Solid Red Brick: Ang Density Ng Solong At Karaniwang Mga Brick Na May Sukat Na 250x120x65 Mm, Ang Mga Katangian Nito

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Ang solidong pulang ladrilyo ay itinuturing na isa sa pinakatanyag na materyales sa gusali. Malawakang ginagamit ito sa pagtatayo ng mga pader at pundasyon na may karga, para sa pagtatayo ng mga kalan at mga fireplace, pati na rin para sa paglalagay ng mga sidewalk at tulay.

Mga pagtutukoy

Ang pulang solidong brick ay isang uri ng ceramic brick at may mataas na pag-aari ng pagganap. Ang materyal ay ginagamit sa pagtatayo ng mga bagay, ang mga dingding kung saan ay sasailalim sa regular o pana-panahong bigat, pagkabigla at pag-load ng mekanikal. Ang mga solidong produkto ay madalas na ginagamit upang magtayo ng mga haligi, may arko na mga istraktura, at mga haligi. Ang kakayahan ng materyal na makatiis ng mabibigat na pag-load ay dahil sa mataas na lakas ng komposisyon ng luad kung saan ito ginawa.

Ang bawat isa sa mga uri ng solidong brick ay itinalaga ng isang tiyak na index ng lakas, na lubos na pinapabilis ang pagpili ng kinakailangang materyal. Ang index ay binubuo ng dalawang character, ang una ay naidisenyo ng letrang M, at ang pangalawa ay may ekspresyong numerikal at ipinapakita ang antas ng lakas ng materyal.

Kaya, ang brick ng M-300 na tatak ay may pinakamahusay na lakas, ito ang ginagamit para sa pagsemento ng mga kalsada at mga bangketa, pati na rin para sa pagtatayo ng mga haligi at pundasyon na may karga, habang ang brick na may M-100 at M-125 ang mga indeks ay lubos na angkop para sa pagbuo ng mga partisyon.

Ang lakas ng isang materyal ay lubos na naiimpluwensyahan ng kakapalan nito, na nagpapahiwatig kung gaano karaming masa ng isang sangkap ang nakapaloob sa isang metro kubiko. Ang density ay baligtad na proporsyonal sa porosity at itinuturing na pangunahing katangian ng thermal conductivity ng isang materyal. Ang average density ng solidong pulang brick ay 1600-1900 kg / m3, habang ang porosity nito ay nag-iiba sa mga halagang 6-8%.

Ang porosity ay isa ring mahalagang tagapagpahiwatig ng pagganap at nakakaapekto sa thermal conductivity at paglaban ng hamog na nagyelo. Sinusukat ito bilang isang porsyento at nailalarawan ang antas ng pagpuno sa brick pores ng mga pores. Ang bilang ng mga pores ay ganap na nakasalalay sa layunin ng materyal at ng teknolohiya ng paggawa nito. Kaya, upang madagdagan ang porosity, dayami, peat o durog na sup ay idinagdag sa luad, sa isang salita, ang lahat ng mga materyal na, kapag sinunog sa isang hurno, nag-iiwan ng maliliit na mga lukab na puno ng hangin sa kanilang lugar.

Tulad ng para sa thermal conductivity, ang mga halaga para sa mga ganap na katawan na modelo ay medyo mataas. Nagpapataw ito ng ilang mga paghihigpit sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan mula sa solidong materyal at nangangailangan ng karagdagang mga hakbang na gagawin upang ma-insulate ang mga harapan. Kaya, ang thermal conductivity index ng mga solidong produkto ay 0.7 lamang, na ipinaliwanag ng mababang porosity ng materyal at kawalan ng puwang ng hangin sa loob ng brick.

Nag-aambag ito sa hindi mapipigilan na pagtanggal ng init mula sa silid, bilang isang resulta kung saan kinakailangan ng isang makabuluhang halaga ng mga pondo para sa pagpainit nito. Samakatuwid, kapag itinatayo ang mga pader ng tindig ng kanilang pulang solidong brick, ang sandaling ito ay dapat isaalang-alang.

Malawakang ginagamit ang mga solidong keramika sa pag-aayos ng mga istraktura, na napapailalim sa mas mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog. Ito ay dahil sa mataas na paglaban sa sunog ng materyal at kakayahan ng ilan sa mga pagbabago nito upang mapaglabanan ang mga temperatura hanggang sa 1600 degree. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga modelo ng fireclay, para sa paggawa kung saan ang isang espesyal na matigas na luwad ay ginagamit na may mas mataas na temperatura ng pagpapaputok habang ginagawa.

Ang isang pantay na mahalagang tagapagpahiwatig ay ang paglaban ng hamog na nagyelo ng materyal ., na ipinahiwatig din sa pagmamarka at tinukoy ng simbolong F (n), kung saan ang n ang bilang ng mga freeze-thaw cycle na maaaring makatiis ang produkto. Ang solidong brick ay may F75 index, na pinapayagan itong tumagal ng hanggang 75 taon, habang pinapanatili ang mga pangunahing katangian ng pagganap at hindi sumasailalim ng pagpapapangit. Dahil sa mahabang buhay nito sa serbisyo, ang materyal ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga bakod, bukas na gazebos at panlabas na hagdan.

Ang pagsipsip ng tubig ay mayroon ding malaking epekto sa pagganap ng isang materyal at tumutukoy sa kakayahang sumipsip at mapanatili ang kahalumigmigan. Ang hygroscopicity ng isang brick ay natutukoy empirically sa proseso ng pumipiling mga pagsubok sa pagsubok, kung saan ang isang tuyong brick ay unang tinimbang at pagkatapos ay inilagay sa tubig sa loob ng 38 oras. Pagkatapos ang produkto ay inilabas sa lalagyan at timbangin ulit.

Ang pagkakaiba sa timbang sa pagitan ng tuyo at basang brick ay ang dami ng kahalumigmigan na hinigop nito. Dagdag dito, ang mga gramo na ito ay ginawang isang porsyento na may kaugnayan sa kabuuang bigat ng produkto at nakuha ang koepisyent ng pagsipsip ng tubig. Ayon sa mga pamantayan ng pamantayan ng estado, ang proporsyon ng kahalumigmigan na may kaugnayan sa kabuuang bigat ng dry solid brick ay hindi dapat lumagpas sa 8%.

Mga kalamangan at dehado

Mataas na demand at laganap na paggamit ng mga pulang solidong brick ay ipinaliwanag ng isang bilang ng mga mahahalagang bentahe ng materyal na ito ng gusali.

• Salamat sa disenyo ng monolithic, ang brick ay may mataas na compressive at baluktot na lakas at maaaring magamit sa pinaka-kritikal na mga lugar ng konstruksyon.
• Ang mataas na paglaban ng hamog na nagyelo ay dahil sa maliit na bilang ng mga pores at, bilang isang resulta, ang mababang hygroscopicity ng materyal. Pinapayagan ng pag-aari na ito ang materyal na magamit sa pagtatayo ng mga istraktura ng kalye at maliit na mga pormularyo ng arkitektura.
• Ang corrugated na disenyo ng ilang mga modelo ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga brick bilang isang paunang pagtatapos na cladding: ang ribbed ibabaw ay nagbibigay ng mataas na pagdirikit sa mga plaster mixture at hindi nangangailangan ng pag-install ng mga karagdagang aparato, tulad ng isang riles o mesh-netting.
• Ang mataas na paglaban sa init at paglaban sa sunog ay ginawang pangunahing materyal para sa pagtula ng mga kalan, mga fireplace at chimney na nasusunog ng kahoy.
• Ang pulang ladrilyo ay ganap na ligtas para sa kalusugan ng tao, na sanhi ng natural na pinagmulan ng mga hilaw na materyales na ginamit para sa paggawa nito.

• Pinapayagan ng mahabang buhay ng serbisyo ang paggamit ng mga solidong produkto para sa pagtatayo ng mga dingding at mga pundasyon ng mga gusaling tirahan at mga pampublikong gusali.
• Dahil sa unibersal na hugis na geometriko nito, ang pulang ladrilyo ay hindi nagdudulot ng mga paghihirap sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon, at medyo magaan din ito sa pagtula.

Tulad ng anumang materyal na gusali, ang pulang solidong ladrilyo ay maraming mga kawalan. Kabilang sa mga minus, ang isang mas mataas na gastos ay nabanggit sa paghahambing sa mga guwang na modelo, na ipinaliwanag ng pangangailangan na gumamit ng higit na luad para sa paggawa ng isang maginoo na ispesimen, pati na rin ang mga mababang pag-save ng init na katangian ng materyal.

Bilang karagdagan, ang mga ispesimen mula sa magkakaibang mga batch ay maaaring magkakaiba-iba sa kulay, samakatuwid, kapag bumili ng maraming mga palyete nang sabay-sabay, mas mahusay na bumili ng materyal ng parehong serye at sa isang lugar. Kasama rin sa mga disadvantages ang malaking bigat ng mga produkto. Nangangailangan ito ng isang mas maingat na diskarte sa pagpili ng transportasyon kapag nagdadala ng materyal, pati na rin isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng pag-iimbak at ang nakakataas na kapasidad ng crane.

Mga pagkakaiba-iba

Ang pag-uuri ng mga pulang solidong brick ay nangyayari ayon sa isang bilang ng mga palatandaan, ang pangunahing kung saan ay ang layunin ng materyal. Ayon sa pamantayan na ito, ang mga ceramic na modelo ay nahahati sa maraming uri.

Karaniwang brick

Ito ang pinakatanyag at hinihingi na uri at ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon, mga pader na may karga sa pag-load at mga panloob na partisyon. Ang hilaw na materyal para sa brick ay ordinaryong pulang luwad, at ito ay ginawa sa dalawang paraan.

• Ang una ay tinawag na semi-dry na pamamaraang pagpindot at binubuo sa pagbuo ng mga workpiece mula sa luwad na may mababang nilalaman ng kahalumigmigan. Ang pagpindot ay nagaganap sa ilalim ng isang napakataas na presyon, kaya't ang fired fired raw material ay mabilis na nagtatakda, at isang siksik at matitigas na materyal ay nakuha sa exit.
• Ang pangalawang pamamaraan ay tinatawag na pamamaraan ng pagbuo ng plastik at binubuo sa disenyo ng hilaw na materyal sa pamamagitan ng isang belt press na may karagdagang pagpapatayo at pagpapaputok ng mga blangko. Sa ganitong paraan ginagawa ang karamihan sa mga pagbabago ng pulang ladrilyo.

Fireclay brick

Nagdadala ito ng pangalan ng matigas ang ulo at gawa sa fireclay clay. Ang bahagi nito sa kabuuang masa ng produkto ay umabot sa 70%, na ginagawang praktikal na hindi masalanta ang materyal upang buksan ang apoy at pinahihintulutan ang masonerya na makatiis ng epekto nito sa loob ng limang oras. Para sa paghahambing, mahalagang tandaan na ang mga pinalakas na kongkretong istraktura ay makatiis ng apoy sa loob ng dalawang oras, at mga istrukturang metal - mula 30 minuto hanggang isang oras.

Nakaharap sa brick

Mayroon itong makinis o corrugated na ibabaw at malawak na ginagamit para sa pagtatapos ng mga harapan ng mga gusali at interior.

Hugis o hugis na brick

Ginagawa ito sa mga hindi pamantayang porma at ginagamit sa pagtatayo at dekorasyon ng maliliit na pormularyo ng arkitektura, kabilang ang mga arko, haligi at haligi.

Clinker brick

Ito ang pinaka matibay na uri at malawakang ginagamit para sa paglalagay ng mga sidewalk at daanan. Ang klinker ay may mahabang buhay sa serbisyo, mataas ang lakas, na umaabot sa M1000 index, at nadagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo, na nagpapahintulot sa materyal na makatiis hanggang sa 100 mga pagyeyelo na nagyeyelong.

Bilang karagdagan sa kanilang pagganap na layunin, ang mga ceramic full-bodied na mga modelo ay naiiba sa laki. Ayon sa mga tinatanggap na pamantayan ng GOSTs, ang mga brick ay ginawa sa kapal sa solong, isa at kalahating at dobleng bersyon. Ang pinaka-karaniwang laki ay solong (250x120x65 mm) at isa at kalahati (250x120x88 mm). Ang mga sukat ng dobleng brick ay umaabot sa 250x120x140 mm.

Gayunpaman, bilang karagdagan sa mga produktong may karaniwang sukat, madalas may mga pagpipilian na may hindi kinaugalian na sukat. Kabilang dito ang mga eurobrick na may sukat na 250x85x65 mm, modular specimens na may sukat na 288x138x65 mm, pati na rin ang mga di-dimensional na modelo na may haba na 60, 120 at 180 mm at isang taas na hanggang 65 mm. Ang mga brick ng mga dayuhang tagagawa ay may bahagyang magkakaibang sukat, kung saan ang pinakatanyag ay 240x115x71 at 200x100x65 mm.

Ang pulang solidong brick ay hindi ang pinakamurang materyal na gusali, samakatuwid, ang pagpili at pagbili nito ay dapat lapitan nang maingat at makatwiran.