Fiberboard (54 Na Larawan): Ano Ito? Paliwanag Ng Pagpapaikli Ng Materyal, Puting Malambot Na Pino At Iba Pang Mga Plato. Ano Ang Hitsura Ng May Kulay Na Fiberboard? Densidad

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-15 04:19

Ang kahoy ay bihirang ginamit sa paggawa ng kahoy sa mga nagdaang taon. Ito ay isang mamahaling materyal, samakatuwid, kapag isinasagawa ang pagtatayo at pag-aayos at pagtatapos ng mga gawa, ang mga by-product ng pagproseso ng kahoy ay lalong ginagamit. Ang Fiberboard ay naging isa sa pinakakaraniwan.

Ano ito

Paliwanag ng pagpapaikli Fibreboard - fibreboard. Ito ay isang sheet building material na may demokratikong gastos. Maaari itong magkaroon ng iba't ibang mga parameter ng density: maaari itong maging mahirap, malambot at medyo mahirap . Ang kapal sa koridor ay mula 2 hanggang 13 mm, para sa ilang mga modelo - hanggang sa 40 mm. Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng fiberboard ay gawa sa kahoy at basura ng kahoy. Sa pamamagitan ng paggiling at steaming, ang magaspang na materyal ay naproseso sa mga hibla ng nais na istraktura. Ang mga polymeric resin ay idinagdag sa kanila bilang pangunahing mga binder. Upang madagdagan ang mga parameter ng paglaban ng kahalumigmigan, ang mga espesyal na additives ay ipinakilala sa sangkap ng hibla ng kahoy.

Ang paggawa ng fiberboard ay itinuturing na isa sa mga pinakamahuhusay na pamamaraan ng paggamit ng basura sa kahoy. Ang materyal na ito ay naging laganap - aktibong ginagamit ito sa pagtatayo at pag-cladding ng mga interior, ang pag-aayos ng init at tunog na pagkakabukod ng mga dingding, at ang paglikha ng mga kasangkapan.

Ang mga kalamangan ng fiberboard ay halata:

• mataas na pagkakabukod ng thermal;
• mahusay na pagsipsip ng tunog;
• kadalian ng pagproseso;
• mahabang panahon ng pagpapatakbo;
• maliit na mga parameter ng timbang at kapal na may isang mataas na antas ng tigas;
• abot-kayang presyo;
• malawak na hanay ng mga slab.

Ang Fiberboard ay may patong na lumalaban sa pagsusuot. Madali itong pangalagaan, maaari itong malinis ng anumang detergent, kabilang ang mga agresibo. Sa kabila ng kahanga-hangang listahan ng mga kalamangan, mali na sabihin na ang fiberboard ay isang unibersal na materyal, mayroon din itong mga drawbacks:

• mababang pagtutol sa pag-load sa pag-ilid ng pag-ilid;
• kapag bumibili ng isang hindi sertipikadong produkto, mayroong mataas na peligro ng pagkakaroon ng mga nakakalason na compound sa malagkit na sangkap.

Ang mga kakaibang paggawa ng mga slab ay hindi pinapayagan silang gawin ng parehong paglaban sa baluktot sa iba't ibang direksyon . Sa kaso ng nakahalang baluktot, ang slab bali ay hindi naibukod. Samakatuwid, sa paggawa ng mga kumplikadong istraktura kung saan kinakailangan upang yumuko ang radius, dapat kumilos ang isang tao nang may mabuting pangangalaga. Kapag ang sheathing patayong mga ibabaw na may fiberboard, ang materyal ay dapat na pinindot laban sa base nang mahigpit hangga't maaari, hindi kasama ang pagbuo ng mga puwang - ang pagkakaroon ng mga air cushion ay madalas na humahantong sa mga tupi. Dapat ding alalahanin na ang mga sheet ng hibla ng kahoy ay manipis, samakatuwid, na may malakas na stress sa makina, maaari silang gumuho.

Paggawa

Ang anumang basura sa paggawa ng kahoy ay nagiging isang hilaw na materyal para sa paggawa ng fiberboard:

• sup;
• chips;
• lignified fragment ng umiikot na mga stems ng ani.

