Pag-welding Ng Polyethylene: Kagamitan Para Sa Hinang Sheet Ng Polyethylene. Paano Magwelding Ng Polyethylene Sa Bahay?

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-09 13:48

Ang isa sa mga pinaka kilalang pamamaraan ng pagsali sa polyethylene ay hinang. Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-epektibo at tanyag. Posible ang hinang dahil sa kakayahan ng polyethylene sa ilalim ng impluwensya ng temperatura upang baguhin ang estado nito mula solid hanggang likido (thermoplasticity) at ang lakas ng materyal. Ang welding ng polyethylene sheet (kung minsan ay tinatawag na cellophane, mali ito) ay ginaganap sa isang anggulo ng 90 ° o puwit-hinang.

Mga paraan

Ang mga indibidwal na elemento ng polyethylene ay konektado sa pamamagitan ng pag-init ng mga ito sa natutunaw na temperatura na may parallel na lamutak. Ang mga layer ay soldered upang bumuo ng isang seam seam. Pagkatapos ng paglamig, isang malakas na koneksyon na isang piraso ang lalabas.

Mahalagang malaman! Ang natutunaw na punto ng polyethylene ay nakasalalay sa kapal nito (mula 30 hanggang 200 microns).

Kapag hinang ang pelikula sa bahay, kinakailangan na sumunod sa teknolohikal na rehimen. Medyo madali upang makakuha ng isang ligtas na tahi. Kapag nagsasagawa ng gawaing hinang, dapat sundin ang mga sumusunod na kinakailangan:

• ang mga materyales lamang ng parehong mga teknikal na parameter ang dapat na konektado, ang kanilang komposisyon ng kemikal ay hindi dapat magkakaiba;
• ang ibabaw ay kailangang linisin ng dumi at dumi;
• piliin ang mode ng temperatura nang tama: hindi sapat na mataas ang magwelding ng materyal na may mababang lakas; masyadong mataas - deforms ang magkasanib.

Ang muling hinang ay hindi ginagawa sa mga lumang gilid. Para sa karagdagang trabaho, sila ay pruned. Bago simulan ang proseso, kinakailangan upang ayusin ang lugar ng trabaho at materyal.

Upang ang mga seam seam ay maging pantay at hindi kapansin-pansin hangga't maaari, kailangan mong seryosong lapitan ang isyu at pumili ng isang paraan ng paghihinang na magiging mas komportable at abot-kayang para sa iyo.

Mayroong mga pinakatanyag na pamamaraan para sa hinang polyethylene.

Diffusion welding

Ito ay isa sa pinakamabisang pamamaraan para sa pagsali sa mga sheet ng polypropylene. Isinasagawa ang pamamaraang ito sa mga espesyal na kagamitan sa hinang . Isinasagawa ang hinang ng mga sheet ng polypropylene sa pamamagitan ng pagtula ng 2 mga fragment sa yunit at pag-aayos ng mga ito. Ang mga dulo ng sheet ay pipilitin laban sa pampainit ng kuryente. Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, ang mga sheet ay kailangang magpainit ng mahabang panahon. Matapos maabot ang pinakamainam na temperatura, ang mga sheet ay pinindot gamit ang isang clamp.

Ang seam na nilikha ng kagamitan sa hinang ay magiging napakalakas at maaasahan

Ang isang mahalagang kondisyon para sa pamamaraang ito ay ang kalinisan at mababang kahalumigmigan ng mga masa ng hangin sa silid.

Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga sheet ng anumang lapad at pinapayagan kang sumali sa mga polypropylene sheet sa mga rolyo . Para sa malalaking dami, ang pagbubuklod ng pagbubuklod ay mahalaga.

Extruder hinang

Ang pamamaraan ng pagpilit ng mga brazing polyethylene sheet ay batay sa supply ng tinunaw na materyal na tagapuno ng polimer (polypropylene bilog na tungkod 4 mm para sa hinang) sa seksyon na hinangin sa ilalim ng presyon. Ang pamamaraang ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga espesyal na tool: isang extruder . Ang aparato na ito ay nilagyan ng iba't ibang mga kalakip na ginagawang posible na maghinang ng napaka-kumplikado at napakalaking mga istraktura. Sa positibong bahagi, ang aparato ay maliit sa laki. Ang extruder ay nilagyan ng isang awtomatikong pinainit na supply ng hangin, na ginagawang posible upang mapahina ang mga sheet at maiwasan ang anumang mga depekto habang hinang. Ang pamamaraang ito ay nagpapahiwatig ng kahusayan sa trabaho, dahil dahil sa mataas na temperatura (humigit-kumulang 270 ° C), ang pagpapapangit ng panloob na mga layer ng materyal ay malamang.

Sa teknolohiyang ito, hindi kinakailangan ng espesyal na silid, at ang welding ay isinasagawa nang direkta sa lugar ng trabaho dahil sa pagiging siksik ng aparato.

Ang isang tahi na ginawa sa pamamagitan ng isang extruder ay itinuturing na 2 sa lakas pagkatapos ng welding unit . Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pangangailangan na pagsamahin ang polypropylene ng isang magkatulad na istraktura, klase, kung hindi man ang mga kasukasuan ay lalabas na mahina at hindi pantay.

contact hinang

Ang pamamaraang ito ay isa sa pinakasimpleng at pinaka-matipid, sa tulong nito nakuha ang isang mataas na kalidad na magkasanib. Ang prinsipyo ay ang mga polyethylene sheet na isasama ay nag-o-overlap at pinainit ng isang daloy ng mainit na hangin o isang mainit na kalso sa natutunaw na punto . Ang mainit na hangin ay dapat na maiinit sa mga tinukoy na halaga, kung saan nagsimulang matunaw ang polyethylene. Pagkatapos ang mga sheet ng pelikula ay pinagsama kasama ang mga espesyal na pressure roller.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho para sa isang mainit na kalso - isang elemento ng pag-init . Bilang resulta ng pag-welding ng contact ng pelikula, nabuo ang isang seam seam na nakakakuha ng 80-90% ng lakas ng baseng materyal. Samakatuwid, gamit ang diskarteng ito, makakakuha ka ng isang malakas na solong o dobleng tahi.

Ginagamit din ang isang aparato na katulad ng isang hair hair dryer. Pinapainit nito ang pelikula gamit ang mainit na hangin at natutunaw ito.

Ang aparato ay magaan at malakas. Madali itong dalhin, na ginagawang posible upang gumana kasama nito sa iba't ibang mga kondisyon.

Film welding na may isang bakal na bakal

Sa bahay, para sa paghihinang ng maliliit na piraso ng polyethylene, maaari mong hinangin ang pelikula gamit ang isang panghinang. Ang isang karaniwang 40-60 W na aparato sa pag-init ng sambahayan ay maaaring magamit para sa paghihinang ng polyethylene pagkatapos na ma-upgrade ang tip . Ang tip ay karaniwang pinalitan ng isang aluminyo o tansong pamalo. Ang lugar ng pakikipag-ugnay ay kinakailangan ng maliit: hanggang sa 2 mm. Maginhawa kung mayroong isang radius ng pag-ikot ng gilid, dahil ang sukat na paggalaw ng tool ay ibinigay.

Ang isang mahusay na talinis na tip ay ginagawang mas madali ang pamamaraan ng hinang: ang materyal ay tinatakan at ang mga gilid ay gupitin nang kahanay . Ang natapos na tip ay naayos sa panghinang na bakal sa pamamagitan ng isang tornilyo. Minsan, para sa pagiging maaasahan, ang dulo ng kadyot ay hindi iniwan na bilog, ito ay pipi, at pagkatapos ay naka-mount sa hiwa. Ang isang aparatong hinang na gawa sa bahay ay ginagamit para sa pagbabalot ng maliliit na mga batch ng hardware, na lumilikha ng hindi pamantayang packaging. Sa tulong nito, napakadali na gumawa ng isang shell para sa isang remote control, isang takip para sa isang aparato.

Ang paghihinang ng mga fragment ng pelikula na may isang ordinaryong karamdaman ay hindi komportable, dahil mayroong isang napakalaking lugar ng pakikipag-ugnay, nabuo ang isang hindi tumpak na pinagsamang mga kuwintas.

Mayroong pagdirikit ng pinainit na polyethylene, maraming burn-throughs, ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay hindi garantisado.

Ang isang simpleng bersyon ng tip ay isang aluminyo o tanso na plato na 2-3 mm ang kapal . Ang isang dulo nito ay naayos sa isang soldering iron, at ang isa pa ay bilugan at pinahigpit. Ito ay pinindot laban sa pelikula sa isang anggulo ng 35-45 °. Sa halip na isang panghinang, posibleng gumamit ng nasusunog na aparato. Ito ay nilikha sa parehong prinsipyo.

Kagamitan

Ang industriya ng domestic ay gumagawa ng mga dalubhasang makina para sa hinang polyethylene. Ang pinaka-abot-kayang halaga sa kanila ay ang aparatong elektrikal ng PP-40 . Ito ay halos kapareho sa isang soldering iron, ang tip lamang nito ang mukhang medyo naiiba: hindi malinaw na kahawig ng isang running skate. Sa pamamagitan ng aparatong ito, posible na magsagawa ng de-kalidad na hinang sa anumang tuwid o kumplikadong hugis.

Mayroong mga makina para sa mga soldering seam mula 500 hanggang 1000 mm ang haba . Ang kagamitang ito ay nakakita ng application para sa hinang ng mga supot na puno ng pagkain at mga piraso ng kalakal. Magagamit ang kagamitan sa industriya na maaaring magwelding ng mga tahi mula 1100 hanggang 2500 mm ang haba. Ang lahat ng mga yunit ng hinang ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging simple ng disenyo, pagiging maaasahan sa pagpapatakbo, at gumagawa ng malakas na mga tahi.

At para din sa hinang ang pelikula sa bahay, maaaring magamit ang isang dalubhasa na nguso ng gripo, na naayos sa isang electric iron.

Ang elementong ito ay gawa sa sheet aluminyo. Ang base ng nguso ng gripo ay tuwid, ang mga buto-buto ay matatagpuan sa ilalim, na kung saan ay ang pangunahing elemento . Gamit ang tool na ito, magkakaroon ka ng 2 mga welded strip na parallel sa bawat isa.

Ang nozzle ay naayos sa talampakan ng electric iron na may mga espesyal na petals na natitiklop sa ilalim ng base ng mga aparato pero. Ang mga gilid ng nguso ng gripo ay naayos sa hangganan ng mga gilid ng pelikula sa ibabaw ng inilatag na papel, pagkatapos na ang aparato ay dapat na dahan-dahan at dahan-dahang ilipat sa paligid ng interface. Bilang isang resulta, nabuo ang isang dobleng tahi.

Mga yugto ng trabaho

Kasama sa hinang ng pelikula ang mga sumusunod na hakbang:

• ibabaw na paghahanda ng mga hinang elemento
• pagpainit ng mga lugar ng paghihinang;
• hinang ng mga elemento;
• paglamig ng hinang (ang mga hinang elemento ay nasa ilalim ng presyon);
• paglabas ng mga hinang elemento mula sa presyon;
• pagproseso ng seam seam.

Pagkontrol sa kalidad

Saklaw ng kalidad ng kontrol sa hinang:

• kontrol sa organisasyon;
• pagpapatakbo ng kontrol sa panahon ng mga aktibidad ng hinang;
• pagsubok ng panandaliang lakas ng mga welded joint;
• pagsuri sa integridad ng mga welded joint at coatings.

Ang welding ay dapat na isagawa ng mga taong nakumpleto ang programa ng pagsasanay para sa pagsasanay ng mga plastik na welders sa konstruksyon na negosyo at may naaangkop na mga sertipiko.