Sand Concrete M200: Komposisyon At Proporsyon Ng M200 Na Tatak. Ano Ang Pagkonsumo Ng Kongkretong Buhangin Para Sa Pagtula Ng Brick? Mga Pagtutukoy, Bigat At Density

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Ang kongkretong buhangin ng M200 na tatak ay isang unibersal na tuyong dry konstruksiyon, na kung saan ay gawa alinsunod sa mga pamantayan at kinakailangan ng pamantayan ng estado (GOST 28013-98). Dahil sa mataas na kalidad at pinakamainam na komposisyon nito, angkop ito para sa maraming uri ng gawaing konstruksyon. Ngunit upang maalis ang mga pagkakamali at magagarantiyahan ang isang maaasahang resulta, bago ihanda at gamitin ang materyal, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng impormasyon tungkol sa M200 sand concrete at mga bahagi nito.

Mga kakaibang katangian

Ang kongkretong buhangin M200 ay kabilang sa kategorya ng mga intermediate na bahagi sa pagitan ng ordinaryong semento at kongkreto na mga mixture. Sa dry form, ang materyal na ito ay madalas na ginagamit para sa konstruksyon o pagkumpuni ng trabaho, pati na rin para sa pagpapanumbalik ng iba't ibang mga istraktura . Ang kongkretong buhangin ay magaan, madaling gamitin at madaling ihalo. Napatunayan nito ang sarili nitong mahusay sa pagbuo ng mga gusali sa hindi matatag na mga uri ng lupa. Kabilang sa mga tagabuo, ang materyal ay itinuturing na halos hindi mapapalitan kapag lumilikha ng kongkretong sahig na sasailalim sa mabibigat na karga. Halimbawa, mga garahe ng kotse, hangar, supermarket, trade at pang-industriya na warehouse.

Ang natapos na timpla ay naglalaman ng durog na bato at mga espesyal na additives ng kemikal, na tinitiyak ang pagiging maaasahan ng mga itinayong istraktura at pinipigilan ang pag-urong kahit na nilikha ang medyo makapal na mga layer. Bilang karagdagan, ang lakas ng pinaghalong maaaring karagdagang dagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na plasticizer dito.

Makakatulong din ito upang madagdagan ang paglaban ng materyal sa mababang temperatura at mataas na kahalumigmigan.

Ang pagdaragdag ng iba't ibang mga karagdagang additives sa handa nang halo ay ginagawang mas maginhawa ang materyal para sa pagtula, nagpapabuti ng pagkakapare-pareho nito . Ang pangunahing bagay ay upang palabnawin ito nang tama: depende sa uri ng additive, dapat idagdag ang isang tiyak na halaga. Kung hindi man, ang mga teknikal na katangian ng lakas ng materyal ay maaaring lubos na mapinsala, kahit na sa paningin ang pagkakapare-pareho ay mukhang pinakamainam. Kung kinakailangan, maaari mo ring baguhin ang kulay ng tapos na timpla: maginhawa ito para sa pagpapatupad ng mga hindi karaniwang solusyon sa disenyo. Binabago nila ang mga shade sa tulong ng mga espesyal na pigment, na nagpapalabnaw sa materyal na inihanda para sa trabaho.

Ang sand concrete M200 ay isang maraming nalalaman na timpla na angkop para sa isang malawak na hanay ng mga trabaho, ngunit mayroon itong parehong kalamangan at kahinaan

Mga kalamangan ng kongkretong buhangin:

