Pinagpatibay Na Mga Konkretong Tambak: Pinaghalong Pinagtibay Na Mga Konkretong Produkto Para Sa Pundasyon, Mga Pagpipilian Para Sa Pinalakas Na Mga Konkretong Produkto Ng Parisuka

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang pinatibay na kongkretong tambak ay ang pinakahihiling na uri ng mga suporta para sa pag-aayos ng isang pundasyon ng tumpok. Ito ay dahil sa kanilang tibay, mataas na kapasidad ng tindig, paglaban ng kahalumigmigan at kakayahang mag-install gamit ang maraming mga teknolohiya.

Mga kakaibang katangian

Ang reinforced concrete piles (RC) ay isang pampalakas na hawla na ibinuhos ng kongkretong lusong. Ang haba ng natapos na produkto ay maaaring mula 3 hanggang 12 m.

Ang mga pinatibay na kongkretong tambak ay ginagamit kapag nag-aayos ng isang pundasyon gamit ang teknolohiya sa pagmamaneho. Pinapayagan ka ng kanilang paggamit na palakasin ang base at maabot ang mga solidong layer ng lupa.

Sa paningin, kinakatawan nila ang mga base na may isang bilog (guwang o puno), parisukat na seksyon. Magkakaiba sila sa diameter at taas, na tumutukoy sa kapasidad ng tindig at saklaw ng aplikasyon. Bilang karagdagan, ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ay nakasalalay sa ginamit na kongkretong grado. Kung mas mataas ito, mas maaasahan ang mga elemento.

Upang lumikha ng mga pinalakas na kongkretong tambak, ginagamit ang semento, na ang lakas ng tatak ay hindi mas mababa sa M100. Hindi lamang ang compressive lakas ng tumpok ay nakasalalay sa mga katangian ng pagganap ng kongkreto, ngunit din paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban ng kahalumigmigan. Ang huling mga parameter para sa kongkretong grade M100 ay F 50 (iyon ay, ang istraktura ay maaaring makatiis ng hanggang sa 50 freeze / lasaw na cycle) at W2 (presyon ng haligi ng tubig) - 2 MPa. Ang bigat ng suporta ay natutukoy ng mga sukat nito, at nakasalalay din sa density ng uri ng konkretong ginamit.

Karaniwan, mas siksik na kongkretong mga markang M-250, M-300, M-400 ang ginagamit. Ang paglaban ng hamog na nagyelo ng naturang mga produkto ay umabot sa 150 na mga cycle, at ang koepisyent ng paglaban ng tubig ay hindi bababa sa 6.

Dahil sa nadagdagan na pagtutol sa posibilidad ng pagmamaneho ng mga tambak hanggang sa malalim na kalaliman, naging posible ang kanilang paggamit sa mga gumagalaw na lupa (kasama ang zone ng tumaas na aktibidad ng seismic), sa luwad, pag-aalsa at mahina na mga lupa, sa mga lupa na puspos ng tubig at swampy.

Ang pinatibay na kongkretong tambak ay maaaring gamitin hindi lamang bilang pundasyon ng pundasyon, ngunit ginagamit din upang maiwasan ang pagguho ng hukay, pagpapalakas ng lupa at ang umiiral na pundasyon ng tumpok. Para sa mga ito, ang mga reinforced kongkreto na suporta ay nahuhulog sa isang maikling distansya mula sa mga umiiral na mga istraktura, na ginaganap ang pagpapaandar ng isang pangalawang tumpok. Bilang karagdagan, na may karagdagang pagpapatibay ng pundasyon, ang uri ng suporta na isinasaalang-alang ay maaaring isagawa ng umiiral na pundasyon at konektado dito sa pamamagitan ng mga beam.

Mga kalamangan at kahinaan

Kabilang sa mga pakinabang ng pinatibay na kongkretong suporta, maraming mga katangian ang karaniwang nakikilala.

• Mahabang panahon ng operasyon - hanggang sa 100 taon, napapailalim sa teknolohiya ng pag-install. Pinapayagan kami ng mga pagsusuri ng mga may-ari na tapusin na ang naturang pundasyon ay maaaring tumagal ng hanggang 110-120 taon nang hindi nangangailangan ng pangunahing pag-aayos.
• Mataas na tagapagpahiwatig ng lakas - sa average, ang isang suporta ay maaaring makatiis mula 10 hanggang 60 tonelada. Dahil sa tampok na ito, ang ganitong uri ng tumpok ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pang-industriya na pasilidad, multi-storey na mga gusaling paninirahan, at mga istrakturang gawa sa mabibigat na mga panel.
• Katatagan ng istruktura sa lahat ng uri ng lupa , na nakamit dahil sa makabuluhang pagpapalalim ng kongkretong tumpok. Ito naman ay pinapayagan ang mga kongkretong elemento na magpahinga sa mga malalalim na layer ng lupa na may maximum na kapasidad sa tindig.
• Ang kakayahang magsagawa ng konstruksyon sa paglipat, mga lupa ng lunas , gamit ang mga tambak na iba`t ibang haba.

Kabilang sa mga kawalan ay ang makabuluhang masa ng istraktura, na kumplikado sa proseso ng transportasyon at pag-install ng mga elemento.

Mga kinakailangang regulasyon

Ang produksyon ay kinokontrol ng TU (mga kondisyong teknikal), ang mga pangunahing punto na kinokontrol alinsunod sa GOST 19804, na pinagtibay noong 1991. Ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ay 90 taon.

Ang mga pinalakas na kongkretong produkto na sumusunod sa tinukoy na GOST ay ginagamit sa solong at maraming palapag na konstruksyon mula sa iba`t ibang mga materyales, sa pagtatayo ng transportasyon, engineering, mga istruktura ng tulay, pasilidad sa agrikultura at pang-industriya, at mga istrukturang haydroliko.

Sa isang salita, sa lahat ng mga bagay na iyon, mula sa pundasyon na kung saan kinakailangan ng pagtaas ng lakas ay kinakailangan, ang pagpapanatili ng mga katangian ng pagpapatakbo kahit na sa mga kondisyon ng patuloy na kahalumigmigan at sa ilalim ng impluwensya ng mga kinakaing unos na kapaligiran.

Ang GOST 19804-2012 ay ang pamantayang dokumento na namamahala sa mga tampok ng paggawa ng uri ng pabrika na hinihimok na pinatibay na kongkretong tambak. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pampalakas, ang bakal na ginamit ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 6727.80 at 7348.81 (mga kinakailangan para sa wire batay sa carbon at low-carbon steel na ginamit bilang pampalakas).

Ang pagtatayo ng mga istraktura ng tulay ay nagsasangkot ng sarili nitong mga regulasyon. Ang mga ginamit na suporta ay dapat sumunod sa GOST 19804-91. Para sa kanilang paggawa, kongkreto na may lakas na M350 ay ginagamit, ang istraktura mismo ay pinalakas ng paayon na pampalakas. Ang mga nasabing elemento lamang ang masisiguro ang lakas at pagiging maaasahan ng buong istraktura ng hinaharap na tulay.

Ang parehong monolithic piles ay ginagamit sa pagtatayo ng mga matataas na multi-storey na gusali, malakihang mga pasilidad sa industriya. Ang pagkakasunud-sunod ng pagpipilian, ang paraan ng paglilibing, kontrol sa kalidad at ang mga detalye ng pagsubok na hinihimok na mga tambak ay makikita sa SNiP 2.02.03 -85.

Mga Panonood

Ang pag-uuri ng mga suporta ng ganitong uri ay maaaring isagawa batay sa maraming pamantayan. Sa pangkalahatan, ang lahat ng mga pinalakas na kongkretong tambak ay nahahati sa 2 uri - mga frame, ibinuhos nang direkta sa kongkreto sa lugar ng konstruksyon at mga analogue, na gawa sa pabrika.

Ang uri ng mga tambak sa ilang mga paraan ay nakasalalay sa kanilang aparato - ang teknolohiya ng pag-install. Kaya, ang mga tambak, na ibubuhos nang direkta pagkatapos ng pag-install sa lupa, ay maaaring mai-mount sa pamamagitan ng pagmamaneho gamit ang mga hydraulic hammers, sa pamamagitan ng pagpapalalim ng panginginig ng boses, o ng teknolohiya ng indentation sa ilalim ng impluwensya ng static (pare-pareho) na presyon.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga nakahandang istruktura, pagkatapos ay ginagamit ang isa sa mga sumusunod na pamamaraan ng pag-install - lupa-semento, nababagabag o nainis na iniksyon.

Nakasalalay sa mga tampok sa disenyo, ang mga pinatibay na kongkretong tambak ay nahahati sa maraming uri.

