Monolithic Strip Foundation (61 Mga Larawan): Pagkalkula Ng Isang Pinalakas Na Kongkretong Istraktura, Pagpipilian Na May Isang Slab Ng Sahig, Mga Guhit At Aparato

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang isang monolithic strip na pundasyon ay isang hindi mapaghihiwalay na sistema ng pampalakas ng bakal at kongkreto. Ang isang pundasyon ng ganitong uri ay inilalagay kasama ang perimeter sa ilalim ng lahat ng mga dingding at mga partisyon ng gusali. Gamit ang tamang pagkalkula at pagtatayo, ang monolith ay malakas, maaasahan at matatag, angkop ito para sa mga gusali at istraktura ng pinaka-magkakaibang laki at layunin.

Ang samahan ng isang monolithic strip na pundasyon ay pinaka-kapaki-pakinabang kapag ang tubig sa lupa ay mababa, kung hindi man kinakailangan upang ayusin ang isang sistema ng paagusan.

Mga kakaibang katangian

Ang istraktura ng pundasyon ay sumisipsip ng lahat ng mga pagkarga mula sa gusali at namamahagi ng pagkarga sa pundasyong lupa, na pinoprotektahan ang mga pader mula sa pagpapapangit dahil sa paggalaw ng lupa. Ang pangunahing tampok sa disenyo ng strip foundation ay ang panuntunan - ang taas ay dapat na hindi bababa sa dalawang beses ang lapad. Ibinigay na ang kongkreto ay pinalakas, maaari itong magdala ng mga makabuluhang pag-load, higit pa sa mga pundasyon ng tumpok, haligi at grillage. Ang pundasyon ng monolithic strip ay ginagamit para sa pagtatayo ng iba't ibang mga bagay. Sa tulong nito, posible na magtayo ng parehong mga gusaling mababa ang gusali para sa iba't ibang mga layunin (indibidwal na mga bahay na paninirahan, mga cottage ng tag-init, paliguan, mga panlabas na gusali), at mga auxiliary na gusali (mga greenhouse, outbuilding, fences).

Sa disenyo at pagbuo ng isang monolithic tape, maraming mga regulasyon ang dapat isaalang-alang . Kapag nagkakalkula, ginagabayan sila ng data ayon sa rehiyon ng konstruksyon ayon sa SNiP 23-01-99 "Konstruksyon ng climatology", SNiP 2.02.01-83 "Mga pundasyon ng mga gusali at istraktura". Sa yugto ng pagpili ng mga materyales at pag-install ng formwork, GOST R 52085-2003 "Formwork. Pangkalahatang mga kondisyong panteknikal ", GOST 5781 82" Mga Fittings ".

Ang ganitong uri ng pundasyon ay may maraming kalamangan

• Lakas. Ibinigay na ang pagkalkula ay tama, ang monolith ay makatiis ng mga pag-load mula sa gusali sa anumang mga kundisyon.
• Tibay. Ang buhay ng serbisyo ng isang monolithic strip foundation ay mula sa 150 taon. Ang tagal na ito ay nakamit dahil sa integridad ng istraktura at kawalan ng mga tahi. Kung ikukumpara sa "mga teyp" na gawa sa mga brick, kongkreto na bloke, na ang buhay ng serbisyo ay 30-70 taon, ang pagpili ng isang monolith para sa matibay na mga gusali ay mas kapaki-pakinabang.
• Posibilidad ng pagbuo ng isang basement at basement.

• Ang posibilidad ng pagbuo ng isang gusali ng anumang pagsasaayos, dahil ang isang monolithic strip na pundasyon ay ibinuhos sa lugar nang direkta sa formwork, ang hugis at laki ng pundasyon ay maaaring maging anumang uri. Walang umiikot sa laki ng pabrika ng mga bloke.
• Ang posibilidad ng paglalagay ng sarili. Ang teknolohikal na proseso ng pag-install at pagbuhos ay medyo simple, kaya hindi na kailangang akitin ang mga dalubhasang kagamitan sa konstruksyon o kumuha ng mga kwalipikadong dalubhasa. Maaari kang maglagay ng isang monolithic na "tape" gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang monolith ay mayroon ding mga disadvantages, bukod sa kung saan, una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mataas na gastos ng pundasyon, na binubuo ng gastos ng mga materyales (kongkreto, tagapuno, pampalakas ng bakal, mga materyales sa backfill, hindi tinatagusan ng tubig), ang gastos ng trabaho (mga gawa sa lupa, isang bundle ng pampalakas, pag-install ng formwork) …

Kapag naglalagay ng sarili, kakailanganin mo ang isang koponan ng 4-5 na tao, isang kongkretong panghalo, at isang patakaran ng aparato para sa vibrating kongkreto.

