Argon Welding Wire: Mga Tampok Ng Ferrous Metal Filler Wire Para Sa Welding At Mga Tip Sa Seleksyon

Talaan ng mga Nilalaman:

Video: Argon Welding Wire: Mga Tampok Ng Ferrous Metal Filler Wire Para Sa Welding At Mga Tip Sa Seleksyon

Video: Argon Welding Wire: Mga Tampok Ng Ferrous Metal Filler Wire Para Sa Welding At Mga Tip Sa Seleksyon
Video: Gasless Mig welding & stick welding 250amp paano gamitin, soonree brand, product review 2024, Abril
Argon Welding Wire: Mga Tampok Ng Ferrous Metal Filler Wire Para Sa Welding At Mga Tip Sa Seleksyon
Argon Welding Wire: Mga Tampok Ng Ferrous Metal Filler Wire Para Sa Welding At Mga Tip Sa Seleksyon
Anonim

Alam ang lahat tungkol sa argon welding wire ay ang parehong sapilitan sandali para sa anumang manghihinang, pati na rin ang kakayahang pumili ng mga electrode, uri at katangian ng kasalukuyang. Ang pagpili ng kawad na ito ay hindi rin kasing dali ng tila. At ang application nito ay maaaring magbanta sa isang bilang ng mga pitfalls kung hindi ito tapos nang tama.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Mga kakaibang katangian

Ang pangunahing tampok ng isang argon welding wire ay ang hitsura nito. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga sangkap na ito ay mga metal rod na baluktot sa mga bobbins . Kailangan mong ipasok ang mga naturang bobbins sa mekanismo ng feed. Ang papasok na kawad mismo ay maaaring magkaroon ng isang solid o guwang na istraktura. Mayroon ding mga produktong may splashes. Ang additive na materyal ay dapat na eksaktong kapareho ng materyal ng workpiece.

Ang lahat ng mga pagtatangka na labagin ang panuntunang ito ay hindi hahantong sa anumang mabuti . Ang paghahatid ng reel ay maginhawa para sa pang-industriya na paggamit. Sa manu-manong mode, ang kawad ay ipinakain sa lugar ng pagtatrabaho pangunahin para sa gawaing handicraft. Sa pangkalahatan, ang teknolohiya ay hindi nagpapataw ng anumang iba pang mga espesyal na kinakailangan.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Mga Panonood

Ang solid wire ay gawa sa purong metal. Ang komposisyon ng naturang mga aparato ay hindi maaaring maglaman ng anumang mga impurities; ang mga additives ay hindi dapat gamitin din . Sa kabila ng kanilang pagiging simple, ang mga uri ng kawad na pinaka malawak na ginagamit ng mga welder. Sila ang higit na kinukuha para sa hinang sa isang himpapawid na gas. Ang wire-cored wire ay praktikal na hindi angkop para sa welding ng argon, sapagkat ito ay partikular na inilaan upang palitan ang panlabas na kalasag ng gas sa mga sangkap na inilabas habang natutunaw ang pulbos.

Ang pinaka-kagiliw-giliw na ay ang aktibo na item. Pinagsasama nito ang mga bentahe ng solid at pulbos na solusyon nang wala ang kanilang mga kalamangan. Nalalapat din ang mga pagkakaiba-iba sa uri ng mga materyales na dapat na hinang. Ang filler wire para sa pagpoproseso ng argon-arc ng ferrous metal ay isa sa mga pinakakaraniwang pagpipilian. Ang pangunahing pamamahagi ay ang mga sumusunod:

  • Pilit na ginagamit ang wire na may sutil na fluks para sa pagmamanipula ng mga carbon steel na sa paglaon ay ginagamot ng init (bagaman kadalasan ay hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian);
  • aluminyo ay kinakailangan upang gumana sa aluminyo (maaari itong maglaman ng mangganeso, silikon, magnesiyo at iba pang mga pagsasama);
  • hindi kinakalawang na wire ng hinang - ginamit sa trabaho na may bakal na naka-haluang metal na may chromium o nikel;
  • tubo-tubog (higit sa lahat ginagamit kapag hinang na mabibigat na naka-haluang metal o katamtamang pagkakarga ng mga workpiece);
  • payat na bakal (mas mabuti para sa trabaho na may gaanong naka-haluang metal).
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang hindi kinakalawang na kawad ay aktibong ginagamit upang magwelding ng bakal na naglalaman ng chromium o nickel. Ang output ay dapat na isang napakataas na kalidad na tahi.

Ang hitsura ng mga bitak ay halos hindi kasama, pati na rin ang paglitaw ng mga proseso ng kaagnasan. Kapag gumagamit ng hindi kinakalawang na kawad, ang dami ng spatter ay nai-minimize. Ang arko ay gagana nang napaka-aktibo at matatag, at ang buhay ng serbisyo ng seam ay tataas nang malaki.

Ang tanso na tubog na may tanso ay may parehong mga positibong katangian tulad ng hindi kinakalawang na pagkakaiba-iba. Bilang karagdagan, nakakatulong din ito upang makatipid ng mga handpieces, hindi alintana ang ginamit na welding machine. Ang supply ng wire na tubog na tanso ay karaniwang nangangahulugang paikot-ikot na ito sa isang plastic cassette. Ang mga karaniwang kapal ay mula sa 0.6 hanggang 1 mm. Ang kawad na tinutubaran ng tanso (halimbawa, ang SV-08G2S) ay pinapabilis ang pag-restart ng welding arc at tumutulong upang patatagin ang pagkasunog nito sa anumang mode. Ang ESAB alternatibong produkto ay idinisenyo upang gumana sa:

  • tool na bakal;
  • mga bakal na haluang metal na ginamit sa paggawa ng barko;
  • naselyohang metal;
  • aluminyo;
  • cast iron.
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Ang plain steel wire para sa argon welding ay nalalapat sa halos anumang lugar ng produksyong pang-industriya. Ang naubos na ito ay inuri ayon sa isang malaking bilang ng mga tagapagpahiwatig . Ang isang napakahalagang papel, kasama ang seksyon, ay ang lakas na mekanikal ng materyal. Ang eksaktong komposisyon ng kemikal ay mahalaga din - tulad ng lagi, mas malapit sa workpiece, mas mabuti at mas mahusay ang trabaho. Ang wire lamang na minarkahan ng pagdadaglat na "Sv" ang maaaring magamit, ang mga cross-section nito ay mula sa 0.03 hanggang 1.2 cm.

Ang materyal na aluminyo ay hinihiling kapag hawakan ang mga aluminyo na haluang metal, kung saan ang proporsyon ng silikon ay limitado sa 3%. Ang nililimitahan na nilalaman ng tanso sa kasong ito ay mula 3 hanggang 5%. Katulad na materyal ng tagapuno:

  • ginagarantiyahan ang pagtaas ng lakas;
  • nagbibigay ng parehong kulay tulad ng mga blangko sa kanilang sarili;
  • ay hindi mas mababa sa paglaban ng kaagnasan sa mga istruktura ng aluminyo.

Ang mga additives ng aluminyo ay hinihiling sa paggawa ng mga sasakyan, ilog at mga sasakyang dagat. Ang nasabing kawad ay ginagamit nang napakalaki kapag hinang ang mga istraktura na nakikipag-ugnay sa tubig. Ngunit mahalagang maunawaan na ang purong aluminyo ay hindi ginagamit sa pagsasanay, palagi itong halo-halong sa iba pang mga sangkap - kung hindi man, hindi maibigay ang sapat na lakas.

Ang sandaling ito ay tipikal din para sa mga natupok na hinang. Gayunpaman, ang bahagi ng mga additives doon ay hindi hihigit sa 1%.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Pagpipilian

Ang pangunahing punto ay ang mga manipulasyong isinasagawa. Dinisenyo ang wire para sa welding ng argon mismo ay hindi angkop para sa paggupit (at kabaliktaran). Ang pansin ay dapat bayaran sa diameter ng mga produkto. Medyo natural na mas makapal ang metal, mas malaki dapat ang additive. Sa karamihan ng mga kaso, ang isang kawad na may cross section na 3 mm ay napili.

Napapansin na ang mga espesyal na sangkap ng pagpapahusay ay maaaring naroroon sa welding wire . Ang mga teknikal na katangian ng produkto ay nakasalalay sa kanilang dami at proporsyon. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pagmamarka ng wire. Matapos ang mga titik na "Sv" mayroong isang bilang na sumasalamin sa konsentrasyon ng carbon. Dagdag dito, ang mga karagdagang metal ay ipinahiwatig kung ang konsentrasyon ng metal ay 0, 99% at mas mababa.

Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan
Larawan

Mga tagubilin sa paggamit

Maaaring magamit ang welding wire sa awtomatiko o semi-awtomatikong mode. Ang supply ng argon ay dapat na mahigpit na magkakasabay sa supply ng additive. Kakailanganin mo ring gumamit ng isang dalubhasang burner. Ipinapalagay ang paggamit ng direktang kasalukuyang na may direktang polariseysyon . Ang pagpapatakbo sa alternating kasalukuyang nagpapahiwatig ng paggamit ng isang oscillator, ngunit sa pagsasagawa, ang ganitong uri ng pagmamanipula ay ipinapakita lamang kapag nagtatrabaho sa maliit na mga tubong may manipis na pader.

Ginagawa rin minsan ang manu-manong welding ng argon . Hawak ng operator ang sulo gamit ang isang kamay at ang kawad ay kabilang. Ang huli ay pinakain sa lugar ng pagtatrabaho nang maayos hangga't maaari. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng isang matatag, malakas na kamay at isang matatag na mata.

At kahit sa ilalim ng gayong mga kundisyon, imposibleng magtrabaho nang mahabang panahon at matatag, samakatuwid ay lubos na kanais-nais na gumamit ng hindi bababa sa isang semiautomatikong aparato.

Inirerekumendang: