Nakaharap Sa Brick (112 Mga Larawan): Kulay-dayami Na Nakaharap Sa Ceramic Brick, Brown At Peach Na Pandekorasyon Na Materyal Para Sa Bahay

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-15 04:19

Ang mga nakaharap na brick ay may mahusay na pandekorasyon na katangian at malawakang ginagamit para sa dekorasyon ng mga facade ng gusali at panloob na mga puwang. Magagamit ang materyal sa isang malawak na saklaw, sa iba't ibang mga kulay at pagkakayari, na lubos na pinapasimple ang pagpili ng nais na pagpipilian at ginagawang mas tanyag ito.

Mga kakaibang katangian

Ang nakaharap sa ladrilyo ay isang maraming nalalaman na pagtatapos ng materyal na nagbibigay-daan sa iyo upang itago ang mga bahid sa brickwork ng mga pader na may karga, dagdag na insulate ang harapan at bigyan ang gusali ng isang kamangha-manghang at marangal na hitsura. Ang bahay, na nakaharap sa mga pandekorasyon na brick, ay naging sentro ng atensyon at mukhang napaka-presentable. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng nakaharap na bato at ordinaryong mga silicate o ceramic na produkto ay ang ibabaw na texture, sukat ng kulay at komposisyon.

Ang limestone, semento at pulang luwad ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga modelo ng cladding, at ang mga additives, plasticizer, pigment at tina ay ginagamit bilang karagdagang sangkap. Ang pagkakaroon ng ilang mga bahagi, pati na rin ang kanilang porsyento, ay natutukoy ng uri ng bato sa mukha at ang teknolohiya ng paggawa nito.

Ang mataas na pangangailangan ng mamimili para sa nakaharap na materyal ay dahil sa isang bilang ng hindi mapag-aalinlanganan na kalamangan. Kabilang sa mga ito, maaaring isama ng isa ang mataas na pandekorasyon na mga katangian ng mga brick, na ipinaliwanag ng isang malawak na paleta ng kulay at iba't ibang mga hugis, texture at disenyo. Bilang karagdagan, ang naka-linya na ibabaw ay makabuluhang binabawasan ang pagkawala ng init ng mga lugar at hindi pinapayagan ang labis na ingay mula sa kalye upang tumagos sa loob.

Kasama sa mga kalamangan ang mataas na katatagan ng thermal ng karamihan sa mga modelo, pati na rin ang kanilang kakayahang mapaglabanan ang biglaang mga pagbabago sa temperatura. Pinahihintulutan ng harapan ng lined na brick ang mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan at hindi natatakot sa madalas at matagal na pag-ulan. Dahil sa mataas na pagtutol ng bato sa mukha sa agresibong mga kondisyon sa kapaligiran, maaaring magamit ang materyal sa anumang klimatiko zone, kabilang ang mga lugar na may isang matalim na kontinental na klima at mga hilagang teritoryo.

Gayunpaman, kasama ang maraming mga pakinabang, ang materyal ay may isang bilang ng mga disadvantages. Kabilang sa mga kawalan ay ang peligro ng labis na pag-load sa pundasyon, ang mataas na gastos ng ilang mga uri at ang pangangailangan na gumamit ng mamahaling mga adhesive mixture para harapin. Ang saklaw ng paggamit ng nakaharap na mga brick ay malawak. Bilang karagdagan sa pag-clad sa basement at harapan, ang materyal ay aktibong ginagamit sa pagtatayo ng mga bakod at haligi, pati na rin para sa pagtatapos ng maliliit na pormularyo ng arkitektura: mga arko, gazebo at hardin at mga bakod sa parke.

Ang lahat ng nakaharap na bato ay magagamit sa 2 mga bersyon: solid at guwang . Ang mga guwang na modelo ay may timbang na 30% na mas mababa kaysa sa kanilang mga solidong katapat at nakikilala sa pamamagitan ng mas mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at isang mababang presyo. Ang paggamit ng guwang na brick ay nagdaragdag ng mga pag-save ng init na katangian ng cladding ng 15% kumpara sa paggamit ng mga solidong produkto. Samakatuwid, kapag gumagamit ng mga ganap na katawan na mga modelo bilang isang tapusin, ang mga kinakailangang hakbang ay dapat gawin sa karagdagang pagkakabukod ng harapan.

Mga Panonood

Ang cladding brick ay inuri ayon sa teknolohiya ng paggawa nito. Sa kabuuan, apat na pagkakaiba-iba ang nakikilala, ang bawat isa ay mayroon lamang taglay na mga katangian ng pagpapatakbo at pandekorasyon na katangian.

Ceramic brick

Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng materyal na ito ay pulang luwad. Ang kakanyahan ng pamamaraan ng pagmamanupaktura ay nabawasan sa pagbuo ng mga blangko ng luwad sa pamamagitan ng isang espesyal na pindutin kasama ang kanilang karagdagang pagpapatayo at pagpapaputok sa mga espesyal na hurno. Bilang karagdagan sa luad, ang komposisyon ng materyal ay may kasamang mga mineral additives at plasticizer, na nagsisilbi upang mapabuti ang mga katangian ng pagtatrabaho ng natapos na brick. Ang dust ng karbon, slag, ash at quartz buhangin ay ginagamit bilang tulad ng mga additives. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng nakaharap na teknolohiya sa paggawa ng bato ay ang maingat na pagproseso ng lahat ng mga bahagi bago ihalo. Ang natapos na produkto ay dapat na libre mula sa mga banyagang pagsasama at nakikitang mga depekto.

Ang ibabaw ng mga produktong nakaharap sa ceramic ay magkakaiba . Bilang karagdagan sa isang matte at glossy finish na may isang makinis na pagkakayari, ang paraan ng paggawa ng hurno ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga modelo ng lunas na may pekeng natural na bato. Ang paleta ng kulay ng mga produktong ceramic ay magkakaiba rin. Ang mga sangkap ng mineral tulad ng chromium oxide, makinis na bakal na bakal o manganese ore at lahat ng uri ng mga pigment ay ginagamit bilang mga tina.

Ang kawalan ng nakakalason at nakakalason na mga sangkap, pati na rin ang natural na pinagmulan ng pangunahing mga hilaw na materyales, gawin ang ceramic na bato na ganap na ligtas at magiliw sa kapaligiran at payagan itong magamit hindi lamang para sa panlabas, kundi pati na rin para sa panloob na pagtatapos ng trabaho. Bilang karagdagan, ang mga keramika ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan at pinapayagan ang hangin na dumaan nang maayos, tinitiyak ang kakayahan ng materyal na "huminga" at tinanggal ang panganib ng amag at amag.

Ang mga bentahe ng ceramic cladding ay may kasamang ganap na kaligtasan sa sunog, mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, paglaban sa pagbagu-bago ng temperatura, kadalian ng pag-install at pagkakaroon ng isang malaking hanay ng mga keramika sa merkado para sa bawat badyet at panlasa. Kasama sa mga kawalan ay isang medyo mataas na gastos at posibilidad na bumili ng mga produktong walang kalidad. Ang huli ay sanhi ng isang paglabag sa teknolohiya ng pagmamasa at pagpaputok ng luad, bilang isang resulta kung saan ang bato ay naging medyo marupok at pangit.

Upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa pagbili ng materyal na may sira, dapat mong gamitin ang mga serbisyo ng mga pinagkakatiwalaang mga tagatustos na bumili ng mga produkto mula sa maaasahang mga tagagawa.

Clinker brick

Ang clinker brick ay isang uri ng ceramic at ginawa rin mula sa luwad. Ang pangunahing pagkakaiba nito mula sa ordinaryong mga ceramic brick ay ang kalidad ng mga hilaw na materyales at ang temperatura ng pagpapaputok. Ang batayan ng mga produktong clinker ay matigas ang ulo luwad, at ang paggamot sa init ay nagaganap sa napakataas na temperatura, na umaabot sa 1200 degree. Ang brick na ginawa sa ganitong paraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na density at kaunting pagsipsip ng tubig. Pinapayagan nito ang paggamit ng materyal na clinker hindi lamang para sa disenyo ng basement at facade cladding, kundi pati na rin para sa pag-aspalto ng mga sidewalks, landas at tulay.

