Chipboard (58 Mga Larawan): Ano Ito? Pag-decode, Kakapalan Ng Moisture-resistant Na Laminated Chipboard, Mga Tagagawa Ng Materyal, Mga Katangian Ng Mga Wall Panel At Produksyon, Mg

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Ang isang paglalarawan ng laminated chipboard at isang pag-unawa sa kung ano ito ay ganap na kinakailangan para sa ganap na anumang pag-aayos at konstruksyon, hindi bababa sa paghahambing ng mga kahalili. Mahalagang kritikal na maunawaan kapag pumipili ng isang materyal, ano ang density ng lamad na lumalaban sa kahalumigmigan, anong mga pagpipilian ang magagamit para sa kanilang paggamit, kung aling mga tagagawa ng materyal ang dapat pagkatiwalaan. Bilang karagdagan, sulit, siyempre, upang pag-aralan ang pangunahing mga katangian ng mga wall panel at ang mga tampok ng kanilang produksyon, mga pagsusuri ng mga naturang produkto mula sa mga consumer.

Ano ito

Una, sulit na ituro na ang pag-decode ng pagpapaikli ng chipboard ay nangangahulugang wala nang higit pa sa nakalamina na chipboard, iyon ay, isang chipboard na sakop ng isang espesyal na pelikula. Ang paglitaw ng mga slab mula sa shavings ay nagsimula pa noong 1930s. pero nagsimula silang gawing masa lamang sa panahon ng post-war, na halatang konektado sa mahirap na sitwasyong lumitaw noon.

Ipinahiwatig din nito ang isang pagbabago sa kagustuhan ng mamimili - mabibigat, maingat na kasangkapan at dekorasyon ay nawawalan ng katanyagan. Sa paglalarawan ng oras na iyon, hindi walang kadahilanan na ang isang walang uliran pagtaas ng bilis at dynamism ay nabanggit sa lahat, kabilang ang mga materyales sa pagbuo.

Ang pangunahing komposisyon ng chipboard ay basura sa pagproseso ng kahoy . Mula sa kanila, pati na rin mula sa sadyang pagdurog ng mga illiquid trunks, ang naturang mahalagang materyal ay nakuha. Ang pormaldehyde dagta ay ginagamit bilang isang sangkap na nag-uugnay.

Ang mga blangko ay sunud-sunod na napailalim sa malamig at mainit na pagpindot. Natanggap ng mga end consumer ang mga ito na na-sa sa mga sheet ng isang karaniwang format.

Paano ginagawa ang laminated chipboard?

Ang ilang impormasyon tungkol sa paggawa ng laminated board mula sa pag-ahit ay naibigay na sa nakaraang talata. Ngunit ito, syempre, malayo sa sapat! Ang huling yugto ng pagproseso ay ang parehong paglalamina, iyon ay, pagdikit ng isang espesyal na proteksiyon na pelikula . Sa ilang mga kaso, sa halip, ginagamit nila ang pamamaraan ng makinis na paglalamina o "lamination". Ang proseso ng paglalamina ay nagsasangkot ng pagdikit ng 1-2 mga layer ng maingat na inihandang papel sa base.

Sinusubukan nilang gawin ang papel na makapal hangga't maaari mula sa ilalim . Sa ilalim lamang ng kondisyong ito posible na itulak ang pagguhit. Ang ilalim na layer minsan umabot sa 1 mm. Para sa pangalawang antas, ang gayong kapal ay hindi kinakailangan - nangangailangan ito ng mga halaga sa sukat ng mga ikasampu o sandaang bahagi ng isang millimeter. Ang harap na ibabaw ay nabuo ng isa pang layer, na nabuo mula sa isang kumbinasyon ng transparent na papel na may maingat na napiling mga dagta; sa lalong madaling pag-init ng layer na ito, isang malakas na pelikula ang bubuo, na mabisang sumasakop sa pandekorasyon na ibabaw.