Ang hilaw na materyal ay hugasan nang malinis at nalinis ng anumang mga impurities, pagkatapos ito ay pinatuyo at pinakain sa mga defibrator at refiners, kung saan ito ay durog . Ang laki ng giling ay maaaring maging ibang-iba. Pagkatapos ang materyal ay pinindot, karaniwang basa o tuyong teknolohiya ang ginagamit. Ang basa na pamamaraan ay itinuturing na magiliw sa kapaligiran dahil mas mababa ang mga sangkap ng binder ang ginagamit. Minsan ang paggawa ay ginagawa nang walang pagpapakilala ng mga additive na polimer sa lahat. Gayunpaman, ito ay isang proseso ng pag-ubos ng oras at masinsinang enerhiya, samakatuwid, ang materyal ay mas mahal sa huli. Tumatagal ng halos 15-20 minuto upang matuyo ang isang sheet - makabuluhang nililimitahan nito ang pagiging produktibo ng kagamitan, samakatuwid, nakakaapekto rin ito sa gastos ng materyal.

Sa basang pagpindot, lahat ng mga pangunahing additives, pati na rin ang tubig, ay idinagdag sa ginutay-gutay na materyal na hibla ng kahoy. Ang hilaw na materyal ay inililipat sa dispenser, at mula doon ang komposisyon ay inilatag sa isang pantay na layer sa isang mesh belt.

Ang ilang mga marka ng fiberboard sa basa na pagpindot ay ginawa nang walang pinaghalong mga additibo . Sa ilalim ng pagkilos ng presyon na kasama ng matinding thermal action, ang sangkap na lignin ay pinakawalan mula sa mga fibers ng kahoy, at ito ay gumaganap bilang isang natural na binder. Lalo na masagana ito sa mga koniperus na kakahuyan. Sa panahon ng dry press, ang mga composite resin ay ipinakilala sa hilaw na materyal, pinagsasama nila ang mga hibla ng kahoy. Ang pamamaraan na ito ay maaaring magamit upang makabuo ng fiberboard na may maximum na kapal hanggang sa 40 mm. Ang pagproseso ng dry mass at ang compaction nito ay tumatagal ng mas kaunting oras kaysa sa basa na kagamitan - 3-6 minuto lamang, depende sa parameter ng kapal ng slab. Walang tubig na idinagdag sa tuyong workpiece - pinipigilan nito ang mga additives na hugasan. Ang kumplikado ng mga kadahilanang ito ay humahantong sa isang pagbawas sa gastos ng natapos na materyal.

Upang matiyak ang maximum na pagdirikit ng mga hibla ng kahoy sa bawat isa, ang mga nabuo na board ay inililipat sa isang espesyal na silid, kung saan ang materyal ay hinog sa ilalim ng impluwensya ng nakataas na temperatura. Nakahiga ang mga sheet dito ng maraming oras hanggang sa maging matibay, matibay at magkatulad ang fibrous material. Ang mga slab ay iniiwan ang silid na may kaunting kahalumigmigan at agad na nagsisimulang masinsinang sumipsip ng tubig mula sa hangin - bilang isang resulta, ang mga gilid ng mga sheet ay nagsisimulang yumuko . Upang maiwasan ang pagpapapangit, ang materyal ay agad na inililipat sa isa pang pag-install, kung saan ito ay dahan-dahang dinala sa pinakamainam na nilalaman ng kahalumigmigan. Pagkatapos lamang nito ay maihatid ang materyal sa mga halaman ng pagtitina o ipinadala upang mag-imbak ng mga istante.

Sa kauna-unahang pagkakataon, ang pamamaraan ng paglikha ng fiberboard ay binuo 200 taon na ang nakakaraan. Sa una, ang mga board ay nakuha nang walang paggamit ng mga binders. Mga 30s. ng huling siglo, ang wet technique ay binuo, ginawang posible upang madagdagan ang katatagan at lakas ng natapos na materyal nang maraming beses. Ang modernong teknolohiya ng paggawa ng sheet ay nanatiling hindi nagbabago sa loob ng kalahating siglo.

Paghahambing sa MDF

Sa mahabang kasaysayan ng paggawa ng fiberboard, ang produksyon ay inilagay sa stream, ang teknolohiya ay patuloy na pinabuting. Ang paggawa ng MDF ay inilalaan sa isang magkakahiwalay na linya . Sa kabila ng katotohanang ang parehong chipboard at MDF ay ginawa mula sa basura sa pagproseso ng kahoy, gayunpaman, magkakaiba ang dalawang materyales na ito. Pangunahing nauugnay sa pagkakaiba-iba ang feedtock. Kaya, upang lumikha ng fiberboard, ginagamit ang basura sa paggawa ng kahoy; para sa paggawa ng MDF, ginagamit ang buong mga puno, inilaan para sa pagputol, o buong mga piraso ng kahoy. Ang fiberboard ay ginawa ng mainit na pagpindot ng mga shavings at sup. Sa paggawa ng MDF, ang mga durog na pagpapakalat ay pinindot.