Ang clinker brick ay nakakaya nang maayos sa mga agresibong impluwensyang pangkapaligiran at nakatiis ng hanggang sa 100 mga freeze-thaw cycle, na ginagawang isa sa pinaka matibay na nakaharap na materyales. Ang hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang ng mga produktong clinker ay may kasamang mababang hygroscopicity, paglaban sa pagkupas ng araw, mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at mataas na pandekorasyon na mga kakayahan. Ang mga kawalan ay nagsasama ng isang medyo malaking timbang ng mga produkto, na makabuluhang nagpapataas ng pagkarga sa pundasyon, at mataas na kondaktibiti ng thermal. Bilang karagdagan, ang mga adhesive na katangian ng clinker ay hindi masyadong mataas. Ito ay dahil sa mahinang pagsipsip ng materyal, na ginagawang mahirap ang aplikasyon ng mga adhesive at masilya na compound.

Hyper na pinindot na bato

Ang bato na nakadikit sa hyper ay ginawa ng di-fired na pagpindot. Ang isang halo ng screening ng granite, shell rock, semento at tubig ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal para sa paggawa nito. Sa pamamagitan ng istraktura at komposisyon nito, ang materyal ay kongkreto ng espesyal na lakas, na ginawa sa anyo ng isang brick. Dahil sa nadagdagang lakas at mahusay na paglaban sa pag-aayos ng panahon, ang hyper-pressed na bato ay isang mainam na pagpipilian para sa panlabas na disenyo at sa anumang paraan ay mas mababa sa mga produktong clinker sa mga tuntunin ng mga pag-aari ng pagganap.

Panlabas, ang hyper-press brick ay halos kapareho ng natural na bato at kamangha-manghang hitsura sa pagmamason. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang kongkretong solusyon ay madaling ihalo sa iba't ibang mga tina at magagamit sa merkado ng mga nagtatapos na materyales sa isang malawak na color palette.

Gayunpaman, kasama ang halatang mga bentahe, ang kongkreto ay mayroon pa ring mga kawalan. Kabilang sa mga kawalan ay ang posibilidad ng pag-crack, na sanhi ng thermal expansion ng materyal, pati na rin ang isang lalong kapansin-pansin na pagkawala ng kulay sa paglipas ng panahon. Bilang karagdagan, ang kongkretong bato ay may sapat na malaking timbang, na nagdudulot ng karagdagang diin sa pundasyon at mga sumusuporta sa istraktura.

Ang mababang pagkamatagusin ng singaw ay isinasaalang-alang din bilang isang kawalan, nangangailangan ng mga karagdagang hakbang upang matiyak ang bentilasyon ng harapan.

Silicate brick

Ang brick lime brick ay lalong sikat sa pagtatapos ng huling siglo. Ang mga lumang gusaling gawa sa kahoy ay may linya sa kanila, na nagbibigay sa kanila ng hindi makilalang hitsura at pinahahaba ang kanilang buhay. Kapansin-pansin ang materyal para sa malawak na kakayahang magamit ng mamimili at mababang presyo. Ngayon, ang silicate brick ay nagbigay daan sa palad ng mas modernong mga nakaharap na materyales at naging mas hindi gaanong ginagamit bilang isang materyal sa pagtatapos. Ito ay dahil, una sa lahat, hindi masyadong nagpapahiwatig ng pandekorasyon na mga katangian ng mga produkto at sa halip mabigat na timbang.

Ang pangunahing hilaw na materyales para sa paggawa ng silicate ay slaked dayap at quartz sand . Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng materyal ay binubuo sa pagbuo ng mga blangko sa kanilang kasunod na pagkakalagay sa mga espesyal na autoclaves, kung saan ang komposisyon ay tumigas sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at presyon. Ang bentahe ng nakaharap na mga silicate brick ay isang mataas na index ng paglaban ng hamog na nagyelo, na nagpapahintulot sa materyal na madaling matiis ang higit sa 75 mga freeze-thaw cycle nang hindi nawawala ang integridad nito at mga kalidad ng pagtatrabaho.

