Circular Saw Talim Para Sa Kahoy: Kung Paano Pumili Ng Mga Talim Para Sa Mga Kamay At Elektrikal Na Bilog? Mga Tampok Ng Mga Cutter Ng Disc. Mga Uri At Laki Ng Mga Gulong Sa Paggup

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-09 13:48

Ngayon, sa arsenal ng mga artesano sa bahay at mga propesyonal na manggagawa sa konstruksyon at pagkumpuni ng mga specialty, mayroong isang malaking bilang ng mga iba't ibang mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy. Naglalaman ang listahang ito ng isang pabilog na lagari - isang tool kung saan maaari kang gumanap ng maraming iba't ibang mga gawain. Gayunpaman, ang pangunahing tanong bago simulan ang operasyon ay ang pagpipilian ng cutting talim para sa aparato.

Mga kakaibang katangian

Sa pamamagitan lamang ng isang pagbili ng isang malakas na pabilog na lagari, ang isyu ng paggamit ng tool para sa mga hangarin sa sambahayan at propesyonal ay hindi nagtatapos, dahil ang aparato ay mangangailangan ng mahusay na magagamit upang makumpleto ang mga gawain. Nalalapat ito sa mga disc na makakatulong upang maisagawa ang de-kalidad na paggupit o paglalagari ng kahoy at mga materyales na naglalaman ng kahoy. Ang isang bilog para sa pagpapatakbo ng isang pabilog na lagari ay hindi magiging sapat, dahil ang bawat uri ng elemento ng paggupit ay may isang tiyak na pagpapaandar . Ang kahoy ay itinuturing na isang tanyag na hilaw na hilaw na materyales na ginagamit sa maraming mga gawa sa pag-aayos, pang-industriya at konstruksyon, samakatuwid ang mga bilog na bilog na talim para sa kahoy ay maaaring gamitin para sa iba't ibang uri ng kahoy.

Ang isang natatanging tampok ng mga cut-off disc ay isinasaalang-alang din bilang kakayahang makayanan ang pagputol ng mga polymer, plexiglass at malambot na riles.

Ang mga bilog na blades ng saw ay magkakaiba sa kanilang pagganap, mga katangian ng mapagkukunan, pati na rin sa pinahihintulutang bilang ng mga regrind . Bilang karagdagan, ang mga disc ay maaaring magkaroon ng iba't ibang panloob at panlabas na mga diameter, pati na rin ang ibang numero at pagsasaayos ng ngipin. Ang pagpapanatili ng mga disk, bilang panuntunan, ay isinasagawa sa mga dalubhasang workshop; sa ilalim ng normal na kondisyon, ang mga manipulasyong ito ay hindi epektibo. Ito ay nagkakahalaga ng pansin na ang anumang kahit na ang pinaka matibay na talim ng lagari ay maaaring mapinsala kung ang tool ay ginagamit para sa iba pang mga layunin, samakatuwid, sa panahon ng pagpapatakbo, ang trabaho ay dapat gawin lamang sa inirekumendang uri ng hilaw na materyal, bilang karagdagan, lubusang lumapit sa isyu ng ang tindi ng paggamit.

Mga Katangian

Sa panahon ng pagpili ng mga bahagi, ang isang bilang ng mga pangunahing parameter ng mga produkto ay dapat isaalang-alang.

Ang sukat

Sa kasong ito, dapat mo munang pamilyar ang iyong sarili sa mga tagubilin para sa tool. Ipinapahiwatig ng mga tagagawa ng saw ang impormasyong ito sa mga katangian na mayroon ang isang partikular na aparato. Tulad ng para sa panlabas na diameter, ang pagpili nito ay batay sa mga sukat ng proteksiyon na pambalot sa pabilog na lagari, samakatuwid, ang isang gulong sa paggupit na may isang malaking panlabas na lapad ay hindi maaaring mailagay sa isang aparato na may mas maliit na sukat sa mekanismo. Ang pinaka-karaniwang laki ng disc ay nasa saklaw na 120-250 mm. Ang pamantayan na ito ay hindi mananagot para sa tindi ng hiwa, ngunit may malaking kahalagahan para sa lalim ng hiwa.

At ang panloob na lapad ay nakakaimpluwensya sa baras ng kuryente ng tool . Maaari itong maging ng mga sumusunod na laki - 16 mm, 20 mm, 22 mm, 30 mm, 32 mm. Ang laki ng talim ay dapat na tumutugma sa laki ng baras sa lagari. Sa mga modernong modelo ng kagamitan para sa pag-aayos ng mga bilog, may mga espesyal na butas na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang bahagi sa mga pin.

Bilang ng mga ngipin

Napakaraming ngipin ay maglalagay ng karagdagang diin sa motor at maaari ring mapabagal ang bilis ng paggupit. Kung gumagamit ka ng mga natupok na may mas kaunting mga ngipin sa ibabaw, mas madaling alisin ang mga chips mula sa gumaganang materyal, ngunit ang kalinisan ng hiwa ay magiging di-perpekto. Batay sa parameter na ito, ang mga disk ay maaaring maging ng mga sumusunod na uri:

• mga disc na may incisors, ang bilang nito ay nasa saklaw na 80-90 na mga piraso;
• mga produkto na may average na halaga, kung saan ang bilang ng mga ngipin ay nasa saklaw mula 40 hanggang 80 piraso;
• pagputol ng mga disc na may isang minimum na bilang ng mga cutter mula sa 1 hanggang 40 na piraso.

Ang mga produktong may average na halaga ay nabibilang sa unibersal na klase, samakatuwid, maaari silang magamit para sa pagproseso ng iba't ibang uri ng mga materyales na naglalaman ng kahoy at kahoy.

Pagkiling ng ngipin

Karamihan sa mga talim para sa pabilog na lagari para sa kahoy ay gawa sa isang positibong pagkahilig, na nagdaragdag ng kalidad ng paayon na hiwa. Sa isang negatibong anggulo ng pagkiling, ang radius ng ngipin ay ididirekta patungo sa likuran ng disc. Gayunpaman, ang mga paayon na uri ng pagbawas ay madalas na ginagawa ng mga produkto na may positibong paglihis ng ngipin mula sa radius, dahil ang naturang pagsasaayos ay nagbibigay ng isang mas maaasahang mahigpit na pagkakahawak ng hilaw na materyal. Ang pag-uuri ng slope ay batay sa sumusunod na prinsipyo:

• ang isang anggulo ng 5 hanggang 15 degree ay isinasaalang-alang ang karaniwang pag-aayos ng incisor;
• ang positibong slope ay nasa loob ng 15-20 degree;
• negatibo - mula 0 hanggang 5 degree.

Batay sa mga halagang ito, mas madaling makahanap ng magagamit para sa trabaho.

Mga pagpipilian sa kapal ng disc at paghihinang

Ang kapal ng hiwa mismo direkta nakasalalay sa parameter na ito. Gayunpaman, ang mga produktong masyadong makapal ay maaaring maging sanhi ng sobrang pag-init. Ang pinaka-karaniwang laki ay 3.2 mm.

Mga tampok sa disenyo ng mga pamutol sa disc

Sa bagay na ito, mayroong isang malinaw na gradation ng mga bilog ayon sa uri ng layunin. Kaya, ang mga patag na ngipin ay ginagamit upang lumikha ng isang paayon na hiwa sa malambot o matapang na kahoy. Ang elemento ay minarkahan ng tagagawa na may pagpapaikli FT. Ang pangalawang uri ng mga cutter ay tinatawag na mapagpapalit, nagsasangkot ito ng pag-aayos ng mga bahagi sa isang alternating form, kung saan ang mga ngipin ay ikiling ng magkasalungat na direksyon. Sa naturang disk, isinasagawa ang parehong nakahalang at paayon na pagputol ng kahoy at mga lalagyan na gawa sa kahoy na ginaganap. Sa kasong ito, ang cutting disc ay minarkahan ng ATB.

Ang mga pinagsamang uri ng disc ay naglalaman ng mga cutter na ulitin ang pagsasaayos ng nakaraang dalawang uri . Ang isang tool ng uri ng kamay o elektrisidad na may Combi disc ay maaaring maituring na isang multifunctional na unibersal na uri na kung saan halos lahat ng mga uri ng pagputol ng kahoy ay maaaring isagawa. Ang mga trapezoidal cutter ay patag na ngipin at dinaglat bilang TCG.

Pagmarka ng talim ng bilog

Upang matukoy ang mga parameter ng ipinanukalang mga produkto, naglalapat ang tagagawa ng ilang mga halaga sa kanyang mga produkto, na tumutukoy sa panlabas na diameter ng bilog, ang kapal ng panghinang at bilog. Kabilang sa mga pinakatanyag na disc para sa kahoy, maaaring maiisa ng isa ang mga produkto na may mga marka na 190x30 mm o 190x20 mm.

Uri ng hilaw na materyal

Bilang isang patakaran, ginagamit ang mataas na bilis ng bakal upang gumawa ng mga bilog para sa mga pabilog na lagari. Ginagamit din ang Vanadium, chromium at molybdenum upang madagdagan ang lakas nito.

Mga Panonood

Ang pag-uuri ng mga blades ng gabas para sa pagputol ng kahoy ay nagsasangkot sa kanilang paghahati sa dalawang pangunahing mga grupo.

Monolithic

Ang mga produktong kabilang sa pangkat na ito ay inirerekomenda para sa pagtatrabaho sa lahat ng uri ng kahoy, at maaari din itong magamit para sa pagputol ng malambot na hilaw na materyales tulad ng mga haluang metal na polimer. Ginagamit ang high-carbon steel para sa paggawa ng mga gulong. Kabilang sa mga positibong tampok ng mga produkto, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa abot-kayang gastos ng mga disk, mabilis at madali ang paghigpit ng mga ito, kaya't ang natupok na materyal sa karamihan ng mga kaso ay maaaring maibalik kahit na matapos ang pangmatagalang paggamit. Kabilang sa mga kawalan ng mga produkto, ang mababang lakas ng materyal ay nakatayo, na hahantong sa mabilis na pagkasira ng mga elemento.

Carbide

Ang mga nasabing bilog ay namumukod-tangi para sa kanilang lakas, kaya't madalas silang ginagamit hindi lamang para sa pagtatrabaho sa kahoy, kundi pati na rin sa mas mahirap na hilaw na materyales. At ang uri din na ito ay namumukod-tangi para sa kanyang mahabang buhay sa serbisyo, sa paghahambing sa mga produktong monolithic. Ang isang natatanging kalamangan, na tumutukoy sa isang mataas na antas ng paglaban ng pagsusuot, ay maaaring isaalang-alang ang pagkakaroon ng mga nagbebenta ng kobalt at tungsten sa mga pamutol ng iba't ibang mga pagsasaayos. Ang mga nasabing disc ay naging hindi magagamit din, ngunit ang prinsipyo ng disenyo ng mga elemento ay hindi pinapayagan ibalik ang mga disc pagkatapos ng operasyon. Bilang karagdagan, ang mga gulong ng karbid ay tumayo para sa kanilang mataas na gastos.

Mga pamutol ng disc

Ang nasabing isang gumaganang bahagi ay kabilang sa mga uri ng mga elemento ng paggupit na ginagamit upang gumana sa mga pabilog na lagari.

Ang mga pangunahing pag-andar ng mga cutter ay ang mga sumusunod:

• paghahati ng mga materyales;
• pagproseso ng mga protrusions;
• paglikha ng isang thread;
• sampling ng mga uka.

Bilang karagdagan, ang bahagi ay maaaring patakbuhin sa parehong tuwid at hubog na mga eroplano.

Ang gawain ng pamutol ay batay sa sabay na pagpapatakbo ng isang malaking bilang ng mga talim sa ngipin. Sa panahon ng paggiling, ang mga layer ng iba't ibang mga kapal ay aalisin mula sa hilaw na materyal. Ang mga hard metal alloys, keramika at iba pa ay pinili bilang materyal para sa paggawa ng mga cutter. At sa iba't ibang mga tindahan ng hardware maaari kang makahanap ng mga pamutol na may plating ng brilyante sa mga ngipin, dahil sa kung saan ang kalidad ng gawaing isinagawa at ang kahusayan nito ay makabuluhang tumaas.

Para sa mga pabilog na lagari para sa kahoy, ginagamit ang mga sumusunod na uri ng pagputol ng mga blades:

• dobleng panig;
• uka;
• tripartite;
• madaling iakma;
• slotted.

Ang bawat uri ng bahagi ay may sariling layunin, na tumutukoy sa pagsasaayos nito.

Alin ang mas mahusay na pumili?

Propesyonal na tagabuo at DIYer sa panahon ng pagpili ng isang disc para sa isang pabilog na tool, inirerekumenda na isaalang-alang ang mga sumusunod na nuances:

• kinakailangan upang matukoy kung anong mga parameter ang likas sa tool mismo - sa kasong ito, kailangan mong itakda ang lakas na nakita, ang maximum na pinahihintulutang bilang ng mga rebolusyon, pati na rin ang laki ng landing sa baras ng aparato at ang panloob na lapad ng bilog para sa pagtatrabaho sa tool;
• kung ang mga disc na may isang negatibong pagkahilig ng incisors ay binili, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang nang maaga na ang mga naturang elemento ay ipalagay na ang aparato ay gagana sa maximum na mga kakayahan;
• ang panlabas na lapad ng saw talim ay hindi maaaring maging higit sa panloob na lapad, dahil ang naturang produkto ay hindi maaaring maayos sa mekanismo;
• sa panahon ng pagpili ng disc, dapat mo ring isaalang-alang ang dami ng iminungkahing trabaho, pati na rin ang uri ng materyal na pinoproseso; batay sa uri ng trabaho, maaari kang huminto sa isang mas mahal na karbid o monolithic disc, na maaaring patalasin kung kinakailangan;
• sa anong mode ng pagpapatakbo ang ipinapalagay para sa tool, maaari mong piliin ang tamang pagsasaayos at ang bilang ng mga cutter sa elemento; ang pinaka-karaniwang pagpipilian ay itinuturing na isang disc na may average na bilang ng mga ngipin, na magkakaroon ng isang trapezoidal hasa na may isang positibong paglihis mula sa radius;
• ang mahusay na kalidad ng disc ay ipahiwatig ng mga panlabas na palatandaan tulad ng pagkakaroon ng pagmamarka ng laser, ang produkto ay dapat na malinis at pinakintab; mahalaga na ang elemento ay dumaan sa pamamaraang balancing bago ipatupad;
• ang mga de-kalidad na produkto ay magkakaroon ng maraming mga puwang, na kinakailangan para sa paglaban ng produkto sa mga pagbabago sa temperatura;
• ang kagustuhan ay dapat ibigay upang makita ang mga talim mula sa mga kilalang tagagawa na sumusunod sa kanilang reputasyon at nagbebenta lamang ng de-kalidad at napatunayan na mga produkto.