Para sa pag-init, ang isang mainit pa rin na selyo ay ginagamit, na ang pattern nito ay pinili nang paisa-isa. Ang nasabing selyo ay pinainit hanggang sa 150-220 degree. Pagkatapos ng paggamot na ito, ang papel ay mahigpit na nakakabit sa plato. Dapat pansinin na sa ilang mga pabrika ay magkakaiba ang trabaho nila:

• ikonekta ang lahat ng mga bahagi ng patong sa bawat isa;
• pagpapatayo tulad ng isang workpiece;
• nasa isang form na monolithic, ikinakabit nila ito sa slab.

Ang pamamaraang laminating ay nagsasangkot ng paglakip ng tape nang walang paggamit ng pandikit. Ang mga dagta sa sagisag na ito ay dapat na maiinit hanggang sa tuluyang matunaw. Dagdag dito, natural na halo-halong sila sa dagta na bahagi ng plato. Upang ang lahat ng mga layer ng nakaharap na materyal, gayunpaman, ay maikonekta nang malinaw, kinakailangan upang ilatag ang mga ito sa pagkakasunud-sunod at i-print ang pattern gamit ang isang malamig na pindutin.

Sa tulong ng namatay na mga cylindrical, maaaring mabuo ang isang tape na halos walang limitasyong haba.

Ang mga maliliit na tagagawa ay hindi gumastos ng pera sa mamahaling kagamitan upang makakuha ng volumetric-textured chipboard, ngunit mas gusto na bumili ng isang kumpletong tapos na tape . Mayroon na lamang silang pangwakas na rebisyon ng produkto. Ang tape na ito ay dapat na tuyo at pinagsama. Sa totoo lang, nangangahulugan ang paglalamina ng paggupit sa laki at pagtula sa isang plato na pinahiran ng isang espesyal na malagkit. Ang nasabing isang workpiece ay pinindot ng isang pindutin at pinainit hanggang sa katapusan ng pandikit polimerisasyon. Pinapayagan ka ng paglalamina na mapabilis ang pakitang-tao sa pamamagitan ng pag-aalis ng magkakasunod na pag-init ng mga layer. Bilang isang resulta, ang kabuuang output ng mga produkto ay lumalaki nang malaki sa paghahambing sa iba pang mga pamamaraan. Gayunpaman, ang adhered material ay hindi masusunod nang maayos kaysa sa "real" na nakalamina.

Ang makinis na nakalamina ay naghahalo ng mga dagta sa board at ang patong . Ang isa pang kalamangan sa diskarteng ito ay ang kakayahang talikuran ang paggamit ng isang press, dahil ang pagguhit ay hindi kailangang likhain. Ang isang makinis na uri ng chipboard ay nilikha sa pamamagitan ng paglalagay ng dalawang mga layer. Sa ilalim ay may papel, at sa itaas nito mayroong isang espesyal na pelikula, na bumubuo ng isang malakas na transparent na lugar sa panahon ng pag-init.

Dapat pansinin na ito ay isang pangkalahatang, tinatayang paglalarawan lamang. Ang lahat ng mga kilalang tagagawa ng board ay patuloy na nag-eeksperimento sa kanila. At ang pinakabagong mga pagpapaunlad ay palaging itinatago sa pinakamahigpit na mga lihim sa komersyo.

Gayunpaman, anuman ang tiyak na kaalaman, gayunpaman, ang GOST R 52078-2003 ay dapat na masunod . Sa ibang mga bansa, nalalapat ang pamantayang EN 14322: 2004. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga regulasyon ay patungkol lamang sa mga kinakailangang nalalapat sa nakalamina. Ang mga negosyo ay may iba't ibang mga kondisyong panteknikal na binuo para sa isang tukoy na teknolohikal na proseso. Kasama sa TU ang mga parameter na maaaring magkakaiba mula sa pangkalahatang tinatanggap na mga pamantayan, o dagdagan ang mga ito (hindi ito na-standardize sa antas ng estado).

Ang pagpainit ng plato sa ilalim ng pagpindot ng laminator ay isinasagawa gamit ang isang landas ng singaw o langis. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga matrice na may iba't ibang mga pattern . Ang mga malalaking laminator ay maaaring hawakan ang napakalaking laki ng sheet. Ngunit mayroon ding katamtamang malalaki at maliit na mga laminator. Bilang karagdagan, ang mga aparatong ito ay nahahati sa mga uri ng solong panig o dobleng panig, ayon sa pagkakabanggit, pinapayagan kang idikit lamang ang pelikula mula sa mukha o sabay na ilapat ito sa dalawang panig.

Pangunahing katangian

Ang ilang mga sample ng laminated chipboard ay nakikilala ng isang ibabaw na lumalaban sa kahalumigmigan. Ang mahalagang pag-aari na ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na additives paraffin . Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga emulsyon ng isang maingat na napiling komposisyon. Mahalaga: kahit na ang paglaban ng kahalumigmigan ay ipinahiwatig sa paglalarawan ng mga teknikal na katangian, hindi ito nangangahulugan na ang kalan ay magiging ganap na lumalaban sa kahalumigmigan.

Ang posibilidad ng pamamaga ay mayroon pa rin, na nangangahulugang ang naturang materyal ay dapat hawakan nang maingat at maingat hangga't maaari . Ang kakapalan ng laminated na materyal ay pangunahing natutukoy ng kalidad ng substrate. Sa karamihan ng mga kaso, nasa saklaw ito mula 0.55 hanggang 0.75 kg bawat 1 m3, na sapat na para sa parehong kasangkapan at dekorasyon.

Sa mga sertipiko para sa materyal, ang klase ng flammability ng produkto ay laging nabanggit. Natutukoy ito ng mga idinagdag na additives. Mahalagang maunawaan ang kaligtasan ng chipboard, dahil sa maraming lugar may mga sanggunian na ang produktong ito ay nakakasama sa kalusugan . Ang nasabing mga hatol ay suportado ng katotohanan na ang amoy ng mga bagong kasangkapan sa bahay ay hindi kumukupas sa loob ng maraming linggo sa isang hilera.

Ito ay ganap na imposibleng maiwasan ito. Pero ang de-kalidad na laminated na kasangkapan ay hindi makakasama - naglalabas lamang ito ng isang bahagyang makahoy na amoy . Gayunpaman, ang hitsura ng mga bukas na lugar ng chipboard (kabilang ang pinsala sa panahon ng transportasyon at paggamit) ay nagpapahina sa lahat ng proteksyon ng nakalamina.

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Sa pamamagitan ng disenyo

Maaaring magamit ang Chipboard para sa pagtatayo - ang mga naturang produkto ay ginagamit sa loob at labas. Ang ibabaw ay matibay at lumalaban sa kahalumigmigan . Ang mga board ng pangkalahatang layunin ay hindi lumalaban sa tubig. Ang pangalang "espesyal" na mga plato ay nagsasalita para sa sarili - ginawa silang mag-order. Hinahain ito upang makakuha ng mga natatanging sukat o mga espesyal na katangian.

Ang monolithic laminated chipboard ay unang lumitaw sa lahat . Ito ay naging isang marupok, madaling ma-exfoliated na materyal. Ang mga mahabang pagsubok at pagkakamali ay naging posible upang makarating sa pinakamainam na variant - isang konstruksyon ng tatlong-layer. Ito ay solid. Ang mga produktong may 5 layer ay mahal at mahirap sa teknolohiya.

Sa pamamagitan ng estado ng hitsura

Ang Chipboard ay mukhang napaka-magkakaiba. Kilalanin:

• maputi;
• kulay-abo;
• matte;
• makahoy na kulay;
• pininturahan sa antrasite;
• makintab;
• murang kayumanggi;
• kulay ng wenge;
• kulay ng oak.