• ay may isang mababang gastos na may kaugnayan sa iba pang mga materyales na may katulad na mga katangian;
• madali upang maghanda ng isang gumaganang timpla: para sa ito kailangan mo lamang palabnawin ito ng tubig alinsunod sa mga tagubilin at ihalo nang lubusan;
• environment friendly at ligtas para sa kalusugan ng tao, ginagawang perpekto para sa panloob na dekorasyon na gawain;
• mabilis na dries: ang gayong solusyon ay madalas na ginagamit kapag kinakailangan ang agarang pag-concreting;
• sa loob ng mahabang panahon ay pinapanatili ang orihinal na hitsura nito pagkatapos ng pagtula: ang materyal ay hindi napapailalim sa pagpapapangit, pagbuo at paglaganap ng mga bitak sa ibabaw;
• na may tamang mga kalkulasyon, mayroon itong mataas na mga katangian ng paglaban ng compression;
• pagkatapos ng pagdaragdag ng mga espesyal na additives sa natapos na timpla, ang materyal ay napaka-lumalaban sa mababang temperatura (ayon sa mga pamantayang ito, daig pa nito ang mas mataas na mga klase ng kongkreto);
• ay may mababang kondaktibiti ng thermal;
• kapag pinalamutian ang mga pader at kapag lumilikha ng iba't ibang mga istraktura ng dingding kasama nito, nakakatulong ito upang mapabuti ang tunog pagkakabukod ng silid;
• pinapanatili ang mga orihinal na katangian na may biglaang pagbabago ng temperatura at mataas na kahalumigmigan kapwa sa labas at sa loob ng gusali.

Sa mga pagkukulang ng materyal, makilala ng mga dalubhasa ang isang medyo malaking balot ng materyal: ang minimum na bigat ng mga pakete na ipinagbibili ay 25 o 50 kg, na hindi palaging maginhawa para sa bahagyang pagtatapos at pagpapanumbalik na gawain. Ang isa pang kawalan ay ang pagkamatagusin sa tubig, kung walang mga espesyal na additives na ginagamit upang ihanda ang timpla. Sa kasong ito, napakahalaga na maingat na obserbahan ang mga sukat kapag naghahanda ng pinaghalong: ang volumetric na bigat ng tubig sa natapos na solusyon ay dapat na hindi hihigit sa 20 porsyento.

Upang mapabuti ang lahat ng mga pangunahing katangian, palaging inirerekumenda na magdagdag ng mga espesyal na additives sa solusyon ng kongkretong buhangin.

Malaki ang pagtaas nila ng mga tagapagpahiwatig ng plasticity, paglaban ng hamog na nagyelo, pinipigilan ang pagbuo at pagpaparami ng iba't ibang mga mikroorganismo (fungi o hulma) sa istraktura ng materyal, at maiwasan ang kaagnasan sa ibabaw.

Upang magamit ang kongkretong buhangin M200, walang kinakailangang espesyal na kaalaman at kasanayan . Ang lahat ng trabaho ay maaaring gumanap nang nakapag-iisa, nang walang paglahok ng mga dalubhasa. Mahalaga lamang na mahigpit na sundin ang mga tagubilin sa paghahanda ng halo at paghahanda sa ibabaw na ipinahiwatig sa pakete. Gayundin, sa label, ang karamihan sa mga tagagawa ay nag-iiwan din ng mga rekomendasyon para sa pagsasakatuparan ng lahat ng mga pangunahing uri ng trabaho kung saan maaaring magamit ang M200 na kongkretong buhangin.

Tambalan

Ang komposisyon ng kongkretong buhangin M200 ay mahigpit na kinokontrol ng mga pamantayan ng pamantayan ng estado (GOST 31357-2007), samakatuwid, inirerekumenda na bilhin lamang ang materyal mula sa mga pinagkakatiwalaang mga tagagawa na sumunod sa mga kinakailangan. Opisyal, ang mga tagagawa ay maaaring gumawa ng ilang mga pagbabago sa komposisyon upang mapabuti ang isang bilang ng mga katangian at katangian ng materyal, ngunit ang mga pangunahing bahagi, pati na rin ang kanilang mga volume at parameter, ay laging mananatiling hindi nababago.

Ang mga sumusunod na uri ng materyal ay ibinebenta:

• plaster;
• silicate;
• semento;
• siksik;
• porous;
• magaspang na butil;
• pinong-grained;
• mabigat;
• magaan

Narito ang mga pangunahing elemento sa komposisyon ng M200 na kongkretong buhangin:

• haydroliko na binder (Portland semento M400);
• buhangin ng ilog ng iba't ibang mga praksiyon na dating nalinis ng mga impurities at impurities;
• pinong durog na bato;
• hindi gaanong mahalagang bahagi ng purified water.

