Beam Para Sa Formwork: Leveling Para Sa Slab Formwork, Kahoy Na I-beam At Iba Pa, Distansya Sa Pagitan Ng Mga Beams

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Sa pamamagitan ng disenyo nito, ang isang I-beam ay binubuo ng 2 parallel flanges at isang rak na pinaghihiwalay ang mga ito. Ang mga istante ay pangunahing gawa sa softwood, at ang mga racks ay gawa sa laminated veneer lumber o playwud, may mga produkto mula sa iba pang mga materyales. Sa panahon ng pag-install, ang mga beam ay nakakabit sa bawat isa gamit ang isang espesyal na koneksyon sa tinik-uka at bilang karagdagan ay pinahiran ng malagkit. Ang mga system ng magkakaibang pagiging kumplikado at pagsasaayos ay pinagsama mula sa kanila, samakatuwid, bago i-install, napakahalaga na pag-aralan ang mga uri at pamamaraan ng paggamit ng mga beams para sa formwork.

Mga uri ng beam para sa formwork

Ang pinakatanyag na mga beam na ginawa sa bahay ay tinatawag na BDK-1. Ang mga istante para sa kanila ay gawa sa pine o pustura, mas madalas sa matigas na kahoy. Para sa paggawa ng mga racks, ginagamit ang mga espesyal na birch veneer playwud, na makatiis ng mabuti ang mga epekto ng dampness at kahalumigmigan.

Ang mga beam ng produksyon sa Europa ay may 2 pangunahing uri:

1. UNI - ang rak ay gawa sa playwud, at ang mga istante ay gawa sa softwood, pangunahin na pustura;
2. OPTI - ang mga istante ay gawa rin sa koniperus na kahoy (pustura o pine), at para sa paggawa ng mga racks, ang LVL ay ginagamit mula sa nakadikit na pakitang-tao.

Mayroon ding iba pang mga uri ng mga produkto

• Mga metal at plastic beam . Kadalasan ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng formwork para sa pagbuhos ng pundasyon, pati na rin sa paglikha ng mga sahig.

• Solid crossbars at beams na may iba't ibang mga seksyon (parihaba, katangan, sala-sala) . Ang maraming nalalaman na mga produkto, kabilang sa mga propesyonal na tagapagtayo, ay itinuturing na mas matibay kaysa sa karaniwang mga kahoy na I-beam.
• Pag-level ng mga I-beam . Ginagamit ang mga ito upang mabago o maitakda ang tamang anyo ng istraktura ng formwork. Bilang karagdagan, ginagamit ang mga ito para sa pag-level ng mga dingding, sulok, sahig, pagkahati.

Halos lahat ng uri ng mga sinag, anuman ang tagagawa, ay dilaw. Ang antas ng halumigmig ay umaabot mula 9 hanggang 13%, at ang density ng mga produkto ay 460-680 kilo bawat metro kubiko. Ang bigat ng isang tumatakbo na metro ng isang karaniwang gawa sa kahoy na gawa sa Russian ay 6 na kilo, European - mula 5 hanggang 5.5 kilo.

Mga materyales sa paggawa

Ang materyal ng paggawa ay pinili depende sa uri ng konstruksyon, uri ng gawaing konstruksyon at mga kundisyon para sa kanilang pagpapatupad. Bilang isang patakaran, tinutukoy ng mga dalubhasa ang kinakailangang pagbabago ng profile sa isang indibidwal na batayan, dahil ang bawat materyal ay may iba't ibang mga teknikal na katangian.

Ang mga formwork beam ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales

• Kahoy - isang unibersal na pagpipilian sa badyet na angkop para sa maraming uri ng trabaho. Ang mga system ng formwork na gawa sa mga kahoy na beam ay nagbibigay ng kaunting pag-urong, ganap na sumusunod sa lahat ng pangunahing pamantayan at mga kinakailangan. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang kahoy ay sumasailalim sa isang espesyal na paggamot - ito ay lubusang pinatuyong at pinapagbinhi ng mga espesyal na compound ng kemikal.
• Metal Ang mga nasabing produkto ay mas mahal, ngunit ang mga ito ay lubos na matibay at maaasahan. Ang mga metal beam ay hindi napapailalim sa pagpapapangit kahit na matapos ang matagal na paggamit, mayroon silang higit pang mga siklo ng paggamit. Gayunpaman, dahil sa mataas na gastos, sila ay madalas na ginagamit lamang ng mga malalaking organisasyon sa konstruksyon kapag gumaganap ng malakihang gawain.

• Aluminium . Talaga, ang mga leveling beam lamang ang gawa sa aluminyo. Madali silang mai-install at magaan, sa kabila nito, mayroon silang napakataas na margin ng kaligtasan, maaasahan at matibay. Ang tanging disbentaha ng mga produktong aluminyo ay na sa kaso ng pagkasira at pagpapapangit, hindi sila maaaring ayusin at maibalik.
• Plastik . Ginagamit ang mga plastik na I-beam, bilang panuntunan, sa pamamagitan lamang ng mga pribadong developer at maliliit na koponan - para sa pagtatayo ng mga auxiliary na istruktura at outbuilding sa sambahayan, sa pagtatayo ng mga bahay sa bansa o mga cottage ng tag-init. Ang mga plastik na beam ay mas mahal kaysa sa kahoy, ngunit mas madaling mag-install - mas magaan ang timbang, mas mabilis na naipon, at hindi napapailalim sa pagpapapangit. Ang mga istrakturang monolitik na nilikha gamit ang plastik ay mas mabilis na tumitig.

Hindi alintana ang materyal, ang lahat ng mga I-beam ay gawa sa isang paayon na seksyon, at kapag na-install, ipinapalagay nila ang pakikipag-ugnay sa hindi bababa sa dalawang mga anchor point.

Mga Aplikasyon

Ang mga I-beam at iba pang mga uri ng mga beam ay ginagamit hindi lamang upang lumikha ng mga system ng formwork, kundi pati na rin para sa pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura ng gusali sa anyo ng mga dingding, partisyon, sahig o haligi.

Ginagamit ang mga formwork beam para sa maraming uri ng pangkalahatang gawaing pagtatayo, ang mga system ng mga elementong ito ay ginagamit para sa pagtatayo:

• mga gusaling Pambahay;
• mga pandiwang pantulong na gusali sa subsidiary farm;
• malaki at maliit na pasilidad sa industriya;
• warehouse at hangar;
• mga tunel at tulay;
• iba't ibang mga disenyo ng kumplikadong pagsasaayos.

Ang malawak na katanyagan ng kanilang paggamit ay ipinaliwanag ng kadalian ng transportasyon at pag-install, tagal ng paggamit, kagalingan ng maraming kaalaman . Pinapayagan ng paggamit ng mga beams ang pagkuha ng patag at makinis na mga ibabaw, ginagarantiyahan ang isang mataas na antas ng kapasidad na nagdadala ng pag-load ng pinagsamang istraktura.

Tumataas

Kapag pinagsama ang mga istraktura ng formwork, ang lahat ng mga kinakailangan sa teknolohikal ay dapat na mahigpit na sinusunod, pati na rin ang mga patakaran para sa pag-install ng trabaho ay dapat isaalang-alang, depende sa uri ng produkto at ang materyal ng paggawa nito.

Ang pamamaraan para sa pag-install ng formwork system mula sa mga beam:

• ang site ay inihahanda - ang basura ay tinanggal at ang ibabaw ng site ay leveled;
• naka-install ang mga sumusuporta sa tripod - ang distansya sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa pagiging kumplikado at bigat ng buong sistema, ngunit sa anumang kaso hindi ito dapat lumagpas sa 1.5 metro;
• ang mga racks na may mga may hawak ay nakalantad, kung saan ang mga beam ay direktang mai-attach;
• ang mga unang paayon na crossbars ay naka-mount, at sa tuktok ng mga ito ay nakahalang, habang ito ay mahalaga upang mapanatili ang parehong hakbang sa pag-install - 50-60 sentimetro;
• ang mga patayong gilid na kalasag ay naayos sa mga beam, ang mga uka sa pagitan ng mga indibidwal na elemento ay sarado na may plastik na balot;
• ang mga pahalang na kalasag ay inilalagay, sa tulong ng antas ng gusali, ang kanilang eroplano ay nababagay at na-level.

Kapag nag-i-install, mahalagang isaalang-alang na ang bawat elemento ng istruktura ay dinisenyo para sa isang tiyak na karga . Kapag ibinubuhos ang kongkreto na halo, ang hindi pagsunod sa mga pamantayan ay maaaring humantong sa pagpapapangit at pagkabigo ng buong sistema.