Conical Drills Para Sa Metal: Pumili Ng Isang Korteng Unibersal Na Drill, GOST Drills Para Sa Isang Kono

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang mga taper drills ay itinuturing na isang propesyonal na tool na may mahabang buhay sa serbisyo, kagalingan sa maraming kaalaman at pagiging simple sa disenyo. Panlabas, ang drill ay mukhang isang kono, kaya't ang pangalan nito - kono. Ang ganitong uri ng istraktura ay ginagawang posible na gumawa ng mga bilog na butas, kung saan walang mga lungga o kagaspangan.

Ang isang ganap na makinis na butas ay maaaring magamit para sa gawaing pagtatayo at pag-install, kapag pinoproseso ang mga ibabaw ng metal . Upang mapili ang tamang drill na nagtatrabaho, kailangan mong maingat na pag-aralan ang mga katangian at katangian nito.

Mga tampok at saklaw

Ang isang tapered drill ay parang stepped serye ng mga paglipat ng mga annular spiral … Ang mga spiral ay pinatalas at matatagpuan nang paayon, mula sa mas malawak na bahagi ay nag-taper hanggang sa mas makitid ang isa sa ilalim ng kono. Sa ilang mga embodiment, mayroong isang uka na matatagpuan paayon - ito ang uka na ito na bumubuo sa paggupit na ibabaw ng tool. Ang Conical drill para sa metal ay gawa ayon sa pamantayan ng GOST . Sa pamamagitan ng pagbili ng isang produktong hugis-kono, maaari mo itong magamit upang makagawa ng mga butas ng iba't ibang mga diametro. Ang kagalingan sa kaalaman na ito ay nag-aambag sa pagtipid at kadalian ng pag-install.

Ang tool sa pagbabarena na ito ay mahusay na napatunayan sa aplikasyon sa mataas na bilis ng pag-ikot ng isang electric drill - bilang resulta ng gawaing isinagawa, nakuha ang makinis na mga butas na may mataas na kalidad ng gilid na bahagi. Ang drill ay maaaring magamit para sa iba't ibang mga kapal ng sheet metal at gumagana nang mahusay kahit sa mga pinakamayat na piraso.

Ang disenyo ng mga paggupit na ibabaw na katangian ng tool na ito ay ginagawang posible upang gumana sa mga blangkong bakal, mga di-ferrous na metal na haluang metal, mga produktong plastik at plastik, na may mga ibabaw na kahoy at plaster.

Ang nagtatrabaho na bahagi ng drill ay nilagyan ng isang pinahinit na dulo, kung saan ginagarantiyahan ang eksaktong lokasyon ng tool sa punto ng trabaho . Ang mga tapered drills ay maaaring gamitin hindi lamang sa mga electric drill o distornilyador, ngunit mai-install din sa mga nakatigil na uri ng pagproseso ng makina. Kung gumagamit ka ng isang espesyal na adapter, pagkatapos ay ang drill ay maaaring maayos sa isang gilingan o sa isang martilyo drill chuck.

Bilang karagdagan sa paggawa ng mga butas, ginagamit din ang isang tapered tool upang iwasto ang mga depekto na nabuo pagkatapos ng pagbabarena gamit ang isang drill. Ang tapered drill ay tumutulong sa pagtatapos ng mga operasyon sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga burrs at pagwawasto ng mga epekto ng hindi pagkakasundo kapag binarena. Ang tool na ito ay madalas na ginagamit sa proseso ng pag-aayos ng mga sasakyan, para sa pagsasagawa ng mga gawa sa pagtutubero, sa dekorasyon at pagtatayo ng mga gusali at istraktura.

Ano sila

Ang unibersal na conical drill ay isang espesyal na pagkakabit para sa umiikot na uri ng mga kagamitang elektrikal. Ang drill ay may isang tip na nagtatrabaho sa hugis ng kono at isang shank na katawan, na ang dulo nito ay na-machining sa anyo ng isang hexagon o isang silindro.

Ang mga conical drills ay nahahati sa 2 uri

• Makinis - magkaroon ng isang makinis na ibabaw ng nagtatrabaho bahagi, kung saan maaari kang mag-drill kahit na malakas na bakal, pagdaragdag ng diameter ng butas depende sa antas ng pagpapalalim ng drill. Upang makakuha ng tumpak na diameter ng butas, ang proseso ng pagbabarena ay kailangang i-pause paminsan-minsan upang magsukat. Para sa kadaliang pagsukat, maraming mga tagagawa ang naglalagay ng mga espesyal na marka sa kanilang mga produkto na nagpapahiwatig ng laki ng diameter ng butas.
• Humakbang - Ang disenyo na ito, salamat sa mga hakbang nito, ay tumutulong upang mas tumpak at simpleng masubaybayan ang daanan ng drill, na bumubuo ng nais na diameter ng butas. Ang proseso ng pagbabarena na may isang hakbang na drill mismo ay ginanap nang mas maayos at tumpak.

Naniniwala ang mga may karanasan na eksperto na kapag gumaganap ng malalaking dami ng trabaho na nauugnay sa mga butas ng pagbabarena, mas maginhawa ang paggamit ng mga drill ng kono, lalo na kung ang gawain ay kinakailangan upang maisagawa sa manipis na mga sheet ng workpieces.

Mga patok na tagagawa

Ang gastos ng isang tapered tool ay nakasalalay sa kalidad ng materyal na kung saan ito ginawa, pati na rin sa tatak ng gumawa. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga drill ng Russia, kung gayon ang mga ito ay mas mura kaysa sa kanilang mga katapat sa Europa, kahit na ang parehong mga produkto ay maaaring ganap na magkapareho sa kalidad. Ang pinakatanyag na cone drills ay mga tool mula sa maraming kilalang mga tagagawa, tulad ng:

• Mga tatak ng Russia na Zubr at Attack;
• Tatak ng Ukraine na "Globus";
• Japanese brand na Makita;
• Mga tatak ng Aleman na RUKO, Bosch (propesyonal na segment) at Geko (segment ng sambahayan).

Ang gastos ng mga tool mula sa mga tagagawa na ito ay mataas, ngunit ito ay nabigyang-katwiran ng hindi nagkakamali na kalidad ng mga produkto at sa kanilang mahabang buhay sa serbisyo.

Paano pumili

Upang pumili ng isang de-kalidad na drill, inirerekumenda ng mga eksperto ang pagbibigay pansin sa maraming mga nuances

• Ang bilis ng pagbabarena, pati na rin ang kalidad ng resulta, nakasalalay sa bilang ng mga hakbang , na matatagpuan sa isang bahagi ng pagtatrabaho na hugis-kono. Bilang karagdagan, ang diameter, taas at pitch ng mga hakbang na ito ay mahalaga. Ang ilang mga propesyonal na modelo ay may hanggang sa 12 mga hakbang.
• Cone diameter nakasalalay sa laki ng butas na gagawin.
• Tagal ng paggamit ng drill at ang gastos nito ay nakasalalay sa kung anong materyal ito ginawa, pati na rin sa pagproseso ng ibabaw nito.
• Sa Russia, mas madaling gamitin ang mga drill na may sukat sa millimeter alinsunod sa GOST . Ang mga modelo ng mga tagagawa ng Amerikano ay minarkahan sa pulgada, na tumatagal ng masyadong maraming oras upang mai-convert ang kanilang mga halaga sa millimeter.
• Ang isang de-kalidad na drill ay hindi nangangailangan ng hasa ng mahabang panahon , ngunit dapat siyang mabigyan ng gayong pagkakataon.

Kadalasan ang isa sa mga pamantayan sa pagpili para sa isang tool ay ang gastos nito . Halimbawa, ang mga produkto mula sa isang tagagawa ng Russia o Ukraina ay nagkakahalaga ng halos 500-600 rubles. para sa isang produkto na may maximum na diameter ng 20 mm, at kung gumawa ka ng isang pagpipilian na may maximum na diameter na hindi bababa sa 30 mm, ang presyo nito ay magiging 1000-1200 rubles na. Ang parehong mga sample ng tatak sa Europa ay nagkakahalaga ng 3000-7000 rubles. Batay sa gastos, itinuturing ng ilang mga artesano na mas kapaki-pakinabang na bumili ng maraming mga produkto ng isang tagagawa sa bahay kaysa magbayad para sa 1 drill ng isang tatak sa Europa.

Kapag nagpapasya kung kailangan mo ng isang hanay ng mga tool, o bumili lamang ng 1 drill, dapat magpasya batay sa dami ng ginawang trabaho . Kung madalas kang gumaganap ng malalaking dami ng trabaho, ipinapayong bumili ng mga drill na may mahusay na kalidad at mga diameter na kailangan mo. Upang maisagawa ang mga minsanang gawain, sapat na upang bumili ng isang modelo ng kinakailangang lapad mula sa isang murang segment ng presyo.

Pagmamarka

Ang taper tool ay minarkahan ng mga titik at numero. Ipinapahiwatig ng pagmamarka ng digital ang diameter ng kono mula sa minimum hanggang sa maximum, pati na rin ang hakbang ng mga hakbang nito. Ang mga titik ay nagpapahiwatig ng antas ng bakal na haluang metal na kung saan ginawa ang nozel . Ang pinakahuling mga numero sa pagmamarka ay nagpapahiwatig ng instrumento ayon sa Rockwell system.

Ang mga marka ng alphanumeric ay ginawa sa labas ng drill ng pamamaraan ng pabrika gamit ang pag-ukit. Ang pagkakasunud-sunod ng mga titik at numero ay nagsisimula sa pagtatalaga ng letra ng bakal. Karamihan sa mga modelo ay gawa sa pagputol ng bakal, kaya ang unang titik ay "P", kung ang haluang metal ay naglalaman ng molibdenum, ang pagtatalaga ng titik ay "MZ". Susunod na darating ang numerong pagtatalaga ng mga diameter at pitch.

Kapansin-pansin na ang mga drill na ginawa sa Russia na may diameter na hindi hihigit sa 2 mm ay hindi napapailalim sa pagmamarka.

Ang sukat

Ang diameter ng kono ay magagamit sa 2 laki. Ang unang tagapagpahiwatig ay nagbibigay ng impormasyon sa minimum na diameter ng drill, at ang pangalawa sa maximum . Ang hakbang kung saan nagbabago ang mga diameter ay ipinahiwatig din sa pagmamarka. Halimbawa, ang pagmamarka ng 4-10 / 2 ay nangangahulugan na ang pinakamaliit na sukat na maaaring gawin sa drill na ito ay 4 mm, ang maximum na butas ay maaaring gawin 10 mm, at ang pitch ng magkakaibang mga diameter ay 2 mm, iyon ay, ang ang drill ay magkakaroon ng mga diameter na 4, 6, 8 at 10 mm.

Patong

Ang kulay ng metal na kung saan ginawa ang drill ay isang tagapagpahiwatig ng kalidad ng tool. Kung ang drill ay may kulay abong shade ng bakal, nangangahulugan ito na ang haluang metal na kung saan ito ginawa ay hindi napailalim sa pagpoproseso ng mataas na temperatura, kaya't ang gayong produkto ay hindi magiging malakas at matibay … Ang mga drills, na itim, ay ginagamot ng mainit na singaw, at ang kanilang lakas ay mas mataas kaysa sa kanilang mga katapat na pilak. Kung ang tool ay may gintong ningning, nangangahulugan ito na ang ibabaw nito ay natatakpan ng isang layer ng titanium - tulad ng isang produkto ay ang pinaka matibay at matibay.

Paghahasa ng kakayahan

Ang drill, kapag ginamit, ay nawawala ang talas nito sa paglipas ng panahon, ang mga gilid nito ay naging mapurol, at upang madagdagan ang kahusayan ng trabaho, dapat na pahigpitin ang tool. Maaari mong isagawa ang pamamaraang ito sa isang pagawaan na nagdadalubhasa sa paghasa ng mga tool, o maaari mong patalasin ang drill gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang paghuhusay ng tool na isinagawa sa mga propesyonal na kagamitan ay mas kanais-nais kaysa sa manu-manong bersyon ng pamamaraang ito. Ang pagpipilian na pabor sa propesyonal na pagproseso ay batay sa mga sumusunod na dahilan:

• ang diameter at geometric na hugis ng bawat hakbang na taper ay mai-save;
• ang tamang anggulo ng gilid sa ibabaw ng paggupit ay pinananatili;
• ang tamang teknolohikal na proseso ng hasa ay sinusunod, na pinoprotektahan ang tool mula sa sobrang pag-init.

Kung hindi posible na patalasin ang tool sa pagawaan, kailangan mong isagawa ang gawaing ito mismo. Sa proseso ng trabaho, dapat kang sumunod sa mga sumusunod na panuntunan:

• ang mga bahagi ng paggupit ng mga gilid ng drill ay dapat panatilihin ang parehong laki, paggiling lamang ng isang maliit na bahagi ng metal;
• pagputol ng gilid ng gilid hindi mababago;
• ang hakbang sa pagitan ng mga degree ng kono ay dapat na pareho at uniporme sa lahat ng pagliko ng drill;
• mula sa gilid ng paggupit hanggang sa gilid ng gilid ng itaas o mas mababang pagliko dapat parehas ang distansya nakaimbak sa bawat diameter ng mga hakbang sa taper;
• ginanap ang hasa ng tool napapailalim sa matibay na pag-aayos nito;
• tumatakbo ang proseso mga aparato na may pinong nakasasakit;
• hasa ng hasa dapat mapanatili ang lahat ng mga sukatang geometriko at paggupit nito hangga't maaari .

Ang pinakamadaling paraan upang patalasin ang drill ay ang paggamit ng isang espesyal na makina, na nakadikit sa may malinis na papel ng liha. Kung gaano kahusay at husay ang drill ay pinahigpit ay maaaring matukoy ng likas na katangian ng mga chips na nakuha kung gagamitin mo ang mga ito sa iyong trabaho.

Kung ang hasa ay tapos nang tama, ang mga chips ay magkapareho hindi lamang sa hugis, ngunit sa laki din.

Paano gamitin?

Upang magamit ang isang tapered tool, kailangan mo ng isang electric drill o distornilyador, sa chuck kung saan naayos ang drill. Ang pagpili ng drill ay nakasalalay sa nais na diameter na mai-drill sa piraso ng trabaho. Mahusay na pumili ng isang de-kuryenteng drill na may kakayahang pangalagaan ang mga bilis; para sa trabaho, isang bilis ng 3000-5000 rpm ang ginagamit.

Ang pagbabarena ng butas ay tapos na sa 3 mga hakbang

• Ang drill ay ligtas na naayos sa chuck ng electric drill … Pagkatapos ang isang lugar para sa pagbabarena ng isang butas ay minarkahan sa workpiece.
• Na nakalagay ang drill sa isang anggulo ng 90 degree sa workpiece, nagsisimula silang mag-drill ng butas . Sa kasong ito, ang posisyon ng drill ay hindi dapat magbago hanggang sa katapusan ng trabaho.
• Nagsisimula ang pagbabarena sa mababang bilis, unti-unting nadaragdagan ang kanilang bilis .… Kapag naabot ng butas ang kinakailangang diameter, ang proseso ng pagbabarena ay tumitigil.

Ang resulta ng trabaho ay magiging isang butas ng nais na laki na may maayos na mga gilid, nang walang pagkamagaspang o burrs.

Mga Tip sa Pangangalaga

Ang mga modernong taper stepped drill ay maaaring magamit upang mag-drill ng mga butas sa kahoy, metal, plastik at iba pang mga materyales. Pagkatapos gamitin, ang tool ay dapat tratuhin ng isang espesyal na proteksiyon compound na inilaan para sa pangangalaga ng tool sa paggupit. Kung ang gayong komposisyon ay wala, maaari mo itong gawin sa pamamagitan ng pagkuha ng langis ng makina o makapal na likidong sabon para sa pagpapadulas.

Kung regular mong pinoproseso ang isang tapered na bahagi ng pagtatrabaho sa komposisyon na ito, maaari mong pahabain ang buhay ng mga paggupit na ibabaw , dahil ang mga nasa itaas na sangkap ay magagawang protektahan ang mga ito mula sa pagkakapura sa kaso ng pinsala sa mekanikal na nagmumula sa pag-iimbak.