Sa pamamagitan ng uri ng ibabaw

Ang Lacquered laminated chipboard ay natatakpan sa tuktok na may isang layer ng barnis na 2 mm ang kapal. Ang nasabing patong ay nagbibigay ng isang rich glossy na kulay. Ang mga produktong pinahiran ng plastik ay laganap din sa merkado. Sa kasong ito, ang kalidad ng inilapat na plastik mismo ay kritikal na mahalaga. Sa isang mahusay na bersyon, gumamit ng multi-layer na plastik at ihiwalay ito mula sa base na may maraming mga layer:

• overlay;
• dekorasyon;
• kraft paper;
• pandikit sa isang base ng polyurethane;
• talagang chipboard.

Tulad ng para sa mga naka-uka na uri ng materyal, naiiba ito sa dalawa sa matinding bahagi ng mga panel ay mga uka, at ang dalawa pa ay gumaganap ng pag-andar ng isang tagaytay.

Ang nasabing pinagsamang ay malakas at matatag. Sa tulong ng materyal na ito, ang parehong magaspang at huling palapag ay nilikha. Ngunit sa isang lugar na higit sa 100 m2, inirerekumenda na mag-iwan ng maliliit na puwang sa pagitan ng mga panel. Ang isang napakahalagang tagapagpahiwatig ng consumer ay ang klase ng paglabas ng formaldehyde. Maaasahan na itinatag na ang formaldehyde ay isang carcinogen. Samakatuwid, ang paglalaan nito ay mahigpit na kinokontrol. Ang seguridad ay nauri sa mabuting mga sample bilang E1 o E2 . Nalalapat ang pinakahigpit na mga kinakailangan sa mga produktong may label na E0.

Mga selyo

Kung paano ang pagpapaikli para sa nakalamang chipboard na nakatayo ay malinaw na. Gayunpaman, dapat pansinin na ang materyal na ito mismo ay nahahati sa isang bilang ng mga subtypes. Sa mga nagdaang taon, dahil sa pagsasaayos ng mga pamantayan, medyo nagbago ang mga pagtatalaga, at sulit na dalhin silang lahat, kasama na ang pamilyar sa mga dalubhasang dalubhasa . Ang pangkalahatang layunin na nakalamina na chipboard ay kabilang sa P1 na klase. Ang nasabing produkto ay inilaan upang magamit sa mga tuyong kapaligiran kung saan walang tindig ng pag-load.

Ang paunang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal ay limitado sa 13% . Ang pinakamataas na pinapayagan na lakas ng baluktot ay natutukoy ng kapal ng mga slab. P2 - materyal sa panloob. Ang lakas nito ay kapareho ng P1. Ang mga pagkakaiba ay nakasalalay sa isang pagbawas sa bilang ng pagkamagaspang at isang medyo mas makinis na geometry, kaya't inirerekumenda ang P2 para sa panloob na dekorasyon.

Ang pamantayang 2007 na ibinigay para sa mga pagtatalaga na P-A at P-B . Ang paglaban sa kahalumigmigan ay ipinakita ng karagdagang titik B. Ngayong mga araw na ito, ang nakalamang na lumalaban na kahalumigmigan na nakalamang chipboard ay minarkahan bilang P3. Maaari itong magamit sa isang kamag-anak halumigmig ng hanggang sa 85% kasama. Sa mataas na halaga ng halumigmig, maaari lamang ang panandalian na operasyon; gayon pa man ang P3 ay hindi angkop para sa mabibigat na karga.

Ang mga board na lumalaban sa kahalumigmigan ay karaniwang puno ng melamine at paraffin . Tulad ng para sa tatak P5, naiiba ito hindi lamang sa paglaban nito sa kahalumigmigan, kundi pati na rin sa pagiging angkop para sa istrukturang paggamit: sa mga sahig at kisame. Kung gumagamit ka ng isang sheet na may kapal na 1-2 cm, ang pinakamataas na pinapayagan na lakas ng baluktot ay humigit-kumulang kapareho ng sa OSB-3. Gayunpaman, sa pagtaas ng kapal, ang materyal ay nagiging hindi kinakailangang malutong.

Mga Plato P7:

• panindang para sa basang kondisyon;
• payagan kang magdala ng isang malakas na karga;
• naiiba sa lakas ng baluktot mula 15 hanggang 20 MPa;
• dinisenyo para sa basa na pamamaga ng 9-10%.

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang mga sukat na naaayon sa GOST ay ang mga sumusunod:

• 183-568 cm ang haba;
• 120-250 cm ang lapad;
• 0.3-3.8 cm ang kapal.

Ang pinakahihiling na mga slab sa merkado ay:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 cm.

Ang kapal ng mga bloke ay direktang tumutukoy sa lugar ng kanilang paggamit:

• ang mga produkto mula 8 hanggang 10 mm ay pupunta sa pandekorasyon na mga partisyon, mga kahon ng roll-out, facade ng kasangkapan at iba pang mga gaanong puno ng mga item;
• ang mga blangko mula 16 hanggang 18 mm ay ginagamit kapag kailangan mong gumawa ng kasangkapan at ilatag ang sahig;
• Ang Chipboard na may sukat na 22-35 mm ay kinakailangan upang makagawa ng isang pintuan, isang mesa sa kusina at iba pang produkto na may average na antas ng pagkarga;
• ang materyal na may kapal na 28-38 mm ay ginagamit para sa pinaka-load na mga produkto: countertop, mabibigat na istante.

Mga patok na tagagawa

Kabilang sa mga kumpanya para sa paggawa ng nakalamina na chipboard ay nakatayo nang kanais-nais Ang kumpanya ng Austrian na Egger … Gumagawa sila ng ganoong materyal doon mula pa noong 1961. Sa pabor sa tagapagtustos na ito, dapat maiugnay ang parehong mahusay na posisyon sa marka ng kalidad, at ang pinakamalawak na pagkakaiba-iba ng mga produkto. Mahalaga ring bigyang diin na ang Egger ay may sariling mga linya ng produksyon sa Russia.

Para sa trabaho, ang kumpanya na ito ay gumagamit ng primera klaseng softwood na hindi naglalaman ng mga dayuhang pagsasama; ang buong proseso ng produksyon ay binuo ayon sa mga pamantayan sa kaligtasan na pinagtibay sa EU. Sa paghusga sa mga pagsusuri, kalakal mula sa matatag na "Kronospan " … Sa kabuuan, ang alalahanin na ito ay nakolekta ang 29 na kumpanya sa 24 na estado.

Ang gastos ng mga kalakal ay kapansin-pansin na mas mababa kaysa sa Egger. Ngunit dapat pansinin na, ayon sa ilang mga pagtatantya, ang ganitong uri ng chipboard ay madaling kapitan ng paghahati habang pinoproseso. Ngunit ang pagkakaiba-iba ng mga shade at kulay ay kamangha-mangha. Magandang ideya din na pumili ng isang nakalamina na board. Ang tatak ng Byspan na pagmamay-ari ng Ivatsevichdrev … Ito ay isa sa mga pangunahing gumagawa ng Belarusian ng mga produktong board. Aktibong ipinatupad ng kumpanya ang pinakabagong mga pagpapaunlad ng teknolohiya.

Natutugunan ng mga produkto ang 100% ng mga pamantayang teknikal ng korporasyon, kahit na mas mahigpit kaysa sa pangunahing mga kinakailangan ng mga regulasyon sa Minsk. Ang assortment ay napakalawak, ang mga pagpapaunlad ng disenyo ay patuloy na isinasagawa.

Ang tatlong mga tagagawa na ito ay maaari ding makipagkumpitensya sa:

• Nevsky Laminate;
• "Monillionky DOK";
• Sheksninsky KDP;
• Intrast;
• "Shatura";
• "Fanplit"
• "Kronostar";
• "Amur MDK".

Mga lugar na ginagamit

Sa dekorasyon ng mga dingding, ginagamit ang mga produktong laminated chipboard na may kapal na 8 mm. Kailangan din sila upang makatanggap ng pandekorasyon na mga piraso ng kasangkapan. Ang mga kahon sa pag-iimpake at pagpapadala ay nakukuha rin mula sa naturang materyal . Sa wakas, ang ilalim ng mga kahon ng roll-out ay nabuo mula rito. Ang 16mm na materyal ay gumagawa ng isang mahusay na piraso ng kasangkapan.

