Mosaic Grinder: Mga Katangian Ng Isang Gilingan Para Sa Paggiling Kongkreto At Iba Pang Mga Materyales. Pagpili Ng Mga Bato At Segment

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-15 04:19

Ang pagtatapos ng mga porous ibabaw na gawa sa kongkreto at iba pang mga materyales sa gusali ay medyo masipag at magulo. Ang paggamit ng mga makina ay hindi lamang binabawasan ang oras ng pagtatrabaho, ngunit din nakakaya sa anumang mga depekto sa ibabaw na may higit na kahusayan. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga mosaic grinder ay labis na hinihiling sa merkado para sa mga tool at materyales.

Mga tampok at layunin

Ang pangunahing layunin ng mga mosaic type grinders ay upang maproseso ang mga porous concrete substrates at mosaic substrates, at ang tool ay may kakayahang paggiling ng mga coatings ng bato. Matagumpay nilang nakayanan ang paunang paggamot, na kinabibilangan ng pag-aalis ng maliliit na bitak, sagging at leveling ng eroplano, at sa paggiling ng pinalakas na materyal.

Bilang karagdagan, ang mekanismo ay madalas na ginagamit upang alisin ang pintura at varnish coatings sa mga substrate ng anumang uri. Ang layunin ng naturang mga yunit ay mula sa pagbubukas ng mga pores sa kongkreto upang makapagbigay ng mas mabisang pagtagos sa istraktura ng ibabaw ng lupa, sa gayon tinitiyak ang tibay ng tapusin . Bilang isang resulta, ang mga monolithic coatings ay naging hindi tinatagusan ng tubig at lumalaban sa mga solusyon na acid-alkalina, makatiis kahit na ang pinakamahirap na kagamitan, habang ang hitsura ng produkto ay napabuti.

Ito ay nagkakahalaga ng pagtira nang mas detalyado sa mga tampok sa disenyo ng mga yunit. Ang batayan ng makina ay isang espesyal na sumusuporta sa frame - ginagamit ito para sa pangkabit ng mga yunit na gumagana. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga tagagawa ng naturang mga tool ay nagbibigay ng kagustuhan sa mga nalulugmok na yunit, na lubos na nagdaragdag ng mga tampok na pang-teknikal at pagpapatakbo ng mekanismo. Nakikipag-ugnay ang operator sa likuran ng frame, kung saan nakalagay ang kabinet ng kontrol sa imprastraktura at stick.

Kung nais, ang mga hawakan ay maaaring nakatiklop ergonomically kasama ang gabinete. Ang isang yunit ng kuryente ay naka-mount sa gitna ng pag-install, na nakakabit gamit ang mga braket, ngunit ang posisyon ng engine ay maaaring mabago anumang oras kung kinakailangan.

Ang lahat ng kinakailangang mga parameter ay maaaring itakda sa pamamagitan ng pag-aayos ng pag-igting ng sinturon.

Naglalaman ang harap ng frame ng pangunahing pang-imprastrakturang umaandar, na hinihimok ng isang V-belt drive sa pamamagitan ng sanding beam. Ang lahat ng pangunahing mga pagpapatakbo ay ginaganap gamit ang mga espesyal na tool sa brilyante. Ang mga ito ay nakapaloob sa isang metal na katawan at naiiba sa antas ng abrasiveness, hugis at binder filler. Ang lahat ng mga modelo ay nagpapatakbo ng humigit-kumulang sa parehong paraan.

Ang makina na gumagalaw sa isang kongkretong base ay gumaganap ng paggiling sa ibabaw dahil sa patuloy na paglipat ng mga pamutol sa isang bilog, naayos sa frame sa isang pahalang na posisyon. Sa pamamagitan ng pagbabago ng bilis, pati na rin ang direksyon ng naturang pag-ikot, maaari mong makamit hindi lamang ang perpektong kinis, ngunit pinutol din ang iba't ibang mga flat pattern dito - mosaics.

