DIY Haydrolikong Kahoy Na Splitter (31 Mga Larawan): Mga Guhit At Tagubilin Para Sa Paggawa Ng Aparato, Mga Tampok Ng Mga Homemade Na Patayong Modelo Mula Sa Isang Jack

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-09 13:48

Ang pagpuputol ng kahoy ay isang aktibidad na nangangailangan ng makabuluhang pagsusumikap sa katawan. Kapag ang mga volume ay maliit, ito ay kapaki-pakinabang at kahit na kinakailangan upang "iwagayway" ang isang palakol sa sariwang hangin.

Ang mga bagay ay mas kumplikado kung kailangan mong tumaga ng maraming metro kubiko ng kahoy araw-araw. Nangangailangan ito ng isang espesyal na tool upang matulungan ang paghati sa napakalaking mga ingot sa kahoy. Ang hydraulic wood splitter ay ang mismong aparato na maaaring mabisang makakatulong sa paghahanda ng kahoy na panggatong.

Mga tampok at layunin sa disenyo

Ang mga dahilan para sa katanyagan ng mga haydroliko na mga splitter ng kahoy ay medyo nakakahimok: sa mga naturang yunit, ang isang pagkarga na higit sa sampung tonelada ay naipon sa loob ng isang tiyak na tagal ng oras. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na maingat na pagsamantalahan ang mga bahagi ng engine at mekanikal. Ang minimum na halaga ng enerhiya at gasolina ay ginugol, habang ang produktibo ng trabaho ay tumataas.

Maraming pabrika ng haydrolikong pabrika splitter sa merkado sa presyong 10 hanggang 300 libong rubles, maraming mapagpipilian. Ngunit maaari kang gumawa ng isang haydroliko kahoy splitter gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang aparato na ito ay binubuo ng maraming karaniwang mga unit:

• base;
• isang espesyal na diin kung saan nakasalalay ang silindro;
• mga pamutol;
• aparatong bumubuo ng presyon ng haydroliko;
• lalagyan para sa langis;
• hoses;
• power point.

Una sa lahat, dapat kang gumawa ng isang matatag na pundasyon, magwelding ng isang solidong frame mula sa mga channel o sulok ng "eights", na magdadala ng pangunahing pag-load sa panahon ng operasyon. Ang ibabang bahagi ng kama ay ibinibigay sa isang jack (maaari kang gumamit ng isang jack ng kotse). Sa tuktok na puntong, dapat mong planuhin ang pag-install ng konektor: kinakailangan upang iproseso ang mga workpiece ng maraming iba't ibang mga parameter.

Ang paggawa ng kahoy na splitter ay nangangailangan ng mga praktikal na kasanayan sa pagtutubero . Ang trabaho ay hindi napakahirap, ngunit mahalaga na magkasya nang tama ang lahat ng mga node at bahagi. Pagkatapos ng pagpupulong, maraming mga pagpapatakbo ng pagsubok ang dapat isagawa. Kinakailangan na pagmamay-ari ng isang tool at makayanan ang metal, pagkatapos lamang makuha ang isang maayos na makina.

Inirerekumenda rin na isaalang-alang ang sumusunod kapag nagdidisenyo: kung naglalagay ka ng isang malakas na drive (halimbawa, mula sa isang traktor), magdagdag ng sapat na voluminous engine (mula sa 2 kW), kung gayon kakailanganing mag-mount ng isang pamutol na may 4-6 na mga blades.

Ang isang hydraulic log splitter ay maaaring makabuo ng isang makabuluhang salpok ng enerhiya, tumatagal ng isang tiyak na tagal ng oras, kaya ang pagkakaiba sa pagitan ng isang haydroliko splitter ng log at lahat ng iba pa ay hindi ito masyadong mabilis na gumana. Ang teknikal na likido ay pumapasok sa tangkay, na, sa turn, ay itinutulak ang paghinto gamit ang workpiece sa pamutol. Ang pagsisikap ay nabuo (sa pamamagitan ng akumulasyon) higit sa sampung tonelada.

Ang haydroliko kahoy splitter ay ligtas mula sa pananaw ng trabaho, at medyo mahusay.

Inirerekumenda na tandaan: ang basang kahoy ay hindi angkop para sa pakikipag-ugnay sa isang haydroliko splitter, ang cleaver ay maaaring makaalis sa materyal, mahirap itong hilahin ito.

Bago simulan ang trabaho, inirerekumenda na hayaang humiga ang mga kahoy na ingot. Kadalasan inilalagay ang mga ito sa ilalim ng isang canopy sa loob ng 2-3 buwan sa mainit na panahon - sapat na ito para maabot ng kahoy ang kondisyon nito. Ang sobrang kahalumigmigan ay sumisingaw mula sa kanila sa loob ng 2-3 buwan, pagkatapos na ang materyal ay ihahanda para sa trabaho.

Ang isang gawang bahay na haydrolikong splitter ng kahoy ay simple sa disenyo, maaari mo itong gawin, hindi ito magiging mas masahol pa sa isang pabrika. Bilang isang halimbawa, maaari nating sabihin na ang isang mahusay na yunit na maaaring gumana sa mga ingot na may diameter na 30 cm ay nagkakahalaga mula sa 30 libong rubles. Mayroong mga nabibiling kahoy na ibinebenta at mula sa 40 libong rubles, maaari nilang "makayanan" ang materyal na may diameter na 40 cm.

Mga kalamangan ng isang haydroliko kahoy splitter:

• mahusay na pagiging produktibo;
• isang maliit na halaga ng enerhiya ang natupok;
• ligtas na mapanatili.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga disadvantages:

• ang naturang yunit ay maaaring hawakan ng isang tao na may praktikal na karanasan;
• kung mayroong labis na pag-load sa mga bahagi ng aparato, kung gayon ang teknikal na likido ay maaaring dumaloy palabas ng silindro;
• kakailanganin mong "mag-tinker" sa proseso ng pag-set up at pagsubok ng aparato, ngunit kung ang lahat ay tapos nang tama, tatagal ito ng maraming taon;
• ang bilis ng reverse pusher ng mekanismo ay halos 8 metro bawat segundo - ang isang tao ay maaaring maghanda ng kalahating tonelada ng kahoy na panggatong sa loob ng ilang oras.

Ang mga ekstrang bahagi para sa isang haydrolikong splitter na kahoy ay madaling hanapin, pareho ang nalalapat sa mga ginamit na engine, mga yunit ng haydroliko.

Ang haydrolikong kahoy na splitter ay walang return spring: tumatagal ng 0.56 segundo upang ilipat ito, na kung saan ay isang mahabang mahabang panahon, kung saan ang workpiece ay maaaring hatiin sa maraming mga bahagi.

Ang makina ng splitter ng kahoy ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng isang likidong pagkabit, kaya't kung minsan ay may mga problema sa pag-load, dahil sa isang sapilitang mode isang patas na halaga ng gasolina ang natupok.

Ang isang mekanikal na klats ay nakakabit sa flywheel, na kung saan ay haydroliko (kung minsan ay alitan). Ang pingga mismo ay isang klats na may isang pusher, nagbibigay ito ng feed ng ingot sa pamutol. Ang aparatong haydroliko na paghahati ng kahoy ay sapat na malakas upang hawakan ang anumang workpiece.

Sa isang haydrolikong splitter ng kahoy, maaari mong paunang ayusin ang workpiece, na ginagawang posible na gawin ang lahat ng mga manipulasyon sa isang ligtas na mode at tinitiyak ang isang mas mahusay na pagganap ng trabaho. Ang engine ay maaaring diesel o gasolina na may lakas hanggang 6 kW.

Ang drive ng haydrolikong kahoy splitter ay may dalawang uri:

• patayo;
• pahalang.

Ang parehong mga yunit ay maaaring matagumpay na magamit, ang libreng puwang lamang ang kinakailangan para dito. Minsan nakakabit ang mga gulong sa frame, kaya maaaring ilipat ang makina sa paligid ng silid. Sa halip na isang pamutol, maaari mong gamitin ang isang X talim - ginagawang posible upang hatiin ang workpiece sa 4 na bahagi.

Ang taas ng baboy ay limitado sa laki ng frame; ang isang manggagawa ay maaaring magpatakbo ng haydroliko aparato. Sa isang paayon na pag-aayos, ang katatagan ng aparato ay nabawasan. Ang haydroliko na sistema mula sa traktor ay maaaring angkop para sa pagtatrabaho sa isang haydroliko na bomba.

Ang tagapagpahiwatig ng pagtatrabaho ay ang presyon na nabuo sa dulo ng workpiece.

Karaniwan itong kinakalkula hanggang sa 200 bar. Kung muling kalkulahin, ito ay humigit-kumulang na 65 hanggang 95 kN. Ang mga nasabing tagapagpahiwatig ay sapat na upang hatiin ang anumang workpiece na may diameter na kalahating metro. Ang nagtatrabaho stroke ng piston ay natutukoy ng distansya na 220-420 mm, habang ang drive ay karaniwang dalawang-bilis:

• direktang paggalaw - 3, 5-8, 5 cm bawat segundo;
• ang paggalaw ng pagbalik ay 1, 5 cm bawat segundo.

Mahusay na gumamit ng mga yunit ng gasolina o gasolina. Madali silang ayusin, mas gumagana ang mga ito.

Ang batayan ay dapat na batay sa isang napakalaking patag na ibabaw (isang pinalakas na kongkretong slab na 20-50 cm ang kapal ay perpekto). Pinapayagan na gumana lamang sa mga naturang ingot na tumutugma sa lakas ng makina na ito. Sa panahon ng pagpapatakbo, kinakailangan na gumawa ng isang pag-iingat na inspeksyon ng yunit. Kinakailangan upang matiyak na ang mga banyagang bagay - mga kuko, fittings, turnilyo - ay hindi nahuhulog sa lugar ng pagtatrabaho.

Inirerekumenda na palitan ang pulley ng madalas na sapat, na "naaalala" ang tilapon ng pag-ikot, pagkatapos ng ilang sandali nagsisimula itong pukawin ang labis na panginginig. Kinakailangan na regular na magsagawa ng mga pagsusuri sa pagsusuri at mga pagsisimula ng kagamitan.

Mga tool at materyales

Upang lumikha ng isang hydraulic log splitter kakailanganin mo:

• planta ng kuryente mula 1, 8 kW;
• isang baras na may isang nakapirming tindig (posibleng kahit 3);
• kalo;
• kono
• metal na 5 mm ang kapal;
• sulok na "4", mga tubo 40 mm.

Kakailanganin mo ang mga tool:

• hacksaw para sa metal at lagari;
• makina ng hinang;
• "Bulgarian";
• sukat ng tape at pinuno ng tatsulok.

Sa panahon ng proseso ng pagtatrabaho, kinakailangang sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Ang lakas ng epekto sa masa ng kahoy, na ginugol bawat segundo, ay lubos na makabuluhan, ang bilis ng paglipad ng mga chips ay maihahambing sa bilis ng shrapnel.

Sa simula ng trabaho, kinakailangan na suriin ang lahat ng mga fastener, cable, joint, pulley. Ang sulo ay dapat na walang kaagnasan at dapat na matalim.

Ang empleyado ay dapat na bihis sa maluwag na oberols, buhok na nakuha, dapat siya ay may suot:

• mga espesyal na guwantes;
• magandang sapatos sa trabaho.

Mga tagubilin sa paggawa

Bago ka magsimulang magtrabaho, dapat mong kolektahin ang mga guhit, ang mga ito ay nasa World Wide Web. Ang iskema ng pagpupulong para sa yunit ay dapat na maingat na magtrabaho, maaaring walang mga maliit na bagay sa bagay na ito.

Maaari mong gawin ang trabaho ng paglikha ng isang haydroliko kahoy splitter sa garahe. Ang ginamit na haydrolikong sistema ay kinuha mula sa isang maghuhukay o traktor. Ang pagiging produktibo ay nakasalalay sa dami ng workpiece at kung anong uri ng paghati ang magiging log, ang pagsisikap na ginugol sa paghahati ay may mahalagang papel din:

• 220 mm - 2 tf;
• tuwid na layer - 2, 8 tf;
• 240 mm - 2.5 tf;
• 320 mm sa 4 na bahagi - 4 tf;
• 320 mm para sa 8 - mga bahagi 5 tf;
• 420 mm sa 8 bahagi - 6 tf.

Ang puwersa ng haydroliko na bomba ay nakasalalay sa rate ng feed (sa average na 4, 4 mm). Matapos makalkula ang pangunahing mga parameter, dapat kang dumalo sa isang paksa tulad ng paghahanap para sa engine. Ang planta ng kuryente ay dapat mapili na may margin na higit sa 20%. Dapat mo ring piliin ang mga kabit na dapat sapat na maaasahan:

• mga tubo at hose;
• tapikin;
• mga valve ng gate.

Ang cleaver ay napakahalaga at dapat na maayos na patas sa isang anggulo ng 45 degree. Ang isang cleaver ay gawa sa hardened metal upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagpapapangit. Ang mga cutter ay dapat ding maging mahirap. Ang log ay "natutugunan" muna ang patayong pamutol, pinahigpit ito sa isang tuwid na kalso (na may pagtalima ng mahusay na proporsyon). Ang pamutol, na matatagpuan sa pahalang na eroplano, ay naka-mount sa likuran, sa layo na 20 mm, "nakasalalay" ito sa itaas na pahilig na kalso.

Ang parihabang pamutol ay naka-mount sa ilalim, ang taas nito ay 4 mm, ang tool ay nakausli nang hindi hihigit sa 3 mm. Ang ganitong pag-install ay magiging posible upang gumana sa mga blangko ng kahoy na nadagdagan ang pagiging kumplikado. Ang mga sulok ay pinatalas tulad nito:

• patayong pamutol para sa malambot na kakahuyan - 18 degree (3 laki ng pamutol);
• para sa siksik na mga species ng puno (kabilang ang birch) - 16 degree (3, 7 kapal ng kutsilyo);
• pahalang na pamutol - 17 degree;
• ang puncturer ay may isang tilt anggulo ng hindi hihigit sa 25 degree (minimum na antas 22 degree, laki ng pamutol 2, 5).

Kapag ang pagdidisenyo at paglikha ng isang guhit, una sa lahat, natutukoy ang pagpapaandar ng isang makina na gawa sa bahay. Para sa mga gawaing bahay, sapat na ang isang patayong haydroliko splitter ng kahoy. Ang pagiging produktibo ng naturang mga makina ay maliit, ngunit ang mga ito ay maliit sa laki at madaling gamitin. Pagkatapos ay dapat mong isipin ang tungkol sa pagmamaneho: ang gasolina engine ay mobile, ngunit ang electric engine ay mas malinis, hindi masyadong malakas.

Susunod, mahalagang dumalo sa paksa ng paglikha ng isang mechanical jack - kakailanganin ito upang ilipat ang napakalaking mga workpiece. Ang jack ay naka-mount sa isang miyembro ng krus, na kung saan ay ginawa gamit ang titik na T, nakalakip ito sa ilalim ng frame. Ang tool ay maaaring gawin sa form na ito ng isang aparato na kalso. Naglalaman din ang bloke na ito ng isang centering unit, itinatakda nito ang patayong paggalaw ng axis ng nakaharap na split. Upang gawin ito, isang marka ang ginawa kasama ang axis ng workpiece - isang butas kung saan ipasok ng aparato ng kalso ang workpiece sa isang anggulo ng 90 degree na patungkol sa mas mababang bloke. Hahatiin ng aparato ang workpiece na may kaunting pagkonsumo ng enerhiya. Sa parehong oras, ang kalidad ng cleavage ay tumataas, ang mga gastos sa enerhiya ay bumaba, at samakatuwid ay ang pagkonsumo ng gasolina.

Maaaring magamit ang isang car jack para sa isang pahalang na haydroliko na aparato ng drive . Kapag i-install ito, mahalaga na ikonekta nang tama ang mga hose. Sa kasong ito, ang aparato ay naka-mount sa isang frame ng gulong. Kapag tumba, ang hawakan mula sa jack ay kumikilos sa dulo ng workpiece. Ang kabaligtaran na dulo ay pumapasok sa materyal at pinuputol ito.

Kung ang presyon ay bumababa sa haydroliko system ng jack, ibalik ang mga aparato sa anyo ng isang spring (sa magkabilang panig) ibalik ito sa orihinal na posisyon. Kung gumamit ka ng ibang kutsilyo, X format, ang produktibo ay maaaring madagdagan ng 100%. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang karagdagang yunit ng pumping, ang bilis ng trabaho ay tataas ng isa pang 50 porsyento. Ang unit ng bomba ay may mga sumusunod na sangkap:

• haydroliko na silindro;
• lalagyan para sa langis;
• pump NSh 34 o NSh 52.

Sa gayon, kailangang pumili. Ang haydroliko splitter log ay mas malaki. Ang patayo na haydroliko splitter ng log ay mas malaki, ngunit mayroon din itong higit na lakas. Kakailanganin mo ring magpasya kung aling modelo ang mas gusto - mas madalas na gumagamit sila ng isang disenyo kapag ang pamutol ay nasa isang nakatigil na posisyon, at ang workpiece ay pinakain dito. Minsan ginagamit ang isa pang prinsipyo, kapag ang "sulo" ay "pumasok" sa workpiece.