Ang mga nasabing slab ay kinakailangan pa rin upang makabuo ng mga panloob na pagkahati o ilatag ang sahig ng magaspang na antas. Ang 18 mm na nakalamina na chipboard ay ginagamit upang lumikha ng mga kasangkapan sa gabinete para sa mga bata at iba pang mga silid at din bilang isang batayan para sa mga slab ng sahig. Mas gusto ang saklaw ng 20mm para sa sub-flooring. Upang makagawa ng countertop at pintuan, set ng kusina at mga upuan, kailangan mo ng isang materyal na may kapal na 22 mm. Tulad ng para sa 25mm na mga istraktura, kinakailangan ang mga ito upang makabuo:

• pintuan;
• countertop;
• window sills;
• pagdadala ng mga bahagi ng mga elemento ng kalakal.

Ang 32 mm block ay maaaring magamit para sa alinman sa mga inilarawan na layunin kung kailangan mong magdala ng isang mataas na karga. Tulad ng para sa mga wall panel para sa panloob na dekorasyon, maaari silang mai-install sa:

• nagdadalubhasang mga bahagi (paghulma);
• metal crate;
• mga slats na gawa sa kahoy.

Ang mga hanay ng kusina batay sa nakalamina na chipboard ay napakapopular. Ang mga nasabing solusyon ay hindi magastos, ngunit mayroon silang kamangha-manghang assortment. Ang mga disenyo ay pinakamainam para sa pangunahing (hindi masyadong labis) na pag-load. Ang wastong pangangalaga ay kritikal. Ang mga kama, wardrobes, sofa, sekretaryo, dibdib ng drawer, mga partisyon ng pagtutubero at iba pa ay ginawa rin mula sa chipboard.

Paano gagana ang materyal?

Ang pagputol ng chipboard ay isinasagawa nang mas madali sa isang pabilog na lagari na may isang espesyal na talim. Ang solusyon na ito ay binabawasan ang pag-crack. Maaari ding magamit ang mas abot-kayang mga lagari, ngunit dapat silang magkaroon ng isang minimum na 40 ngipin ng karbid . Kapag nagtatrabaho, siguraduhing gumamit ng mga personal na proteksiyon na kagamitan. Hindi lamang alikabok ang nakakapinsala, kundi pati na rin ang pagpuputol ng mga solidong maliit na butil, na mas matalas pa kaysa sa salamin, samakatuwid ay hindi mo magagawa nang walang baso. Ang pre-fastening ng laminated chipboard ay kumplikado ng pagdulas ng materyal na ito. Ang pagpapanatili nito sa iisang eroplano at pagbabarena nang sabay ay napakahirap. Gayunpaman, upang malutas ang problema, simple - kailangan mo lang na paunang ayusin ang mga panel sa bawat isa sa isang stapler ng kasangkapan.

Ang maliit na mga natitirang butas ay halos hindi nakikita . Dapat tandaan na ang lahat ng mga uri ng chipboard ay hindi gaanong hawak ang mga tornilyo, at kapag ang pag-ikot sa mga bolt, maaari silang pumutok; exit - paunang pagbabarena. Kapag nag-install ng mga istante mula sa chipboard, kailangan mong isaalang-alang ang malamang paglubog sa paglipas ng panahon. Ang solidong kahoy na strap ng perimeter ay tumutulong na maiwasan ito. Para sa gawaing ito, ginagamit ang isang pamutol ng lamellar, na nagbibigay-daan sa paggamit ng isang plato ng plywood na puwit. Hindi ginagamit ang mga kuko - maaari mong limitahan ang iyong sarili sa kahoy na pandikit.

Ang mga bolt ay dapat na screwed sa hindi bababa sa 50 mm mula sa gilid ng materyal, pagkatapos ang panganib ng pag-crack ay makabuluhang limitado.