Ang paggiling ay kinakailangang basa, samakatuwid, ang disenyo ng naturang tool ay nagsasangkot ng pana-panahong pamamasa ng ginagamot na ibabaw ng lahat ng mga uri ng mga may tubig na compound o mga organikong solvents . Pagkatapos nito, nananatili lamang ito upang ayusin ang pamutol sa pinaikling vertico shaft at ikonekta ito sa gear reducer, at sa pamamagitan nito - sa isang espesyal na motor na drive. Ang buong istrakturang ito ay nakakabit sa isang shock absorber frame at pinalakas ng mga gulong ng suporta, isang malamig na reservoir ng tubig at isang hawakan. Ang mga pagkakaiba sa mga tampok sa disenyo ay sanhi ng mga kakaibang koneksyon ng mga indibidwal na bahagi ng circuit at ang mga nuances ng pagpapatakbo ng yunit.

Mga Panonood

Ang mga machine na hawak ng kamay ay napaka-pangkaraniwan, na madaling ilipat sa ibabaw ng operator. Ang mga tool na ito ay pinakamainam para sa maliliit na ibabaw at paminsan-minsang paggamit. Nilagyan ang mga ito ng mga pamutol ng brilyante, na paikutin patungo sa bawat isa sa panahon ng operasyon. Ang bilang ng mga daanan ay maaaring isa o higit pa. Ang mga solong dumaan na produkto ay idinisenyo para magamit sa nakakulong na mga puwang. Sa isang pagtaas sa bilang ng mga daanan, ang isang mas mahusay na kahusayan ng kagamitan ay nakakamit.

Para sa trabaho sa mga malalaking base, sulit ang pagbili ng mga modelong itinutulak ng sarili, ngunit ang mga ito ay pinakamainam lamang kung ang ibabaw ay makinis at walang mga hadlang . Ang mga self-driven na kotse ay nilagyan ng isang maliit na chassis at isang independiyenteng electric drive ng mga drive wheel, na nagbibigay ng pagbabago sa bilis ng pagpapatakbo mula 1 hanggang 10 m / min, at ang paglipat na ito ay isinasagawa nang maayos hangga't maaari.

Pinapayagan ka ng tampok na ito na i-minimize ang bilang ng mga machine pass sa bawat fragment at makamit ang kinakailangang kalinisan. Ang bilang ng mga nagtatrabaho ulo sa naturang mga mekanismo ay 2 o 3. Ang mga nasabing machine ay konektado sa pangunahing tubig sa panahon ng operasyon, kahit na ang aparato ay mayroon ding isang maliit na portable reservoir. Ang instrumento ay kinokontrol nang malayuan sa pamamagitan ng remote control, ngunit ang system mismo ay medyo robotic at hindi nangangailangan ng anumang interbensyon mula sa operator.

May iba pang mga batayan para sa pag-uuri din. Kaya, ayon sa uri ng makina, nakikilala ang mga electric drive at gasolina engine. Ang una ay pinakamainam para sa pagproseso ng panloob na mga ibabaw, at ang huli para sa panlabas. Ayon sa disenyo ng nakakataas na yunit ng ulo, ang mosaic grinder ay maaaring magkaroon ng linear at anggular na paggalaw ng pamutol. Ang tool ng unang uri ay gumagalaw sa halip mabagal, ngunit ang pagkasuot ng nagtatrabaho na komunidad ay mas mabagal din. Ang mga makina ay maaari ding mag-iba sa pagganap, lakas ng makina, masa at mga parameter ng mga pamutol.

Rating ng modelo

Para sa paggiling at pagtatapos ng kongkretong mga base, iba't ibang mga uri ng mga modelo ng tool ang ginagamit. Gayunpaman, tandaan ng mga gumagamit na ang manu-manong at self-propelled na mekanismo ng kumpanya ng Splitstone ay may pinakamataas na kalidad at pinaka praktikal. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo mataas na kahusayan at tibay. Sa pag-rate ng mga tool, kabilang sa mga nangungunang tagagawa ay may mga produkto mula sa Husqvarna, pati na rin ang Grost at iba pa. Kabilang sa mga pinaka-badyet na modelo ay ang mga produktong domestic "Kalibr", TCC at MISOM, pati na rin ang mga makina ng Ukraine na tatak ng SOM. Ito ay nagkakahalaga ng pagtira sa pinakatanyag na mga modelo.

Manwal na GM-122 . Ang solong traverse ng GM-122 ng Splitstone ay ginagamit para sa maliliit na mga ibabaw na may limitadong pagmamaneho. Ang modelo ay nilagyan ng isang 4 kW engine, habang ang lapad ng pagtatrabaho ay humigit-kumulang na 30.5 cm. Ang traverse ay gumagalaw sa bilis na 1100 rpm. Ang pagiging produktibo ng halaman ay mababa - 60 m² lamang bawat shift ng trabaho. Ang tagapagpahiwatig na ito ay kinakalkula para sa kongkreto M300 na may taas na pagtanggal ng 1 mm. Ang bigat ng tool ay 120 kg.

Manu-manong GM-245 . Ito ay isang two-door machine na may medyo mataas na pagganap mula sa kumpanya ng Splitstone. Kinakailangan upang maproseso ang malalaking lugar na may mas mataas na antas ng kakayahang mai-access nang walang binibigkas na pagkakaiba sa eroplano. Ang ganitong modelo ay pinalakas ng isang engine, na ipinakita sa dalawang bersyon - para sa 5.5 kW o 7.5 kW. Ang strip ng pagproseso ay 60 cm, at ang bilis ng pag-ikot ng mga traverses ay 1000 rpm. Ang pagiging produktibo ng halaman ay 100 (140) m² bawat shift. Ang dami ng naturang makina ay 175-180 kg.

Itinulak ng sarili ang HTC 1500 ixT . Ang makina na ito ay ginagamit para sa paggiling ng malaki at maliit na mga ibabaw. Ang mekanismo ay gumagana ganap na tahimik at sa isang proseso ng paglilipat tungkol sa 30 m² ng gumaganang ibabaw na may isang swath ng 145 cm. Ang kotse ay lubos na mapaglipat, kapag tumatama sa isang balakid maaari itong maging 180 degree. Ang yunit ay nilagyan ng 2 engine, ang bawat isa ay may lakas na 11 kW, ang kapangyarihan ay ibinibigay alinman mula sa isang baterya o mula sa isang alternating kasalukuyang network.

Mga Tip sa Pagpili

Kapag pumipili ng isang mosaic grinder, kailangan mong bigyang pansin ang laki ng gumaganang ibabaw. Para sa mabilis na paggiling ng sahig, mas mahusay na gumamit ng maliliit na plato. Ang mga motor ay dapat magkaroon ng lakas na hindi bababa sa 4 kW, at ang bilis ay hindi dapat lumagpas sa 1500 rpm. Kapag pumipili, ang mga detalye ng pagtatakda ng daanan at ang pagpili ng mga nauubos ay napakahalaga, ang proseso ng trabaho ay batay sa paggamit ng mga nakasasakit na bahagi, na mga segment ng brilyante. Kapag bumibili ng naturang materyal, dapat mong malinaw na maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng malambot at matitigas na mga segment, na kung saan ay ang mga sumusunod:

• ang mga solid ay nagbibigay ng isang espesyal, sa halip matinding epekto, habang ang kanilang paggana ay nakakaapekto sa pagpapatakbo ng lahat ng iba pang mga bahagi ng kagamitan, pati na rin ang de-kuryenteng motor, kung saan inilipat ang panginginig ng boses;
• ang mga malambot na bahagi ay hindi gaanong nakakaapekto sa mga tampok na disenyo ng yunit, at sa ilalim ng nakasasakit na aksyon ay ibinibigay lamang nila ang pagtatapos ng paggamot ng kongkretong ibabaw.

Mahalaga! Bilang karagdagan sa mga segment ng brilyante, ang pangangalaga ay dapat gawin upang bumili ng isang pang-ibabaw na pampadulas na maaaring mabawasan ang epekto ng materyal na paglaban sa tooling. Bilang karagdagan, ang mga may hawak ng segment, pati na rin ang mga proteksiyon na panel, pagkabit at mga brush ng carbon, ay madalas na nabigo - mas mahusay na bumili ng mga ekstrang bahagi nang maaga.

Manwal ng gumagamit

Bago gamitin ang isang gilingan ng uri ng mosaic, kinakailangan upang matiyak na ang lahat ng mga mekanismo, pagpupulong at mga bahagi nito ay gumagana, suriin ang pagiging maaasahan ng mga fastener, at linisin din ang ibabaw na magagamot. Pagkatapos nito, ang makina ay naka-install sa ibabaw upang gamutin, ang isang pagtawid ay nakatakda sa loob nito at lahat ng kinakailangang mga komunikasyon ay konektado - isang espesyal na bomba at isang medyas na may mekanismo ng supply ng tubig upang magbasa-basa sa ibabaw. Ang paggiling sa isang makinilya ay dapat gamitin para sa mga kongkretong screed, na ang taas ay hihigit sa 3 cm. Ang maximum na pinapayagan na pagkakaiba sa taas ay 5 mm.

Kung ang ibabaw ay may mga ridges at depression sa itaas ng parameter na ito, kung gayon ang kongkretong ibabaw ay dapat na unang ma-level. Ang pagpoproseso, bilang panuntunan, ay isinasagawa 5-6 araw pagkatapos ibuhos ang screed, at ang huling paggiling ay isinasagawa isang buwan mamaya.

Bago ang simula ng paggiling, ang kongkreto na patong ay ginagamot sa isang espesyal na sealant. Ganap na isinasara nito ang lahat ng mayroon nang mga pores sa materyal. Para sa trabaho, madalas na kumukuha sila ng mga disc na may grit index na katumbas ng 40. Ang pangalawang paggiling ay ginaganap sa mga disc na may sukat na butil na halos 400, at para sa pagtatapos ng paggiling, kailangan ng mga disc na may tagapagpahiwatig na 2000-3000. Sa pagtatapos ng paggiling, ang kongkreto ay dapat na pinahiran ng mga polymer compound na nagdaragdag ng paglaban ng ibabaw sa iba't ibang mga mekanikal na karga.

Pagkatapos matapos ang trabaho, patayin ang makina at tiyaking walang mga panlabas na ingay at nadagdagan ang panginginig ng boses. Ang makina ay ibinababa sa posisyon ng pagtatrabaho sa halip mabagal. Mangyaring tandaan na ang mga elemento ng brilyante ay dapat magsimulang makipag-ugnay sa ibabaw lamang ng trabaho kapag kinuha ng motor ang kinakailangang bilis . Ang yunit ay dapat na kontrolin nang maayos, nang walang anumang biglaang paggalaw. Sa pagtatapos ng trabaho, dapat na patayin ang gilingan.

Paminsan-minsan, ang makina ay kailangang mag-ayos ng isang teknikal na inspeksyon upang masuri ang kakayahang magamit ng mga pag-aayos ng mga bahagi ng proteksiyon na apron at iba pang panloob na mga elemento ng mga makina. Ang kagamitan ay dapat na regular na malinis ng dumi. Ang daanan ay dapat suriin para sa pagiging matatag ng pag-aayos, at ang faceplate ay dapat na naka-check para sa tamang pagkakabit. Dapat itong matatagpuan mahigpit na patayo sa axis ng baras.