Nag-o-overlap Sa Pamamagitan Ng Profiled Sheet: Pagkalkula Ng Overlap Na Gawa Sa Kongkreto At Profiled Sheet, Pampalakas. Mga Guhit Ng Isang Monolitik Kongkretong Sahig

Talaan ng mga Nilalaman:

Video: Nag-o-overlap Sa Pamamagitan Ng Profiled Sheet: Pagkalkula Ng Overlap Na Gawa Sa Kongkreto At Profiled Sheet, Pampalakas. Mga Guhit Ng Isang Monolitik Kongkretong Sahig

Video: Nag-o-overlap Sa Pamamagitan Ng Profiled Sheet: Pagkalkula Ng Overlap Na Gawa Sa Kongkreto At Profiled Sheet, Pampalakas. Mga Guhit Ng Isang Monolitik Kongkretong Sahig
Video: Week 3 Contrast at Overlap sa isang Sining 2024, Mayo
Nag-o-overlap Sa Pamamagitan Ng Profiled Sheet: Pagkalkula Ng Overlap Na Gawa Sa Kongkreto At Profiled Sheet, Pampalakas. Mga Guhit Ng Isang Monolitik Kongkretong Sahig
Nag-o-overlap Sa Pamamagitan Ng Profiled Sheet: Pagkalkula Ng Overlap Na Gawa Sa Kongkreto At Profiled Sheet, Pampalakas. Mga Guhit Ng Isang Monolitik Kongkretong Sahig
Anonim

Ang paglikha ng mga sahig batay sa corrugated board ngayon ay labis na tanyag at lubos na hinihiling. Ang dahilan dito ay ang materyal na mayroong maraming bilang ng mga kalakasan at kalamangan kung ihahambing sa mga katulad na solusyon. Halimbawa, ang mga propesyonal na sheet ay madaling gumana. Ang kanilang masa ay magiging mas mababa kaysa sa iba pang mga disenyo. Nakikilala sila sa kanilang tibay at maaaring magamit para sa iba't ibang bahagi ng gusali - para sa pagbuo ng isang bubong, pag-install ng isang bakod, tulad ng pagsasapawan sa ikalawang palapag ng isang bahay.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Mga kakaibang katangian

Ang kongkretong sahig sa corrugated board ay hindi maaaring gawin nang hindi ibinubuhos at gumagamit ng formwork. Ngunit pinapayagan nito sa isang maikling panahon upang makabuo ng isang monolithic na istraktura ng kongkreto para sa kisame nang walang anumang karagdagang pagtatapos ng trabaho o pagbabago.

Larawan
Larawan

Ang mga sumusuportang elemento ng tulad ng isang solidong slab, na naka-konkreto sa isang corrugated board, ay maaaring iba't ibang mga materyales, kabilang ang mga kongkreto, brick wall, isang frame na gawa sa bakal o isang pinalakas na konkretong patong. Idinagdag namin na ang mga monolithic system ng ganitong uri ay madalas na may iba't ibang istraktura. Kadalasan sila ay:

mas mababa sa bezel;

Larawan
Larawan

ribed

Larawan
Larawan

Ang unang kategorya ay ginawa gamit ang isang solidong slab na sinusuportahan ng mga haligi. Ngunit ang pangalawang kategorya ay karaniwang nahahati sa dalawang grupo.

Na may mga slab sa corrugated board . Pagkatapos ang frame ay magiging mga beam na suportado ng mga haligi. Karaniwan ang span ay 4-6 metro. Ang kapal ng slab ay ganap na nag-iiba sa mga pag-load na ibibigay at mga sukat.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ngunit kadalasan pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang tagapagpahiwatig sa saklaw na 6-16 sentimetro.

Na may mga beam ng isang pangalawang uri, bilang karagdagan sa mga slab . Dito ang kapal ng slab ay magiging hindi hihigit sa 12 sentimetro. Ang gastos ng monolith ay natural na mas mataas. Oo, at ang oras at mga gastos sa paggawa para sa pag-aayos ay magiging mas dito.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang pag-decking mismo ay maraming pakinabang

  • Mura . Ito ay itinuturing na isa sa mga pinaka-abot-kayang materyales sa gusali.
  • Paglaban sa kaagnasan . Kapag lumilikha ng mga sheet, pinahiran sila ng isang espesyal na komposisyon laban sa kaagnasan. Dagdagan nito ang kanilang tibay hanggang sa 30 taon.

