Mga Sukat Ng Mga Slab Ng Sahig: Karaniwang Kapal At Lapad Ng Pinatibay Na Kongkreto At Iba Pang Mga Slab Ayon Sa GOST, Bigat Ng Mga Slab Ng Sahig

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-16 05:06

Pagmamarka

Ang mga floor slab ay pahalang na mga elemento ng istruktura ng isang hugis-parihaba na gusali na hinati ang puwang sa mga sahig. Bilang karagdagan sa pag-andar ng pag-load, ang mga naturang slab ay bahagi ng "kalansay" ng istraktura, na responsable para sa tigas ng buong gusali. Ang mga ito ay batay sa kongkreto, samakatuwid, mayroon silang isang bilang ng mga kalamangan: lakas, tibay, paglaban sa sunog, paglaban sa panahon . Kabilang sa mga kawalan ay ang: medyo mataas na masa, pagkakaroon ng sariling mga stress, mataas na thermal at acoustic conductivity.

Upang gawing simple ang disenyo at pagtatayo, ang mga sukat ng mga sahig ay humantong sa isang tiyak na pamantayan. Ngayon ang developer ay hindi kailangang malaman ang lahat ng mga intricacies ng teknolohiya ng produksyon, sapat na ito upang ma-decipher ang pagmamarka. Ang pagmamarka ay nangangahulugang naka-encrypt na impormasyon tungkol sa mga sukat, pangunahing lakas at mga tagapagpahiwatig ng disenyo.

Ginagawa ito alinsunod sa GOST 23009 at nahahati sa 3 mga pangkat, na pinaghihiwalay ng isang gitling . Ang unang pangkat ay nagsasama ng data sa uri ng panel, sa pangalawang mga katangian ng geometriko (haba / lapad). Sa ikatlong pangkat, ang mga tagapagpahiwatig ng lakas, ang klase ng pampalakas na bakal at ang uri ng kongkreto ay ipinahiwatig. Pag-aralan natin ang pag-decode ng PC-48.12-8At-V-t, kung saan:

• PC - guwang na panel;
• 48 - haba 48 dm (4.8 m);
• 12 - lapad 12 dm (1, 2 m);
• 8 - para sa isang pare-parehong ibinahaging pagkarga na 800 kg bawat m2;
• At-V - prestressing pampalakas (klase At-V);
• t - mabigat ang uri ng kongkreto.

Ang taas ng elemento na 220 mm ay hindi ipinahiwatig, dahil pamantayan ito para sa ganitong uri ng produkto. Nakasalalay sa pamamaraan ng paggawa, ang mga slab ay nahahati sa:

• prefabricated (pabrika);
• monolitik.

Ang huli ay direktang ginawa sa lugar ng konstruksyon.

Ang proseso ay binubuo ng pag-iipon ng formwork, pag-install ng mga reinforcing bar at meshes, paglalagay ng kongkreto at pagtatanggal ng formwork. Batay sa solusyon sa disenyo, ang mga pinatibay na kongkreto na slab ay maaaring maging katulad nito.

Solid (buong katawan) . Ang panel ay patag, na may mataas na lakas, mababang tunog at pagkakabukod ng init. Sapat na simple upang magawa, ngunit mas masinsinang materyal. Mayroon silang isang kahanga-hangang timbang (600-1500 kg) na may isang maliit na sukat. Kadalasan ginagamit ang mga ito bilang mga interfloor na sahig ng mga mataas na gusali.

Ribbed (mga hugis na U-panel) . Ang kanilang natatanging tampok ay nakasalalay sa paghahalili ng makapal at mas payat na mga elemento, dahil kung saan nakakamit ang kinakailangang katatagan ng baluktot. Mas madalas silang ginagamit sa pagtatayo ng mga istrukturang pang-industriya, dahil sa konstruksyon ng tirahan ang pagsasaayos na ito ay mahirap matapos. (P2)

Guwang Ang mga ito ang pinakakaraniwang uri ng mga kongkretong produkto. Kinakatawan nila ang isang parallelepiped na may mga cylindrical void, salamat kung saan ang slab ay gumagana nang maayos para sa baluktot na sandali, makatiis ng mabibigat na karga, pinapayagan na tulayin ang malalaking spans (hanggang sa 12 metro), at pinapabilis ang pagtula ng mga komunikasyon.

PC - ang pinakatanyag na uri ng pinalakas na kongkretong sahig, sa loob ay may mga butas na may diameter na 140 mm at 159 mm, ang kapal ng produkto ay 220 mm.

PNO - isang na-upgrade na modelo na may isang mas maliit na kapal ng 160 mm. Maaari itong makatiis ng mabibigat na naglo-load dahil sa mas makapal na mga bar ng pampalakas. Mas magaan kaysa sa maginoo na mga modelo ng guwang-core, kaya ang pagpipiliang ito ay mas matipid.

PPS (pinalawak na polystyrene, BP) - Ang mga bench panel, ng isang bagong henerasyon, ay gawa ng walang form na paraan ng paghuhulma, na nagbibigay-daan sa developer na gumamit ng kanyang sariling mga sukat. Ang downside dito ay ang mataas na gastos.

Mga karaniwang sukat

Ang mga karaniwang sukat ng mga slab ay tinukoy sa GOST 9561-91. Ipapakita namin ang mga ito sa anyo ng isang mesa.