Monolithic

Kinakatawan nila ang isang solidong suporta na may isang hugis-parihaba o parisukat na seksyon, kahit na ang mga tambak na may isang bilog, trapezoidal o T-seksyon, ang laki na 20-40 mm, ay posible. Ang ilalim na dulo ay hugis peras, maaari itong maging matalim o mapurol. Ang mga nasabing suporta ay hindi guwang, kaya't walang mga butas na kailangang gawin upang lumubog ang mga ito sa lupa. Ginagamit ang teknolohiya ng pagmamartilyo o panginginig ng boses sa lupa. Malawakang ginagamit ang mga ito sa civil engineering, ang mga ito ay in demand din sa pagtatayo ng isang pribadong bahay (kahoy, bloke, frame).

Hollow (shell)

Mukha itong isang shell, para sa paglulubog sa lupa kung saan ang isang balon ay paunang inihanda. Ang suporta ay maaaring bilog o parisukat, ngunit ang huli ay mayroon pa ring isang bilog na cross-section. Ang mga guwang na suporta, siya namang, ay nahahati sa solid at pinaghalo (binubuo ang mga ito ng maraming mga elemento na binuo kaagad bago ang paglulubog).

Nakalimbag

Ngunit naka-mount din ito sa pamamagitan ng paglulubog sa isang dati nang handa na pahinga.

Nakasalalay sa uri ng pampalakas, ang mga pinatibay na kongkretong tambak ay sa mga sumusunod na uri:

• sumusuporta sa hindi pag-igting na paayon na pampalakas na may nakahalang pampalakas;
• Sinusuportahan na may prestressed paayon pampalakas na may o walang nakahalang pampalakas.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa hugis ng cross-seksyon ng mga tambak, pagkatapos ay ang mga ito ay bilog (guwang o solid), parisukat, parisukat na may isang bilog na lukab, hugis-parihaba. Hindi katanggap-tanggap na maglagay ng mga suporta na may isang parisukat na cross-section sa permafrost na lupa. Kahit na may isang maliit na pagkatunaw, ang pile ay ililigid at ang gusali ay magtutuyo. Sa mga rehiyon na may mas mataas na aktibidad ng seismic, dapat gamitin ang mga istruktura na may isang pabilog na cross-section.

Maglaan ng isang piraso at prefabricated na mga istraktura. Ang mga pangalawang binubuo ng maraming mga segment, na ginagawang posible upang madagdagan ang taas ng produkto. Ang mga segment ay naayos sa pamamagitan ng hinang o sa pamamagitan ng isang bolt na koneksyon.

Ang lakas at karagdagang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga segment ay tinitiyak ang pagkakaroon ng isang "baso" - uri ng magkasanib na bahagi sa bawat kasunod na segment.

Tumataas

Ang pag-install ng mga tambak ay nauuna ng mga geological survey at pagkuha ng lupa sa iba't ibang oras ng taon. Batay sa mga resulta na nakuha sa panahon ng pagtatasa, isang desisyon ang ginawa sa mga pamamaraan ng pagmamaneho ng tumpok. At din ang dokumentasyon ng disenyo ay iginuhit, kung saan, bukod sa iba pang data, ang pagkarga ng tindig ay kinakalkula para sa isang elemento ng tumpok, natutukoy ang kanilang laki at bilang.

Kasama sa pagtantya hindi lamang ang gastos sa pagbili ng mga tambak, kundi pati na rin ang kanilang pagdadala sa lugar ng konstruksyon, na akit (pagbili o pagrenta) ng mga espesyal na kagamitan.

Ang susunod na hakbang ay isang pagsubok na pagmamaneho ng suporta, na nagbibigay-daan sa iyo upang suriin kung paano kumilos ang suporta sa pagsasanay. Pagkatapos ng pagmamaneho, iniiwan ito ng kaunting oras (mula 3 hanggang 7 araw), kung saan isinasagawa din ang mga obserbasyon.

Upang himukin ang mga tambak, inilalapat ang mga puwersa ng pabagu-bago at static - inilalapat ang mga suntok sa ibabaw ng suporta na may isang espesyal na martilyo. Upang maiwasan ang pagkasira at pagpapapangit ng mga elemento sa ngayon, pinapayagan ang mga headband, na protektahan ang ulo ng base sa epekto.

Kung ang pag-install ay isasagawa sa mga lupa na puspos ng tubig, mas mahusay na gumamit ng isang vibratory pile driver. Ang proseso ng pag-install ay isang sunud-sunod na pagtaas at kasunod na pagbaba ng tumpok sa lupa. Ang mga siklo na ito ay paulit-ulit hanggang sa ang batayan ng elemento ay umabot sa lalim ng disenyo.

Kung ang pag-install ay dapat na nasa sobrang siksik at matitigas na mga lupa, posible na pagsamahin ang pamamaraan ng pagmamaneho at panginginig ng boses na may pagguho ng lupa. Upang gawin ito, ang tubig ay pumped sa balon kasama ang tumpok sa ilalim ng presyon. Binabawasan nito ang alitan sa pagitan ng elemento at ng lupa, pinapalambot ang huli.

Ang pamamaraan ng pagmamaneho at pag-vibrate ay nalalapat para sa mga solid at shell na suporta, ngunit hindi angkop para sa pagtatayo sa mga kondisyon sa lunsod, dahil sinamahan ito ng malakas na ingay at panginginig. Ang huli ay maaaring makaapekto sa negatibong estado ng mga pundasyon ng mga kalapit na bagay.

Ang mga guwang at rammed na tambak ay naka-install gamit ang teknolohiya ng pagbabarena, na nagbibigay para sa paunang paghahanda ng minahan. Ang isang suporta ay ipinakilala dito, at isang panimulang aklat o latagan ng simento-buhangin na ibinuhos sa pagitan ng mga dingding nito at ng mga gilid na ibabaw ng minahan.

Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang antas ng ingay at kawalan ng mga panginginig sa panahon ng pagsasawsaw, ay hindi nangangailangan ng paglahok ng napakalaking kagamitan sa ramming o kagamitan upang lumikha ng mga panginginig.

Ang teknolohiya ng pag-install ng pagbabarena ay may maraming mga pagkakaiba-iba. Kaya, para sa mga lupa na luwad, angkop ang inip na pamamaraan, kung saan ang isang guwang na tumpok ay ibinaba sa balon at direktang na-concret sa lupa. Bilang karagdagan, maaaring magamit ang mga handa na reinforced concrete piles, ang pag-aayos kung saan sa balon ay isinasagawa sa pamamagitan ng backfilling sa pagitan ng mga gilid ng gilid ng base at ng mga dingding ng baras na may solusyon sa luwad. Sa halip na ang huli, maaaring magamit ang pambalot.

Ang mga pamamaraan sa pagbabarena ay kasangkot sa pag-inject ng pinong-grained kongkretong mortar sa balon, habang ang mga pamamaraan sa pagbabarena ay kasangkot sa pagpuno ng puwang sa pagitan ng balon at isang tumpok ng kongkretong lusong na inilagay dito.

Mga Tip

Ang mga tambak ay ginawa ng mga malalaking pabrika o mga workshop sa produksyon sa mga firm ng konstruksyon. Bilang isang patakaran, ang mga produkto ng nauna ay may mas mababang gastos, ngunit mas gusto ng mga pabrika na makipagtulungan sa mga bultuhang mamimili.

Kung kailangan mo ng isang limitadong bilang ng mga suporta, pinakamahusay na makipag-ugnay sa workshop sa isang kagalang-galang na firm ng konstruksyon. Bilang isang patakaran, dito maaari kang mag-order ng mga tambak na hindi bababa sa piraso, ngunit ang kanilang gastos ay magiging mas mataas. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga maliliit na kumpanya ay hindi maaaring buuin ang kanilang lakas, samakatuwid ay tataas nila ang kanilang sariling mga kita sa pamamagitan ng pagtaas ng listahan ng presyo.

Ang pagpili ng mga tambak ay mas mahusay kaysa sa domestic produksyon, dahil ang mga ito ay gawa sa pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST.

Hindi kailangang bumili ng murang mga produkto ng hindi kilalang mga tatak, dahil ang lakas at tibay ng pundasyon, at samakatuwid ang buong bahay, nakasalalay sa kalidad ng mga tambak.

Karaniwan ang presyo ng isang tumpok ay nakasalalay sa haba at mga sukat ng cross-sectional, pati na rin ang lakas ng grado ng ginamit na kongkreto. Ang pinakamababang gastos ay nagmamay-ari ng mga istrakturang tatlong metro na may isang parisukat na seksyon, na ang panig nito ay 30 cm.

Bilang isang patakaran, mas malaki ang pangkat ng mga biniling kongkretong produkto, mas mababa ang gastos ng isang yunit ng mga kalakal. Kapag nagrerehistro ng isang self-pickup, ang isang diskwento ay ibinibigay din sa karamihan ng mga kaso.

Malalaman mo ang higit pa tungkol sa mga pinatibay na kongkretong tambak sa sumusunod na video.