Bilang karagdagan, ang brick ay ganap na hindi nakakasama sa kalusugan ng tao, na sanhi ng kawalan ng mga nakakalason na additives at synthetic dyes sa komposisyon nito. Mayroon ding isang mataas na biological na paglaban ng materyal sa hulma at amag. Bilang karagdagan, ang silicate ay hindi kawili-wili para sa mga rodent at insekto, perpektong insulate nito ang silid at tugma sa lahat ng mga uri ng mga solusyon. Kasama rin sa mga kalamangan ang mababang gastos, kadalian sa pag-install, malinaw na mga geometric na hugis at karaniwang mga sukat.

Kabilang sa mga kawalan ng mga silicate na modelo ang mataas na pagkamatagusin sa tubig, na umaabot sa 8%, nadagdagan ang thermal conductivity at sobrang timbang. Ang mga ganap na katawan na modelo ay tumitimbang ng halos 30% higit sa mga ceramic at nangangailangan ng isang pundasyon ng kapital at mga malalakas na pader.

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang mga sukat ng bawat uri ng nakaharap na brick ay mahigpit na itinakda ng mga pamantayan ng pamantayan ng estado at palaging binabaybay sa kasamang dokumentasyon. Lubos nitong pinadali ang pagkalkula at pagkuha ng kinakailangang dami ng materyal. Ang mga pamantayan ng isang solong pamantayan ay natutukoy sa unang kalahati ng huling siglo, lalo na noong 1927, at nanatiling hindi nagbabago mula noon. Nalalapat ang pamantayan sa parehong ordinaryong mga modelo ng konstruksyon at pang-harap, at may mga sumusunod na kahulugan: ang mga sukat ng isang silicate at ceramic solong bato ay 250x120x65 mm, doble - 250x120x138, makapal o one-and-a-half - 250x120x88 mm.

Gayunpaman, nagbibigay din ang GOST para sa mga hindi pamantayang pagpipilian, ang pinakapopular sa mga ito ay makitid na pagmamarka ng mga produkto ng 0, 7NF, ang laki nito ay 250x85x65 mm. Ang isa at kalahating bersyon ng naturang mga ispesimen ay may sukat na 250x85x88 mm. Ang mga produktong ito ay ginagamit sa pagpapanumbalik ng mga lumang gusali, pinapayagan na mabawasan nang malaki ang pagkarga sa kanilang mga pundasyon. Ang mga sukat ng mga brick na clinker ay medyo naiiba mula sa laki ng silicate at ceramic, at bilang karagdagan sa karaniwang 250x120x65, mayroon silang mga pagpipilian 250x90x65 at 250x60x65 mm. Tulad ng nakikita mo, ang taas lamang ng produkto ang nagbabago, habang ang haba at lapad ay mananatiling pareho. Ang isang pagbubukod ay ang pinahabang modelo na may sukat na 528x108x37 mm, na higit sa dalawang beses ang haba kaysa sa mga pangunahing bersyon.

Ang mga non-fired hyper-press brick ay magagamit din sa apat na karaniwang laki: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 at 250x120x88 mm. Bilang karagdagan sa Russian GOST, ang pamantayang Europa ay malawak na kinakatawan sa merkado, kung saan mayroong 2 kategorya: NF at DF. Ang index ng NF ay tumutukoy sa mga produkto ng tradisyunal na format na sumusukat sa 240x115x71 mm, habang ang DF ay may kasamang manipis na mga modelo na naaayon sa mga classics ng arkitektura na may sukat na 240x115x52 mm. Upang maiwasan ang mga problema sa pag-bandage ng mga seam kapag nakaharap sa harapan, inirerekumenda na bumili ng mga produkto ng isa lamang sa mga pamantayan.

Pinapayagan ka ng pamantayan ng mga sukat na kalkulahin ang kinakailangang dami ng materyal para sa pagharap sa isang tiyak na lugar at kalkulahin din ang bigat ng cladding. Kaya, upang matapos ang isang parisukat ng ibabaw, 61 solong (25x12x6, 5 cm), 45 isa at kalahating (25x12x8, 8 cm) at 30 doble na brick na may sukat na 25x12x13, 8 cm ang kinakailangan. Gayunpaman, ang mga kalkulasyon na ito ay ibinibigay nang hindi isinasaalang-alang ang mga seam. Isinasaalang-alang ang mga ito, ang kinakailangang bilang ng mga produkto ay magiging hitsura ng 51, 39 at 26 na piraso, ayon sa pagkakabanggit.