Sa exit, ang MDF ay lumalaban sa kahalumigmigan, ang mga naturang materyales ay maaaring gamitin sa mga silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan. Ang fiberboard sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan ay mabilis na gumuho.

Nakakasama ba sa kalusugan ang materyal?

Ang bawat tao, kapag nagsasagawa ng pag-aayos sa kanyang bahay at pagbili ng muwebles, ay sinusubukan na bumili lamang ng mga pinaka-kalikasan na materyales upang maprotektahan ang kanyang sarili at ang kanyang pamilya mula sa mga nakakasamang epekto sa kalusugan. Ang mataas na kalidad na fiberboard ay may mataas na klase sa kaligtasan. Ang mga likas na materyales lamang ang ginagamit bilang mga hilaw na materyales - mga chips ng kahoy o basura ng selulusa. Parehong iyon at ang iba pa ay ganap na hindi nakakasama. Ang mga sumusunod ay ipinakilala sa masa ng hibla ng kahoy bilang mga binder:

• paraffin;
• mga synthetic na resul emulsyon;
• rosin;
• aspalto;
• alumina;
• pectol;
• dyipsum

Ang lahat ng mga additives na ito ay nagbibigay ng ganap na walang nakakalason na usok. Ang mga pormaldehydes, na kinatakutan ng mga mamimili, ay matagal nang ipinagbawal para magamit, at ang pagbabawal na ito ay nakumpirma sa kaukulang normative act na GOST 4598-86. Ang mga sangkap na nakakasama sa buhay at kalusugan ay maaring mayroon lamang sa mga "kaliwang" produkto na ginawa bilang paglabag sa itinatag na mga pamantayan.

Ngunit sa panahon ng pagkasunog ng mga indibidwal na sangkap, ang mga sangkap na hindi kanais-nais para sa katawan ng tao ay maaaring palabasin at maging sanhi ng pinsala sa kalusugan. Kaya, kung magtatapon ka ng fiberboard sa pamamagitan ng pagkasunog, maaari itong mapunta sa pagkalason. Kaya, Ang fiberboard ay ganap na ligtas, ngunit kung pinili mo lamang ang isang produkto mula sa isang tagagawa ng bona fide at ginamit mo ito nang tama.

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Sa pamamagitan ng pagtatalaga, ang mga fibreboard ng pangkalahatan at dalubhasang mga pangkat ay nakikilala. Ang huli ay may mga espesyal na parameter, maaari silang nahahati sa tatlong kategorya:

lumalaban sa kahalumigmigan - sa kasong ito, sa panahon ng paggawa ng nagtatrabaho pinaghalong, ang mga bahagi ay ipinakilala dito na nagdaragdag ng paglaban sa tubig;

mahirap masunog - Ginawa kasama ng pagdaragdag ng mga retardant ng sunog, na lubos na binabawasan ang pagkasunog ng mga panel na batay sa kahoy;

pagtatapos - tulad ng fiberboard ay pinalamutian, karaniwang pagpipinta o pag-paste ng isang polymer film na gumagaya natural na materyal (bato, ladrilyo o kahoy).

Ayon sa mga katangian ng density, ang mga sumusunod na pagkakaiba-iba ay nakikilala

Malambot na hibla - Mga slab na may mababang lakas, nabawasan ang thermal conductivity at nadagdagan ang mga parameter ng density. Ang kapal ng mga slab na ito ay nag-iiba sa koridor 8-25 mm, ang parameter ng density ay 150-350 kg / m3. Ang mga slab na ito ay hindi ginagamit bilang pangunahing materyal na gusali, mas madalas ginagamit ang mga ito upang lumikha ng tunog pagkakabukod ng mga pangunahing pader, sahig, at mga kisame din. Maaari nating sabihin na ito ay isang uri ng analogue ng dyipsum board, ngunit mas maraming plastik at madaling mai-install. At tulad ng isang pag-install ay mas mura kaysa sa isang dyipsum board ng mga katulad na sukat. Ang mga malambot na board ay maaaring mailagay bilang isang kumot sa ilalim ng nakalamina o linoleum. Kapag lumilikha ng malambot na mga board, ang mga polymer binder ay hindi ginagamit, ayon sa pagkakabanggit, ang materyal ay 100% environment friendly - na ang dahilan kung bakit ito madalas na binili para sa mga nakaharap na silid para sa mga taong may mga sakit na alerdyi at silid ng mga bata.

Fibreboard semi-solid - sa paghahambing sa malambot na mga sheet, ang ganitong uri ng fiberboard ay may bahagyang mas mataas na mga katangian ng density at lakas, tumutugma sila sa 450-750 kg / m3, habang ang kapal ng sheet ay mula 6-13 mm. Ang ganitong uri ng fiberboard ay natagpuan ang malawakang paggamit sa paglikha ng mga likurang pader ng mga module ng kasangkapan, mga pull-out na istante ng mga kabinet at mga mesa sa trabaho.

Matigas na fiberboard - ang antas ng tigas ng naturang fiberboard ay nag-iiba mula 800 hanggang 900 kg / m3. Ang kapal ay tumutugma sa 2.5-6 mm. Ang mga nasabing plato ay hinihiling sa paggawa ng mga istruktura ng kasangkapan.

Superhard fiberboard - tulad ng mga sheet ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na mga parameter ng density, ito ay humigit-kumulang na 950 kg / m3. Ito ay isang de-kalidad na materyal, madaling maproseso at madaling mai-install. Ang nasabing lakas ay nakamit dahil sa pagpapakilala ng pectol sa raw na materyal na masa. Ang Superhard fiberboard ay malawakang ginagamit sa pag-install ng mga arko at panloob na partisyon. Bilang karagdagan, nauugnay ang mga ito kapag lumilikha ng mga pantakip sa sahig. Ang isa pang katangian ng naturang mga plato ay ang mataas na pagkakabukod ng elektrisidad ay pinapayagan silang magamit para sa paglalagay ng mga kalasag at mga de-koryenteng panel.

Kadalasan, ang ibabaw ng matapang na fibreboard ay pino ng melamine o mga gawa ng pelikula, mayroon silang isang makintab o matte na istraktura o gayahin ang natural na mga materyales. Ang mga pandekorasyon na fiberboard ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng paglaban sa hadhad at kahalumigmigan . Dahil sa natatanging teknolohiya ng produksyon, mayroon silang isang hitsura na aesthetic. Sa panahon ng produksyon, isang pamamaraan ng patong na multilayer ang ginagamit sa panlabas na ibabaw. Ang slab ay unang sumasailalim sa paunang pagproseso, pagkatapos ay isang panimulang aklat ay inilapat sa tuktok na layer nito, at pagkatapos ay nilikha ang isang guhit.

Sa pamamagitan ng disenyo, maraming iba pang mga uri ng fiberboard ang nakikilala: nakalamina, pininturahan, pinalamutian at pinakintab. Maaari itong puti o kulay. Maraming mga produkto ang gumaya sa pagkakayari ng natural na wenge na kahoy, bato o brick. Ang palamuti ay maaaring isa at dalawang panig.

Mga sukat at bigat

Nakasalalay sa layunin ng pag-andar, maraming uri ng fiberboard ang inaalok

Naka-tile - bilang panuntunan, mayroon itong mga compact dimensyon. Ibinebenta ito sa anyo ng mga parisukat mula 30x30 hanggang 100x100 cm. Ang mekanismo ng tinik-uka ay ibinibigay sa mga dulo, lubos nitong pinapasimple ang pag-install ng mga plato.

Fiberboard para sa lining - Ang mga nasabing pagbabago ay inuulit ang mga sukat ng isang klasikong lining, magkaroon ng isang mekanismo ng tinik-uka sa mga dulo. Ang mga board na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mabilis na pag-install, paglaban ng Warp at hitsura ng mas mahusay kaysa sa plastic lining.

Sheet - naibenta sa karaniwang sukat. Ang format nito ay eksaktong tumutugma sa mga katangian ng dyipsum board, fiberboard at MDF.

Ang mga sukat ng sheet fiberboard ay maaaring pag-usapan eksklusibo na may kaugnayan sa karaniwang mga plato at sheet. Ayon sa mga pamantayan, ang kapal ng board ay maaaring mag-iba mula 2 hanggang 40 mm. Ang lahat ng iba pang mga parameter ay tinukoy tulad ng sumusunod:

• lapad -1220 mm, 1700 mm;
• taas - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Karamihan sa mga kumpanya ay gumagawa din ng mga blangko na sheet . Sa panahon ng paghuhulma, ang mga ito ay na-trim, kung minsan ang mga malfunction ng kagamitan at kailangan mong i-trim ang mga gilid ng mas mababa o higit pa kaysa sa dati. Dahil dito, ang mga sheet ay maaaring maging mas maikli, kahit na ang mga ito ay halos pareho sa kalidad. Ngunit ang presyo para sa kanila ay mas mababa. Samakatuwid, kung ang tipikal na laki ay hindi mahalaga sa iyo, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa mga "may sira" na mga.

Mga patok na tagagawa

Sa mga nagdaang taon, maraming mga industriya ng handicraft ang lumitaw kung saan ang fiberboard ay ginawa nang walang wastong kontrol sa kalidad ng natapos na produkto. Ang modernong merkado ay umaapaw sa mga panel na maaaring maglaman ng mga sangkap na mapanganib sa kalusugan. Upang maiwasan ang hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan, bigyan ang kagustuhan sa mga kilalang tatak na nagtaguyod sa kanilang sarili sa merkado bilang mga tagagawa ng pinakamataas na kalidad ng mga produkto.

Izoplit CJSC - Gumagawa ng mga sheet ng fiberboard ng halos limang dekada.

Knyazhpogostsky na halaman ay isa sa pinakamalaking tagagawa sa Russia.

LPK "Poleko " - Gumagawa ng environmentally friendly fiberboard batay sa lignin. Ang mga produkto ng halaman ay nakakatugon sa pinaka mahigpit na kinakailangan ng mga pamantayan sa Kanlurang Europa, kaya't ibinebenta hindi lamang sa ating bansa, kundi pati na rin sa ibang bansa.

SteelBoard - ang assortment ay binubuo ng mga slab na may natatanging pagsipsip ng tubig at mga parameter ng pamamaga.

Mga lugar na ginagamit

Mga pader

Kapag pinaplano ang pag-aayos at pagtatapos ng trabaho sa anumang mga patayong ibabaw, karaniwang ginagamit ang laminated fiberboard. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang disenyo ng aesthetic, kadalian ng pagpapanatili at kadalian ng pagproseso. Ang mga kalamangan ng ganitong uri ng pagtatapos ay halata:

• walang karagdagang paghahanda sa ibabaw ang kinakailangan, dahil ang mga panel ay naka-mount sa isang frame na gawa sa isang kahoy na bar o isang profile ng metal;
• ang cladding ay hindi nangangailangan ng isang espesyal na tool o espesyal na kasanayan sa trabaho;
• Ang mga panel ng fiberboard para sa pag-mount sa dingding ay karaniwang may mekanismo ng tinik-uka, lubos nitong pinapabilis ang kanilang pagsali;
• ang mga handa na gawa sa dingding na hibla ay maaaring magkaroon ng panggagaya sa kahoy o isang naka-print, habang hindi sila nangangailangan ng anumang karagdagang gawaing cladding.

Ang anumang makinis na pinahiran na fibreboard ay maaaring magamit para sa pag-cladding ng mga patayong ibabaw . Sa kasong ito, ang anumang iba pang nakaharap na materyal, kabilang ang wallpaper, ay maaaring mailapat dito. Sa pamamagitan ng paraan, sa kabila ng katotohanang ang pagdikit ng wallpaper sa fiberboard ay isang napaka-oras-proseso at tumatagal ng maraming oras, ang pagtatanggal-tanggal ng hindi napapanahong patong ay hindi magdudulot ng anumang mga paghihirap, at ito ay ang walang alinlangan kalamangan ng materyal sa drywall.

Ang isang apron ay madalas na ginawa mula sa pino na fiberboard sa kusina.

Palapag

Ito ang pinaka masikip na elemento ng silid, samakatuwid, ang paggamit ng anumang mga pinaghalong sheet ay dapat isaalang-alang na isinasaalang-alang ang tindi ng pagpapatakbo ng patong. Kadalasan, ginagamit ang fiberboard kapag nag-aayos sa isang mayroon nang patong ng mga board; ang fiberboard ay inilalagay sa mga troso nang mas madalas . Sa unang kaso, ginaganap ng fiberboard ang gawain ng leveling sa ibabaw. Sa pangalawa, ang pagkakahanay ay nakamit sa pamamagitan ng pagkahuli, ngunit ang pagkarga sa gayong ibabaw ay dapat na minimal. Kadalasan, ang fibreboard ay ginagamit bilang isang lining sa ilalim ng linoleum o iba pang mga pantakip sa sahig.

