Do-it-yourself Formwork Mula Sa Mga Tabla Para Sa Pundasyon: Kung Paano Gumawa Ng 25-40 Mm Para Sa Strip Na Pundasyon Mula Sa Mga Tabla? Dami Ng Pagkalkula At Pagpupulong

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-09 13:48

Ang board ay itinuturing na isa sa mga pinakamahusay na materyales para sa formwork sa ilalim ng pundasyon. Madaling gamitin ito at maaaring maghatid para sa ibang mga layunin. Ngunit, sa kabila ng kadalian ng pag-install, bago gawin ang formwork mula sa mga tabla para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong pag-aralan nang detalyado ang lahat ng mga patakaran at rekomendasyon para sa pagtitipon at pag-install ng istraktura.

Anong materyal ang kailangan mo?

Para sa pagtatayo ng mga pundasyon ng strip at slab, maaari mong gamitin ang parehong gilid at hindi naka-takip na tabla - ang pangunahing bagay ay ang panloob na bahagi nito, na magiging katabi ng kongkreto, ay may makinis na ibabaw. Samakatuwid, kung hindi posible na bumili ng mga nakahanda na board, inirerekumenda na planuhin at gilingin ang materyal sa isang tabi nang mag-isa . Sa hinaharap, pasimplehin nito ang gawa sa natapos na solidified base, aalisin ang pangangailangan para sa karagdagang pagtatapos ng trabaho.

Ang kapal ng board ay depende sa laki ng hinaharap na pundasyon at ang dami ng kongkretong halo na ibubuhos . Ang mas malaki ang dami ng kongkretong masa, mas makapal at mas matibay kinakailangan upang piliin ang materyal para sa formwork. Bilang isang pamantayan, ang materyal mula 25 mm hanggang 40 mm na makapal ay ginagamit para sa formwork mula sa mga board, sa mga bihirang kaso 50 mm na kahoy ang ginagamit.

Kung ang sukat ng pundasyon ay napakalaki na 50 mm ay hindi sapat, kung gayon ang mga istrukturang metal ay kinakailangan na rito.

Sa pangkalahatan, ang kapal ay isang napakahalagang pamantayan na hindi dapat pabayaan . Ang sobrang manipis na mga board ay magsisimulang mag-deform kapag nagbubuhos ng kongkreto, bilang isang resulta, ang ibabaw ng pundasyon ay magiging wavy, at kailangan itong ma-level pagkatapos ng tumigas. Sa pinakapangit na kaso, ang isang manipis na board ay maaaring, sa pangkalahatan, ay hindi makatiis sa presyon ng kongkretong masa, ang formwork ay mahuhulog lamang, at ang mamahaling mortar ay malamang na lumala, dahil halos imposible itong kolektahin at magamit muli ito.

Mahalaga na ang kapal ng lahat ng mga board sa istraktura ay pareho . Ang hugis ng hinaharap na pundasyon ay nakasalalay din dito - kung ang isa o higit pang mga board ay mas payat kaysa sa iba, pagkatapos ay ibabaluktot sila ng kongkretong masa, at sa mga lugar na ito sa pundasyon, bubuo ang mga paga at alon.

Ang lapad ng materyal ay natutukoy din ng mga tukoy na sukat ng pundasyon at mga kondisyon sa pagtatrabaho . Ito ay pinakamainam na gumamit ng mga board na may lapad na 15 hanggang 20 sentimetro, ngunit walang mahigpit na mga patakaran para sa pagpili. Dahil ang mga tabla ay kumakatok pa rin sa mga kalasag, maaari mo ring gamitin ang isang medyo makitid na board (10 sentimetro), ngunit sa kasong ito ang pagpupulong ng mga kalasag ay magiging mas kumplikado - kakailanganin mong gumamit ng maraming mga suporta at nakahalang mga bar upang ikonekta ang board sa bawat isa.

Ang sobrang lapad na tabla ay maaaring magpapangit sa ilalim ng presyon ng kongkreto, na bumubuo ng tinatawag na tiyan sa istraktura.

Pag-aralan natin kung ano ang hahanapin kapag pumipili ng mga board para sa formwork

• Mahalaga na ang tabla ay lumalaban sa pag-crack, kaya hindi inirerekumenda na gumamit ng mga softwood planks. Ang mga tabla na gawa sa birch at iba pang mga puno na hardwood ay hindi gagana. Ang paggamit ng naturang tabla ay pinapayagan lamang para sa isang hindi naaalis na solong-paggamit ng system, na, pagkatapos na ang solusyon ay tumibay, mananatili sa istraktura ng pundasyon. Sa ibang mga sitwasyon, mas mahusay na mangolekta ng mga kalasag mula sa pustura, pine o pir. Para sa napakalaking mga sistema, ang mga aspen board ay perpekto, mas mahusay na makatiis sila sa bigat ng isang mabibigat na mortar.
• Lubhang hindi inirerekumenda na itumba ang mga kalasag sa ilalim ng formwork para sa pundasyong gawa sa mga tabla ng oak. Dahil ang mga naturang produkto ng oak ay may mataas na kaasiman, na negatibong nakakaapekto sa komposisyon ng kongkreto na halo - ang solusyon ay magtatakda ng mas masahol at tumitigas nang mas matagal. Bilang karagdagan, dahil dito, ang pangkalahatang lakas ng pundasyon ay maaari ring bumaba, lalo na kung ang kongkreto ay ginagamit nang walang mga espesyal na additives.
• Walang katuturan na bumili ng mamahaling tabla mula sa mahalagang mga species ng kahoy, dahil kahit na may maingat na paggamit, pagkatapos ng disass Assembly ang mga board ay hindi angkop para sa pagtatapos at iba pang katulad na pinong gawain. Ito ay pinaka tama upang pumili ng isang pamantayan ng 3 o 4 na markang pine board para sa formwork, kung kinakailangan, baguhin ang ibabaw nito sa nais na estado gamit ang iyong sariling mga kamay.
• Ang kahoy na masyadong tuyo ay hindi dapat gamitin; ang nilalaman na kahalumigmigan ay dapat na hindi bababa sa 25%. Ang dry board ay aktibong sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kongkretong halo. Kasunod, negatibong makakaapekto ito sa lakas ng pundasyon, hindi pa banggitin ang katotohanan na ang sementong gatas pagkatapos ng pagtigas sa loob ng tabla ay makabuluhang bawasan ang kalidad nito at limitahan ang saklaw ng mga gawa para sa muling paggamit. Hindi man kinakailangan upang masukat ang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy kapag tipunin ang mga board - sapat na upang mabasa lang ng maayos ang mga board. Ang sobrang kahalumigmigan ay hindi makakaapekto sa lakas ng kongkretong istraktura; sa matinding mga kaso, sa maulap na panahon, ang pundasyon ay magpapatigas nang kaunti pa.

Ang haba ng mga board ay hindi gumanap ng isang malaking papel, napili ito batay sa haba ng pundasyon ng tape o dingding, ang pangunahing bagay ay upang gumawa ng isang stock na 3-5 sent sentimo. Kapag bumibili, mahalagang magsagawa ng isang visual na inspeksyon ng kahoy, dapat walang mga chips o basag dito - kapag nagbubuhos ng kongkreto, hahantong sila sa pag-agos ng pinaghalong, pagpapapangit ng formwork at pagpapalihis ng mga sumusuporta sa kalasag.

Maipapayo na ang mga board ay may kahit na gupitin ng mga gilid, kung hindi man ay mai-trim sa kanilang sarili . Kung hindi ito tapos, ang mga kalasag ay magkakaroon ng mga puwang kung saan dumadaloy ang kongkretong timpla. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa porosity ng materyal: ang tagapagpahiwatig na ito ay dapat na mas mababa hangga't maaari.

Inirerekumenda ng mga may karanasan na tagabuo ang pagbili ng mga board ng pundasyon nang direkta sa lagarian - ang mga propesyonal na samahan ay nag-aalok ng mas mahusay na mga materyales at nagbibigay ng mga serbisyo para sa mga produktong lagari ayon sa tinukoy na laki.

