Flux-cored Wire: Self-Shied Na May Pagkilos Ng Bagay Para Sa Isang Semiautomatikong Aparato At Mga Uri Nito, Kung Paano Ito Lutuin Nang Walang Gas, Diameter At Setting, Mga Tatak

Talaan ng mga Nilalaman:

Video: Flux-cored Wire: Self-Shied Na May Pagkilos Ng Bagay Para Sa Isang Semiautomatikong Aparato At Mga Uri Nito, Kung Paano Ito Lutuin Nang Walang Gas, Diameter At Setting, Mga Tatak

Video: Flux-cored Wire: Self-Shied Na May Pagkilos Ng Bagay Para Sa Isang Semiautomatikong Aparato At Mga Uri Nito, Kung Paano Ito Lutuin Nang Walang Gas, Diameter At Setting, Mga Tatak
Video: FLUX CORED INVERTED WELDING MACHINE UNBOXING! Easy to use! 2024, Abril
Flux-cored Wire: Self-Shied Na May Pagkilos Ng Bagay Para Sa Isang Semiautomatikong Aparato At Mga Uri Nito, Kung Paano Ito Lutuin Nang Walang Gas, Diameter At Setting, Mga Tatak
Flux-cored Wire: Self-Shied Na May Pagkilos Ng Bagay Para Sa Isang Semiautomatikong Aparato At Mga Uri Nito, Kung Paano Ito Lutuin Nang Walang Gas, Diameter At Setting, Mga Tatak
Anonim

Ang pamamaraan para sa hinang na mga istruktura ng bakal na gumagamit ng mga electrode ay hindi laging maginhawa. Ang mga paghihirap sa pagsasagawa ng prosesong ito ay sinusunod sa isang bukas na lugar, sa taas.

Upang maiwasan ang pagbuo ng mga de-kalidad na mga seam, ang ilang mga artesano ay gumagamit ng isang cored wire.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ano ito

Ang welding wire ay itinuturing na isang mahalagang bahagi ng karamihan sa mga modernong teknolohiya ng hinang. Ang katangian ng pulbos ay may anyo ng isang guwang na metal tube, sa loob kung saan matatagpuan ang isang pagkilos ng bagay o kasama rin ito sa isang metal na pulbos. Ang wire na ito ay ginagamit upang lumikha ng mga hinang sa semi-awtomatikong hinang na walang gas. Salamat sa modernong hitsura ng katangiang ito, isang madaling pag-aapoy ng arko ay isinasagawa, pati na rin ang isang matatag na proseso ng pagkasunog.

Ang paggawa ng flx-cored wire ay batay sa mahigpit na pagsunod sa GOST, samakatuwid, ang paggamit nito ay nagbibigay ng isang de-kalidad na resulta. Ang pagkakaroon ng isang pinong bahagi ng bakal, posporus, chromium sa loob ng tubo ay ginagarantiyahan ang mga sumusunod na puntos:

  • pagpapapanatag ng temperatura sa lugar ng paliguan, pati na rin sa paligid ng arko, hanggang sa maging angkop para sa materyal na ginamit;
  • pagpapasigla ng paghahalo ng fuse metal sa mga bahagi, pati na rin ang elektrod;
  • pare-parehong pagsasara ng seam sa buong lapad mula sa pakikipag-ugnay sa gas;
  • tinitiyak ang pagkakapareho ng kumukulo at kawalan ng mga splashes;
  • pagdaragdag ng bilis ng mga bahagi ng hinang.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Sa tulong ng mga wire na naka-cx flx, ang pag-surf sa mga bahagi ay isinasagawa, pati na rin ang pamamaraan ng hinang sa anumang lugar, napapailalim sa pagkakaroon ng mga espesyal na kagamitan . Dahil sa inilaan nitong paggamit, ang tubo ay maaaring maglaman ng magnesite o fluorspar. Kung kinakailangan upang iproseso ang matigas na materyal, sulit na gamitin ang kawad, kung saan naroroon ang grapayt at aluminyo, dahil pinapataas nila ang temperatura.

Ang mga kawalan ng ganitong uri ng materyal na hinang ay ang mataas na gastos, makitid na pagdadalubhasa, ang pagiging kumplikado ng mga sheet ng hinang na mas makapal kaysa sa isa't kalahating millimeter.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Pangunahing kinakailangan

Ang fluks na cored (flux) welding wire ay ginagamit para sa semi-automatic welding na walang gas, at mayroon itong tubular na hitsura. Ang panloob na lukab ng katangian ay puno ng polen ng isang espesyal na komposisyon. Ang base ay isang polarized metal strip. Ang huling yugto ng paglikha ng tulad ng isang kawad ay upang dahan-dahang iunat ito sa mga kinakailangang sukat.

Ang anumang uri ng fluks na cured wire ay dapat na matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

  • matunaw nang pantay at iwasan ang labis na pag-splashing;
  • nailalarawan sa pamamagitan ng katatagan at kadalian sa paglitaw ng isang electric arc;
  • ang slag na nagmumula sa proseso ng hinang ay dapat na ibinahagi pantay at hindi tumagos sa mga tahi;
  • magkaroon ng pantay na seam nang walang pagkakaroon ng mga bitak, pores.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Paghahambing sa maginoo na kawad

Ang welding wire ay nahahati sa maraming uri, ang pinakakaraniwan na maaaring tawaging pulbos at solid. Sa kabila ng ilang pagkakaiba, ang parehong mga katangian ay madalas na ginagamit . Ang solidong uri ng kawad ay may patong na tanso, at maaari rin itong magamit na may mga inert gas, na hindi masasabi tungkol sa pangalawang uri ng katangian ng hinang.

Bilang karagdagan, ang paggawa ng flx-cored wire ay isang pagulong ng isang gulong ng metal, pinagsama ito ng isang laso na may pagdaragdag ng pagkilos ng bagay.

Ang solid wire ay may mas mababang gastos, ngunit wala itong ilan sa mga pakinabang ng flux cored, tulad ng:

  • gamitin para sa patayong pag-welding ng paakyat;
  • magtrabaho kasama ang galvanized steel at iba pang mga mahirap i-welding na pagkakaiba-iba;
  • ang kawalan ng kakayahang magdagdag ng iba't ibang mga sangkap sa loob ng kawad.
Larawan
Larawan

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Dapat malaman ng bawat welder na ngayon maraming mga marka ng flx-cored wire na maaaring magamit para sa thermal spraying, electric arc metallization, haluang metal na bakal at maraming iba pang mga layunin. Sa paghusga sa mga katangian ng mga pagkakaiba-iba ng katangian ng hinang na ito, ang bawat produkto ay may isang tiyak na diameter, pagmamarka, mga materyales para sa shell, pati na rin ang aluminyo, bakal o iba pang pagpuno.

Ang mga tubo ng metal ay nahahati sa hugis sa mga bilog, kung saan ang mga gilid ay konektado sa puwit, na may mga pangunahing baluktot, at din multilayer.

Ayon sa mga kakaibang paggamit, ang mga katangian ng pulbos ay nahahati sa mga nasabing pagkakaiba-iba

Larawan
Larawan

Proteksyon sa gas

Ang ganitong uri ng kawad ay nangangailangan ng pagsasara sa ibabaw ng weld pool. Para sa hangaring ito, ginagamit ang argon o iba pang inert gas. Ang katangiang panangga ng gas para sa hinang ay karaniwang ginagamit para sa hinang carbon, mababang haluang metal. Ang wire na ito ay may mga sumusunod na kalamangan:

  • katatagan ng arko;
  • kadalian ng slag na lumalabas sa ibabaw;
  • kawalan ng porosity;
  • mababang antas ng pag-spray;
  • pagiging simple ng pagkatubig ng slag.

Ang malalim na pagtagos ay likas sa mga naturang tubo. Ang kanilang paggamit ay hinihingi kapag lumilikha ng mga kasukasuan sa mga kasukasuan at sulok, pati na rin ang mga overlap sa paggawa ng mga istraktura at tubo mula sa metal.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Pangangalaga sa sarili

Ang self-shielding tube ay isang mahusay na pagpipilian para sa pagpapatakbo ng semiautomatic sa anumang puwang, kahit na sa patlang. Ang katangiang hinang na ito ay hindi nangangailangan ng pagkakaroon ng mga karagdagang uri ng mga natatapos . Habang nagtatrabaho sa banyo, napansin ang isang akumulasyon ng ulap mula sa singil ng gas. Bilang isang resulta ng paggamit ng self-Shielding wire, isang pantay na pagkilos ng bagay ay inilapat sa mga seam, habang itinatago nito ang mainit na mga kasukasuan na may isang malawak na strip. Ang ganitong uri ng wire na may flux-cored ay natagpuan ang aplikasyon nito sa panahon ng hinang ng mga materyales sa hindi napapantayan na mga kondisyon. Sa tulong nito, ang mga produktong aluminyo ay solder, pati na rin ang kanilang mga haluang metal.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang mga pulbos na puro sa wire ng tagapuno ay maaaring magsagawa ng mga sumusunod na pag-andar:

  • alloying;
  • deoxidation;
  • pagpapatatag ng electric arc;
  • pagpapasimple ng pagbuo ng pagkakapareho ng mga seam.

Nakasalalay sa komposisyon ng pulbos, ang self-shielded wire ay maaaring:

  • fluorite;
  • fluorite-carbonate;
  • rutile;
  • rutile fluorite;
  • rutile na organiko.
Larawan
Larawan

Mga tampok ng paggamit

Ang paggamit ng isang semiautomatikong aparato sa panahon ng hinang ay nag-aambag sa mabilis na aplikasyon ng mga tahi, dahil ang uri ng pulbos ng mga produkto ay pinakain nang walang pagkagambala. Dahil ang isang gas hose ay maaaring hindi palaging magagamit para sa trabaho, pinapayagan ka ng pamamaraang ito na magwelding ng mga metal sa isang kalikasang kapaligiran sa gas . Halos lahat ay maaaring magluto nang tama nang walang gas, habang ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pag-surf at setting. Sa mekanikal na hinang, kinakailangan na isaalang-alang ang kasalukuyang mga parameter, polarity, pati na rin ang tamang diskarte sa pagpapatupad.

Mayroong ilang mga nuances sa pagtatrabaho sa aparatong metal na ito, na hindi dapat kalimutan ng master . Upang matagumpay na mapamunuan ang arko at bumuo ng isang seam, sulit na maghanda ng isang patag na ibabaw. Kapag nagtatrabaho sa mga semiautomatikong aparato, maaaring makamit ito sa pamamagitan ng paglipat ng mga contact sa loob ng yunit.

Ang kawad na papunta sa burner ay dapat na konektado sa ground cable, at ang kabaligtaran na kawad ay dapat ilipat sa terminal ng burner.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang isang mahalagang punto sa trabaho ay ang pag-install ng mga roller na ganap na tumutugma sa diameter ng wire na ginamit. Sa gilid ng roller mayroong impormasyon tungkol sa saklaw ng diameter . Ang isang roller na may isang naiilipat na uri ay hindi dapat higpitan nang mahigpit, dahil ang kawad ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang guwang na istraktura, at ang kaganapang ito ay maaaring humantong sa pagpapapangit nito o ang paglitaw ng isang pagbara sa cable channel.

Para doon upang ang feed ng kawad ay hindi hadlangan, kakailanganin mong alisin ang tip na matatagpuan sa outlet ng elemento ng presyon . Isinasagawa ang paikot-ikot na ito matapos lumitaw ang natupok na elemento mula sa dulo ng channel na ito. Ang diameter ng tip ay dapat ding maitugma sa laki ng kawad, dahil ang isang malaking butas ay maaaring maging mahirap na makontrol ang arko. Walang gas na ginagamit sa pamamaraang ito, kaya ang pagbibigay ng nozzle ay opsyonal. Upang ang spray ay hindi dumikit sa tip, dapat itong spray na may isang espesyal na idinisenyong produkto.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Kapag ang hinang na may flux-cored wire material, ang seam ay laging nasusuri, kaya't ang teknolohiya ay panlabas na makahawig sa karaniwang paggamit ng mga electrode.

Dahil ang katangian ng pulbos ng hinang ay walang lakas at katigasan ng mekanikal, inirerekumenda ng mga eksperto ang paggamit ng isang espesyal na mekanismo, na tinitiyak ang pagpapatuloy ng awtomatikong pagpapakain ng elemento.

Sa proseso ng hinang, mayroong isang masinsinang pagbuo ng slag, dapat itong mabilis na matanggal sa isang metal brush . Kung hindi man, ang slag ay maaaring makapasok sa lugar ng pagtatrabaho, na hahantong sa pagbuo ng mga depekto at pagbawas sa lakas ng mekanikal.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang kawad na may fluks na fluks ay maaaring ganap na gawa sa metal o mapuno ng pagkilos ng bagay, sa gayon matupad ang mga gawain ng isang gas. Ang paggamit ng katangiang hinang ito ay maaaring magresulta sa isang mas mababang kalidad na hinang kaysa sa dati, ngunit sa ilang mga kaso imposibleng gawin nang walang additive sa pulbos.

Ang transportasyon ng mga gas na silindro ay hindi laging naaangkop, kaya ang tekniko ay maaaring gumamit ng flx-cored wire, halimbawa, sa taas o sa isang hindi maginhawang lugar . Tulad ng ipinapakita na kasanayan, para sa paggamit sa bahay na may kaunting trabaho, ang pagpipiliang hinang na ito ay naging mahal. Ngunit sa produksyon, kapag gumagamit ng mga tubo ng pulbos, ang mabilis at de-kalidad na hinang ay maaaring isagawa kahit ng mga walang karanasan na mga dalubhasa. Napansin din na ang naturang hinang ay maaaring magbayad kapag naglalapat ng isang mahabang tahi, kung hindi man maraming basura ang nakuha.

Inirerekumendang: