Monolithic Flooring: Ang Aparato Ng Reinforced Concrete Bezel-mas Mababa O Mga Slab Ng Sinag Sa Corrugated Board. Aling Monolith Ang Pinakamahusay Para Sa Isang Pribadong Bahay?

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang monolithic flooring ay isa sa mga pinakatanyag na pagpipilian para sa pag-aayos ng mga pahalang na elemento. Ginagamit ito sa mga gusali at istraktura na ginamit sa mababang konstruksyon, sa kaganapan na ang layout ng pasilidad ay naiiba mula sa pamantayan. Halimbawa Mayroong iba't ibang mga paraan ng pag-aayos ng mga monolithic floor - gamit ang mga beams o walang mga girder, sa corrugated board o naaalis na formwork.

Ano?

Paano matutukoy kung aling monolith ang pinakamahusay para sa isang pribadong bahay? Kapag pumipili ng pinakamainam na disenyo, sulit na magbayad ng pansin hindi lamang sa mga tampok ng materyal na ginamit at ang layout ng mga dingding ng gusali. Kinakailangan din na isaalang-alang ang mga pag-load na kailangang mapaglabanan ng plato. Papayagan ka nitong tumpak na matukoy ang bilang at mga katangian ng pampalakas, na nagbibigay ng lakas.

Ang isang monolithic na palapag ay isang uri ng mga sumusuporta sa mga istraktura na may isang pahalang na posisyon sa kalawakan, nilikha sa pamamagitan ng pagbuhos ng metal na pampalakas na may kongkreto. Ang pag-aayos nito ay nagbibigay ng mga pagkakataon para sa pagbuo ng isang matatag na pundasyon na maaaring magsilbing suporta para sa karagdagang pagpapatakbo ng gusali. Kapag self-concreting ng isang monolith, ginagamit ang formwork na may mga pampalakas na baras sa loob. Ang paggamit ng mga solidong kisame ay ganap na mabibigyang katwiran sa mga sumusunod na kaso.

1. Kapag nagtatayo ng mga gusali na may kumplikadong mga parameter ng pagsasaayos o orihinal na arkitektura . Kapag imposibleng gawin ang buong istraktura ng prefab, kailangan mong dagdagan ito ng mga seksyon ng monolithic. Ngunit magiging mas makatuwiran sa kasong ito upang agad na makumpleto ang pag-aayos ng isang solong slab sa buong gusali.
2. Sa kaso ng mga paghihirap sa paghahatid at transportasyon ng mga plato , ang imposible ng paggamit ng mabibigat na kagamitan sa crane.
3. Sa pagkakaroon ng di-pamantayan na mga saklaw , na hindi maaaring masakop ng mga serial na pinalakas na kongkretong produkto. Sa kasong ito, maaari ring magamit ang mga solidong buto-buto para sa pampalakas o mga suporta ng sinag para sa mga intermisyadong post.
4. Sa ilalim ng matinding kondisyon sa pagpapatakbo ng pasilidad . Ang mas mataas na pag-load sa sahig, mas malamang na mapalitan ang karaniwang mga pinaghalo na slab ng isang monolith. Sa mataas na antas ng kahalumigmigan at ingay, ang mga solusyon lamang ang dapat gamitin na sapat na lumalaban sa mga masamang kondisyon sa kapaligiran.
5. Kapag nagtatayo ng mga monolithic at prefabricated monolithic na istruktura , kung saan ginagamit ang napatunayan na teknolohiya ng pag-install ng formwork at pagniniting ng pampalakas.

Gamit ang tamang diskarte, ang pagpili ng isang monolithic floor ay ginagarantiyahan na magbigay ng maraming mga pakinabang sa karagdagang pagpapatakbo ng gusali.

Mga kalamangan at kahinaan

Gaano karaming mas mura ang isang monolith kaysa sa mga slab? Ang lahat ay nakasalalay sa lugar kung saan naisasagawa ang trabaho, ang pagiging kumplikado ng proseso. Ngunit ang gayong desisyon ay mayroon ding halatang mga sagabal na dapat isaalang-alang bago magawa ang panghuling desisyon. Sa partikular, ang isang monolitik kongkretong sahig ay nangangailangan ng isang unti-unting pagbuo ng lakas. Alinsunod dito, ang mga gastos sa paggawa at oras ng pagkumpleto ng proseso ay magiging mas mataas kaysa sa kapag gumagamit ng mga maginoo na kalan. Ngunit ang mga abala na ito ay ganap na natatakpan ng mga pakinabang na mayroon ang solusyon na ito:

• mataas na kapasidad ng tindig - makatiis kahit na ang pagkabigla ng isang sabog na alon at mga makabuluhang pag-load ng panginginig ng boses;
• walang mga paghihigpit sa laki ng mga sumasaklaw, sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga suporta sa anyo ng mga haligi;
• ang lokalidad ng proseso ng pag-install - lahat ay nilikha sa site, direkta sa pasilidad;
• ang kakayahang malaya na magsagawa ng trabaho, nang hindi kasangkot ang paggawa ng mga espesyalista sa third-party;
• ang pinakamahabang posibleng buhay sa serbisyo - dahil sa variable na kapal ng kongkreto, posible na maiwasan ang pagkakalantad ng pampalakas sa darating na mga dekada;
• mataas na antas ng kaligtasan ng sunog, ang kisame ay gawa sa hindi masusunog na materyal at hindi sinusuportahan ang mga proseso ng pagkasunog;
• walang mga paghihirap sa pagpapatakbo - hindi na kailangan para sa pagpapanatili, kapalit ng mga elemento ng pag-load;
• binabawasan ang kapal ng istraktura nang hindi nawawala ang lakas nito.

Isa pang mahalagang punto: ang pangangailangan na mapanatili ang isang tiyak na kondisyon ng temperatura at halumigmig sa panahon ng pagkakongkreto. Ang pamamaraan na ito ay hindi gagana kung ang konstruksyon ay nangangailangan ng pagtugon sa isang masikip na deadline, dahil ang pagkahinog ng pinaghalong ay tumatagal ng oras. Bilang karagdagan, sa mga puwang sa pamumuhay, ang kisame na nilikha sa tulong ng isang kongkreto monolith ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos. At ang pag-aayos nito ay nangangailangan ng isang tiyak na lakas mula sa pundasyon at mga dingding. Halimbawa, ang kapasidad ng tindig ng mga kahoy na beam o troso ay hindi magiging sapat.

Aparato

Ang lahat ng mga uri ng pinalakas na kongkretong sahig ay nahahati sa monolithic, madalas na ribbed at prefabricated. Kung isasaalang-alang namin ang isang solidong slab bilang isang base, pagkatapos para sa pagbuhos nito kinakailangan na gumamit ng formwork, na nagbibigay-daan upang matiyak ang tamang pagbuo ng isang kongkretong layer na may mga pampalakas na sangkap sa loob. Maaari lamang itong makamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang panlabas na naaalis o hindi naaalis na frame. Kadalasan, ang aparato ng pinalakas na kongkretong sinag at mga bezelless na slab sa corrugated board ay ginagamit, na nauugnay sa mga pang-industriya at komersyal na gusali.

Sa mga gusali ng tirahan, ginagamit ang naaalis na formwork ng imbentaryo, na ginagawang posible upang maalis ang frame matapos makuha ng kongkreto ang tinukoy na lakas at tigas.

Kapal

Kabilang sa mga parameter na mahalaga sa pagtatayo ng isang monolithic na sahig, una sa lahat, ang kapal ay nakikilala. Ayon sa kinakalkula na pamantayan, ang figure na ito ay dapat na 1/30. Iyon ay, ang average na mga halaga ay tumutugma sa 30 mm bawat 1 m span. Kung mas mahaba ang distansya mula sa dingding patungo sa dingding, dapat mas makapal ang layer ng monolith. Kung ang mga pagpapatakbo ng pag-load ng hinaharap na istraktura ay hindi masyadong mataas, maaari itong gawing mas payat ng 10-15%.

