Pamutol Ng Drill-milling: Para Sa Kahoy At Iba Pang Mga Pagpipilian, Mga Tip Para Sa Pagpili Ng Isang Milling Drill

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang pamutol ng drill-milling ay isang unibersal na solusyon para sa sabay na pagbabarena at pagproseso ng metal, kahoy, at iba pang mga materyales na may mababang halaga ng tigas. Sa tulong ng naturang tool, hindi ka lamang makakagawa ng mga butas, ngunit palawakin din ang mga ito gamit ang gilid na mukha. Upang matuto nang higit pa tungkol dito, makakatulong ang payo sa pagpili ng isang milling drill para sa metal, kahoy, at iba pang mga pagpipilian para sa mga materyales at produkto para sa iba't ibang mga layunin.

Mga kakaibang katangian

Ang pinagsamang mga tool sa paggupit ay nakakakuha ng katanyagan. Ang drill-milling cutter ay kabilang sa pangkat ng mga produktong ito, nagbibigay ng pagpapasimple, pagbawas sa bilang ng mga pagpapatakbo kapag pinoproseso ang mga materyales. Ang bawat isa sa kanila ay may 2 elemento: pagbabarena at paggiling . Ang unang bahagi ay kinakailangan upang lumikha ng butas na may nais na lalim at diameter. Ang pamutol ay nasa gilid ng gilid, kung kinakailangan, ito ay aktibo nang hindi binabago ang tool - sa pamamagitan ng pagbabago ng pitch ng spiral kasama ang haba, posible na makuha ang nais na resulta sa 1 pass.

Ang mga natatanging katangian ng naturang tool ay may kasamang mataas na resistensya sa pagsusuot at mahabang buhay sa serbisyo . Ginawa ang mga ito mula sa matitigas na marka ng bakal na hindi napapailalim sa matinding pagsusuot. Bilang karagdagan, ang naturang tool ay nagpapahiram sa muling pagsasaayos. Kung ang anggulo na bahagi ng drill ay naging mapurol, ang talas nito ay maaaring laging maibalik.

Kabilang sa mga kakayahang pang-teknolohikal ng naturang mga produkto, maaaring maiisa ng isa ang pagganap ng isang buong hanay ng mga operasyon . Bilang karagdagan sa maginoo na pagbabarena, maaari itong maging V-grooving, chamfering at milling.

Ang mga drill na ito ay maraming nalalaman. Ang mga ito ay angkop para sa paggamit na may malawak na hanay ng mga materyales:

• plastik;
• MDF;
• Chipboard;
• playwud;
• drywall;
• solidong natural na kahoy;
• metal

Mahalagang isaalang-alang na ang matagumpay na pagpapatakbo ng isang kasamang tool ay natutukoy sa pamamagitan ng tamang paggamit nito. Ito ay pinakamahusay na gumagana kapag nagtatrabaho sa metal na tinatrato ng init at malambot na kakahuyan.

Sa disenyo ng milling drill, mayroong isang shank para sa pag-aayos ng isang de-kuryenteng kagamitan o kamay sa chuck. At mayroon ding 2 mga gumaganang ibabaw nang sabay-sabay, kung saan maaari kang gumana nang sunud-sunod o paisa-isa . Ang nasabing pinagsamang mga modelo ay higit na hinihiling sa larangan ng paggawa ng kahoy. Nakasalalay sa uri at diameter ng bahagi ng pag-upo, ang mga drill-cutter ay maaaring maging unibersal, para sa mga tool sa makina at tool sa kamay, pati na rin dalubhasa.

Upang madagdagan ang lakas ng mga tool na bakal, madagdagan ang kanilang buhay sa serbisyo, at mabawasan ang alitan habang nagtatrabaho, ang kanilang ibabaw ay madalas na pinahiran ng mga espesyal na compound . Kadalasan may mga produkto ng ginintuang kulay. Pinahiran sila ng titanium nitride. Ang mga cutter ng paggiling ng drills ay ibinebenta hindi lamang nang isa-isa, kundi pati na rin sa mga hanay - ipinapayong bilhin ang gayong hanay kung madalas na ginaganap o binababa.

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Ang pag-uuri ng mga pamutol ng drills-milling sa kahoy ay higit na natutukoy ng kanilang hugis at pamamaraan ng pagkakabit sa tool. Isaalang-alang natin ang pangunahing mga pagkakaiba-iba na matatagpuan sa merkado.

1. Flat milling . Ang produkto na may malawak na elemento ng pagputol na pinapayagan ang pagtatrabaho sa mga malalaking butas sa diameter.
2. Cylindrical . Ang panlabas ay kahawig ng mga klasikong drill, ang bahagi ng paggiling ay may parehong diameter tulad ng dulo.
3. Nasadnoe . Ang bersyon na ito ng drill-cutter ay ginagamit bilang isang tool para sa isang milling machine. Ang tip nito ay nakatuon upang mai-install sa suliran at may isang karaniwang diameter ng buto na 32 mm.
4. Terminal . Ang pagpipiliang ito ay tinatawag ding daliri. Ang landing bahagi nito ay medyo manipis, simple, may diameter na 8-12 mm. Ang mga end milling drills ay tinatawag ding universal end drills, dahil maaari silang mai-mount sa mga espesyal na makina at sa mga ordinaryong tool sa kamay.
5. Na may talim na may dalawang talim . Ang tool na ito ay maaaring magamit para sa chamfering, milling at drilling soft non-ferrous metal. Ang pinakamainam na anggulo ng ikiling para dito ay 60 hanggang 120 degree. Upang mapabuti ang mga katangian ng pagganap, ang pag-spray ng titanium-boride ay inilalapat sa produkto.
6. Na may isang talim na uri ng apat na talim . Ang mga tool sa pagbabarena at paggiling ng ganitong uri ay nagdaragdag ng diameter ng mga butas na gagawin at makakatulong upang madagdagan ang bilang ng mga groove na nabuo. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit para sa pagproseso ng matitigas na riles.

Ito ang pangunahing pag-uuri. Bukod sa, Ang mga cutter ng paggiling ng drills ay karbida - kadalasang ginagamit ito para sa gawaing metal, pati na rin gawa sa high-speed tool na bakal . Ang shank sa mga end na produkto ay cylindrical at hexagonal. Maaari itong magkakaiba ang haba.

Kasama rin sa pag-uuri ang uri ng ibabaw na gagamot . Ang mga maraming nalalaman na lahi ay angkop para sa pagtatrabaho sa iba't ibang mga ibabaw.

At mayroon ding mga dalubhasang pagpipilian para sa metal at kahoy. Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, maaaring makilala ang mga compound at solid serla cutter.

Mga panuntunan sa pagpili

Maaari kang pumili ng tamang pamutol ng drill-milling para magamit kung isasaalang-alang mo ang lahat ng mga makabuluhang puntos

1. Bansang pinagmulan at tatak . Ang mga murang produkto mula sa Tsina ay hindi palaging binibigyang katwiran ang mga pag-asa na inilagay sa kanila - mabilis silang naging mapurol, masira, at yumuko. Ang mas maaasahang mga pagpipilian ay ginawa ng mga kumpanya mula sa USA, Germany, at Russia. Kabilang sa mga namumuno sa merkado ang Metabo, Hawera, Ruko.
2. Materyal ng paggawa, pagkakaroon ng patong . Para sa gawaing metal, ginagamit ang mga pagpipilian sa bakal na karbida, ang pinaka matibay at produktibo, mayroon o walang patong. Ang iba pang mga drills ay mas angkop para sa pagproseso ng kahoy at mga pinaghalo, chipboard at fiberboard. Ginawa ang mga ito mula sa high speed tool steel.
3. Uri ng buntot . Direktang tinutukoy nito ang pagiging tugma ng instrumento. Para sa isang drill, martilyo drill, ang mga pagpipilian na may isang hexagonal o cylindrical tip ay pinakaangkop. Bilang karagdagan, ang haba ng bahaging ito ay mahalaga. Dapat itong tumutugma sa mga parameter ng kamay at tool ng kuryente kung saan mai-install ang accessory.
4. Mga Dimensyon . Ang diameter ng drill-cutter ay ipinahiwatig ng tagagawa sa millimeter. Ang parameter na ito ay palaging natutukoy ng mga sukat ng gumaganang bahagi.
5. Pagpapaikut ng uri ng elemento . Tinutukoy nito kung aling mga butas ang maaaring makuha pagkatapos ng pagproseso. At ang anggulo ng hasa nito ay mahalaga din.

Ang lahat ng mga kadahilanang ito ay makakatulong upang pumili ng de-kalidad at maaasahang mga pamutol ng drills-milling para sa pagsasagawa ng trabaho sa metal o kahoy. Tumutulong ang mga pinagsamang instrumento upang gawing simple at mabawasan ang bilang ng mga operasyon, inaalis ang pangangailangan na baguhin ang tip . Tumanggi na baguhin ang mga piraso, pagpili ng tamang produkto ng pagsasama, maaari kang makakuha ng resulta nang hindi mas masahol kaysa sa pagsasagawa ng trabaho gamit ang mga espesyal na kagamitan sa paggiling.