumatanggap ng mga hilaw na materyales mula sa isang matatag na bilog ng mga tagapagtustos, maaaring magbago ang mga teknolohikal na nuances, natural na sa iba't ibang mga kaso ang mga katangian at komposisyon ng mag-abo ay medyo magkakaiba rin. Madalas mong mabasa na ang produktong ito ay malapit sa simento sa kemikal . At ang pahayag na ito ay hindi walang pundasyon. Gayunpaman, may bahagyang mas mababa sa calcium oxide sa masa ng slag, ngunit malinaw na may higit na silicon dioxide, aluminyo oksido at iba pang mga katulad na compound.

Dapat ito ay nabanggit na ang mga oxide ay karaniwang naroroon hindi sa purong anyo, ngunit bilang bahagi ng iba pang mga compound . Gayundin, dahil ang proseso ng teknolohikal ay nagpapahiwatig ng isang matalim na paglamig ng naprosesong masa, ang sangkap na kemikal ng slag ay may kasamang aluminosilicate na baso. Ito ay may isang kahanga-hangang kakayahang reaksyon sa iba pang mga sangkap. Ang isang magkakahiwalay na mahalagang paksa ay ang tiyak na grabidad ng 1 m3 ng slag-furnace slag, na kung saan ay din ang density ng karamihan, sa katunayan (minsan ang mga konseptong ito ay natutunaw, ngunit nanatili pa rin silang malapit na magkakaugnay para sa halatang mga kadahilanan). Ang pigura na ito ay maaaring mag-iba mula 800 hanggang 3200 kg, depende sa feedtock, mga pamamaraan sa pagproseso at iba pang mga teknolohiyang subtleties.

Gayunpaman, sa pagsasagawa, ang karamihan sa mga slags ay timbangin, gayunpaman, hindi mas mababa sa 2.5 at hindi hihigit sa 3.6 g bawat 1 cm3 . Minsan mas magaan pa ito kaysa sa tinunaw na metal. Hindi nakakagulat - kung hindi man ay imposibleng malinaw at may kakayahang paghiwalayin ang masa ng slag mula sa pangunahing produkto ng mga plantang metalurhiko. Kahit na ang espesyal na GOST 3476, na pinagtibay noong 1974, ay nalalapat sa slag furnace slag.

Tandaan: Ang pamantayang ito ay hindi sumasaklaw sa mga produktong nagmula sa mga ferroalloys at magnetite ores ng anumang pinagmulan.

Normalize ang pamantayan:

• ang nilalaman ng aluminyo oksido at ilang iba pang mga sangkap;
• ang proporsyon ng mga fragment na hindi sumailalim sa buong pagbuad;
• nominal na laki ng isang pamantayang lot (500 tonelada);
• mga kinakailangan para sa pagsubok ng mga sample na kinuha mula sa bawat naihatid na batch nang magkahiwalay;
• pamamaraan ng muling pagsubok para sa kaduda-duda o hindi siguradong mga tagapagpahiwatig;
• mga kinakailangan para sa pag-iimbak at paggalaw ng mga natapos na produkto.

Ang standardisadong antas ng thermal conductivity ng blast furnace slags ay kinuha na 0.21 W / (mC) . Ito ay isang medyo disenteng tagapagpahiwatig, at mas masahol pa kaysa sa mineral wool. Samakatuwid, ang naturang pagkakabukod ay kailangang ilagay sa isang mas makapal na layer. Sa mga katangian ng naihatid na pangkat ng mga kalakal, ang isang parameter na tulad ng flakiness ay dapat na ipahiwatig. Kung mas malaki ang proporsyon ng makinis na mga butil, mas mababa ang "pagdirikit" sa pagitan nila, at mas mahirap din na maghanda ng isang solusyon at magkasama ang masa.

Kapaki-pakinabang na tandaan, sa kasamaang palad, ang kabaitan sa kapaligiran ng sabog ng pugon na pugon ay lubos na kaduda-dudang . Ang paggamit nito sa direktang pakikipag-ugnay sa kapaligiran, halimbawa, sa pagtatayo ng kalsada, ay nagdudulot ng mga seryosong peligro, pangunahin na nag-aambag sa pagkalat ng mga mabibigat na riles. Ngunit kung ibubukod natin ang pagguho ng masa sa pamamagitan ng lupa, matunaw ang tubig at ulan, kung gayon ang problema ay higit na nalulutas. Samakatuwid, tiyak na ito ay hindi nagkakahalaga ng pagbibigay ng paggamit ng mga produkto ng slag - sa anumang kaso, ito ay mas mahusay kaysa sa itapon ito nang direkta. Gayunpaman, dapat bigyang-pansin ng isang tao ang mga kundisyon ng paggamit.

Mga pagkakaiba mula sa paggawa ng asero ng metal

Ang pangunahing pagtutukoy ay ang naturang produkto ay nakuha gamit ang isang ganap na iba't ibang teknolohiya. At samakatuwid ang komposisyon ng kemikal, at samakatuwid, siyempre, ang mga katangian nito, ibang-iba. Ang basura ng smelting ng bakal ay mas makapal at halatang hindi angkop bilang isang simpleng tagapuno ng mineral o pagkakabukod. pero ito ay ginagamit minsan bilang ballast sa konstruksyon ng kalsada o bilang isang pinagsama-sama para sa mga halo ng aspalto.

Ang mga eksperimento ay nagbibigay ng maaasahang mga resulta, ngunit pa rin ang klasikong slast furnace slag ay nananatiling isang mas maginhawa at kaakit-akit na produkto.

Produksiyong teknolohiya

Ang produksyon ng slag ay nauugnay sa smelting sa isang espesyal na pugon, halimbawa, iron iron. Ang sangkap na kailangan namin ay umalis sa unit ng blast-furnace, na pinapainit ng hindi bababa sa 1500 degree. Samakatuwid, upang makapagtrabaho kasama nito, kinakailangan upang palamig ang slag. Masyadong mahaba upang maghintay para sa natural na nangyari ito. Samakatuwid, nagsasanay sila:

• pamamaga (o kung hindi man, malamig na suplay ng tubig);
• pamumulaklak ng mga air jet;
• pagdurog o paggiling sa mga espesyal na kagamitan.

Dapat pansinin na ang paraan ng pagproseso ay direktang nakakaapekto sa komposisyon at mga katangian ng tapos na produkto. Alam ng lahat ng mga granulator ang tungkol dito, at samakatuwid ay isinasaalang-alang nila ang gayong sandali kapag ang isang tiyak na gawain ay nakalagay. Halimbawa, sa paglamig ng hangin, ang silicates at aluminosilicates ay mananaig sa slag. Sa ilang mga kaso, ang basura ay dinurog din nang wala sa loob - ang pamamaraang ito ay ginagamit alinman sa ito ay likido pa, o pagkatapos ng bahagyang pagpapatatag. Ang malalaking piraso ay pinoproseso sa maliliit na butil sa isang paraan na nagpapabuti ng karagdagang pagganap sa trabaho at nagpapabuti sa kalidad ng natapos na produkto.

Siyempre, walang gumagawa ng sinadyang blast furnace na sadya. Bigyang diin din natin na palaging ito ay isang by-product lamang ng paggawa ng metalurhiko.

Ang paggawa ng mga granula ay maaaring isagawa ng iba't ibang mga pamamaraan, gamit ang mga tukoy na aparato. Ang mga system para sa basa at semi-dry na granulation ay kilala. Sa basang pamamaraan, ang slag ay ikinakarga sa mga pinalakas na kongkretong pool na puno ng tubig.

Kaugalian na hatiin ang mga pool sa isang bilang ng mga sektor. Tinitiyak ng pamamaraang ito ang pagpapatuloy ng pamamaraan ng paggawa. Sa sandaling ang pinainit na hilaw na materyal ay ibubuhos sa isang bahagi, ang iba pa ay handa na upang ibaba ang cooled slag. Sa mga modernong negosyo, ang pagdiskarga ay isinasagawa ng mga grab crane. Ang halaga ng natitirang tubig ay nakasalalay sa porosity, at ang porosity mismo ay natutukoy ng mga tampok ng proseso ng paglamig.

Upang makagawa ng isang semi-dry slag, karaniwang ginagamit nila ang mekanikal na pagdurog . Ang isang katulad na epekto ay nakakamit sa pamamagitan ng pagkahagis ng isang cooled, ngunit hindi pa ganap na solidified slag sa hangin. Bilang isang resulta, ang materyal ay mas makapal at mas mabigat kaysa sa basang granulated na materyal. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng tapos na produkto ay magiging 5-10%. Kung mas mataas ang temperatura ng pagkatunaw, mas magaan ang tapos na produkto.

Mga Panonood

Ang metalallical blast-furnace slag ay nakuha sa pamamagitan ng pag-smelting ng iron iron. Nakasalalay sa maliit na bahagi at sa dami ng dami, ang naturang produkto ay itinuturing na isang buhaghag o siksik na produkto. Ang durog na bato na may isang tukoy na density ng maramihan sa ibaba 1000 kg bawat 1 m3 at buhangin na may isang tukoy na density ng maramihan sa ibaba 1200 kg bawat 1 m2 ay itinuturing na porous.

Ang isang mahalagang papel ay ginampanan ng tinatawag na basicity modulus, na tumutukoy sa alkaline o acidic na likas na sangkap.

Sa panahon ng proseso ng paglamig, ang isang sangkap ay maaaring:

• panatilihin ang walang hugaw;
• gawing kristal;
• sumailalim sa bahagyang crystallization.

Ang ground slag ay ginawa mula sa mga granular grade sa pamamagitan ng karagdagang paggiling. Nakasalalay sa target, maaaring idagdag ang isang hydrophobic additive doon. Karaniwang natutugunan ng produkto ang mga pagtutukoy noong 2013. Ang basura ng basura ay nabuo bilang basura. Ang halaga nito nang direkta para sa produksyon ng metalurhiko ay hindi mataas, gayunpaman, ang mga teknolohiya para sa pagproseso ng dump mass ay umuusbong na.

Saklaw ng aplikasyon

Malawakang ginagamit ang blast furnace slag. Ang pangunahing larangan ng aplikasyon nito ay ang paggawa ng mga materyales sa gusali. Sa ngayon, ang lugar na ito ay binuo nang hindi pantay sa iba't ibang mga rehiyon ng bansa. Gayunpaman, ang pagbawas sa distansya ng transportasyon ng mga materyales sa gusali sa mga site ng konstruksyon ay maaari lamang malugod na tinatanggap. Sa ibang bansa, hindi lamang ang sabog ng pugon ng pugon, ngunit ginagamit din ang paggawa ng asero sa konstruksyon ng kalsada, ngunit ito ay isang paksa na para sa isang hiwalay na pag-uusap.

Ang isang simpleng produkto ng moldboard ay mabilis na maitakda, na ginagawang katulad sa semento. Ang paggamit ng naturang masa sa pagtatapon ng mga ibabaw ng kalsada ay unti-unting lumalawak. Gayundin, sa maraming mga lugar, hinahangad nilang palakasin ang mga pad ng suporta ng mga pundasyon. Mayroong mga pagpapaunlad sa paggamit ng pagdurog ng mga screening bilang pangunahing sangkap ng kongkreto. Mayroon nang isang bilang ng mga publication kung saan ang karanasan na ito ay hinihikayat.

Ang durog na slag ay ginawa ng pagdurog ng basura ng basura at pagpasa nito sa mga screen. Ang tukoy na aplikasyon ay naiimpluwensyahan lalo na ng materyal na maliit na bahagi. Ang paggamit ng naturang produkto tulad ng:

• tagapuno ng matibay na kongkreto na mga mixture;
• mga ballast cushion sa riles ng tren;
• paraan ng pagpapalakas ng mga dalisdis;
• materyal ng pier at berth;
• paraan ng pag-aayos ng mga site.

Ginagamit ang granular slag upang makakuha ng mga bloke ng cinder . Kailangan din ito para sa pagkakabukod ng thermal. Minsan ang slag-furnace slag ay ginagamit para sa kanal: sa kapasidad na ito mabilis itong napapahamak, nagiging buhangin, ngunit gumagana pa rin nang maayos. Ang granular na masa ay maaari ding gamitin para sa sandblasting.

Ang application na ito ay napaka-pangkaraniwan, at ang kinakailangang produkto ay inaalok ng maraming mga nangungunang tagagawa.