Kisame

Para sa lining sa ibabaw ng kisame, maaari kang gumamit ng isang laminated board sa dalisay na anyo nito o para sa pagtatapos. Sa pangalawang kaso, maaari kang magsagawa ng isang magaspang na tapusin gamit ang isang malambot na slab - lubos nitong nadaragdagan ang pagsipsip ng tunog at thermal insulation. Bilang karagdagan, ang malambot na fiberboard ay mabuti para sa permeability ng hangin. Ang mga board ng hibla para sa mga ibabaw ng kisame ay may mga kalamangan:

• kadalian ng pag-install;
• kabaitan sa kapaligiran;
• pagkamatagusin sa singaw.

Ang mga nasabing panel ay lumalaban sa kahalumigmigan, ngunit ang direktang pakikipag-ugnay sa tubig ay hindi inirerekumenda.

Sa bahay

Ang mga board ng hibla ay malawak na hinihingi hindi lamang sa pagtatayo, kundi pati na rin sa paggawa ng mga kasangkapan, pag-install ng mga pintuan at lahat ng uri ng mga pagkahati. Ito ay isang matibay ngunit magaan na materyal na may isang malaking lugar sa ibabaw ng sheet. Ang fiberboard ay madalas na binibili para sa paggawa ng mga pantal sa pukyutan . Sa kasong ito, ang kahoy na frame ay pinahiran ng mga plate ng fiberboard, at ang mga puwang ay puno ng anumang pagkakabukod. Ang ganitong mga pantal ay makabuluhang lumalagpas sa karaniwang mga bahay ng bubuyog na may mababang gastos - totoo ito lalo na sa isang malaking apiary.

Ang isa pang lugar ng paggamit ng fiberboard ay ang paggawa ng mga kasangkapan . Kadalasan, ang materyal ay napupunta sa likod na dingding ng mga kahon ng mga module ng katawan. Sa isang salita, ang saklaw ng paggamit ay malawak. Ang mga slab ay mayroon lamang isang sagabal - sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan nang walang mga espesyal na hydrophobic additives, ang materyal na ito ay nagsisimulang magbago at mamaga, pumupunta sa mga alon at mananatiling deformado kapag tuyo. Samakatuwid, hindi inirerekumenda na gamitin ang gayong mga kasangkapan sa bahay sa hindi nag-init o mamasa-masang silid. Kahit na ang ilang mga tatak na may mataas na kahalumigmigan paglaban ay ginagamit para sa cladding balconies at mga pintuan ng kalye.

Mga panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga kalan

Kapag nagtatrabaho sa fiberboard, maraming mga katanungan ang lumabas - kung paano i-cut ang mga slab, kung paano ilakip ang mga ito at kung anong tool ang iproseso. Halimbawa, ilang tao ang nakakaalam kung paano magkasama ang mga plate ng fiberboard - ang epoxy na pandikit at likidong mga kuko ay madalas na hindi makayanan ang gayong gawain . Sa kasong ito, ang mga espesyal na compound para sa pagdikit ng fiberboard o PVA ay upang iligtas. Maaari mong i-cut ang fiberboard sa isang domestic na kapaligiran na may isang hacksaw para sa metal o sa isang ordinaryong mounting kutsilyo. Mangyaring tandaan na ang talim ay dapat na maging matalim hangga't maaari. Isinasagawa ang hiwa na may maingat na paggalaw - kung hindi man ay may malaking peligro na mabali ang talim at masugatan.

Ang isyu ng pagharap sa ibabaw ng fiberboard ay nararapat na espesyal na pagsasaalang-alang . Posible ang dalawang pagpipilian dito - pagpipinta sa iba't ibang kulay at gluing wallpaper. Ang Fiberboard ay hindi tumatanggap ng kahalumigmigan nang maayos, sa madaling salita, ang pintura ay hindi sumunod nang maayos sa ibabaw ng fiberboard. Para sa kadahilanang ito, ang board ay dapat na primed bago pagpipinta. Kung balak mong i-paste sa ibabaw ng fiberboard na may wallpaper, pagkatapos ay kailangan mo munang ipahiran ang ibabaw ng board ng pintura, dahil ang kola ng wallpaper ay maaaring maging sanhi ng pag-aaway, at ang wallpaper ay dapat na nakadikit sa mga pininturang ibabaw. Kaya, ang anumang pagpipilian sa pagtatapos ay maaaring magamit, ngunit mahalaga na maayos na ihanda ang ibabaw ng mga panel.

Kapag gumagamit ng mga produktong fiberboard, maaaring lumitaw ang mga dents at gasgas sa kanila. Maaari silang sarado nang simple: kailangan mo lamang masilya ang napinsalang ibabaw, at pagkatapos ay pintura.