Kapal Ng OSB Para Sa Sahig: Ano Ang Kapal Ng Board Ng OSB Na Ilalagay Sa Mga Joist? Anong Kapal Ang Dapat Kong Piliin Para Sa Mga Board At Iba Pang Mga Screed?

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang OSB para sa sahig ay isang espesyal na board na gawa sa mga chip ng kahoy, na pinapagbinhi ng mga dagta at iba pang mga compound para sa pagdirikit, at napailalim din sa pagpindot. Ang mga pakinabang ng materyal ay mataas ang lakas at paglaban sa iba't ibang impluwensya. Ang isa sa mga mahalagang tagapagpahiwatig ng mga board ng OSB ay kapal. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alam kung bakit kailangan mong bigyang pansin ito.

Bakit mahalaga ang kapal?

Ang kapal ng OSB para sa sahig ay isang parameter na matukoy ang lakas ng hinaharap na pundasyon. Ngunit una ay sulit na isaalang-alang kung paano ginawa ang naturang materyal. Ang teknolohiya para sa paglikha ng OSB ay kahawig ng pamamaraan para sa pagmamanupaktura ng mga board ng chipboard . Ang pagkakaiba lamang ay ang uri ng maubos. Para sa OSB, ginagamit ang mga chips, ang kapal nito ay 4 mm, at ang haba ay 25 cm. Ang mga thermosetting resins ay kumikilos din bilang mga binders.

Karaniwang laki ng OSB:

• hanggang sa 2440 mm - taas;
• mula 6 hanggang 38 mm - kapal;
• hanggang sa 1220 mm - lapad.

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng materyal ay kapal. Siya ang nakakaapekto sa tibay at lakas ng natapos na materyal, na tinutukoy ang layunin nito. Gumagawa ang mga tagagawa ng iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng mga slab, na nakatuon sa kapal ng mga produkto. Mayroong maraming mga uri.

1. Mga sheet ng OSB ng maliit na kapal para sa pag-iipon ng mga blangko at mga blangko sa kasangkapan . At ang mga pansamantalang istraktura din ay nakolekta mula sa materyal. Ang mga ito ay magaan at madaling gamitin.
2. Ang mga board ng OSB na may karaniwang kapal na 10 mm . Ang mga nasabing produkto ay ginagamit para sa pagpupulong sa mga tuyong silid. Talaga, gumagawa sila ng magaspang na sahig, kisame, pinapag-level din nila ang iba't ibang mga ibabaw at bumubuo ng mga kahon sa kanilang tulong.
3. Ang mga board ng OSB na may pinahusay na paglaban ng kahalumigmigan . Ang pag-aari na ito ay nakamit dahil sa pagdaragdag ng mga paraffin additives sa materyal. Ginagamit ang mga plate pareho sa loob at labas. Mas makapal kaysa sa nakaraang bersyon.

4. Ang mga board ng OSB na may pinakamataas na lakas, may kakayahang mapaglabanan ang mga kahanga-hangang pag-load . Ang materyal ay hinihiling para sa pagpupulong ng mga istraktura ng pag-load. Ang mga produkto ng ganitong uri ay may mataas na density, kaya't ang pagtatrabaho sa kanila ay nangangailangan ng paggamit ng karagdagang kagamitan.

Walang mas mabuti o mas masahol na pagpipilian, dahil ang bawat uri ng kalan ay may sariling layunin. Samakatuwid, kapaki-pakinabang na maingat na lapitan ang pagpili ng materyal, isinasaalang-alang ang kapal nito, depende sa uri ng gawain na ginaganap.

Hindi alintana ang uri at kapal, ang pangunahing bentahe ng materyal na kahoy ay ang kakayahang mapaglabanan ang mga kahanga-hangang karga

Mahalaga rin na tandaan na ang mga istraktura ng OSB ay lumalaban sa temperatura at labis na kahalumigmigan, madaling maproseso at hindi nangangailangan ng labis na pagsisikap sa panahon ng pag-install.

Sa wakas, ang pangangailangan para sa OSB ay ipinaliwanag ng mataas na mga katangian ng pag-insulate ng init . Kadalasan, inirerekumenda ng mga tagagawa ng sahig ang paglalagay ng underlayment bago itabi ang sahig sa mga subfloor. Ang OSB ay ginagamit bilang isang substrate.

Alin ang pipiliin para sa iba't ibang mga screed?

Ang kapal ng slab ng sahig ay napili depende sa kung ano ang plano mong ilagay ang mga sheet. Gumagawa ang mga gumagawa ngayon ng iba't ibang uri ng OSB, kaya't hindi magiging mahirap na magpasya sa mga plato ng angkop na laki.

Para sa kongkreto

Sa mga kasong ito, dapat na mas gusto ang OSB-1. Ang isang produkto na may kapal na hanggang sa 1 cm ay mai-level ang ibabaw. Ang pamamaraan ng pag-install ng slab ay nagsasangkot ng isang serye ng mga hakbang.

1. Una, ang kongkretong screed ay paunang nalinis, tinatanggal ang dumi at alikabok. Kinakailangan ito upang matiyak ang pagdirikit ng mga kongkreto at kahoy na ibabaw, dahil ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang pandikit.
2. Susunod, ang screed ay primed. Para sa mga ito, ginagamit ang isang panimulang aklat, na nagdaragdag ng mga katangian ng pagdirikit sa ibabaw, na ginagawang mas siksik.
3. Sa ikatlong yugto, ang mga sheet ng OSB ay pinutol. Sa parehong oras, sa panahon ng paggupit, ang mga indent na hanggang 5 mm ay naiwan kasama ang perimeter, upang ang mga sheet ay inilatag nang mas ligtas. At din sa proseso ng pamamahagi ng mga sheet, tiyakin na hindi sila magtatagpo sa apat na sulok.

Ang huling yugto ay ang pag-aayos ng mga sheet sa isang kongkretong ibabaw . Para sa mga ito, ang ilalim na layer ng mga slab ay natatakpan ng kola ng goma, at pagkatapos ay naayos ang materyal sa sahig. Hindi mo mailalagay ang materyal na tulad nito. Para sa isang mas mahigpit na pagdirikit, ang mga dowel ay hinihimok sa mga sheet.

Para matuyo

Kapag gumaganap ng naturang trabaho, ginagamit ang mga plato na may kapal na 6 hanggang 8 mm, kung ang pagtula ay nagsasangkot ng paggamit ng 2 mga layer ng mga plato. Sa kaso ng isang solong layer, mas gusto ang mas makapal na mga bersyon. Ito ay mga produktong gawa sa kahoy na ginagampanan ang isang screed, dahil inilalagay ito sa isang maliit na pinalawak na luad o sand cushion.

Isaalang-alang ang iskema ng stacking ng OSB

1. Ang dry backfill ay leveled ayon sa paunang nakalantad na mga beacon. Saka lamang nila nasisimulan ang paglalagay ng mga plato.
2. Kung mayroong dalawang mga layer, pagkatapos ay inilalagay ang mga ito sa isang paraan na ang mga tahi ay magkakaiba nang hindi nag-tutugma sa bawat isa. Ang pinakamaliit na distansya sa pagitan ng mga tahi ay 20 cm. Ginagamit ang mga self-tapping screw upang ayusin ang mga plato, ang kanilang haba ay 25 mm. Ang mga fastener ay nakaayos sa isang hakbang na 15-20 cm kasama ang perimeter ng itaas na layer.
3. Ang drywall ay inilalagay sa isang dry screed. Kasunod, isang malinis na sahig ay ilalagay dito: nakalamina o parquet. Ang pinaka-makatuwiran na bersyon ng patong ay linoleum, kung planong gumamit ng mga board of shavings na kahoy para sa pag-aayos ng screed.

Bago ang pag-screwing sa mga self-t-turnilyo, ang mga maliliit na butas na may diameter na 3 mm ay unang ginawa sa mga sheet, na pagkatapos ay pinalawak sa tuktok gamit ang isang drill.

Ang diameter ng pagpapalawak ay 10 mm. Ito ay kinakailangan upang ang mga fastener ay pumasok sa flush, at ang kanilang takip ay hindi dumidikit.

Para sa sahig na gawa sa kahoy

Kung balak mong itabi ang OSB sa mga board, pagkatapos ay dapat mong bigyan ang kagustuhan sa mga plato na 15-20 mm ang kapal. Ipinaliwanag ito ng katotohanang sa paglipas ng panahon, ang mga sahig na gawa sa sahig ay nababaluktot: gumuho ito, pumuputok, ay natatakpan ng mga bitak. Upang maiwasan ito, ang pagtula ng mga produktong gawa sa kahoy ay ginaganap sa isang tiyak na paraan.

1. Una, bigyang pansin ang mga kuko, dahil mahalaga na hindi sila manatili. Nakatago ang mga ito sa tulong ng mga bolts na bakal, ang lapad nito ay kapareho ng laki ng takip. Gamit ang isang martilyo, ang mga fastener ay hinihimok sa materyal.
2. Dagdag dito, ang mga depekto at iregularidad ng baseng kahoy ay aalisin. Ginagawa ang trabaho sa isang eroplano. Parehong gagana ang mga tool sa kamay at kuryente.
3. Ang pangatlong yugto ay ang pamamahagi ng mga board ng OSB. Ginagawa ito ayon sa dating ginawang mga marka, na binibigyang pansin ang mga tahi. Dito rin, mahalaga na hindi sila maging coaxial.
4. Pagkatapos ang mga sheet ay naayos na may mga self-tapping screw, na ang diameter ay 40 mm. Ang hakbang na turnilyo ng mga self-tapping screws ay 30 cm. Sa parehong oras, ang mga sumbrero ay nalubog din sa kapal ng materyal upang hindi sila makalabas.

Sa dulo, ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga sheet ay pinaputok ng isang makinilya.

Para sa lag

Ang kapal ng OSB para sa gayong sahig ay tumutukoy sa hakbang ng pagkahuli mula sa kung saan ginawa ang base. Ang karaniwang pitch ay 40 cm. Ang mga sheet hanggang 18 mm ang kapal ay angkop dito. Kung ang hakbang ay mas mataas, ang kapal ng OSB ay dapat na tumaas. Ito ang tanging paraan upang makamit ang pantay na pamamahagi ng pag-load sa sahig.

Ang scheme ng pagpupulong ng chip board ay nagsasama ng isang bilang ng mga hakbang

1. Ang unang hakbang ay upang makalkula ang hakbang sa pagitan ng mga board para sa kanilang pantay na pagtula. Kapag kinakalkula ang hakbang, sulit na hanapin upang matiyak na ang mga kasukasuan ng mga slab ay hindi mahuhulog sa mga suporta ng lag.
2. Matapos mailagay ang mga lag, ang kanilang posisyon ay nababagay upang hindi bababa sa tatlo sa kanila ang may parehong taas. Ginagamit ang mga espesyal na linings para sa pagwawasto. Isinasagawa ang tseke mismo gamit ang isang mahabang panuntunan.
3. Susunod, ang mga lag ay naayos gamit ang mga turnilyo o dowel. Sa parehong oras, ang mga troso, na gawa sa pinatuyong kahoy, ay hindi nakakabit, dahil hindi sila magpapaliit o magpapangit sa proseso.
4. Pagkatapos nito, ang mga sheet ay inilatag. Ang pagkakasunud-sunod ay pareho sa kaso ng pag-aayos ng base sa isang sahig na gawa sa kahoy.

Ang huling yugto ay ang pag-aayos ng mga sheet ng mga chip ng kahoy na may mga self-tapping screw. Ang hakbang ng mga fastener ay 30 cm. Upang gawing mas mabilis ang pag-install, inirerekumenda na markahan nang maaga kung paano matatagpuan ang mga tala sa mga plato.

Pangkalahatang mga rekomendasyon para sa pagpili ng kapal ng mga slab

Bago magpatuloy sa pag-install ng base para sa sahig, dapat mong maingat na isaalang-alang ang pagpili ng OSB. Lalo na mahalaga na piliin ang tamang kapal ng mga sheet ng kahoy upang maisaayos ang maaasahang pagpapatakbo ng istraktura. Upang matukoy ang kapal, ito ay nagkakahalaga ng pagtingin sa uri ng base na kung saan ang mga slab ay pinlano na mailagay.

Bilang karagdagan sa kapal, kailangan mo ring isaalang-alang ang mga sumusunod na parameter:

• laki ng produkto;
• mga katangian at katangian;
• tagagawa

Ang pinakakaraniwang uri ng mga sahig na gawa sa kahoy na OSB-3. Para sa mas matandang mga sahig, inirerekumenda ang mas makapal na mga slab. Ang iba pang mga uri ng mga sheet ay ginagamit para sa pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura o pagpupulong ng mga frame.