Paghaluin Para Sa Bricklaying Stove Na Gawa Sa Mga Brick: Matigas Ang Pinaghalong Hurno Para Sa Mga Fireplace At Lumalaban Sa Init Na Masonry Mortar Na "Terracotta"

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Mahirap isipin ang isang pribadong bahay na walang tradisyonal na kalan ng brick o isang modernong pugon. Ang kailangang-kailangan na mga katangiang ito ay hindi lamang nagbibigay ng init sa silid, ngunit nagsisilbing dekorasyon din para sa isang naka-istilong interior. Upang lumikha ng isang solidong istrakturang monolithic brick, ginagamit ang mga espesyal na mixture na may paglaban sa sunog, kalagkitan at napakataas na lakas.

Appointment

Kapag nagtatayo ng kalan ng brick o fireplace, ginagamit ang mga espesyal na compound, kung saan ipinapataw ang mga espesyal na kinakailangan. Ang mga istraktura ng pag-init ay ginagamit sa "matinding" mga sitwasyon kung saan ang temperatura ay nagbabago sa napakataas na presyo. Ang tagal ng pagkakalantad na ito ay maaaring maraming oras, kaya dapat maiakma ang materyal sa naturang pagkakalantad.

Sa pagpapatakbo ng istraktura na ito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa komposisyon ng halo . Hindi ito dapat maglaman ng mga nakakalason na sangkap na maaaring mailabas sa kapaligiran. Mahalaga rin ang kawalan ng anumang mga tiyak na amoy. Ang mga produktong ito ay dapat sumunod sa mga pamantayan sa kalinisan.

Pinapayagan ng espesyal na komposisyon ng halo ang pagpuno ng mga bukana sa pagitan ng mga tahi, na isang maaasahang hadlang sa pagpasok ng carbon monoxide sa pinainit na espasyo. Dahil sa kawalan ng mga bitak, ang pagsasabog ng hangin ay hindi nangyari at ang draft ay hindi nabalisa.

Ang mga solusyon na ito ay ginagamit para sa sumusunod na gawain:

• pagtula ng brick ng panlabas na mga ibabaw;
• aparato sa pagkasunog;
• pagtatayo ng mga chimney, kabilang ang ibabaw na lumalabas;
• pagbuhos ng pundasyon;
• nakaharap;
• paglikha ng mga karagdagang elemento na nakalantad sa mataas na temperatura.

Nakasalalay sa layunin, ang uri at proporsyon ng komposisyon ay napili.

Mga pagpipilian sa pagbabalangkas

Mayroong mga handa nang pag-ayos ng mortar na naglalaman ng lahat ng kinakailangang mga bahagi sa tamang proporsyon. Gayundin, ang komposisyon ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng kamay.

Nasa ibaba ang mga pagkakaiba-iba ng mga solusyon

• Clay buhangin. Ang mga halo ay may katamtamang paglaban sa init at mataas na density ng gas; hindi sila ginagamit sa labas. Upang maihanda ang mga ito, kinakailangan ng mga espesyal na kasanayan. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng bahagi ng imbakan ng init ng kalan at ang paunang bahagi ng tsimenea.
• Semento-luwad. Ang mga solusyon ay lubos na matibay. Ginagamit ang mga ito para sa paglalagay ng bahagi ng pag-iimbak ng init ng kalan at ang base ng tsimenea.
• Semento Ang mga mixture ay may mataas na lakas at mababang density ng gas. Ginamit para sa pagtula ng pundasyon.

• Semento-kalamansi. Ang mga solusyon ay may mas mataas na lakas, ngunit sila ay pinagkalooban ng isang mababang density ng gas. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng pundasyon ng kalan, fireplace, bahagi ng tsimenea, na nakasalalay sa kisame, ang pangunahing at huling bahagi ng tsimenea.
• Lime-clay. Ang mga mixture ay matibay, may average na density ng gas. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng bahagi ng pag-iimbak ng init ng kalan at ang base ng tsimenea.
• Fireclay. Ang mga solusyon ay pinagkalooban ng mataas na paglaban at lakas ng init. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng bahagi ng pugon ng isang kalan o fireplace.
• Calcareous. Ang mga tagapagpahiwatig ng paglaban ng init, paglaban sa sunog at density ng gas ay mas mababa sa average. Maaaring magamit ang mga formulasyon sa labas. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng pundasyon ng kalan at pugon.

Bilang karagdagan sa pangunahing mga sangkap, ang mga komposisyon ay maaaring maglaman ng mga plasticizer, asin at iba pang mga additives na nagdaragdag ng kalidad ng materyal, na ginagawang mas plastik, matibay, lumalaban sa init, naka-airtight, at hindi nakakaabala sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura. Ang layunin ng komposisyon ay natutukoy ng dami ng nilalaman ng isang partikular na bahagi.

Ang mga handa na halo para sa brick na bagahe ay nahahati sa ordinaryong at pinahusay na mga pagpipilian. Ang kanilang pagkakaiba ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng istraktura ng pag-init. Ang pinabuting pormula ay naglalaman ng mga karagdagang bahagi na pinapayagan itong mapaglabanan ang labis na temperatura, pati na rin ang temperatura na umaabot sa 1300 degree.

Nasa ibaba ang pinakakaraniwang mga handa nang pormula

" Terracotta ". Ang halo na lumalaban sa init ay magiliw sa kapaligiran, matibay at may kakayahang umangkop. Ang komposisyon ay may kasamang mga sangkap tulad ng kaolin clay, buhangin, chamotte. Ang maximum na temperatura ng pagpapatakbo ng materyal ay 1300 degree na higit sa zero. Ayon sa mga pagsusuri sa Internet, ang solusyon ay may mataas na lakas, pagiging maaasahan, kaplastikan, pagkakapareho at kadalian ng paggamit. Gayunpaman, may mga kuro-kuro na ang pinaghalong ay dapat na ayusin, dahil ang malalaking butil ng buhangin ay natagpuan sa komposisyon. Mayroong mga katulad na pakete na may komposisyon, na maaaring bahagyang magkakaiba, halimbawa, mas maraming luwad ang naroroon. Napansin din na mahirap na gumana sa mga tuyong brick at mas mahusay na gumamit ng mga babad na brick.

• " Pechnik ". Ang isang pinaghalong hindi lumalaban sa init batay sa semento at luad ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa sunog, lakas at mataas na mga pag-aari na may hawak ng tubig. Ang maximum na temperatura ng pagpapatakbo ng materyal ay 1350 degree sa itaas ng zero. Kabilang sa mga pagsusuri sa Internet, mayroong parehong positibo at negatibong opinyon. Sa mga kalamangan, nabanggit ang mataas na lakas, pagiging maaasahan, paglaban sa init at kadalian ng paggamit. Kabilang sa mga kawalan, napansin ng mga gumagamit ang isang mataas na pagkonsumo ng materyal, mabilis na pagpapatatag at mataas na gastos.
• " Emelya ". Ang isang timpla batay sa kaolin na luad ay naglalaman ng mga karagdagang bahagi na nagdaragdag ng lakas, pagdirikit at pagkakalakal ng materyal. Gayundin, ang solusyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban ng init, paglaban ng kahalumigmigan at kawalan ng amoy. Ang pinapayagan na temperatura ng pagpapatakbo ng materyal ay hindi hihigit sa 900 degree sa itaas ng zero. Kabilang sa mga positibong hatol ay ang paglaban ng init, mababang amoy at kadalian ng paggamit. Kabilang sa mga negatibong pagsusuri, ang mababang lakas ng materyal at ang kakulangan ng paglaban ng kahalumigmigan ay nabanggit.

• " Vetonit ". Ang timpla na batay sa luwad ay lumalaban sa init at matibay. Naglalaman din ang komposisyon ng semento, buhangin, karagdagang mga additives na nagdaragdag ng kalidad ng solusyon. Hindi ito ginagamit para sa pagtula ng mga ceramic brick. Nakatiis ng temperatura hanggang sa 1200 degree mas mataas sa zero. Kabilang sa mga positibong pagsusuri ang mabuting lakas, kadalian sa paggamit at mga de-kalidad na produkto. Kabilang sa mga negatibong aspeto, mayroong isang bahagyang flowability ng materyal pagkatapos ng pagpapatayo.
• Borovichi . Naglalaman ang timpla ng luwad ng quartz at paghuhulma ng buhangin. Ang solusyon ay plastik at lumalaban sa init. Ginagamit ang komposisyon para sa pagtula ng mga pulang brick. Ang temperatura ng pagpapatakbo ng materyal ay hindi dapat lumagpas sa 850 degree. Ipinapahiwatig ng mga pagsusuri ng gumagamit na ang solusyon ay matibay, malakas at may mataas na kalidad. Kabilang sa mga negatibong aspeto, mayroong kakulangan ng plasticity.

Dapat pansinin na upang makakuha ng isang de-kalidad na solusyon, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga tagubilin sa paggamit. Ang anumang mga paglihis ay maaaring humantong sa hindi kanais-nais na mga resulta sa anyo ng heterogeneity ng halo at ang mabilis na pagpapatatag nito. Upang mapanatili ng halo ang mga katangian ng lakas sa loob ng mahabang panahon, dapat itong gamitin para sa inilaan nitong hangarin.

Samakatuwid, bago gamitin ang anumang komposisyon, dapat kang kumunsulta sa isang dalubhasa

• Clay . Naglalaman ang natural na elemento ng aluminyo, silikon, buhangin at iba pang mga bahagi. Ang hanay ng mga kulay ay magkakaiba-iba. Ang pangunahing katangian ng luad ay ang nilalaman ng taba - tumutukoy ito ng mga katangian tulad ng lakas, density ng gas at pagdirikit.
• Semento Ang mineral na pulbos ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas ng mga katangian. Ang materyal ay nakuha mula sa klinker sa pamamagitan ng pagdurog dito. Pagkatapos ay idinagdag ang mga mineral at dyipsum. Ang Kiln masonry ay madalas na gumagamit ng Portland semento, na nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok, isang pamamaraan na nagpapabuti sa kalidad at pagganap.

• Kalamansi . Ang materyal na gusali ay pinaputok sa mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang kalamansi ay hindi naglalaman ng anumang mga additives ng kemikal, samakatuwid ito ay itinuturing na isang sangkap na madaling gamitin sa kapaligiran. Naglalaman ito ng mga carbonate at mineral. Kapag naglalagay ng mga kalan o fireplace, ginagamit ang lime paste. Ang isang siksik na masa ay nakuha sa pamamagitan ng slaking dayap sa tubig.
• Chamotte . Ang materyal na repraktibo ay nakuha sa pamamagitan ng malalim na pagpapaputok. Naglalaman ito ng mga sangkap tulad ng high-alumina clay, zirconium, garnet.

Ang dami ng nilalaman ng isa o ibang bahagi ay makabuluhang nagbabago ng mga pag-aari ng solusyon, ginagawa itong mas malapot, halimbawa, na may mas mataas na nilalaman ng luwad, o malakas na may mas mataas na nilalaman ng semento o kalamansi. Ang mga materyales ng Fireclay ay makabuluhang nagdaragdag ng pagganap na lumalaban sa init ng pinaghalong.

Paghahanda

Ang mga handa na paghahalo ay dapat na dilute ng tubig alinsunod sa proporsyon na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit. Minsan ang mga espesyal na solusyon ay ginagamit para dito. Ito ang pinaka-maginhawang pagpipilian, gayunpaman, ang gastos ng mga naturang komposisyon, taliwas sa mga homemade mixture, ay mas mataas.

Para sa pagluluto, kailangan mo ng lalagyan at panghalo . Una, ihanda ang kinakailangang dami ng likido, at pagkatapos ay unti-unting idagdag ang timpla. Ang dami ng tubig ay ipinahiwatig sa pakete, ngunit tandaan na sa mataas na mga kapaligiran sa halumigmig, ang dami ng tubig ay dapat na mas mababa kaysa sa mainit na panahon. Ang pagkakapare-pareho ng likido ay lubusang halo-halong hanggang sa mabuo ang isang homogenous slurry. Pagkatapos ang solusyon ay isinalin sa loob ng isang oras at muling hinalo.

Upang maihanda ang solusyon sa iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong bilhin ang lahat ng kinakailangang sangkap, pagkatapos ihalo ang mga ito sa tamang proporsyon. Ang pamamaraang ito ay mas mura. Kasama sa mga kalamangan ang kakayahang gumamit ng mga produktong pangkalikasan. Gayunpaman, maaaring lumitaw ang mga paghihirap sa paghahanap ng tamang mga sangkap, pati na rin ang paghahanda ng tamang proporsyon.

Ang pagmamason ng kalan ay nagsasangkot ng paggamit ng iba't ibang mga compound depende sa uri ng ibabaw . Kapag bumubuo ng isang base na nasa ilalim ng lupa, ang mga komposisyon ng semento ay angkop. Upang mabuo ang mga dingding sa gilid ng pugon, kung saan nangyayari ang pinakadakilang pagkakalantad sa mataas na temperatura, dapat gamitin ang isang matigas na luwad na luwad. Ang paghahalo ay dapat ihanda araw-araw, inaalis ang alikabok, dumi at mga banyagang maliit na butil mula sa mga sangkap.

Ang luwad ay ibabad nang maaga. Ang materyal ay itinatago sa tubig hanggang sa dalawang araw, kung saan hinalo ang materyal. Ang halaga ng tubig ay natutukoy mula sa isang ratio na 1: 4, kung saan ang isang bahagi ng tubig ay pumupuno ng apat na bahagi ng luwad.

Upang maghanda ng isang lusong mula sa semento, kailangan mo ng pulbos ng semento, buhangin at tubig. Ang ratio ng pulbos at buhangin ay napili depende sa kung saan gagamitin ang komposisyon. Ang halo ay idinagdag sa tubig, ganap na pagpapakilos hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Para sa pagpapakilos, gumamit ng mga espesyal na aparato, halimbawa, isang trowel o panghalo. Sa ilang mga kaso, ang durog na bato ay idinagdag upang madagdagan ang lakas.

Ang timpla ng buhangin-buhangin ay inihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng luwad sa buhangin . Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin, pati na rin ang orihinal na mga katangian ng luwad. Bago ihalo ang mga sangkap, ang luwad ay malinis na nalinis at naayos.

Kung ang luwad ay may average na nilalaman ng taba, kung gayon ang tinatayang proporsyon ay maaaring 4: 2 - 4 litro ng malinis na luwad ay ibinuhos sa isang dating handa na lalagyan, pagkatapos ay 2 litro ng buhangin. Ang mga sangkap ay halo-halong, pagkatapos ang tubig ay idinagdag sa maliliit na bahagi, hinalo nang husto ang halo. Ang resulta ay dapat na isang homogenous gruel, katulad ng pare-pareho sa sour cream.

Upang maihanda ang timpla ng dayap, kakailanganin mo ang dayap, buhangin at tubig. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin ng solusyon. Bago ihanda ang halo, ang dayap ay lubusang nalinis at sinala. Una, ang mga tuyong bahagi ay halo-halong, pagkatapos ang tubig ay unti-unting idinagdag, pinupukaw ang komposisyon.

Ang mortar ng semento-dayap ay inihanda mula sa semento, kalamansi, buhangin at tubig . Napili ang proporsyon depende sa layunin ng pinaghalong. Ang mga tuyong sangkap ay halo-halong. Pagkatapos ay unti-unting magdagdag ng tubig, pagpapakilos nang lubusan.

Ang mortar ng semento-dyipsum ay inihanda batay sa dayap, dyipsum, buhangin at tubig. Bago magtrabaho, ang dayap ay nalinis at sinala. Ang ratio ng mga bahagi ay napili depende sa layunin ng solusyon. Paghaluin muna ang mga tuyong sangkap, pagkatapos ay magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi. Sa kasong ito, ang komposisyon ay lubusang halo-halong, dinadala ito sa nais na pagkakapare-pareho.

Ang solusyon sa dayap-luwad ay inihanda batay sa kalamansi, luad, buhangin at tubig . Bago magtrabaho, kinakailangan upang magsagawa ng trabaho sa paglilinis at pag-ayos ng dayap at luwad. Ang ratio ng mga tuyong bahagi ay pinili depende sa layunin ng solusyon. Una, ang mga tuyong bahagi ay halo-halong, pagkatapos ang likido ay dahan-dahang idinagdag sa maliliit na bahagi. Sa kasong ito, ang gruel ay ganap na hinalo, nagdadala sa isang homogenous na masa.

Ang mortar ng semento-luwad ay inihanda mula sa semento, luad, buhangin at tubig. Bago simulan ang paghahanda ng pinaghalong, ang luwad ay lubusang nalinis at sinala. Ang tinatayang ratio ng mga tuyong bahagi ay 1: 4: 12, kung saan ang isang bahagi ng semento ay hinaluan ng apat na bahagi ng luad at labindalawang bahagi ng buhangin. Pagkatapos ay dahan-dahang magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi, ganap na pagpapakilos, at dalhin ang nais na pagkakapare-pareho.

Upang maihanda ang fireclay masonry mortar na may nadagdagang lakas, kakailanganin mo ang Portland semento M400, buhangin, durog na bato at buhangin ng fireclay. Ang tinatayang ratio ay 1: 2: 2: 0.3, kung saan ang isang bahagi ng semento ay hinaluan ng dalawang bahagi ng ordinaryong buhangin, dalawang bahagi ng durog na bato at 0.3 na bahagi ng chamotte na buhangin. Pagkatapos magdagdag ng tubig, dahan-dahang gumalaw hanggang sa makuha ang isang homogenous na pare-pareho.

Dapat pansinin na ang proseso ng paggawa ng isang halo sa iyong sariling mga kamay ay isang masipag at responsableng trabaho. Ang hindi magandang kalidad ng materyal o maling proporsyon ay maaaring humantong sa hindi kanais-nais na mga kahihinatnan, karagdagang pera at oras. Samakatuwid, kung hindi ka sigurado sa isang positibong resulta, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawa sa mga propesyonal o gumamit ng mga nakahandang komposisyon.

Mga Tip sa Application

Kapag nagsasagawa ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, ang lahat ay dapat na maingat na ihanda. Kakailanganin ang mga lalagyan at mekanikal na aparato. Ang batayan ay dapat na malinis ng dumi, alikabok at mga banyagang maliit na butil.

Dapat pansinin na ang halo ay inihanda sa isang dami na sapat na ito para sa isang oras na trabaho . Matapos ang tagal ng panahon na ito, ang komposisyon ay nagsisimulang tumigas, nawawalan ng mga pag-aari. Ang mga solusyon sa Fireclay ay maaaring magamit sa loob ng 40 minuto, at mga komposisyon ng dayap - sa loob ng 24 na oras.

Ang masonry mix ay pinapanatili ang likido nang maayos, kaya't hindi kailangang basain ang base bago magtrabaho kasama nito.

Ang lahat ng trabaho ay inirerekumenda na gumanap sa temperatura mula 10 hanggang 35 degree sa itaas ng zero. Ang eksaktong temperatura ay ipinahiwatig sa packaging.

Ang layer ng halo na ilalapat ay hindi dapat lumagpas sa 10 mm . Kapag nagdidisenyo ng mga chimney, lalo na ang bahagi na nakaharap sa kalye, pati na rin kapag inilalagay ang pundasyon, hindi inirerekumenda na gumamit ng malinis na luwad na luwad, dahil ang sangkap ay mabilis na gumuho sa ilalim ng pagkilos ng mga singaw. Sa kasong ito, ang isang halo na may pagdaragdag ng dayap at buhangin ay angkop.

Kapag nagdaragdag ng luad sa pinaghalong, kinakailangang isaalang-alang ang antas ng nilalaman ng taba nito. Upang suriin ang kalidad, maaari mong subukang ilunsad ang isang makapal na strip ng mamasa-masa na materyal. Pagkatapos ay kailangan mong maingat na subukang iunat ito. Ang pagbuo ng mga punit na ibabaw ay magpapahiwatig ng nilalaman ng isang malaking halaga ng buhangin - mas mahusay na hindi gamitin ang naturang materyal.

Maaari mong gamitin ang isang tool sa pagpapakilos upang suriin ang kalidad ng luwad. Kapag ang isang sangkap ay sumusunod sa isang ibabaw, ang luad ay itinuturing na madulas. Kung makalipas ang ilang sandali ay lilitaw ang isang likido sa ibabaw ng luad, kung gayon ang sangkap ay naglalaman ng sobrang buhangin.

Ang isang halo batay sa mababang kalidad na luad ay maaaring humantong sa pagpapapangit, pagkasira ng brickwork, pati na rin ang pag-urong sa ibabaw.

Dapat tandaan na ang paghahalo ng medium-fat na luad na may semento ay humahantong sa isang pagtaas ng lakas ng mga kasukasuan, at kapag naidagdag ang dayap, mas mabilis na tumitigas ang halo. Upang makakuha ng isang matigas na sangkap na komposisyon, ginagamit ang fired fired clay.

Matapos itabi ang kalan o mga fireplace, maaari mong simulan ang firebox nang hindi mas maaga sa tatlong araw. Ang oras na ito ay kinakailangan para ganap na tumigas ang timpla. Ang pagharap sa brick masonry ay maaaring gawin lamang pagkatapos ng isang buwan ng paggamit ng mga istraktura ng pag-init, at ang pagpainit ng hurno ay dapat na maabot ang temperatura ng hindi bababa sa 300 degree sa loob ng isang oras.

Kapag ginagamit ang solusyon, dapat mong sundin ang mga tagubilin sa paggamit. Ang mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay titiyakin ang isang positibong resulta at mataas na kalidad ng pinagsamantalahan sa ibabaw.

Imbakan

Inirerekumenda na itago ang handa na halo-halong pagmamason sa isang tuyong silid, ang temperatura na dapat ay nasa saklaw mula -40 hanggang +40 degree. Gayunpaman, ang ilang mga formulasyon ay hindi natatakot sa kahalumigmigan o malubhang mga frost - napapanatili nila ang kanilang mga pag-aari sa ilalim ng anumang hindi kanais-nais na panlabas na kondisyon. Indibidwal na mga kundisyon ng pag-iimbak ay ipinahiwatig sa packaging.

Nakasalalay sa tatak at layunin ng mga sangkap na bumubuo, ang buhay ng istante ng pinaghalong ay maaaring mag-iba mula sa isang taon o higit pa. Mayroong matigas na mga mixture, ang buhay ng istante na kung saan ay walang limitasyong. Ang eksaktong impormasyon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit.

Ang handa na solusyon ay maaaring maiimbak mula 40 minuto hanggang sa isang araw - ang lahat ay nakasalalay sa layunin, pati na rin ang mga sangkap na sangkap.

Dapat tandaan na ang paggamit ng isang nag-expire na produkto ay hindi katanggap-tanggap.

Para sa impormasyon sa kung paano maghanda ng luwad mortar para sa pagtula ng isang kalan, tingnan ang susunod na video.