Gayundin, ang komposisyon ng dry mix, bilang isang panuntunan, ay nagsasama ng iba't ibang mga karagdagang additives at additives. Ang kanilang uri at bilang ay natutukoy ng isang tukoy na tagagawa, dahil ang iba't ibang mga samahan ay maaaring magkaroon ng menor de edad na pagkakaiba.

Ang mga additives ay nagsasama ng mga sangkap para sa pagtaas ng pagkalastiko (plasticizers), mga additives na kinokontrol ang hardening ng kongkreto, ang density nito, paglaban ng hamog na nagyelo, paglaban sa tubig, paglaban sa pinsala sa makina at pag-compress.

Mga Katangian

Ang lahat ng mga pagtutukoy sa pagganap para sa kongkretong buhangin na grade M200 ay mahigpit na kinokontrol ng pamantayan ng estado (GOST 7473), at dapat isaalang-alang sila kapag nagdidisenyo at nag-iipon ng mga kalkulasyon. Ang lakas ng compressive ng isang materyal ay isa sa mga pangunahing katangian, na ipinahiwatig ng letrang M sa pangalan nito. Para sa de-kalidad na kongkretong buhangin, dapat itong hindi bababa sa 200 kilo bawat square centimeter. Ang iba pang mga teknikal na tagapagpahiwatig ay ipinakita sa average, dahil maaari silang mag-iba sa bahagi depende sa uri ng mga additives na ginamit ng tagagawa at ang kanilang halaga.

Pangunahing teknikal na katangian ng M200 sand concrete:

• ang materyal ay may lakas ng klase B15;
• ang antas ng paglaban ng hamog na nagyelo ng kongkretong buhangin - mula 35 hanggang 150 na pag-ikot;
• indeks ng pagkamatagusin ng tubig - sa lugar ng W6;
• index ng paglaban sa baluktot - 6, 8 MPa;
• ang maximum na lakas ng compressive ay 300 kilo bawat cm2.

Ang oras kung saan handa na ang solusyon na handa nang gamitin para sa paggamit ay mula 60 hanggang 180 minuto, depende sa temperatura at halumigmig sa paligid. Pagkatapos, sa pamamagitan ng pagkakapare-pareho nito, ang solusyon ay angkop pa rin para sa ilang mga uri ng trabaho, ngunit ang mga pangunahing katangian nito ay nagsisimula nang mawala, ang kalidad ng materyal ay makabuluhang nabawasan.

Ang pagpapakita ng lahat ng mga teknikal na katangian ng materyal pagkatapos ng pagtula nito sa bawat kaso ay maaaring magkakaiba . Ito ay higit sa lahat ay depende sa temperatura kung saan ang buhangin kongkreto ay tumigas. Halimbawa, kung ang temperatura sa paligid ay malapit sa zero degree, kung gayon ang unang selyo ay magsisimulang lumitaw sa loob ng 6-10 na oras, at ganap itong magtatakda ng halos 20 oras.

Sa 20 degree sa itaas ng zero, ang unang setting ay magaganap sa dalawa hanggang tatlong oras, at sa isang lugar sa isa pang oras, ang materyal ay ganap na magpapatigas.

Mga sukat ng konkreto bawat m3

Ang eksaktong pagkalkula ng mga sukat ng paghahanda ng solusyon ay nakasalalay sa uri ng gawaing ginampanan. Sa paghusga sa average na mga pamantayan sa gusali, pagkatapos ay isang metro kubiko ng nakahandang kongkreto ay kailangang gumamit ng mga sumusunod na dami ng mga materyales:

• binder Portland na tatak ng semento na M400 - 270 kilo;
• pinong ilog na buhangin ng pinong o katamtamang maliit na bahagi - 860 kilo;
• pinong durog na bato - 1000 kilo;
• tubig - 180 liters;
• karagdagang mga additives at additives (ang kanilang uri ay depende sa mga kinakailangan para sa solusyon) - 4-5 kilo.

Kapag gumaganap ng malalaking dami ng trabaho, para sa kaginhawaan ng mga kalkulasyon, maaari mong ilapat ang naaangkop na pormula ng mga sukat:

• Semento sa Portland - isang bahagi;
• buhangin sa ilog - dalawang bahagi;
• durog na bato - 5 bahagi;
• tubig - kalahati ng bahagi;
• additives at additives - tungkol sa 0.2% ng kabuuang dami ng solusyon.

Iyon ay, kung, halimbawa, ang isang solusyon ay masahin sa isang medium-size na kongkretong panghalo, pagkatapos ay kakailanganin mong punan ito ng:

• 1 balde ng semento;
• 2 balde ng buhangin;
• 5 timba ng rubble;
• kalahating isang timba ng tubig;
• humigit-kumulang 20-30 gramo ng mga pandagdag.

Ang kubo ng natapos na solusyon sa pagtatrabaho ay tumitimbang ng halos 2.5 tonelada (2.432 kilo).

Pagkonsumo

Ang pagkonsumo ng materyal na handa nang gumana ay higit sa lahat ay nakasalalay sa ibabaw na gagamot, antas nito, pagkakapantay-pantay ng base, pati na rin ang maliit na bahagi ng mga maliit na butil ng ginamit na tagapuno. Karaniwan, ang maximum na pagkonsumo ay 1.9 kg bawat square meter, sa kondisyon na ang isang layer kapal ng 1 millimeter ay nilikha . Sa average, ang isang 50 kg na pakete ng materyal ay sapat na upang punan ang isang manipis na screed na may isang lugar na halos 2-2.5 square meter. Kung ang batayan ay inihahanda para sa underfloor heating system, kung gayon ang pagkonsumo ng tuyong halo ay tumataas ng halos isa at kalahating hanggang dalawang beses.

Ang pagkonsumo ng materyal para sa pagtula ng mga brick ay depende sa uri at laki ng ginamit na bato . Kung gagamitin ang malalaking brick, mas mababa ang kongkretong buhangin na natutuyo. Sa karaniwan, inirerekumenda ng mga propesyonal na tagabuo ang pagsunod sa mga sumusunod na sukat: para sa isang metro kuwadradong brickwork, hindi bababa sa 0.22 square meter ng natapos na pinaghalong kongkretong buhangin ang dapat pumunta.

Saklaw ng aplikasyon

Ang kongkretong buhangin ng tatak M200 ay may pinakamainam na komposisyon, nagbibigay ng kaunting pag-urong at mabilis na matuyo, samakatuwid ito ay ginagamit para sa isang malawak na hanay ng iba't ibang mga gawaing konstruksyon. Mahusay ito para sa panloob na dekorasyon, mababang konstruksyon, lahat ng uri ng trabaho sa pag-install. Ito ay madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga pang-industriya at pang-domestic na pasilidad.

Ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ng konkretong buhangin:

• pagkakakonkreto ng mga istraktura kung saan inaasahan ang mga seryosong pag-load;
• pagtayo ng mga pader, iba pang mga istraktura na gawa sa mga brick at iba't ibang mga bloke ng gusali;
• tinatakan ang malalaking mga puwang o bitak;
• pagbuhos ng screed sa sahig at pundasyon;
• pagkakahanay ng iba't ibang mga ibabaw: sahig, dingding, kisame;
• paghahanda ng screed para sa underfloor heating system;
• pag-aayos ng mga landas ng pedestrian o hardin;
• pagpuno ng anumang mga patayong istraktura ng mababang taas;
• gawaing panunumbalik.

Itabi ang handa na sa trabaho na kongkretong buhangin sa manipis o makapal na mga layer sa parehong pahalang at patayong mga ibabaw . Ang isang mahusay na balanseng komposisyon ng materyal ay maaaring makabuluhang mapabuti ang mga teknikal na katangian ng mga istraktura, pati na rin matiyak ang pagiging maaasahan at tibay ng mga gusali na itinayo.