Ang bigat ng cladding ay kinakalkula nang isa-isa, isinasaalang-alang ang uri ng materyal at kapal nito. Ang bigat ng mga solong modelo ay nagsisimula mula sa 1.7 kg, habang ang dobleng buong-katawan na mga silicate na produkto ay maaaring umabot sa 6 na kilo.

Paleta ng kulay

Ang modernong merkado ng nakaharap na mga materyales ay nagtatanghal ng isang malaking bilang ng mga kulay ng brick. Ang mga modelo ng ceramic ay ipinakita pangunahin sa pula at kayumanggi na mga tono, ngunit ang pagkakaiba-iba ng kanilang mga shade ay napakalaki na hindi ito magiging mahirap na pumili ng isang materyal para sa bawat panlasa. Ngunit sa kabila ng maraming pagkakaiba-iba ng mga solusyon sa kulay, maraming mga mamimili ang gusto ng natural, nang walang paggamit ng mga tina at pigment, kulay ng luwad.

Gayunpaman, kapag pumipili ng mga produkto sa natural na mga kulay, kailangan mong maging maingat. Ang mga brick ng iba't ibang mga batch ay madalas na magkakaiba sa bawat isa, na kapansin-pansin sa harapan at sinisira ang hitsura nito. Ang pagkakaiba-iba ng kulay ay sanhi ng kalidad at ratio ng mga additives na ginamit kapag nagmamasa ng mga clay, pati na rin isang paglabag sa teknolohiya ng pagpapaputok.

Ang mga brick na naka-hyper ang marahil ang pinakamalawak na color palette. Ang materyal ay ipininta sa nais na mga kulay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga tina at kulay. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na makamit ang parehong pare-parehong kulay sa buong dami ng brick, at, napapailalim sa mga kinakailangang proporsyon ng mga sangkap ng pangkulay, ginagawang ganap na hindi makilala ang kulay ng mga produkto ng iba't ibang mga batch.

Ang mga produktong peach at beige kongkreto, pati na rin ang mga modelo ng dayami, garing at magaan na tsokolate ay partikular na hinihiling. Ang mga itim at puting brick ay maganda rin sa harapan, at ang mga mahilig sa mga hindi pamantayang solusyon ay pahalagahan ang burgundy, terracotta at green shade.

Ang brick-lime brick ay ipininta ayon sa parehong prinsipyo bilang kongkreto. Ang pigment o tinain ay idinagdag gamit ang isang espesyal na dispenser sa panahon ng pagmamasa. Gayunpaman, dapat pansinin na ang may kulay na ladrilyo ay medyo mas mababa sa lakas sa hindi pininturahang silicate. Ito ay dahil sa makabuluhang bahagi ng pintura sa kabuuang dami ng mga hilaw na materyales, at upang maiwasan ang pagbaba ng pagganap ng materyal, maraming mga tagagawa ang nagpinta lamang ng isang panig nito. Ang pinakatanyag na mga kulay ng mga brick-lime brick ay puti, dilaw at kulay-rosas.

Mga hugis at pagkakayari

Ang ibabaw ng nakaharap na brick ay nakakaapekto rin sa pangkalahatang hitsura ng harapan. At kung ang mga silicate na modelo ay may isang halos patag na ibabaw, kung gayon ang mga ceramic at clinker na produkto ay ipinakita sa iba't ibang uri ng mga texture at relief. Ang pagguhit ng may korte na pattern ay isinasagawa sa yugto ng pagbuo ng mga blangko, pagkatapos na ito ay ipinadala sa oven. Sa kabuuan, mayroong limang mga teknolohiya para sa dekorasyon ng mga brick.