Aparato

Ang pinalakas na mga pundasyon ng kongkreto na strip ay maaaring may dalawang uri.

• Mababaw na pagpipilian maaaring magamit sa kalmado, hindi mabato na mga lupa na may mahusay na kapasidad na nagdadala ng pag-load para sa maliliit na mga gusali (mga gusaling frame, mga bahay na gawa sa kahoy). Sa kasong ito, sapat na upang ilibing ang tape na 10-15 cm sa matigas na layer ng lupa, na nasa ilalim ng mayabong na malambot na layer. Dapat pansinin na ang kabuuang taas ng pundasyon, ayon sa mga pamantayan, ay dapat na hindi bababa sa 60 cm.
• Mga pundasyon ng monolithic strip malalim ayusin sa ilalim ng mabibigat na bahay. Bilang isang patakaran, ibinaba ang mga ito sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa ng 10-15 cm ayon sa mga pamantayang pang-klimatiko. Mahalaga na ang nag-iisa ay nakasalalay laban sa isang solidong layer ng lupa na may mataas na kapasidad sa tindig. Kaugnay nito, maaaring kailanganin para sa karagdagang pagpapalalim ng pundasyon sa kinakailangang suporta.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga strip na pundasyon ay magkakaiba. Ang mga nasabing pundasyon ay ang mga sumusunod:

• prefabricated - binubuo ng mga reinforced concrete blocks at prefabricated na unan. Ang mga prefabricated na pundasyon ay itinayo nang napakabilis, kakailanganin ang kagamitan sa konstruksyon para sa gawaing pag-install;
• monolithic - ang mga naturang istraktura ay ginawa kaagad sa lugar ng pagtatayo. Ang pampalakas ay inilalagay sa formwork at ibinuhos ang kongkreto. Ang isang monolithic reinforced foundation ay hindi nangangailangan ng paglahok ng mga kagamitan sa konstruksyon, sapagkat maaari itong magawa nang nakapag-iisa, kahit na walang dalubhasang kasanayan.

Ang pangunahing materyal ng kongkretong istraktura ay ang Portland semento. Ang kanyang tatak ay napili alinsunod sa proyekto. Para sa pagtatayo ng indibidwal na mga gusaling mababa ang pagtaas ng tirahan, ang Portland semento ng tatak na M400 ay karaniwang kinukuha. At pati mga tagapuno (durog na bato at buhangin) at tubig ay bahagi ng pagbuhos ng kongkreto. Ang istraktura ay maaaring rubble kongkreto, sa kasong ito ang mga bato ng rubble ay ginagamit bilang isang tagapuno.

Ang pinalakas na kongkreto ay may pinakamahusay na mga katangian ng lakas para sa pundasyon . Ito ay isang kongkretong pagpuno, pinalakas ng isang frame na bakal. Ang reinforcement mesh ay binubuo ng paayon at nakahalang mga tungkod na konektado sa pamamagitan ng wire ng pagniniting. Ang formwork ay isang sapilitan elemento ng monolith. Kinokolekta ito mula sa mga kahoy na board, sheet ng playwud, at chipboard. Ang pinakakaraniwang paggamit ng mga tabla na 25-40 mm ang kapal mula sa koniperus na kahoy. Sa mga ito, naka-mount ang mga kalasag, na naayos sa hukay.

Sa pamamagitan ng uri ng materyal at pagpuno ng kongkreto na halo, ang mga monolithic na pundasyon ay nahahati sa mga uri tulad ng:

• kongkreto;
• pinalakas na kongkreto;
• kongkreto ng rubble.

Ang isang mahalagang isyu sa disenyo at pag-install ng mga pundasyon ay ang nakabubuo na solusyon sa mga sahig . Kapag nag-install ng isang monolithic strip na pundasyon, ang lupa sa ilalim ng sahig ay mananatiling puspos ng kahalumigmigan, kung saan kailangan ng proteksyon ang sahig. Sa isang mababang plinth, ang mga sahig ay ginawa sa lupa. Upang maiwasan ang pagkalubog, ang hukay ay pinunan ng durog na bato at buhangin sa siksik na lupa. Ang isang layer ng waterproofing ay nakaayos sa tuktok ng mga ito. Ang slab ng sahig ay ginawang hindi konektado sa pundasyon tape, ang mga kasukasuan ay ibinibigay na hindi tinatagusan ng tubig. Bilang karagdagan, upang alisin ang labis na kahalumigmigan, isang sistema ng paagusan ang nakaayos sa paligid ng gusali, na kasama ang isang imburnal ng bagyo upang maubos ang mga tubig-ulan mula sa pundasyon. Ang mga aktibidad na ito ay medyo magastos.

Ang isang kapansin-pansin na halimbawa ng isang monolithic strip foundation device ay ang pagpipilian na may isang bulag na lugar. Ang mga floor slab sa anyo ng mga slab ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng isang underfloor space. Sa kasong ito, ang mga butas ng bentilasyon ay ginagawa sa basement ng bahay, na bukas sa panahon ng operasyon sa buong taon.

Kapag lumilikha ng isang maaliwalas na espasyo sa ilalim ng sahig, maaari mong gamitin ang anumang mga materyales sa pagkakabukod ng thermal.

Pagkalkula

Nagsisimula ang disenyo ng Foundation sa isang pagkalkula. Sa una, kinakailangan upang matukoy ang lalim ng pagtula, ang taas ng bahagi sa itaas na lupa, ang lapad ng tape. Ang mga parameter ng lalim at lapad ng monolithic strip foundation ay nakasalalay sa uri ng lupa, lalim ng pagyeyelo, at ang dami ng gusali. Kung ang "tape" ng pundasyon ay pinalalim, kung gayon ang lalim ng istraktura ay kinakalkula batay sa maximum na lalim na nagyeyelong sa site ng disenyo kasama ang 25-30 cm.

Kung ang pundasyon ay mababaw, ang pundasyon nito ay natutukoy ng likas na katangian ng lupa na may mga sumusunod na minimum na pagpapalalim:

• luad na lupa - 75 cm;
• mabuhangin at mabuhangin na mga lupa - 45 cm;
• mabato at mabatong mga site (kabilang ang mga artipisyal na handa, na may buhangin, durog na bato, graba) - hanggang sa 45 cm.

Ang lapad ng pundasyon ay dapat tiyakin na ang isang pagkarga na hindi hihigit sa 70% ng kapasidad ng tindig ng lupa na ito ay inililipat sa lupa. Ang pinakamaliit na sukat ng kapal ng isang monolithic strip na pundasyon ay 30 cm. Ang pagkalkula ng lapad ay binubuo sa pagkolekta ng buong karga sa disenyo sa pundasyon, na dapat na hinati sa kabuuang haba ng pundasyon at kapasidad ng tindig ng lupa.

Kapag nangongolekta ng mga pag-load, isinasaalang-alang ang mga sumusunod na halaga:

disenyo bigat ng bahay. Binubuo ito ng isang masa ng lahat ng mga istraktura ng gusali - dingding, sahig, bubong. Ang tinatayang mga halaga ay maaaring makuha mula sa SNiP II-3-79 "Konstruksiyon ng init na engineering"

• naglo-load ang niyebe at hangin. Natutukoy ang mga ito para sa bawat rehiyon ng klima at kinakalkula ayon sa SNiP 2.01.07-85 "Mga Load at Epekto";
• ang bigat ng panloob na kagamitan, kasangkapan, mga tao. Kinakalkula ito alinsunod sa mga regulasyon. Ipinapalagay ang halagang 195 kg bawat square meter ng bawat palapag, kasama ang sahig na overlap sa ground floor.

Ang kabuuang timbang ay pinarami ng isang kadahilanan ng 1, 3 upang matukoy ang pangwakas na pagkarga sa pundasyon. Ang halaga ay nakuha sa kilo. Ang haba ng pundasyon ay isinasaalang-alang sa kabuuan sa ilalim ng lahat ng mga pader at partisyon na nagdadala ng pag-load. Ang kapasidad ng tindig ng lupa sa site ay natutukoy ng humigit-kumulang. Ang minimum na tagapagpahiwatig ay 2 kg / cm². Ito ay angkop para sa lahat ng uri ng mga lupa, maliban sa mga luad at mabulang lupa.

Ang taas ng bahagi sa itaas na lupa ng pundasyon ng strip ay nakasalalay sa lalim ng pundasyon nito at ang lapad ng "strip" ng base. Para sa parameter na ito, ang maximum na halaga ay kinakalkula kung saan ang istraktura ay magiging matatag at mahigpit na gaganapin sa base.

Posibleng matukoy ang pinapayagan na taas sa dalawang paraan, tulad ng:

• ang mga halaga ay kinuha sa isang ratio ng 1: 1;
• ang taas ay kinakalkula na may kaugnayan sa nag-iisang. Ang inaasahang lapad ng "tape" ay pinarami ng 4.

