Pagkakabukod Ng Isang Loggia Na May Penoplex (40 Mga Larawan): Kung Paano Ihiwalay Ang Sahig At Kisame Na May Extruded Polystyrene Foam Gamit Ang Iyong Sariling Mga Kamay

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01

Para sa pagkakabukod ng iba't ibang mga nasasakupang lugar, maaaring magamit ang isang malaking bilang ng mga materyales, parehong tradisyonal at moderno. Ito ang salamin na lana, mineral wool, foam rubber, polystyrene. Magkakaiba sila sa kanilang mga katangian, tampok sa pagmamanupaktura, teknolohiya ng aplikasyon, epekto sa kapaligiran at, syempre, sa presyong madalas na ilagay sa isa sa mga unang lugar kapag pumipili ng anumang produkto. Mas interesado kami sa produktong EPPS, na kamakailan ay naging pinakatanyag at hinihingi na materyal na pagkakabukod ng thermal.

Ano ito

Ang extruded polystyrene foam (EPS) ay isang mataas na kalidad na materyal na nakakahiwalay ng init na nakuha sa pamamagitan ng extruding isang polimer sa ilalim ng mataas na presyon mula sa isang extruder sa isang preheated sa isang malapot na estado na may isang foaming agent . Ang kakanyahan ng pamamaraang pagpilit ay upang makakuha ng isang foamed mass sa outlet ng mga spinnerets, kung saan, dumadaan sa mga hugis ng tinukoy na sukat at paglamig nito, ay nagiging mga natapos na bahagi.

Ang mga ahente para sa pagbuo ng foam ay magkakaibang uri ng mga freon na may halong carbon dioxide (CO2). Sa mga nagdaang taon, pangunahing ginagamit ang mga ahente ng pamumulaklak na walang CFC, dahil sa mapanirang epekto ng Freon sa stratospheric ozone layer. Ang pagpapabuti ng mga teknolohiya ay humantong sa paglikha ng isang bagong unipormeng istraktura, na may saradong mga cell na 0.1-0.2 mm ang laki. Sa natapos na produkto, ang mga cell ay napalaya mula sa foaming agent at pinunan ng nakapaligid na hangin.

Mga kalamangan at dehado

Ang mga pangunahing katangian ng mga extruded board:

• Ang thermal conductivity ay isa sa pinakamababa para sa mga heat insulator. Ang koepisyent ng thermal conductivity sa (25 ± 5) ° С ay 0.030 W / (m × ° K) ayon sa GOST 7076-99;
• Kakulangan ng pagsipsip ng tubig. Ang pagsipsip ng tubig sa loob ng 24 na oras, hindi hihigit sa 0.4% ng dami ayon sa GOST 15588-86. Sa isang mababang pagsipsip ng tubig ng EPS, isang maliit na pagbabago sa thermal conductivity ang ibinibigay. Samakatuwid, posible na gumamit ng EPPS sa pagtatayo ng mga sahig, mga pundasyon nang hindi nag-i-install ng waterproofing;
• Mababang pagkamatagusin ng singaw. Ang EPSP board na may kapal na 20 mm ay lumalaban din sa permeation ng singaw, tulad ng isang layer ng materyal na pang-atip. Nakatiis ng mabibigat na pag-load ng compression;
• Paglaban sa pagkasunog, pagpapaunlad ng fungus at nabubulok;
• Magiliw sa kapaligiran;
• Ang mga plato ay madaling gamitin, madaling makina;
• Tibay;
• Ang mataas na paglaban sa temperatura ay bumaba mula -100 hanggang +75 ° C;
• Mga disadvantages ng extruded polystyrene foam;
• Kapag pinainit sa itaas ng 75 degree, ang EPSP ay maaaring matunaw at mailabas ang mga nakakapinsalang sangkap;
• Sinusuportahan ang pagkasunog;
• Walang paglaban sa infrared ray;
• Nawasak ito sa ilalim ng impluwensya ng mga solvents na maaaring nilalaman sa proteksyon ng aspalto, samakatuwid, ang EPSP ay maaaring hindi angkop para sa mga gawa sa basement;
• Ang mataas na pagkamatagusin ng singaw sa pagtatayo ng mga istrukturang kahoy ay nagpapanatili ng kahalumigmigan at maaaring humantong sa pagkabulok.