Ang pamamaraan ng baril ay binubuo sa paglalapat ng pandekorasyon na mga chips sa mga hilaw na modelo ng klinker. Pagkatapos ang mga blangko ay ipinadala para sa pagpapaputok, at ang mga mineral na chips ay sintered sa mga gilid ng brick at bumuo ng isang kagiliw-giliw na pagkakayari

Ang pamamaraan ng engobing ay binubuo sa paglalapat ng isang likidong ceramic mass sa ibabaw ng mga brick na pinatuyo bago magpaputok. Pagkatapos ang produkto ay ipinadala sa oven at sa exit ay nakakakuha ng isang manipis na ceramic coating na kahawig ng isang baso na pelikula

Minsan ang mga ceramic mixture ay inilalapat hindi sa buong workpiece, ngunit lamang sa mga indibidwal na lugar, na nagreresulta sa makinis na mga paglipat ng kulay na nakakaakit ng pansin sa kanilang hindi pangkaraniwang.

Ang pamamaraan ng glazing ay binubuo sa paglalapat ng isang espesyal na komposisyon sa hindi nasunog na ibabaw ng isang brick, na ang batayan nito ay glass powder. Pagkatapos ang workpiece ay napupunta para sa pagpapaputok at, bilang isang resulta, isang mas makapal at mas malakas na glassy film ang nabuo sa ibabaw nito kaysa sa nakaraang kaso

Ang mga glazed na modelo ay ginagamit hindi lamang para sa mga facade. Ang materyal ay natagpuan malawak na application sa cladding ng mga kalan, haligi at panloob na dekorasyon.

Ang pamamaraan ng naka-text na application ay binubuo sa pagbuo ng nais na pattern o pattern sa wet blangko sa kanilang kasunod na pagpapaputok. Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag pinalamutian ang ibabaw ng isang bato na semi-antigong at upang lumikha ng isang pekeng ng iba't ibang mga texture

Ang mga tinadtad o rusticated na brick ay nakuha bilang isang resulta ng paggamot sa ibabaw ng mekanikal na gumagaya sa isang tinadtad na natural na bato. Ang mga produkto ay tumingin napaka natural at biswal na hindi makilala mula sa prototype mula sa ilang distansya. Ang mga tanyag na kulay ng mga chipped pattern ay mga shade ng grey at brown

Kasabay ng mga tradisyunal na modelo ng nakaharap na mga brick, hugis, o, tulad ng tawag sa ito, may korte na bato, ay labis na hinihiling. Ang materyal ay may iba't ibang mga hugis at kulay at ginagamit para sa pag-cladding ng mga kumplikadong elemento ng arkitektura tulad ng mga haligi, mga kalan na nasusunog sa kahoy, mga arko at gazebo. Ang mga kulot na produkto ay maaaring pagsamahin ang hindi magkatulad na mga ibabaw at kailangang-kailangan para sa pagharap sa mga fireplace at pintuan.

Paano pumili

Ang pangunahing criterion para sa pagpili ng nakaharap na brick ay ang kakayahan ng pundasyon na magdala ng isang karagdagang karga sa timbang. Karaniwan, isinasaalang-alang ang bigat ng mga istraktura ng pagdadala ng pag-load, bubong at cladding ay kinakalkula sa yugto ng disenyo, ngunit kung ang isang natapos na istraktura ay haharapin, kinakailangan na itaas ang dokumentasyon at makita ang mga katangian ng pagpapatakbo at pinahihintulutan load sa pundasyon.

Kung ang batayan ng bahay ay pinatibay ng mga konkretong bloke, pagkatapos ay maaari kang bumili ng isang brick batay sa mga personal na kagustuhan. Ngunit kapag nakaharap sa mga lumang bahay na may mga strip na pundasyon, mas mahusay na pumili para sa guwang na ceramic solong mga modelo.

Ang susunod na pamantayan para sa pagpili ng isang materyal ay ang gastos nito. Kaya, ang presyo ng isang magaan na ceramic na bato ay 12-20 rubles, habang para sa isang isa at kalahating guwang na modelo kailangan mong magbayad mula 20 hanggang 28 rubles.

Ang gastos ng mga produktong clinker ay medyo mas mataas. Ang isang produkto na may makinis na ibabaw na may sukat na 250x85x65 mm ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa 29 rubles, at isang modelo ng parehong laki, ngunit sa corrugated embossing, ay nagkakahalaga ng 35 rubles. Ang mga hyper-pressure na kongkretong bato ay nagkakahalaga ng pareho. Maaaring mabili ang mga makinis na modelo ng 23-25 rubles, habang ang presyo ng mga naka-text na kopya ay nag-iiba mula 25 hanggang 30 rubles bawat brick.