Matapos kalkulahin ang mga parameter ng pundasyon ng gusali, kinakalkula din ang kinakailangang dami ng mga materyales sa gusali. Ang pagguhit ng isang tinatayang pagtatantya ay matiyak ang isang tuloy-tuloy na proseso ng pagtatayo. Mula sa puntong ito ng pananaw, mahalagang kalkulahin ang kinakailangang dami ng kongkreto. Ang dami ng paghahagis ay kinakalkula ng taas, lapad at haba ng pundasyon, gamit ang formula para sa pagkalkula ng dami ng isang parallelepiped.

Ang kabuuang taas ay isinasaalang-alang dito: ang mga nasa itaas na lupa at mga bahagi ng ilalim ng lupa.

Ang bilang ng pampalakas ay kinakalkula sa kabuuan para sa frame batay sa haba ng mga paayon na pamalo at patayong mga pamalo, pati na rin ang kanilang bilang. Karaniwang naka-install ang mga vertical rod tuwing 50 cm, at sa mga sulok. Ang kanilang taas ay mas mababa kaysa sa taas ng pundasyon ng 10-15 mm. Kinakailangan din upang makalkula ang formwork. Ang lugar ng lahat ng mga ibabaw sa gilid ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng pagpaparami ng taas ng pundasyon ng dalawang beses ang perimeter. Pagkatapos nito, kailangan mong matukoy ang lugar ng board (ang haba ay dapat na maparami ng lapad). Ang lugar ng mga gilid sa gilid ay nahahati sa lugar ng board, at ang bilang ng mga formwork board ay nakuha.

Ang pagtatantya para sa paglalagay ng sarili ng isang monolithic strip foundation ay may kasamang mga sumusunod:

• mga materyales para sa pagpuno ng "unan" (buhangin, durog na bato, semento);
• handa nang halo-halong kongkreto;
• mga kabit;
• malambot na kawad para sa tinali na pampalakas;
• mga board para sa formwork;

• mga materyales sa hindi tinatagusan ng tubig (bitumen, materyal na pang-atip, polyethylene film);
• mga materyales sa bulag na lugar (slab, kongkreto, buhangin, foam);
• mga kagamitan sa konstruksyon;
• pagkuha ng mga manggagawa o kagamitan para sa mga gawaing lupa;
• kagamitan para sa concreting (kongkreto na panghalo, vibropress).

Matapos matukoy ang mga kinakailangang sukat ng pundasyong monolithic strip, isang pagguhit ng plano sa pundasyon, mga kasukasuan at mga kabit ay binuo. Ang ibinigay na halimbawa ay nagpapakita ng isang diagram ng aparato ng isang monolithic strip na pundasyon para sa isang bahay na may sukat kasama ang mga palakol ng 9800x11300 mm. Nagsasama ito ng isang plano sa pundasyon, seksyon, scheme ng pagpapatibay.

Ipinapaliwanag ng nagreresultang diagram ang sumusunod na impormasyon:

• pangunahing mga elemento ng istruktura at ang kanilang laki;
• ang eksaktong sukat ng gusali sa mga palakol;
• distansya sa pagitan ng mga elemento sa mga palakol at sa mga sukat;
• eksaktong marka ng pundasyon;
• hindi tinatagusan ng tubig at thermal insulation. Ang materyal na gusali na ginamit para sa trabaho ay naka-sign sa mga guhit;
• ipinapahiwatig ng diagram ang lugar ng pagbuo ng basement at bulag na lugar;
• aparato ng hinaharap na pantakip sa sahig na may sahig na lapad na yunit.

Gusali

Hindi alintana kung ang pundasyon ay ginagawa ng iyong sariling mga kamay o sa pagkuha ng mga manggagawa, napakahalagang malaman ang teknolohiya. Ang sunud-sunod na kontrol sa proseso ay kinakailangan sa lahat ng mga yugto ng pag-install.

Ang pag-install ng isang monolithic strip foundation ay may kasamang maraming mga yugto

Paghahanda ng lugar ng konstruksyon. Una sa lahat, kinakailangan upang limasin ang lugar ng mga labi, maghanda ng isang lugar para sa pagtatago ng mga materyales. Ang mga sukat ng hukay ay inilabas sa na-clear na lugar. Ayon sa mga minarkahang sukat ng bahay, nahukay ang mayabong na layer ng lupa. Ang mga sulok ng hinaharap na pundasyon ay minarkahan ng mga peg, mula sa kung saan ang direksyon ng mga dingding ay ipinahiwatig ng mga lubid. Isinasagawa ang mga gawa sa pagmamarka gamit ang antas ng pagbuo

• Paghuhukay. Ang isang trench ay hinukay kasama ang kurdon hanggang sa lalim ng pundasyon. Ang lapad ng trench ay natutukoy ng lapad ng disenyo ng tape, isinasaalang-alang ang pag-install ng formwork. Karaniwan 20-30 cm ang natitira para dito sa bawat panig.
• Paghahanda ng base. Ang ilalim ng trench ay natatakpan ng isang layer ng buhangin, depende sa uri ng lupa. Para sa mga pag-aangat ng mga lupa, ang kapal ng layer ay dapat na hindi bababa sa 20 cm. Ang backfill ay tamped at pinahiran ng isang waterproofing layer.

• Formwork pagpupulong at pag-install. Para sa pag-install ng formwork, ang mga board ay inihanda mula sa mga board. Kapag ang pag-install ng formwork, ang pader ng kalasag ay dapat na mahigpit na patayo, ang gilid ng mga board ay dapat na 5-10 cm mas mataas kaysa sa pagbuhos ng formwork. Ang mga panel ay nakakabit kasama ng mga self-tapping na turnilyo o mga kuko at naka-mount sa trench gamit ang spacers at pegs. Mahalagang isagawa nang maingat ang yugtong ito, upang kapag nagbuhos ng kongkreto, pinapanatili ng formwork ang hugis nito. Ang mga dingding ng formwork ay natatakpan ng foil o mastic para sa kadalian ng disass Assembly pagkatapos na magtakda ng kongkreto.
• Pagniniting ng pampalakas na hawla. Matapos mai-install ang formwork, maaaring magsimula ang pampalakas. Ang frame ng pampalakas ay niniting mula sa paayon na mga tungkod A-III at nakahalang mga bakal na tungkod. Kapag inilagay sa formwork, ang pampalakas na mesh ay ibinibigay na may isang proteksiyon layer na 30 mm. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang pagbabawas ng mga tungkod.

• Pagbuhos na may kongkretong timpla. Matapos makumpleto ang pag-install ng pampalakas, kinakailangan upang ibuhos kongkreto. Ang kontrol sa kalidad, pagpapatuloy ng proseso at temperatura ay mahalaga dito. Ang pagpuno ng formwork ay isinasagawa nang pantay-pantay. Upang makamit ang density, pagkakapareho, at pagtanggal ng mga bula ng hangin, ang kongkreto ay dapat na vibrated pagkatapos ng pagbuhos.
• Paggamot. Isinasagawa ang lahat ng karagdagang trabaho pagkatapos magtakda ng kongkreto. Sa karaniwan, ang pag-install sa dingding ay maaaring masimulan 1-2 linggo pagkatapos ng pagbuhos. Para sa hindi tinatagusan ng tubig ng isang monolithic strip na pundasyon, ang mga gilid na ibabaw ng tape ay natatakpan ng mga bituminous mastics. Pagkatapos ay maisasagawa ang backfilling.

Mga Tip

Kapag nagtatayo ng pundasyon ng isang bahay, kailangan mong isaalang-alang ang maraming mga nuances.

Ang bilis ng proseso ng kongkreto na pagpapatigas ay nakasalalay sa temperatura sa panahon ng trabaho. Sa mainit na panahon, ang ibinuhos na pundasyon ay natatakpan ng plastik na balot upang mapanatili ang kahalumigmigan at ang tuktok ng pagpuno ay hindi matuyo

• Ang pinakamainam na antas ng temperatura para sa pagbuhos ng kongkreto ay itinuturing na tungkol sa + 20 ° C, ang lakas ng masa na 50% ay nakamit sa ikatlong araw. Dagdag dito, maaari mong alisin ang formwork at magsagawa ng karagdagang trabaho. Sa temperatura ng halos + 10 ° C, ang panahong ito ay 10-14 na araw. Ang temperatura ng + 5 ° C ay nangangailangan ng pagkakabukod ng formwork o kongkreto na pag-init, ang kongkreto ay hindi natural na nagyeyelo sa antas ng init na ito. Bago ang pangwakas na hardening ng kongkreto, dapat itong tumagal ng tungkol sa 28-30 araw.
• Mahalagang isaalang-alang ang lugar ng pagpasa ng mga komunikasyon kapag nag-i-install ng isang monolithic strip na pundasyon. Para sa mga ito, ang mga plastik na tubo ng naaangkop na laki ay inilalagay sa pamamagitan ng formwork.