Estado ng pagkapagod ng stress at pampalakas

Kapag kinakalkula ang pampalakas ng mga monolithic na pundasyon, ang tagapagpahiwatig ng SSS ay laging isinasaalang-alang, isinasaalang-alang ang karagdagang "pag-uugali" ng materyal, paglaban nito sa mga pag-load ng pagpapapangit. Depende sa pamamaraan ng pag-install, ang mga slab ay hindi yumuko sa parehong paraan. Iyon ang dahilan kung bakit, kapag tinutukoy ang pinakamainam na likas na katangian ng pag-install ng pampalakas, kinakailangan upang kalkulahin nang maaga ang pamamaraan ng pag-aayos nito at ang pamamahagi ng mga pag-load. Ang likas na katangian ng suporta ay natutukoy sa pamamagitan ng pag-highlight ng mga node / point kung saan nahuhulog ang maximum na pag-load.

Pinapayagan ito ng mga pag-aari ng kongkreto na maipakita ang mataas na lakas ng compressive . Ngunit ang materyal ay hindi lumalaban sa makakaraming pag-load. Ang pagpapatibay ay idinisenyo upang malutas ang problemang ito. Ang natapos na pinaghalong materyal (pinatibay na kongkreto) ay nangangailangan ng paggamit ng mga tungkod na naaayon sa kanilang mga katangian.

Ang pag-install ng pampalakas ay isinasagawa sa mga lugar na napapailalim sa pinakadakilang pag-igting . Tinatawag itong paayon o pagtatrabaho at nangangailangan ng paggamit ng mga tungkod na may isang pana-panahong profile, na itinalaga bilang A400. Ang pagpili ng pitch (distansya sa pagitan ng mga indibidwal na elemento) ay mahalaga. Ang saklaw na 150-200 mm ay itinuturing na pamantayan, na ang gitna at gilid ng board ay ang pinakamahalagang mga lugar. Sa pagkakaroon ng mga sumusuporta sa mga elemento (mga haligi, mga intermediate na pader), ang mga zone na ito ay napailalim din sa pinakamalaking stress.

Ang pagpapalakas sa tuktok at ibaba ng kongkretong layer ay nangangailangan ng mga patayong koneksyon sa pamamagitan ng nakahalang pampalakas. Sa mahirap na kundisyon ng pagpapatakbo, na may mga makabuluhang pag-load, ang pagkakaroon ng sangkap na ito ay pumipigil sa delaminasyon ng kongkreto monolith. Sa kawalan ng mga nakaka-impluwensyang kadahilanan, ang papel na ginagampanan ng nakahalang pampalakas ay mas nakabubuo; dito, ginagamit ang mga pamalo na may makinis na profile.

Mga Panonood

Ang isang monolithic na palapag sa isang bahay o sa isang hindi tirahan na pasilidad ay maaaring magkaroon ng isang istraktura ng girder o di-girder. Sa kaso ng pagkakaroon ng mga suporta, ang mga beams at girder na ginamit sa pagtatayo ng slab ay naging kasama nito. Ang mga walang solusyon na solusyon ay nilikha nang hindi nakausli ang mga tadyang, ngunit mayroon silang mga seksyon na umaabot sa 0.3 m mula sa gilid ng span. Sa mga girder na bersyon, mayroong mga hugis-krus o nakahalang mga suporta sa cross-beam.

Ang pinakasimpleng formwork para sa pagtayo ay ang di-girder na bersyon ng mga slab ng sahig. Maaari itong magamit upang magtakda ng isang kumplikadong arkitektura hugis at dami sa monolithic capitals. Ang mga haligi ng suporta ay nakaayos sa isang parisukat na mesh na pamamaraan, na may pantay na pamamahagi ng mga pag-load. Sa kanilang tulong, madali upang makakuha ng isang makinis na pinalakas na kongkretong kisame.

Ang pag-install ng reinforced concrete sa corrugated board ay kinokontrol ng SNiP II-23-81 at isinasagawa sa mga kaso kung saan kinakailangan na magtayo ng mga gusali at istraktura na may malawak na hanay ng mga magagamit na mga pag-load. Kapag bumubuo ng isang monolith sa isang profiled sheet, kinakailangan upang matiyak ang proteksyon nito sa isang galvanized coating o pag-spray ng polimer upang ang kaagnasan ay hindi makapinsala sa materyal sa hinaharap.