Ang mga teknikal na katangian at kakayahan sa teknolohikal ng mga board ng EPSP ng iba't ibang mga tatak ay tinatayang pareho. Ang pinakamainam na pagganap ay natutukoy ng mga kondisyon ng pag-load at ang kakayahan ng mga slab na makatiis sa mga ito. Ang karanasan ng maraming mga artesano na nagtrabaho kasama ang mga plate na ito ay nagpapahiwatig na pinakamahusay na gumamit ng penoplex na may density na 35 kg / m3 o higit pa. Maaari kang gumamit ng isang mas siksik na materyal, ngunit nakasalalay ito sa iyong badyet.

Paano pumili

Nakasalalay sa bilang ng mga palapag, mga kasukasuan na may mainit o malamig na dingding, panloob o panlabas na pagtatapos, ang kapal ng layer ng pagkakabukod ng EPPS ay magmula sa 50 mm hanggang 140 mm. Ang prinsipyo ng pagpipilian ay isa - mas makapal ang layer ng thermal insulation na may tulad na mga plato, mas mabuti ang init na napanatili sa silid at sa loggia.

Kaya, para sa Gitnang Russia, ang EPS na may kapal na 50 mm ay angkop. Upang pumili, gamitin ang calculator sa website penoplex.ru.

Trabahong paghahanda

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan na alisin ang lahat ng mga bagay na nasa balkonahe, ang paglipat ng mga ito sa bawat lugar ay magpapalubha lamang sa karagdagang trabaho . Susunod, tinatanggal namin ang lahat ng mga istante, awning, kawit, inaalis ang lahat ng nakausli na mga kuko at lahat ng uri ng paghawak. Pagkatapos subukang alisin ang lahat ng mga materyales sa pagtatapos na maaaring madaling maalis (lumang wallpaper, nahuhulog sa plaster, ilang mga sheet at iba pang basura).

Naniniwala kami na nagtatrabaho kami sa isang glazed loggia na may doble o triple na mga yunit ng salamin, at ang mga kable ng mga komunikasyon ay nagawa din, at ang lahat ng mga wire ay nakapaloob sa isang naka-corrugated na tubo. Ang mga double-glazed windows ay karaniwang inalis mula sa mga frame na may simula ng aktibong trabaho at inilalagay sa lugar pagkatapos matapos ang lahat ng mga ibabaw ng loggia.

Upang maiwasan ang nabubulok at ang hitsura ng fungi, lahat ng brick at kongkretong dingding, ang kisame ay dapat tratuhin ng mga proteksiyong primer at antifungal compound, at payagan na matuyo ng 6 na oras sa temperatura ng kuwarto.

Para sa gitnang mga klimatiko na zone ng Russia, sapat na itong gumamit ng 50 mm na makapal na foam plate bilang thermal insulation.

Bumibili kami ng bilang ng mga slab batay sa sinusukat na lugar ng sahig, dingding at parapet at nagdaragdag ng isa pang 7-10% sa kanila bilang kabayaran para sa mga posibleng kamalian na hindi maiiwasan, lalo na kapag ang loggia ay insulated ng aming sariling mga kamay para sa unang beses.

Kapag insulate kakailanganin mo rin:

• espesyal na pandikit para sa foam; likido Kuko;
• konstruksyon foam;
• foil-clad polyethylene (penofol) para sa waterproofing;
• dowel-kuko;
• mga tornilyo sa sarili;
• mga fastener na may malawak na ulo;
• antifungal primer at anti-rotting impregnation;
• mga bar, slats, profile ng aluminyo, reinforced tape;
• puncher at distornilyador;
• tool para sa pagputol ng mga foam board;
• dalawang antas (100 cm at 30 cm).

Ang materyal sa pagtatapos o pagtatapos ay pinili alinsunod sa pangkalahatang hitsura. Dapat tandaan na ang antas ng sahig sa loggia pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho ay dapat manatili sa ibaba ng antas ng sahig ng silid o kusina.

Teknolohiya ng pagkakabukod mula sa loob

Kapag ang loggia ay ganap na malinis at handa, magsimula sa pagkakabukod. Una, ang lahat ng mga puwang, chipped lugar at basag ay puno ng polyurethane foam. Ang foam ay tumigas pagkatapos ng 24 na oras at maaaring magtrabaho gamit ang isang kutsilyo upang lumikha ng kahit na mga sulok at mga ibabaw. Susunod, maaari mong simulan ang pagkakabukod ng sahig.

Sa sahig ng loggia, dapat gawin ang isang leveled kongkreto na screed bago itabi ang mga slab ng EPSP. Sa pagdaragdag ng pinalawak na luad sa screed, ang karagdagang pagkakabukod ay nakuha, at ang mga foam sheet ay maaaring makuha sa mas maliit na sukat sa kapal. Minsan, sa ilalim ng mga slab, hindi sila gumagawa ng isang crate sa sahig, ngunit ilagay ang mga slab nang direkta sa screed gamit ang likidong mga kuko. Sa kasong ito, ipinapayong gumamit ng mga slab na may koneksyon sa uka-dila. Ngunit kung maglalagay ka ng isang rehas na bakal, mas madali itong ayusin ang parehong mga plato at ang natitirang sahig.

Ang mga posibleng bitak at kasukasuan ay puno ng bula. Ang mga plato ay maaaring sakop ng penofol, at ang mga kasukasuan ay maaaring nakadikit ng pinalakas na tape. Ang mga board, playwud o chipboard (20 mm) ay inilalagay sa ibabaw ng bula, at sa tuktok ng tapusin.

Pagkakabukod ng pader

Punan ang mga bitak, bitak, kasukasuan ng polyurethane foam. Ang mga ibabaw ng dingding at kisame, kabilang ang mga katabi ng silid, ay dapat tratuhin ng isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig. Ginagawa lamang namin ang crate na may mga patayong bar sa mga agwat kasama ang lapad ng mga board ng EPSP. Inaayos namin ang mga slab sa mga dingding ng loggia na may likidong mga kuko. Punan ang mga kasukasuan at lahat ng mga bitak ng polyurethane foam. Sa tuktok ng pagkakabukod inilalagay namin ang foil-clad penofol na may foil sa loob ng loggia. I-secure ang tapusin.

Ang paglipat sa kisame

Ang insulator ay magiging pareho ng 50 mm na makapal na penoplex. Natapos na namin ang pag-sealing ng mga depekto, ngayon inilalagay namin ang kahon at idikit ang mga nakahandang plato sa kisame na may likidong mga kuko. Matapos ayusin ang penoplex, isinasara namin ang kisame gamit ang foil-clad polyethylene foam, gamit ang self-tapping screws, ang mga kasukasuan ay nakadikit ng konstruksiyon tape. Para sa karagdagang pagtatapos ng trabaho, gumawa kami ng isa pang crate sa tuktok ng foam foam. Isara ang kisame ng loggia ng huling palapag para sa roll waterproofing.

Sa susunod na video, maaari mong makita nang mas detalyado kung paano mag-insulate ang isang balkonahe mula sa loob ng penoplex:

Paano mag-insulate sa labas?

Sa labas ng loggia, maaari mong insulate ang parapet, ngunit dapat mo itong gawin sa iyong sarili lamang sa unang palapag. Ang mga gawa sa itaas ay isinasagawa ng mga dalubhasang koponan sa buong pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan. Ang mga sunud-sunod na tagubilin ay ang mga sumusunod:

• Linisin ang panlabas na pader mula sa lumang patong;
• Mag-apply ng panimulang aklat para sa mga harapan;
• Mag-apply ng isang likido na waterproofing compound na may isang roller sa dalawang mga layer;
• I-mount ang kahon;
• Kola ang mga sheet ng EPS na gupitin nang maaga ayon sa laki ng kahon na may mga kuko na bakal sa parapet ng loggia;
• Isara ang mga bitak na may polyurethane foam, pagkatapos ng hardening, gupitin ang flush sa mga board.

Gumagamit kami ng mga plastic panel para sa pagtatapos.

Tulad ng nakikita mo, hindi gaano kahirap dalhin ang loggia sa linya sa magkadugtong na silid at hindi mawala ang pangkalahatang init ng apartment, kung handa kang mabuti para dito at maiwasan ang mga pagkakamali. Subukang isagawa ang lahat ng mga hakbang nang sunud-sunod at kumpleto, lalo na sa mga lugar na kung saan kinakailangan upang matugunan ang oras ng pag-aayos o pagpapatigas ng mga materyales. Pagkatapos nito, ang loggia ay isasara sa lahat ng panig na may thermal insulation at pagtatapos, na nangangahulugang handa ang buong apartment na tiisin ang panahon ng pag-init sa mga komportableng kondisyon.