Kung ang mga pondong inilalaan para sa pag-cladding ng bahay ay hindi gaanong karami, pagkatapos ay maaari kang tumigil sa mga may kulay na silicate na modelo. Ang kanilang gastos na may isang maayos na disenyo ay 15 rubles lamang. Ang mga naka-texture na brick-lime brick ay nagkakahalaga ng kaunti pa. Ang kanilang gastos ay nakasalalay sa saklaw na 24-26 rubles. Ang pinakamahal ay ang mga produkto ng mga banyagang tagagawa, kung saan ang presyo ng isang ladrilyo ay maaaring umabot sa 130 rubles.

Mga tagagawa

Sa ngayon, maraming mga negosyo ang nakikibahagi sa paggawa ng nakaharap na mga brick sa Russia, gayunpaman, ang mga produkto ng ilan lamang sa kanila ang may pinakamaraming bilang ng mga positibong pagsusuri.

" Pabrika ng brick ng Belebeyevsky " ay gumagawa ng nakaharap na materyal sa loob ng 23 taon. Ang kumpanya ay may sariling luwad na hukay at dalubhasa sa paggawa ng mga ceramic guwang na mga modelo. Ang halaman ay gumagawa ng 60 milyong brick bawat taon at ang nangunguna sa domestic market.

" Golitsyn Ceramic Products Plant " gumagawa ng isang malawak na hanay ng mga nakaharap na brick. Kasabay ng mass production, inilunsad ng kumpanya ang paggawa ng mga eksklusibong premium na dalawang-tone na modelo, pati na rin mga semi-antigong relief item.

" Zheleznogorsk brick factory " kilala rin sa Russia at mga karatig bansa. Ang kumpanya ay mayroon na mula pa noong 1994, at mula nang magsimula ito ay nagawang manalo ng pagkilala sa mga mamimili. Ang kapasidad ng produksyon ng halaman ay 40 milyong piraso bawat taon, at ang assortment ay kinakatawan ng maraming dosenang mga modelo na may imitasyon ng velvet, bato at pattern ng butil ng kahoy. Bilang karagdagan, ang kumpanya ay gumagawa ng isang malaking halaga ng mga hugis na solidong brick, pati na rin ang guwang na convex at hugis na mga brick.

" Pabrika ng brick ng Kirovsky " gumagawa ng hanggang sa 100 milyong piraso ng silicate na nakaharap sa mga brick ng iba't ibang mga shade. Ang kumpanya ay nagtatag ng paggawa ng guwang at solidong mga produkto na may isang ibabaw na kaluwagan at ang epekto ng mga chipped brick.

" Markinsky brick factory " mayroon ding sariling quarry at nakikibahagi sa paggawa ng mga brick na nakaharap sa kapaligiran. Ang natatanging mga marka ng luad ay ginagawang posible upang makagawa ng mga produkto nang walang paggamit ng mga kulay at tina, kaya't nakakakuha ng mga modelo na may pantay at malalim na kulay. Gumagamit ang enterprise ng high-tech na banyagang kagamitan at isang electronic control system para sa bawat batch.

Ang mga produktong gawa ay may parehong makinis at isang ibabaw na ginhawa na ginawa sa anyo ng isang reef, reed o rock texture. Ang kapasidad ng produksyon ng halaman ay 65 milyong piraso bawat taon.

Magagandang mga halimbawa ng application

Ang modernong merkado ng nakaharap na mga materyales ay nag-aalok ng isang malaking hanay ng mga nakaharap na brick. Ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga kulay at pagkakayari ay lubos na pinapadali ang pagpipilian at pinapayagan kang ipatupad ang pinaka-matapang na mga desisyon sa disenyo.

• Ang mga brick na clinker sa harapan ay mukhang matikas at marangal.
• Mura, ngunit aesthetic sand-lime brick finish.

• Ang malawak na paleta ng kulay ng mga produktong hyper-press ay nakakaakit.
• Ang ceramic na bato sa facad cladding ay mukhang naka-istilo at moderno.
• Ang pagharap sa mga brick na may isang glazed effect ay lubos na magkakasuwato sa panlabas na dekorasyon ng mga pampublikong gusali.