Uri ng mga slab	Haba (m)	Lapad (m)
PC (1PC, 2PC, 3PC) walang bisa diameter 159 mm, suportado sa magkabilang panig	mula 2, 4 hanggang 7, 2 na nahahati sa 0, 3 hanggang sa 9, 0	mula 1, 0 hanggang 3, 6 na nahahati sa 0, 3
1 piraso
PKT (1PKT, 2PKT, 3PKT) na may diameter na butas na 140 mm	1, 8 / 2, 4 / 3, 0 / 6, 0	mula 1, 2 hanggang 3, 6 na nahahati sa 0, 3
PNO	mula 1, 6 hanggang 6, 4, may hanggang sa 9, 0	0, 64 / 0, 84 / 1, 0 / 1, 2 / 1, 5
Si PG	6, 0 / 9, 0 / 12, 0	1, 0 / 1, 2 / 1, 5
Ribbed	6, 0	1, 5
Solid, taas 120 mm	3, 0 /3, 6 /6, 0/6, 6	4, 8, 5, 4 at 6, 0
Solidong taas 160mm	2, 4, 3, 0 at 3, 6	2, 4 / 3, 0 / 3, 6 / 4, 8 / 5, 4 / 6, 0

Bigat

Ang timbang ay isa sa pinakamahalagang katangian. Bilang karagdagan sa pagkalkula ng pagkarga ng pamamahagi, matutukoy nito kung paano maihahatid ang slab sa lugar ng konstruksiyon at mai-install. Para sa mga ito, ang kakayahan sa pag-angat ng crane ay kinakalkula. Ang pag-install, bilang panuntunan, ay isinasagawa ng isang truck crane na may pinakamaliit na kakayahan sa pag-aangat na 5 tonelada.

Ang hanay ng mga timbang ng produkto sa Russia ay nag-iiba mula 960 kg hanggang 4, 82 tonelada.

Talahanayan "Karaniwang bigat ng mga produkto"

Uri ng plato	Kapal, mm	Lapad, mm	Haba, mm	Tinantyang pagkarga ng pamamahagi nang hindi isinasaalang-alang ang sarili nitong timbang, kg / m2	Bigat kg / 1m p
PC	160	1500	hanggang 7200	400 – 2100	404
PC	220	1500	hanggang sa 9600	400 – 2400	520
Karaniwang pagtutukoy ng PC
PK 48.12-8At-V-t	220	1190	4780	1700
PK 48.15-8At-V-t	220	1490	4780	2250
PK 51.15-8At-V-t	220	1490	5080	2400
PK 54.12-8At-V-t	220	1190	5380	1900
PK 54.15-8At-V-t	220	1490	5380	2525

Paano makalkula nang tama?

Sa una, kinakailangan upang maayos na ayusin ang mga slab sa plano. Pangunahing panuntunan: ang mga sahig na sahig ay sinusuportahan lamang sa dalawang panig . Dahil ang slab ay may isang mas mababang gumaganang pampalakas, mga lokal na karga (post, haligi) ay hindi dapat payagan . Ang isang mahalagang punto ay kung aling mga dingding ang mga sahig ay ibabatay (mga dingding na gawa sa cinder concrete, brick, concrete), na nakakaapekto sa pagkalkula ng mga naglo-load.

Tukuyin ang tinatayang haba ng slab . Ito ay mas maliit kaysa sa totoong isa at ang distansya sa pagitan ng pinakamalayo na katabing pader. Ito ay itinakda ng mga geometric parameter. Ang susunod na hakbang ay ang pagkolekta ng mga pag-load. Upang matukoy ang pagkarga sa bawat produkto, kinakailangang ipahiwatig sa plano ang lahat ng mga timbang na kumikilos sa mga sahig.

Kabilang dito ang: mga screed ng sand-semento, thermal insulation, pantakip sa sahig, mga partisyon.

Sa pagkakaroon ng buod ng mga sangkap na ito, kailangan mong hatiin ang nagresultang halaga sa bilang ng mga plato. Kaya, ang maximum na pinahihintulutang pagkarga para sa bawat produkto ay maaaring makuha.

Natural, imposibleng mai-load ang frame ng gusali hangga't maaari upang maiwasang maabot ang isang kritikal na antas, para dito kinakalkula ang pinakamainam na halaga . Halimbawa, ang isang slab ay may bigat na 2400 kg, inilaan ito para sa isang site na 10 m2. Kinakailangan na hatiin ang 2400 ng 10. Lumalabas na ang maximum na pinahihintulutang halaga ay 240 kg bawat 1 m2. Ang bigat ng produkto mismo, kung saan kinakalkula ang pagkarga, dapat ding isaalang-alang (ipalagay na ang halaga nito ay 800 kg bawat 1 m2). Pagkatapos ito ay kinakailangan upang bawasan ang 240 mula 800, na nagbibigay ng isang tagapagpahiwatig ng 560 kg bawat 1 m2.

Ang susunod na hakbang ay Halos ipalagay ang bigat ng lahat ng mga item sa paglo-load . Sabihin nating ito ay katumbas ng 200 kg bawat m2, pagkatapos ay ibabawas namin ang 200 kg bawat m2 mula sa aming nakaraang tagapagpahiwatig na 560 kg bawat m2 at nakakakuha kami ng 360 kg bawat m2. Ang huling hakbang ay upang matukoy ang bigat ng mga tao, pagtatapos ng mga materyales, muwebles. Sa average, ito ay 150 kg bawat m2. Pagkatapos ay kailangan mong bawasan ang 150 mula sa 360. Nakuha namin ang isang pinakamainam na pagkarga na 210 kg bawat m2. Ang maximum moment ng baluktot ay maaaring kalkulahin gamit ang formula: Mmax = q * l ^ 2/8, kung saan l ang haba ng span.

Sa susunod na hakbang ang klase ng kongkreto at ang cross-seksyon ng pampalakas ay pinili ayon sa assortment … Ang huling hakbang ay suriin ang mga estado ng limitasyon.

Pagguhit 1. Layout ng mga slab sa isang panel house.

Pagguhit 2. Pribadong bahay.

Pagguhit 3. Multi-storey na gusali.