Mga tampok sa pagkalkula

Bago tipunin ang formwork para sa pundasyon, dapat mong kalkulahin ang kinakailangang halaga ng materyal nang maaga, pagkatapos ay mapapanatili mo sa loob ng badyet, at hindi ka na bibili ng karagdagang mga board sa panahon ng proseso ng konstruksyon. Upang wastong kalkulahin ang tabla, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na kadahilanan:

• sukatin ang eksaktong haba ng perimeter ng pundasyon at ang taas ng ibuhos;
• hatiin ang kabuuang haba ng perimeter sa haba ng isang board upang malaman kung gaano karaming mga board ang kinakailangan para sa isang hilera;
• hatiin ang taas ng hinaharap na pundasyon ng lapad ng isang yunit ng tabla, at alamin ang kinakailangang bilang ng mga produkto nang patayo;
• paramihin ang mga nakuhang tagapagpahiwatig ayon sa haba at taas, at ipakita ang kabuuang bilang ng mga board.

Kapag nagbebenta ng mga board, bilang panuntunan, sinusukat ang mga ito sa metro kubiko, upang malaman kung gaano karaming mga yunit ang nasa isang kubo, ang mga sumusunod na kalkulasyon ay isinasagawa:

• matukoy ang dami ng isang board sa pamamagitan ng pagpaparami ng haba, lapad at kapal nito;
• pagkatapos hatiin ang cubic meter sa nagresultang numero.

Natutunan kung gaano karaming mga board ang nasa isang cubic meter, kinakalkula nila ang kinakailangang dami para sa kanilang partikular na kaso. Para sa mga ito, ang kabuuang bilang ng mga board na kakailanganin para sa formwork sa ilalim ng pundasyon ay nahahati sa kanilang bilang sa isang metro kubiko. Ang pagkalkula ay maaari ding gawin gamit ang formula. Halimbawa, ang kabuuang haba ng perimeter ng hinaharap na istraktura ay 100 metro, at ang taas ay 70 sentimetro. Ang pinakamainam na kapal ng kahoy para sa naturang formwork ay 40 millimeter. Pagkatapos ay kailangan mong i-multiply ang 100 × 0.7 × 0.04, bilang isang resulta, ang kinakailangang dami ay 2.8 cubic meter.

At din upang likhain ang formwork kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• mga bar;
• playwud;
• pelikulang polyethylene;
• mga fastener - mga tornilyo na nakakakuha ng sarili.

Kapag pumipili ng mga bar, kailangan mong isaalang-alang na ang kanilang mga sukat ay dapat na hindi bababa sa 50 sa 50 millimeter, at ang kabuuang haba ay humigit-kumulang na 40% ng kabuuang haba ng mga board.

Hakbang-hakbang na tagubilin

Ang pag-install ng do-it-yourself na formwork para sa pundasyon ay dapat na isagawa lamang sa isang patag, handa na ibabaw - dapat mong linisin ang lugar at alisin ang lahat ng mga labi. Kinakailangan upang mailantad ang formwork mahigpit na patayo, upang ang mga kalasag ay maipak sa lupa . Ang panloob na ibabaw ng mga board, na makikipag-ugnay sa kongkreto na halo, ay dapat na patag at makinis. Kung hindi ito gumana upang gilingin ang materyal, maaari kang mag-bagay ng mga sheet ng playwud dito - ang pangunahing bagay ay ang distansya sa pagitan ng mga parallel board ay eksaktong tumutugma sa disenyo ng lapad ng hinaharap na pader ng pundasyon.

Pagkatok ng mga kalasag, ang mga board ay dapat na nababagay sa bawat isa upang walang mga puwang sa pagitan ng mga ito, lalo na kung, para sa mas mahusay na pag-urong ng kongkreto na halo, binalak itong i-vibrate ito ng mga espesyal na aparato.

Ang puwang sa pagitan ng mga board ay dapat na hindi hihigit sa 3 millimeter.

Ang mga puwang ng 3 mm o mas mababa ay aalis nang mag-isa matapos ang pamamaga ng materyal sa paunang pamamasa. Kung ang pagsasaayos at kalidad ng paglalagari ay hindi pinapayagan ang pagbagsak ng mga kalasag nang walang makabuluhang mga puwang, kung gayon ang mga puwang na higit sa 3 millimeter ay dapat na kulungan ng paghila, at ang mga distansya na higit sa 10 milimeter ay kailangang dagdagan ng martilyo.

