Mga Bolt Na May Mataas Na Lakas: GOST At DIN, Pagmamarka At Pangkabit Ng Mga Bolt Para Sa Mga Istrukturang Metal, Pagtatalaga Sa Mga Guhit, Aplikasyon

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-16 05:06

Ang pag-alam sa lahat tungkol sa mga bolt na may lakas na lakas ay kinakailangan hindi lamang para sa mga empleyado ng mga negosyong nagtatayo ng makina. Ang impormasyong ito ay kinakailangan din ng pinaka-ordinaryong tao na sumusubok na lumikha ng mga kumplikadong istraktura. Ang mga pagkakaiba-iba sa mga uri at marka, tampok ng pagpapatakbo, sukat at timbang ay lubos na nauugnay.

Paglalarawan

Para sa mga bolts na may lakas na lakas mayroong isang opisyal na wastong GOST 52644-2006. Pamantayan ng batas na ito:

• mga sukat ng bolt;
• ang haba ng thread ng tulad ng isang fastener;
• mga pagkakaiba-iba ng mga elemento ng istruktura at disenyo;
• pag-ikot ng mga coefficients;
• teoretikal na bigat ng bawat produkto.

Saklaw din sila ng pamantayan ng DIN 6914. Bilang default, ang produktong ito ay mayroong isang wrench hex head . Ito ay inilaan para sa mataas na pagkabalisa ng mga kasukasuan ng bakal. Ang diameter ng fastener ay maaaring mula M12 hanggang M36. Ang kanilang laki ay mula 3 hanggang 24 cm.

Ang mga nasabing bolts ay maaaring magamit sa mechanical engineering, sa pagbuo ng makina . Kapaki-pakinabang din ang mga ito para sa mga lugar kung saan aktibo ang malakas na panginginig; sa wakas, maaari silang magamit sa pagbuo ng mga istraktura ng iba't ibang mga uri. Gayunpaman, ang wastong paghihigpit ng metalikang kuwintas ay may mahalagang papel. Ang napakaliit na presyon ay madalas na humahantong sa wala sa panahon na pagkasira ng koneksyon, masyadong malakas na presyon ay maaaring makapinsala sa mga fastener o sa mga istrakturang maiugnay.

Ang pagtatalaga ng mga bolts na may lakas na lakas sa mga guhit ay ginawa gamit ang simbolo ng tatsulok, sa tuktok nito (ngunit hindi sa tuktok!) Ang mga patayong vertikal at pahalang na linya ay lumusot.

Mga lugar na ginagamit

Maraming mga lugar ng paggamit para sa labis na malakas na mga fastener ay nabanggit na. Ngunit maaari itong magamit hindi lamang para sa mga istrukturang metal sa konstruksyon at mekanikal na engineering, tulad ng madalas na naisip. Ang mga produktong ito ay kinakailangan din para sa makinarya ng agrikultura at mga fastenings ng riles . Ang pangunahing tampok ay ang pagiging angkop para sa mga naturang pagpagsama ng pagpupulong na nahantad sa napakabibigat na pag-load, at kung saan samakatuwid hindi maaaring gamitin ang mga karaniwang pamamaraan sa pag-aayos. Ang mga naturang fastener ay hinihiling kahit na sa pinaka "mabibigat" na konstruksyon - sa pagtatayo ng mga tulay, tunnels, matataas na tower at tower.

Ang anumang mga bahagi ng bolts na may mataas na lakas, syempre, ay dapat na may nadagdagang pagiging maaasahan at lakas ng mekanikal . Ang lahat ng mga koneksyon kung saan ginagamit ang mga naturang fastener ay inuri sa kategorya na lumalaban sa paggugupit. Kapag gumagamit ng naturang mga fastener, hindi mo kailangang mag-drill o linisin ang mga butas. Maaari mong i-tornilyo ang isang bolt na may mataas na lakas hindi lamang sa metal, kundi pati na rin sa pinalakas na kongkreto. Hiwalay, dapat sabihin tungkol sa mga hexagon bolts.

Sa labas ng hex thread ay maaaring maging alinman sa karaniwang sukat o maliit na sukat ng turnkey.

Mayroon ding mga produkto na may isang pinababang taas ng ulo (at ang isa sa kanilang mga subspecies ay dinisenyo para sa maliliit na mga susi). Gayunpaman, ang mga produktong may panloob na hex ay mabuti dahil sa:

• higit na kaginhawaan;
• nadagdagan ang lakas;
• pinakamainam na pagiging maaasahan.

Mga uri at pagmamarka

Ang klase ng lakas ng bolts sa Russia ay dapat na tumutugma sa opisyal na GOST. Kaugalian na makilala ang 11 kategorya ng mga naturang mga fastener . Ang pangkat na may mataas na lakas ay nagsasama lamang ng mga produktong hindi mas mababa sa klase 9, 8. Ang unang pigura, kapag pinarami ng 100, ay nagbibigay ng tagapagpahiwatig ng pinakadakilang lakas. Ang pagpaparami ng pangalawang digit ng 10 ay nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang magkakaugnay na maximum na lakas.

Ang isang mataas na lakas na bolt ay dapat na ma-rate para magamit sa malupit na klima kung ito ay may label na may mga titik na "HL ". Ang pagtatalaga na "U" ay nagpapahiwatig na ang produkto ay makatiis ng isang average na antas ng paglamig. Ang mga koneksyon na kinokontrol ng pag-igting ay dapat na maitala sa isang espesyal na journal. Ang kinakalkula na halaga ng lakas ng pag-ikot ay hindi dapat lumagpas ng higit sa 15%.

Bumabalik sa pagmamarka alinsunod sa GOST 22353-77, sulit na tandaan ang sumusunod na istraktura:

• una ang pagtatalaga ng sulat ng tagagawa;
• panandaliang paglaban (sa megapascals), nabawasan ng 10 beses;
• Pagganap ng klimatiko;
• bilang ng natapos na matunaw.

Tulad ng para sa GOST 2006, ipinapahiwatig ng kaukulang pagmamarka:

• marka ng kumpanya;
• kategorya ng lakas ayon sa kasalukuyang pamantayan;
• kategorya ng klimatiko;
• bilang ng nakumpleto na init;
• letrang S (tipikal para sa mga produktong may nadagdagang mga sukat ng turnkey).

Mga Materyales (i-edit)

Ang mga bolt ng mataas na lakas ay ginawa batay sa carbon steel na may pagdaragdag ng mga bahagi ng alloying. Piliin lamang ang mga marka ng bakal na partikular na malakas at lumalaban sa mekanikal na stress. Ang mga makabagong modernong teknolohiya ay mainit o malamig na "nakakagambala sa mga blangko ". Ginagawang posible ng mga nasabing pamamaraan na makabuluhang taasan ang lakas ng paggawa ng haluang metal.

Bilang karagdagan, ang paggamot sa init ay isinasagawa sa isang electric furnace, na ginagarantiyahan ang nadagdagan na mga katangian ng anti-kaagnasan at pangmatagalang pangangalaga ng produkto; nagdaragdag din ito ng lakas ng produkto.

Mga sukat at bigat

Ang pinakamadaling paraan upang malaman ang mga parameter na ito ay nasa talahanayan sa ibaba:

Kategorya	Bigat	Mga sukat ng turnkey
М16х40	0, 111 kg	24 mm
М16х45	0, 118 kg	24 mm
М22х60	0.282 kg	34 mm
М20х50	0, 198 kg	30 mm

Para sa M24 bolts, ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ay ang mga sumusunod:

• taas ng 15 mm;
• sukat ng turnkey - 36 mm;
• mga agwat ng thread - 2 o 3 mm;
• haba - hindi mas mababa sa 60 at hindi hihigit sa 150 mm.

Para sa M27, ang parehong mga parameter ay:

• 17 mm;
• 41 mm;
• 2 o 3 mm;
• 80-200 mm ayon sa pagkakabanggit.

Pagsasamantala

Pagsasanay

Bumalik noong 1970s, napansin ng mga eksperto na kahit ang mga fastener na may lakas na lakas ay nangangailangan ng maingat na pagsubaybay sa unang 1-3 taon. Sa oras na ito, ang "pagbaril" ay malamang kahit na walang nakikitang mga pagpapakita ng panlabas na pag-load. Samakatuwid, kinakailangan ang maingat na paghahanda bago simulang gamitin . Mapapanatili muli ang hardware sa buong pamamaraan at malinis ng dumi at kalawang. Bilang karagdagan, ang mga thread ay hinihimok sa mga tinanggihan na bolts at mani, pagkatapos na ang layer ng pampadulas ay na-renew.

Isinasagawa ang paghahanda sa dalawang magkakaibang paraan . Ang isa sa mga pagpipilian ay nagsasangkot ng paggamit ng isang lalagyan ng sala-sala (at para sa maliliit na sukat ng trabaho, gumagamit lamang sila ng isang timba kung saan sinusuntok nila ang mga butas gamit ang isang kuko). Ang tubig ay pinakuluan sa isang tong, kung saan kanais-nais na magdagdag ng isang random na napiling ahente ng paglilinis. Kahit na ang hand wash powder ay magagawa.

Kapag naabot na ang punto ng kumukulo, ang lalagyan ay isinasawsaw doon at itatago doon ng 10 minuto hanggang ¼ na oras.

Matapos maubos ang tubig, ang mga bolts na may mataas na lakas ay kailangang isawsaw sa loob ng 60-120 segundo sa isang tanke na naglalaman ng 85% gasolina at 15% autol . Ang hydrocarbon ay malapit nang sumingaw mula sa pinainit na mga produktong metal, at ang espesyal na langis ay ibabahagi sa isang pare-parehong layer sa ibabaw. Bilang isang resulta, ang humihigpit na kadahilanan ay magiging katumbas ng 0. 18. Kung ang factor ng pag-ikot ay kailangang mabawasan sa 0, 12, kakailanganin ang waxing. Sa kasong ito, ang paglilinis ay ginagawa sa isang karaniwang paraan. Ang susunod na hakbang ay ilagay ang mga mani sa likidong paraffin sa loob ng 10-15 minuto; pagkatapos alisin ang mga ito, kinakailangan upang payagan ang labis ng reagent na maubos.

Pangkabit

Kung pinaplano na mag-install ng mga naka-bolt na fastener na may posibilidad na karagdagang disass Assembly, inirerekumenda na gumuhit ng isang espesyal na proyekto na isinasaalang-alang ang pag-load ng disenyo. Una sa lahat, sinisiyasat nila ang lahat ng mga istraktura at alamin kung gaano sila tumutugma sa mga tagubilin ng proyekto at seksyon SNiP III-18-75. Ang mga butas ay nakahanay at pagkatapos ang lahat ng mga bahagi ay konektado gamit ang mga mounting plugs. Susunod na kakailanganin mo:

• ipasok ang mga fastener sa mga libreng (hindi sarado) na mga channel;
• suriin ang mga linear parameter ng mga panindang pagpupulong;
• higpitan ang higpit ng pakete;
• higpitan ang mga bolt nang eksakto sa puwersa na inireseta sa proyekto;
• hilahin ang mga plugs;
• ipasok ang natitirang mga fastener sa inilabas na mga daanan;
• hilahin sila hanggang sa kinakailangang pagsisikap.

Ang pagkakaiba-iba sa kapal ng mga elemento, nasubok gamit ang isang feeler gauge at isang pad, ay maaaring maging maximum 0.05 cm. Kung ang pagkakaiba-iba na ito ay higit sa 0.05 cm, ngunit hindi hihigit sa 0.3 cm, kung gayon ang isang makinis na liko ay nakamit sa pamamagitan ng pag-aayos ng isang emeryong bato. Isinasagawa ang pamamaraan sa isang lugar hanggang sa 3 cm mula sa cut line ng bahagi . Ang slope ay hindi dapat maging mas matarik kaysa sa 1 sa 10.

Kapag kinakalkula ang haba ng bolts na ginamit, isaalang-alang lalo na ang kapal ng package . Kapag ang mga butas sa pagbabarena sa mga makina na ibabaw, tanging ang mga coolant na walang langis ay maaaring magamit upang mai-install ang mga bolt. Mahalaga: saanman gagamitin ang mga bolt na may lakas na lakas, hindi maaaring gamitin ang iba pang mga uri ng mga fastener, kahit na sa yugto ng pagpupulong. Pinapahamak nito ang lahat ng pagsisikap upang mapabuti ang lakas ng bono. Ang pag-aayos ng bawat bolt ay isinasagawa gamit ang dalawang washers ng mas mataas na lakas: ang isa ay nasa ilalim ng bolt head, at ang isa ay inilalagay sa ilalim ng nut.