  • Magaan na timbang . Ang bigat ng profiled sheet ay hindi hihigit sa 8 kg, na seryosong binabawasan ang pagkarga sa mga sumusuporta sa istraktura.
  • Maayos na naproseso ang materyal at napakadaling i-install.
  • Ay may mahusay na paglaban sa sunog ay hindi naglalabas ng anumang hindi kasiya-siyang mga amoy at mapanganib na sangkap.
  • Magaling ang hitsura . Maaari mong kunin ang isang profiled na galvanized sheet ng anumang laki at kulay, na ginagawang posible upang gawin itong isang maayos na elemento ng panlabas.
  • Mekanikal at nakahalang lakas . Ang isang materyal tulad ng corrugated board ay makatiis ng isang medyo seryosong pagkarga, na napakahalaga kapag lumilikha ng isang bubong.
  • Ang materyal ay medyo lumalaban sa natural at atmospheric na kadahilanan , labis na temperatura, pati na rin ang mga epekto ng mga acid at alkalis.
  • Mga listahan ng propesyonal ay maraming nalalaman at ginagamit sa iba't ibang larangan ng industriya at buhay.
  • Maginhawang transportasyon at imbakan . Ito ay madali at maginhawa upang magdala ng corrugated board, at maaari itong maiimbak ng mahabang panahon.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Pagpili ng mga materyales

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagpili ng mga materyales gamit ang mga propesyonal na sheet, pagkatapos ay karaniwang dalawang pangunahing mga kinakailangan ang ibibigay para sa kanila. Ang una ay ang mataas na pagiging maaasahan ng mga propesyonal na sheet. Ang pangalawa ay ang kanilang maximum na lakas. Dapat itong maunawaan na ang profile ay dapat na tulad nito, pagkatapos ibuhos ang likidong kongkretong solusyon, maaari itong makatiis sa masa nito. Kapag natutuyo ito at nakakakuha ng lakas, magkakaroon na ito ng sarili nitong masa.

Larawan
Larawan

Tandaan na ang mga profiled sheet ay hindi masyadong nagpapakita ng pagdirikit sa kongkreto at samakatuwid ay praktikal na hindi makilahok sa isang monolithic na palapag. Upang mapabuti ang mahigpit na pagkakahawak kasama ang profile, inilapat ang mga reef. Ito ang pangalan ng spetsnasechki, na nagpapahintulot sa profiled sheet at kongkreto na maging isang solong kabuuan, habang ang metal ay kikilos bilang isang panlabas na uri ng pampalakas.

Larawan
Larawan

Para sa mga sahig, dapat gamitin ang mga profiled sheet, kung saan naroroon ang mga karagdagang stiffener . Ang parameter na ito ay maaaring matukoy ng taas ng profile. Para sa mga layuning isinasaalang-alang, maaaring magamit ang mga sheet kung saan ang taas ng alon ay hindi mas mababa sa 6 cm, at ang kapal ay mula sa 0.7 mm.

Larawan
Larawan

Kapag pumipili ng mga materyales ng ganitong uri para sa mga monolithic na sahig, kinakailangang isaalang-alang kung paano gagamitin ang produkto . Kung ito ay isang kisame para sa isang attic, pagkatapos ay nakakaranas ng mas kaunting stress kaysa sa isang interfloor. Samakatuwid, para sa attic, maaari kang gumamit ng mga profile na may mas mababang mga katangian ng lakas at tigas.

Larawan
Larawan

Pagkalkula ng overlap

Tulad ng para sa pagkalkula, kung gayon ang proyekto ay dapat kinakailangang iguhit ng mga guhit na isinagawa ng mga propesyonal na teknologo. Kinakailangan na isaalang-alang ang mga sukat ng gusali, ang hakbang ng pag-install ng mga beam ng isang nakahalang kalikasan, ang kanilang mga sukat, haligi, katangian ng pag-load, mga tagapagpahiwatig ng uri ng tindig na naka-profiled sheet . Mahalagang isaalang-alang na ang bawat produkto kasama ang sarili nitong haba ay dapat magkaroon ng 3 mga sinag ng suporta. Kapag nauunawaan ang pagkarga, kinakalkula ang taas ng slab at pampalakas na seksyon.

Larawan
Larawan

Ang kapal ng slab ay dapat na matukoy batay sa isang ratio ng 1:30, na kung saan ay depende sa puwang sa pagitan ng mga nakahalang uri na beam . Ang isang monolithic kongkreto na slab ay maaaring magkakaiba sa kapal ng 7-25 sentimetro. Batay sa masa ng monolithic floor, ang uri at bilang ng mga haligi ng metal, ang mga katangian ng base ng pundasyon, ang uri ng mga beam, at ang tagapagpahiwatig ng pag-load para sa 1 haligi ay kinakalkula. Tinutukoy ng lalim ng alon ang sheet ng profile ang dalas ng pag-install ng mga beam dahil sa pagtaas ng bigat ng kongkretong komposisyon sa mga recess ng profile.

Larawan
Larawan

Ginagawang posible ang pagbawas ng span upang maiwasan ang posibleng pag-bending ng sheet . Ang pagsasaalang-alang ay dapat ding ibigay sa masa ng karagdagang kargamento na maaaring tanggapin ng slab na uri ng interfloor.

Mula sa tagapagpahiwatig na ito, isinasagawa ang pagkalkula ng haba ng sinag at cross-section. Talaga, ngayon ang lahat ng mga kalkulasyon na ito ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na software sa isang computer.

Larawan
Larawan

Kinakailangan na ibigay ng teknolohiya na ang pagkalkula ng overlap ay dapat na tumpak hangga't maaari, pababa sa millimeter . At kinakailangan ding isaalang-alang ang mga pag-load na nabuo ng overlap kasama ang profiled sheet.

Larawan
Larawan

Tumataas

Sa proseso ng pag-install sa mga haligi, ang mga metal na tubo na may isang parisukat o bilog na cross-section ay maaaring lumitaw dito. At para sa mga beams, ang mga metal na channel at I-beams ay kinukuha. Ito ay lubhang kinakailangan upang gamutin ang pagpili ng corrugated board para sa mga sahig nang maingat . Batay sa kategorya, ang isang katanggap-tanggap na seksyon ng sinag at hakbang ng pagtula ay napili. Iyon ay, isang mas maliit na hakbang ang kinakailangan para sa mga metal na profile na may mas mataas na taas. At para sa isang mataas na katumpakan na pagkalkula ng pitch ng inter-girder, maaari kang makipag-usap sa isang empleyado ng kumpanya na gumagawa ng corrugated board.

Larawan
Larawan

Maaari ka ring magpakita ng isang halimbawa ng paggawa ng tamang mga kalkulasyon . Halimbawa, ang hakbang sa pagtula ng inter-girder ay 300 sent sentimo. Ang profiled sheeting ng uri ng TP-75 na may kapal na sheet na 0.9 mm ay binili. Upang mahanap ang kinakailangang haba ng materyal, ang pagsuporta nito sa 3 mga sinag ay dapat isaalang-alang. Gagawin nitong posible upang maiwasan ang sheet bending.

Larawan
Larawan

Mas mahusay na ayusin ang mga sheet na may mga beam na may 32 mm na self-tapping screws, na tinatawag ding armor-piercing. Ang mga nasabing mga fastener ay nakikilala sa pagkakaroon ng isang reinforced drill, na gagawing posible na gumawa ng mga channel nang hindi nangangailangan ng isang drill . Ang mga pangkabit ay ginawa sa kantong ng sinag na may profiled sheet. Kung ang produkto ay inilatag sa 3 mga beam, pagkatapos ay dapat itong maayos sa kanila sa 3 puntos, at kung sa 2 - pagkatapos ay sa 2 puntos, ayon sa pagkakabanggit. Posibleng gamitin ang nabanggit na armor-piercing screws, ngunit 25 mm. Ang hakbang sa pagitan ng kanilang pagkakalagay ay dapat na 400 mm. Ito ang magiging huling hakbang sa proseso ng formwork.

Larawan
Larawan

Ang susunod na hakbang ay upang palakasin ang slab . Ang prosesong ito ay gagawing posible upang palakasin ang isang materyal na gastos ng isa pa, na may higit na lakas. Ang pagpapalakas ng corrugated board ay isinasagawa gamit ang kawad. Ang nasabing isang frame, na kung saan ay matatagpuan sa loob ng istraktura, ay magpapahintulot sa kongkreto upang mapaglabanan ang mabibigat na pag-load. Ang istraktura ng uri ng volumetric ay nabuo ng mga pamilyang uri ng paayon na may kapal na 12 millimeter. Ang mga ito ay inilatag kasama ang mga channel ng mga propesyonal na sheet.

Ngunit ang mga elemento ng uri ng frame ay karaniwang konektado sa wire na bakal. Minsan ginagawa pa ito gamit ang hinang, ngunit ang pamamaraang ito ay medyo bihira.

Larawan
Larawan

Matapos isagawa ang pampalakas, maaari mong ligtas na simulan ang paglalagay ng kongkreto . Huwag gawin ang kapal ng pagbuhos na higit sa 80 millimeter. Mahusay na gamitin ang komposisyon ng M-25 o M-350 na tatak. Ngunit bago ibuhos, kinakailangan upang ihanda ang corrugated board. O sa halip, kinakailangang i-mount ang mga board sa ilalim nito upang maiwasan ang pagkalubog sa ilalim ng bigat ng kongkretong komposisyon. Ang mga nasabing suporta ay dapat na alisin kaagad kapag ang kongkreto na masa ay tuyo.

Larawan
Larawan

Dapat itong idagdag na ang concreting ay pinakamahusay na ginagawa sa isang pagtatangka . Ngunit kung ang lugar ng trabaho ay napakalaki, at walang katiyakan na posible na makayanan ito sa isang araw, mas mabuti na isagawa ang pagbuhos kasama ang haba.

Ang oras ng pagpapatayo ng kongkretong masa ay nakasalalay sa panahon at temperatura . Kung ang mga kondisyon ng panahon ay mabuti at medyo mainit-init, pagkatapos ang proseso ay tatagal ng hindi hihigit sa 10 araw. Sa pamamagitan ng paraan, kung ito ay mainit, pagkatapos ay kinakailangan ng patuloy na pamamasa ng kongkreto. Kung ang gawain ay isinasagawa sa isang malamig at mamasa panahon o sa taglamig, pagkatapos ang proseso ng pagpapatayo ay nadagdagan sa 4 na linggo.

Inirerekumendang: