Isang Jig Para Sa Pagbabarena Ng Mga Butas Gamit Ang Iyong Sariling Mga Kamay: Pagmamanupaktura Ayon Sa Mga Guhit. Paano Gumawa Ng Isang Self-centering Jig Para Sa Laminated Chipbo

Talaan ng mga Nilalaman:

Video: Isang Jig Para Sa Pagbabarena Ng Mga Butas Gamit Ang Iyong Sariling Mga Kamay: Pagmamanupaktura Ayon Sa Mga Guhit. Paano Gumawa Ng Isang Self-centering Jig Para Sa Laminated Chipbo

Video: Isang Jig Para Sa Pagbabarena Ng Mga Butas Gamit Ang Iyong Sariling Mga Kamay: Pagmamanupaktura Ayon Sa Mga Guhit. Paano Gumawa Ng Isang Self-centering Jig Para Sa Laminated Chipbo
Video: Short cycle press Ruifeng 2024, Mayo
Isang Jig Para Sa Pagbabarena Ng Mga Butas Gamit Ang Iyong Sariling Mga Kamay: Pagmamanupaktura Ayon Sa Mga Guhit. Paano Gumawa Ng Isang Self-centering Jig Para Sa Laminated Chipbo
Isang Jig Para Sa Pagbabarena Ng Mga Butas Gamit Ang Iyong Sariling Mga Kamay: Pagmamanupaktura Ayon Sa Mga Guhit. Paano Gumawa Ng Isang Self-centering Jig Para Sa Laminated Chipbo
Anonim

Ang tumpak na pagbabarena, na ginagamit upang tipunin ang metal, kahoy at iba pang mga bahagi sa bawat isa, ay isang garantiya na ang produkto ay may mataas na kalidad, walang mga puwang, malakas at maglilingkod nang buong kahusayan sa loob ng mahabang panahon. Sa kaso ng pagbabarena MDF, OSB, chipboard, chipboard at iba pang mga materyales, ipinapayong magsanay ng jig upang lumikha ng mga butas upang makakuha ng magagandang resulta . Sa tulong ng naturang kagamitan, natatanggal ng tagagawa ang mga sumusunod na problema: pagmamarka, pagsuntok (pin-point depressions sa materyal para sa tool sa paggupit), pagbabarena alinsunod sa patayong posisyon ng tool sa paggupit.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Mga tool at materyales

Upang lumikha ng isang aparato, ang unang hakbang ay upang magpasya sa mga gawain na isasagawa nito. Alinsunod dito, ang kinakailangang materyal ay napili kung saan gagawin ang conductor ng kasangkapan. Ang pinaka matibay, napatunayan na aparato ay isang metal na aparato.

Upang likhain ito, magkasya ang isang piraso ng pampalakas, isang bar o isang plato - kung ano ang malamang na matatagpuan sa bawat pagawaan sa bahay o sa garahe.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang pangunahing kahalagahan kapag lumilikha ng isang kabit ay mahigpit na pagkalkula ng lokasyon ng mga butas sa bahagi . Maaari kang humiram ng isang nakahandang pamamaraan o gawin ito sa iyong sarili. Ang huling pamamaraan ay mas mahusay, dahil ang mga sukat sa mga guhit ay dapat matugunan ang mga gawain na malulutas.

Mula sa toolkit kakailanganin mo:

  • electric drill;
  • gilingan o lagari;
  • isang hanay ng mga tool sa locksmith;
  • clamp;
  • yew
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Sa halip na metal, maaari kang gumamit ng mga materyales na may mababang gastos at napakadaling maproseso:

  • playwud;
  • fiberglass o textolite - mas makapal ay mas mahusay;
  • matigas na kahoy;
  • Fiberboard (ibang pangalan - hardboard) o ang analogue nito.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Dapat tandaan na ang mga materyal na ito ay hindi maaaring maghatid ng mahabang panahon, at upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng aparato, kinakailangan na pindutin ang mga metal tubes sa kanila.

Tagubilin sa paggawa

Ang isang homemade template ay dapat maglaman ng mga guhit at marka, lalo na madalas na matatagpuan sa bahay sa mga piraso ng kasangkapan at iba pang mga lugar.

Larawan
Larawan

Una, tingnan natin ang pamamaraan para sa paggawa ng isang metal conductor para sa mga Euro screw. Ang elementong pangkabit na ito ay lalong madalas na ginagamit kapag nag-iipon ng mga kasangkapan.

  • Ang isang piraso ng kinakailangang haba ay pinutol mula sa isang square metal bar (10x10 millimeter) gamit ang isang gilingan … Ang mga huling ibabaw nito ay nakahanay sa isang file at na-debur. Ang mga gilid at sulok ay maaaring bilugan para sa kadalian ng paggamit at kaligtasan.
  • Ang workpiece ay minarkahan para sa mga butas … Ang kanilang mga sentro ay dapat na sa layo na 8 millimeter mula sa gilid ng gilid (kapal ng chipboard - 16 millimeter). Mula sa dulo at sa pagitan ng mga butas ay dapat na 32 millimeter, alinsunod sa pangkalahatang kinikilalang sistema ng mga fastener ng kasangkapan. Para sa pagmamarka, maaari kang gumamit ng caliper o kanto ng isang karpintero. Mas mabuti na gumawa ng mga marka sa bahagi na may isang tulis na awl. Maaari mong gamitin ang isang martilyo at isang core upang gumawa ng mga indentation para sa paunang pag-install ng drill. Ang pinakamahalagang bagay kapag ang mga butas ng pagbabarena ay upang maiwasan ang paggalaw ng drill at maisagawa ang mga ito nang mahigpit sa tamang mga anggulo.
  • 5mm drill gumawa ng butas .
  • Para sa paggawa ng isang diin kinakailangan upang i-cut ang isang piraso ng kinakailangang haba mula sa iron plate (1x25 millimeter).
  • Mga gilid ng proseso papel de liha .
  • Clutching sa isang bisyo yumuko ang workpiece sa isang anggulo ng 90 ° . Tiklupin ang mga elemento sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga ito ng coaxial.
  • I-fasten ang mga blangko sa posisyon na ito sa pamamagitan ng isang clamp.
  • Mula sa gilid ng plato gumawa ng mga butas sa haba ng aparato at sa dulo ng mukha na naaayon sa laki ng bolt … Gupitin ang mga thread at ikonekta nang mahigpit ang mga bahagi.
  • Putulin ang labis na plato ng itulak, iproseso ang mga gilid .
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Self-centering jig

Kung gumagawa ka ng mga kasangkapan sa bahay gamit ang mga hindi pamantayang mga panel, kakailanganin mo ang isang unibersal na kabit.

Maaari mo ring gawin ito sa iyong sarili. Mangangailangan ito ng pagguhit at pangunahing kaalaman sa geometry.

Larawan
Larawan

Naaangkop na mga materyales: isang piraso ng playwud na 15-18 millimeter, isang tubo na may manipis na pader na naaayon sa diameter ng drill, maraming dowels (tenons) at isang steel bar para sa mga balikat ng polygon.

  • Gumagawa kami ng 3 magkaparehong elemento: sa gitna ay may isang butas na may isang tubo na nakapindot dito; mula sa ilalim, ang mga binti ng itulak na gawa sa mga spike ay simetriko na inilalagay. Ang pinakamahalagang bagay ay ang lahat ng 3 mga bahagi ay ganap na magkapareho.
  • Mula sa metal ay pinutol namin ang 3 magkaparehong mga bisig na may simetriko na matatagpuan na mga butas . Sa totoo lang, natutukoy nila ang pantay ng mga butas sa kabit. Pinuputol namin ang mga groove sa 3 bahagi at pagsamahin ang mga ito sa mga balikat na metal. Ang aparato ay gumagana nang hindi mas masahol kaysa sa pabrika ng isa sa halos zero na gastos.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Device para sa koneksyon "sa isang pahilig na tornilyo"

Upang lumikha ng isang konduktor, kailangan mong kumuha ng isang bar na may sukat na 80x45x45 millimeter

  • Sukatin ang 15 millimeter sa workpiece sa bawat panig , markahan at mag-drill ng 2 butas na may diameter na 10 millimeter sa mga minarkahang lugar.
  • Pagkatapos kumuha kami ng isang hindi kinakalawang na asero tube na may isang panlabas na diameter ng 10 millimeter at isang panloob na lapad ng 8 millimeter at putulin ang 2 blangko mula rito humigit-kumulang 8, 5-9 millimeter ang haba.
  • Martilyo pindutin ang mga tubo sa mga paunang drill na butas sa troso. Para sa mas mahusay na pagdirikit ng kahoy at metal, kinakailangan upang mag-lubricate ang mga tubo ng isang maliit na halaga ng epoxy.
  • Sumusunod ngayon ang aparato gupitin ng isang de-kuryenteng lagari sa isang anggulo ng 75 ° .
  • Upang gawing perpekto ang paggupit, gilingin namin ito sa isang emeryeng makina .
  • Sa huling yugto gupitin ang jig mula sa kabilang gilid upang maiayos ito sa pang-itaas upang mai-drill.
Larawan
Larawan

Konduktor para sa pagpasok ng mga bisagra, kandado

Upang lumikha ng iyong aparato mismo, kailangan mo ng isang template.

Ang pagguhit ay matatagpuan sa net, o maaari kang kumuha ng isang aparato mula sa pamilyar na mga karpintero at balangkasin ang bawat elemento sa papel.

Kapag handa na ang blueprint, maaari mong simulan ang paggawa

  • Ang mga elemento ay pinutol mula sa plexiglass , mga sanded board, playwud o MDF. Ang unang elemento ay isang 380x190 mm na rektanggulo.
  • Sa mas maliit na mga gilid, ginawa ang mga bahagi 6 na butas, 3 sa bawat gilid … Ang isang pantay na distansya ay pinananatili sa pagitan ng mga butas na may kaugnayan sa bawat isa, pati na rin sa gitna ng rektanggulo.
  • Sa gitna ng isang hugis-parihaba na bahagi gupitin ang isang window ng 135x70 millimeter .
  • Ang tagahinto ay ginawa mula sa isang piraso ng lath, inaayos ang isang bar sa isang dulo . Ito ay naka-attach sa bahagi na may mga self-tapping screws.
  • Upang baguhin ang laki ng window, ang 2 mga parihabang piraso ng 130x70 mm ay pinutol . Para sa pinaka-bahagi, 2 pagbawas ang ginawa, sa pagitan nito pinapanatili ang distansya na 70 millimeter. Ang mga overlay ay nakakabit sa mas maliit na mga gilid ng slab na may isang window.
  • Ang isang overlay ay gupitin sa isang mas malaking sukat - 375x70 mm . Ang 2 pagbawas ay ginaganap para sa pinaka-bahagi, sa pagitan nito pinapanatili ang distansya na 300 millimeter. Ang workpiece ay nakakabit sa karamihan ng mga rektanggulo na may isang window.
  • Handa na ang lahat ng mga elemento … Nananatili itong tipunin ang aparato sa pamamagitan ng mga turnilyo. Ginagamit ang mga overlay upang ayusin ang laki ng window.
Larawan
Larawan

Konduktor para sa mga cylindrical na bahagi at tubo

Upang magawa ang aparato, kakailanganin mo ng isang hardwood bar, paluwagin, at isang piraso ng playwud

  • Inaayos namin ang playwud sa dulo ng troso na may mga tornilyo sa sarili .
  • Pagkatapos pagbabarena butas ng isang naaangkop na lapad sa bar.
  • Ang conductor ay handa para sa trabaho … Upang mabawasan ang pagsuntok sa butas, maaari itong mapalakas ng mga manggas na bakal na gawa sa mga bilog na tubo ng iba't ibang mga diameter.
Larawan
Larawan

Mga Rekumendasyon

Kapag isinasagawa ang lahat ng mga aksyon sa konduktor, sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan hangga't maaari. Sa partikular, magsuot ng proteksiyon na damit, salaming de kolor at guwantes.

Inirerekumendang: