Pagsubok Ng Mga Alpombra Na Dielectric: Oras Ng Pag-verify At Dalas Ng Inspeksyon Ng Karpet, Sinusuri Ang Basahan Sa Pagpapatakbo

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Napakahalaga ng proteksyon laban sa pagkabigla ng kuryente. Para sa hangaring ito, maaaring magamit ang mga dalubhasang kagamitan at accessories. Samakatuwid, mahalagang malaman ang mga nuances ng pagsubok ng mga alpombra na dielectric.

Mga kakaibang katangian

Ang mga dielectric mat ay nasubok sa pamamagitan ng visual na inspeksyon.

Ang pamamaraang ito ay pangunahing nilalayon sa paghanap ng lahat ng mga deformation na makagambala sa normal na pagpapatakbo ng aparato.

Iba't ibang mga problema ay malamang na mag-alis ng produkto ng mga proteksiyon na katangian. Ayon sa mga pamantayang pang-teknikal, hindi dapat maglaman ang lugar ng pangmukha:

• basag;
• butas;
• mga bingaw;
• proteksiyon na pagnipis;
• dayuhang pagsasama ng anumang uri;
• inhomogeneity ng kapal;
• 6 at higit pang mga shell, ang lalim nito ay lumampas sa 1 mm;
• hindi bababa sa isang umbok kung ang taas ay higit sa 1 mm at ang lapad ay mas malaki sa 4 mm.

Pero ang mga kinakailangan ay ipinapataw sa ibabaw at sa reverse side . Naghahanap sila ng mga shell na may lalim na higit sa 1.5 mm, isang haba ng higit sa 35 mm, at isang lapad na higit sa 20 mm. Kinakailangan din na maghanap ng mga umbok na may taas na 1.6 mm o higit pa, isang diameter na 5, 1 mm o higit pa.

Ito ay sapat na upang lumampas sa hindi bababa sa isang tagapagpahiwatig para sa paglihis upang makilala bilang kritikal para sa kaligtasan.

Ang pagkakaroon ng 6 o higit pang mga hindi normal na lugar bawat metro ng haba ay hindi katanggap-tanggap; ang mga de-koryenteng katangian ng mga basahan ay karagdagan na nasusuri.

Ang isang bend test ay sapilitan . Ang pagpapatunay ay nagpapahiwatig ng isang solong liko sa dalawang kabaligtaran na direksyon ng 180 degree. Tinatanggal nito ang pag-crack ng basahan. Ang anumang iba pang mga mekanikal na depekto ay hindi katanggap-tanggap din. Ang mga resulta ng mga tseke ay ipinapakita sa mga kasamang materyales. At pati na rin ang mga ito ay ipinasok sa mga sertipiko ng kumpanya ng pagsunod sa mga produkto.

Paano ito nasuri?

Ipinagbabawal ang pagpapatakbo ng mga dielectric carpet na hindi nakakatugon sa mga pamantayan ng GOST 4997-75. Ang pagsubok ay naglalayong patunayan ang pagiging angkop ng mga produkto para sa panloob na mga pag-install ng kuryente at para sa bukas na mga katapat (ngunit sa tuyong panahon lamang) . Ang kapal ay dapat na mahigpit na mula 5 hanggang 7 mm. Kahit na ang isang bahagyang pag-alis mula sa mga limitasyong ito ay ipinagbabawal. Ang haba ay nag-iiba mula 0.5 hanggang 8 m, at ang lapad ay mula 0.5 hanggang 1.2 m.

Sa mga protocol ng pag-inspeksyon, ang kulay ay nabanggit (dapat may mahigpit na isang kulay) at ang antas ng pag-iipon ng harap na ibabaw . Ang electrical test ay nagsasangkot ng supply ng alternating current na may dalas na 49.8 hanggang 50.2 Hz. Sa kasong ito, ang temperatura ay dapat nasa saklaw mula +15 hanggang +35 degrees Celsius, at ang kamag-anak na halumigmig mula 45 hanggang 75%.

Mahalaga: tulad ng isang pag-check sa tunay na mga kondisyon ng produksyon ay maaaring isagawa ng hindi bababa sa 6 na oras pagkatapos ng pagtatapos ng rubber vulcanization. Mayroong maraming mga pagpipilian sa pag-verify.

Sa unang bersyon, ang mga basahan ay hinila sa pagitan ng mga roller ng bakal . Ang seksyon ng krus ng mga shaft ay maaaring mula 175 hanggang 225 mm. Sa katunayan, ang mga shaft ay mga electrode. Ang mas mababang umiikot na miyembro ay na-grounded at sapilitang paikutin. Ang bilis ng paggalaw ay maaaring mula 2, 7 hanggang 3, 3 cm bawat segundo.

Ang itaas na katawan ng poste ay konektado sa isang mataas na boltahe kasalukuyang mapagkukunan . Malayang umiikot ang elementong ito. Ang haba ng mga electrode ay napili sa isang paraan na ang pagsubok ay nagaganap sa buong lapad, maliban sa 5 cm mula sa matinding mga puntos. Ang halaga ng boltahe ng pagsubok ay 20,000 V. Ang mga puntos para sa pagtanggal ng boltahe ng elektrisidad sa exit mula sa karpet ay pinili ng mga inhinyero.

Ang pangalawang pamamaraan ng pagsubok ay wasto lamang para sa mga carpet, ang laki na eksaktong 0.75x0.75 m . Para sa trabaho, gumamit ng mga paliguan na bakal o cast iron. Ang tubig ay kumikilos bilang isang grounded electrode. Ang ispesimen ng pagsubok ay inilalagay upang ang mga dulo nito ay tumaas sa itaas ng mga gilid ng paliguan ng halos 5 cm. Ang pangalawang elektrod ay inilalagay sa paliguan pagkatapos ng pagbuhos ng tubig sa mukha ng banig. Ang mga gilid nito ay dapat na perpektong tuyo.

Ang pagsisimula ng pagsubok ay itinuturing na supply ng isang kasalukuyang ng 20,000 V . Sa pagkakalantad na ito, ang banig ay dapat itago nang eksaktong 60 segundo. Pinapayagan ang isang maximum na kasalukuyang tagas ng 67 mA.

Ang isang alternatibong pamamaraan ay upang ilagay ito sa pagitan ng isang pares ng mga flat electrode . Ang mga sulok at gilid ng mga electrode ay bilugan. Ang bilog na radius ay eksaktong tumutugma sa 50% ng kapal ng elektrod.

Ang laki ng mga electrodes ay napili upang hindi nila maabot ang mga gilid ng karpet mula sa lahat ng panig ng 0.05 m . Pinapayagan na gumamit ng mga electrode na may isang lugar na mas maliit kaysa sa lugar ng karpet. Pagkatapos ay isinasagawa ang pagsubok sa buong buong dami ng produkto, hindi kasama ang epekto sa mga katabing nasubukan na lugar nang higit sa isang beses. Ang kasalukuyang boltahe ng industriya na may dalas na 50 Hz ay sistematikong nadagdagan hanggang 20,000 V sa loob ng 60 segundo. Ang kasalukuyang tagas ay hindi dapat lumagpas sa 160 mA bawat sq. m

Oras at dalas

Ang mga produktong dielectric ay sinusubukan pana-panahon alinsunod sa isang iskedyul na naaprubahan ng samahan.

Ang lahat ng mga kagamitang pang-proteksiyon, kabilang ang mga banig, ay dapat magkaroon ng mga espesyal na marka sa oras ng huling inspeksyon at pagsusuri.

Ang sandali ng pag-check at pag-inspeksyon ng isang dielectric carpet ay minarkahan dito sa anyo ng isang selyo . Sa kawalan ng naturang impormasyon, hindi pinapayagan ang paggamit ng mga aparatong proteksiyon. Kahit na hindi ito sanhi ng mga problema, maaari pa ring magpataw ng multa.

Ang mga tukoy na termino para sa pagsasagawa ng naturang pamamaraan ay inireseta sa mga pamantayan ng estado at mga kondisyong panteknikal. Madalas na tinanong ito - sa kung anong oras ang kinakailangan upang subukan ang mga banig na goma . Ang puntong ito ay hindi nakalagay sa mga pagpapatupad ng pagsasaayos. Gayunpaman, ang isang inspeksyon ay hinuhulaan kasama ang pagrekord ng kabuuan sa dokumentasyon bawat taon. Ang isang walang marka na inspeksyon ay dapat isagawa bago ang bawat paggamit upang maiwasan ang mga aksidente; kung gayon ito ay kinakailangan upang subukan ang mga produkto, pagkatapos ito ay ginagawa ayon sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas.

Anuman ang oras ng praktikal na pagsubok, ang produkto ay dapat makatiis ng maraming bilang ng mga bending nang hindi nawawala ang pangunahing mga pag-aari.

Kapag itinatago ang banig sa isang warehouse, ang lahat ng mga parameter nito ay dapat manatiling hindi nagbabago sa loob ng 3 taon.

Sa anumang oras, ang produkto ay dapat makatiis ng boltahe na 10,000 V bawat 1 sq. mm Ang spacing sa pagitan ng mga naka-groove point ay 1 hanggang 3 mm. Hindi pinapayagan ang mga matandang basahan.