Kapag lumilikha ng mga istrukturang monolitik, ang mga pinagsama-sama mula sa pinalawak na luwad na konkreto, foam kongkreto at iba pang durog na mga praksyon ay maaaring magamit, na nagpapataas ng mga katangian ng pagkakabukod ng ingay. Ang pagguhit ng sectional ay tumutulong na matukoy ang kapal ng infill layer at ang pamamahagi ng lahat ng mga bahagi sa loob ng slab . Ang isang joint ng paglawak sa isang monolithic slab ay nilikha na may isang uri ng suporta ng pag-install upang maiwasan ang pag-crack ng materyal. Sa mga bukas na lugar, ang mga pag-urong at pagkakabukod ng mga piraso ay inilalagay sa layo na halos 3 m.

Paano pumili

Kapag pumipili ng isang monolithic na palapag na magiging kagamitan sa isang bahay, mas mahusay na isaalang-alang ang lahat ng mga kadahilanan. Para sa isang gusaling may maraming palapag, mas mahusay na gumamit ng naaalis na formwork ng imbentaryo, na maaaring madali at mabilis na mai-mount sa site. Sa pribadong sektor, maaari kang gumamit ng mga walang istrakturang girder. Ngunit kung ang pag-load ay makabuluhan, ang mga puwersa ng mga haligi at suporta ay maaaring hindi sapat.

Ang isang puwang ng interfloor na puno ng isang nagpapatibay na hawla ay maaaring mangailangan ng karagdagang pagkakabukod para sa pagkakabukod at pagbabawas ng ingay. Sa kasong ito, ang puwang sa pagitan ng mga sahig ay puno ng kongkreto na may pagdaragdag ng pinalawak na luad. Ang bersyon ng haligi ay mas angkop para sa mga hindi pag-aari ng tirahan, komersyal, mga gusali ng tingi o bukas na mga puwang ng plano. Sa mga dingding na gawa sa mga bloke ng bula, mas mahusay na gumamit ng hindi isang monolithic kongkreto na slab, ngunit mas magaan na sahig. Kung ang isang pagpipilian na isang piraso ay pinili, ang mga kalkulasyon ng pag-load ay dapat na tumpak hangga't maaari.

Pagkalkula

Upang maisagawa ang pagkalkula ng isang monolithic na palapag, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na programa na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na malutas ang problema. Ang manu-manong SNiP, na nagtatakda ng pangunahing mga teknikal na parameter, ay kinuha bilang batayan para sa pagkalkula ng frame at ng yunit ng suporta. Isasama sa pamamaraan ang mga sumusunod na parameter:

• pinatibay na kongkretong masa - ang pamantayan ay katumbas ng 2500 kg / m3;
• ang bigat ng istraktura ng sahig, na itinayo sa ibabaw nito, mga partisyon - 150 kg / m2 (average na mga halaga);
• payload - ito ay magiging hindi bababa sa 300 kg / m2.

Ang pagpili ng pampalakas ay isinasagawa ng programa kasama ang mga axis ng X at Y, isinasaalang-alang ang inaasahan at simulate na mga pag-load ng pagpapapangit. Ang haba ng proyekto, ang klase ng kongkreto at pampalakas, at ang kapal ng takip ay isinasaalang-alang din. Kapag nagkakalkula, ang sariling bigat ng sahig ay na-buod sa isang katulad na tagapagpahiwatig, ngunit isinasaalang-alang ang pagiging maaasahan ng pag-load, ang bigat ng mga pagkahati, ang pagkalkula ng pansamantalang pag-load. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga parameter na ito, makakakuha ka ng impormasyong naaangkop kapag bumubuo ng mga solusyon sa sketch.

Ang isa pang bahagi ng mga kalkulasyon ay ang pagpapasiya ng mga sandaling puwersa sa mga seksyon ng isang monolithic slab. Kinakalkula ito batay sa mga parameter ng disenyo at natutukoy nang paisa-isa. Ang pagpapasiya ng bilang ng pampalakas ay isinasagawa ayon sa average na koepisyent ng timbang - katumbas ito ng 80 kg / m3. Ang lugar ng slab ay pinarami ng kapal nito at pinarami ng isang halaga ng 80. Ang resulta ay katumbas ng kabuuang masa ng mga pampalakas na bar.