Kinakailangan na maayos na tipunin ang formwork para sa strip foundation na may taas na hanggang 0.75 metro mula sa pangkabit ng mga board ng gabay . Ang mga ito ay naayos sa lupa na may pag-aayos ng mga peg. Upang makagawa ng tumpak na pag-install, kailangan mo munang hilahin ang lubid sa paligid ng perimeter ng hinaharap na pundasyon at ayusin ito sa magkabilang dulo. Ang pagkakaroon ng pag-install ng mga gabay na board, dapat mong tiyakin na ang mga ito ay na-install nang tama - gamit ang isang antas na suriin na sila ay antas, walang mga paglihis. Pagkatapos ay maaari mong simulang i-install ang mga shutter board, habang ang eroplano ng mga board ay dapat na eksaktong tumutugma sa gilid ng mga board ng gabay.

Ang formwork, bilang panuntunan, ay hinihimok sa lupa sa tulong ng mga tulis na bar, na kumokonekta sa mga board sa bawat isa, na bumubuo ng mga kalasag . Dapat tandaan na ang kongkretong masa ay magbibigay ng malakas na panloob na presyon sa istraktura, samakatuwid, upang ang mga kalasag ay hindi magkalat sa ibabang bahagi, kinakailangan na maghimok ng karagdagang mga peg sa lupa. Ang kanilang eksaktong numero ay nakasalalay sa lapad at taas ng pundasyon, ngunit sa pangkalahatan, inirerekumenda ng mga may karanasan na tagabuo ang paggamit ng mga peg nang hindi bababa sa bawat metro.

Kung ang taas ng hinaharap na pundasyon ay hindi hihigit sa 20 sentimetro, pagkatapos ang ilang mga pegs mula sa mga nag-uugnay na bar ay magiging sapat . Kapag ang pundasyon ay mas mataas, kinakailangan na gumamit ng karagdagang mga panlabas na paghinto - mga bar ng isang tiyak na haba, na itinatakda nang pahilis sa isang anggulo.

Ang isang dulo ng tulad ng isang bar ay nakasalalay laban sa itaas na bahagi ng formwork wall o isang peg at isinasabit doon gamit ang isang self-tapping screw . Ang pangalawang dulo ay mahigpit na nakasalalay sa lupa at bahagyang inilibing sa (sa mga lugar na ito maaari kang magmaneho sa mas maraming mga peg na pipigil sa matigas na mga bar upang hindi sila tumalon at burrow sa lupa).

Mga sunud-sunod na tagubilin para sa pagtitipon at pag-install ng do-it-yourself na formwork ng pundasyon:

• sa isang handa na flat base, ang mga board ay nakasalansan malapit sa bawat isa;
• ang mga nakahalang slats o bar ay inilapat sa itaas, na magkokonekta sa mga board sa bawat isa, at naayos gamit ang mga self-tapping screws (ang distansya sa pagitan ng mga slats ay hindi bababa sa 1 metro);
• ang mga tornilyo sa sarili ay kailangang mai-screwed mula sa loob upang ang kanilang mga takip ay lumubog sa board, at ang mga dulo ay dumidikit sa kabilang panig ng hindi bababa sa 1-2 sentimetri, ang mga tip na ito ay dapat na baluktot;
• ang mga nakahanda na kalasag ay naka-mount sa gilid ng trench - hinihimok sila sa lupa sa tulong ng matulis na mga bar sa pagkonekta at nakakabit sa mga board ng gabay na may mga twist na kawad;
• malapit sa mga kalasag, ang karagdagang mga patayong pusta ay hinihimok, na kung saan ay konektado sa mga kalasag na may mga tornilyo na self-tapping;
• pahalang (inilatag sa lupa) at mga dayagonal struts ay nakakabit malapit sa mga pusta, na naayos sa kabilang panig na may isa pang peg na hinihimok sa lupa;
• inirerekumenda ng mga eksperto ang pagkonekta sa mga kalasag sa bawat isa, gamit ang mga karagdagang jumper sa itaas na bahagi, hindi nila papayagan ang istraktura na magkalat sa mga gilid kapag ibinuhos ang kongkreto na halo.