Ang mga mani ay dapat na higpitan ng lakas na naitala sa proyekto . Anumang iba pang pag-aayos ay hindi kinakailangan. Sa sandaling mailagay ang bolt, ang mga mani ay dapat na paikutin nang walang katiyakan sa mga uka kapag inilapat ng kamay. Kung ang kondisyon na ito ay hindi natutugunan, ang mga problemadong fastener ay pinalitan, at ang mga produktong kinikilalang may depekto ay kailangang ulitin ang mga pamamaraang paghahanda.

Inirerekumenda na higpitan ang mga bolt sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga aktwal na kundisyon nang tumpak at pag-iiba-iba ng pag-igting nang naaayon.

Ang kinakailangang parameter ay kinakalkula ayon sa pormulang M = PxdxK . Ang mga multiplier na ito ay nagpapahiwatig, ayon sa pagkakabanggit, ang lakas na makunat (sa lakas na kilo), ang nominal na diameter, ang factor ng pag-ikot. Ang huling tagapagpahiwatig ay kinuha sa antas ng alinman sa 0, 18 (para sa mga bolts alinsunod sa GOST 22353-77 at 22356-77), o 0, 12 (kapag naglalapat ng iba pang mga pamantayan). Ang mga mahihigpit na kadahilanan na nakasaad sa mga sertipiko ng kumpanya ay hindi maaaring gamitin para sa mga kalkulasyon. Kung walang hihigit sa 15 bolts bawat yunit, pati na rin kapag nagtatrabaho sa mga lugar na mahirap maabot, ang antas ng pag-igting ay maaaring matukoy gamit ang mga torque wrenches.

Ang metalikang kuwintas na nabuo ng susi ay naitala kung ang isang paggalaw ay nasa pag-unlad, pagtaas ng pag-igting . Ang gawaing ito ay dapat gawin nang maayos at walang kahit kaunting haltak. Mahalaga: ang lahat ng mga wrench ng metalikang kuwintas ay dapat na may bilang at naka-calibrate. Isinasagawa ang huling pamamaraan bago ang simula ng bawat paglilipat. Ang aktwal na paghihigpit ng metalikang kuwintas ay hindi maaaring lumampas sa kinakalkula na halaga ng higit sa 20%.

Sinusuri ng mga inspektor ang lahat ng bolt na may lakas na alintana kung paano sila na-igting . Dapat nilang malaman kung ang lahat ng mga fastener ay maayos na minarkahan. Ang setting ng mga hugasan sa ilalim ng bawat ulo, sa ilalim ng bawat kulay ng nuwes ay kinokontrol din. Ang density ng screed sa pakete ay tinatayang gumagamit ng isang feeler gauge na may kapal na eksaktong 0.3 mm. Ang pagsisiyasat na ito ay dapat na makatagpo ng isang balakid sa lugar na nalilimutan ng puck.

Ang lahat ng mga puntos ng koneksyon ay dapat na sakop ng marka ng kontratista at marka ng taga-kontrol.

Kapag ang mga naka-bolt na fastener ay inihanda sa pamamagitan ng waxing, ang titik na "P" ay inilalapat malapit sa mga selyo na may parehong core. Para sa maliit na trabaho, ang puwersa ng pag-igting ay dapat na ayusin sa isang manu-manong aparato para sa mga bolt na may seksyon na cross ng 20 hanggang 24 mm. Sa kasong ito, ang kapal ng pakete ay maaaring hanggang sa 14 cm. Maaaring isama sa serbisiyo ng hanggang sa 7 mga gumaganang katawan.

Ang pamamaraan ng paghigpit ng bolt ay ang mga sumusunod:

• higpitan ang lahat ng mga fastener gamit ang isang wrench ng pag-install na may hawakan sa 0.3 m;
• ang mga mani at nakausli na bahagi ay natatakpan ng mga peligro gamit ang pintura o tisa;
• ang mga mani ay pinaikot sa isang anggulo mula 150 hanggang 210 degree (ang anumang mga susi ay angkop na dito);
• kontrolin ang pag-igting sa pamamagitan lamang ng metalikang kuwintas.