Cold Welding Para Sa Metal: Mga Produktong Hindi Tinatagusan Ng Tubig Na May Mataas Na Temperatura, Mga Tagubilin Para Sa Paggamit Ng Pandikit, Mga Pagsusuri

2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2024-01-18 12:26

Ang isang modernong malagkit na may mataas na antas ng lakas ay kinakailangan para sa maraming mga trabaho sa iba't ibang mga industriya. Ang materyal na ito ay malamig na hinang. Natagpuan ng mga produkto ang kanilang aplikasyon sa larangan ng pag-aayos ng mga sasakyan at mga fixture sa pagtutubero, inaalis ang iba't ibang mga depekto sa mga ibabaw ng metal at pagpapanumbalik ng mga thread.

Mga kakaibang katangian

Maaaring magamit ang komposisyon sa anumang mga lugar kung saan ang maginoo na hinang para sa metal ay epektibo, subalit, isang bilang ng mga layunin na dahilan ang pumipigil sa huli na gumana. Ang pamamaraang ito ng pagsali sa mga ibabaw ng metal ay binubuo sa pagsasama ng mga elemento gamit ang plasticity ng halo ng hinang, na tumagos sa materyal.

Ang isang tampok ng malamig na hinang ay din ang katunayan na hindi na kailangang bumili ng dalubhasang mamahaling kagamitan upang matiyak ang produktibong trabaho. Ang pamamaraang ito ay maaaring maiugnay sa welding welding, gayunpaman, ang pagdirikit ay nakuha dahil sa malalim na pagpapapangit ng plastik, na sumisira sa layer ng oksido ng materyal, na gumagawa ng distansya sa pagitan ng mga elemento na katulad ng mga parameter ng kristal na lattice. Ito ay ang pagtaas sa antas ng enerhiya ng mga sangkap na mas gusto ang paglikha ng isang malakas na bono ng kemikal.

Ang mga katangian ng materyal na ito ay ginagawang posible upang gumana sa mga ibabaw at istraktura na gawa sa mga di-ferrous at ferrous na riles . Ang pangunahing tampok ng pamamaraang ito ng pagbubuklod ay ang katunayan na ang malamig na hinang ay perpekto para sa pag-aayos ng mga produktong metal na sensitibo sa init, at nagbibigay ng isang maaasahang koneksyon sa pagitan ng iba't ibang mga metal.

Ang pamamaraan ay may maraming mga pakinabang

• Magagamit ang mga produkto sa mga mamimili, naibenta sa maraming supermarket.
• Sa karamihan ng mga kaso, posible na ikonekta ang mga elemento nang hindi muna natanggal ang mga ito.
• Ang trabaho ay hindi tumatagal ng maraming oras.
• Ang mga ibabaw na nakadikit ay hindi magpapapangit dahil hindi sila nahantad sa mataas na temperatura.
• Natutugunan ng seam seam ang mga kinakailangan para sa apela ng aesthetic.
• Kadalasan ang pamamaraang ito ay ang tanging paraan upang ikonekta ang mga bahagi. Nalalapat ito sa hinang ng mga elemento na gawa sa tanso at aluminyo, pati na rin ang mga lalagyan na naglalaman ng mga paputok na sangkap.

• Tinatanggal ng teknolohiya ang pagbuo ng basura.
• Hindi kinakailangan na magsikap ng maximum na pagsisikap upang maisagawa ang proseso ng pagsali sa mga bahagi.
• Ang materyal ay ganap na hindi nakakapinsala.
• Walang mga espesyal na kasanayan o espesyal na tool ang kinakailangan para sa trabaho.
• Mayroong mga iba't ibang lumalaban sa init ng komposisyon kung saan maaari kang magtrabaho sa temperatura sa itaas na +1000 C.

Ang mga kawalan ng materyal ay nagsasama ng maraming mga tampok

• Ang lakas ng hinang ay mas mababa pa rin kung ihahambing sa maginoo na hinang, kaya't ang mga produkto ay hindi palaging angkop para sa mga pang-industriya na aplikasyon.
• Ang malamig na hinang ay hindi ibinebenta bilang isang materyal para sa pag-aayos ng malalaking mga depekto.
• Ang mga ibabaw na isasali ay kailangang malinis nang malinis bago ilapat ang tambalan. Kung hindi man, ang kalidad ng pagdirikit ay bumababa nang husto.

Mga panonood

Batay sa lokasyon ng pinagsamang at ang uri ng mga gumaganang ibabaw, maraming uri ng malamig na hinang ang maaaring makilala.

• Punto - Inirerekumenda para sa mga gulong at kagamitan sa kusina na gawa sa aluminyo at tanso, para sa paglakip ng mga nozzles sa mga wire ng aluminyo, sa gayon pagtaas ng kalidad ng koneksyon ng mga kontak sa kuryente;
• Pagtahi - Dinisenyo para sa paggawa ng mga kaso ng iba't ibang mga aparato at kagamitan, pati na rin ang mga volumetric na selyadong lalagyan;
• Butt - Ginamit para sa paggawa ng mga singsing at pagkonekta ng mga wire;
• Tavrovaya - Ginamit para sa pagdidikit ng mga studs na tanso, electric locomotive busbars;
• Pag-welding ng gunting - Dinisenyo para sa mga tubo na nagbibigay ng suplay ng tubig, kabilang ang mga sistema ng pag-init, pati na rin para sa mga linya ng paghahatid sa riles.

Depende sa komposisyon ng malagkit at density nito, ang welding ay inuri bilang mga sumusunod:

• Tulad ng plastik, na kahawig ng isang bar na may isa o dalawang mga layer (ang teknolohiya ng paggamit ng naturang materyal ay nangangailangan ng paunang paghahalo at paglambot ng produkto);
• Liquid, na binubuo ng isang malagkit at isang hardener na dapat na halo-halong bago ang application (na kung bakit ito ay tinatawag na dalawang-bahagi).

Mayroong maraming uri ng malamig na hinang na patungkol sa target na orientation

• Komposisyon na lumalaban sa tubig para sa pagtatrabaho sa tubig.
• Isang produktong nag-aayos ng sasakyan na naglalaman ng tagapuno ng metal. Ang hinang na ito ay partikular na ginawa para sa trabaho sa mga bahagi ng sasakyan.
• Ang isang produkto na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa mga metal, na may isang tiyak na tagapuno ng komposisyon nito, salamat sa kung saan halos lahat ng mga uri ng mga ibabaw ay konektado sa bawat isa.
• Universal hinang. Nagbibigay ito ng isang maaasahang koneksyon ng iba't ibang mga materyales (kahoy, iba't ibang mga polymer, atbp.). Ang produktong ito ang pinaka-hinihingi sa merkado.
• Mataas na temperatura ng malamig na hinang. Maaari itong magamit sa mga temperatura mula +1500 hanggang -60 C.

Mga pagtutukoy

Ang cold welding ay isang epoxy resin-based plastic adhesive. Ang komposisyon ng dalawang sangkap ay nakaimbak ng mahabang panahon nang hindi nawawala ang pangunahing mga pag-aari. Ang mga produktong isang sangkap ay nangangailangan ng mabilis na aplikasyon, dahil mabilis na nawala ang kanilang mga katangian sa pagbubuklod.

Kadalasan, ang produkto ay ginawa sa anyo ng isang dalawang-layer na silindro . Ang shell nito ay isang hardener na may resin at metal dust sa loob. Ang additive na ito ay nagbibigay ng isang malakas na bono.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi, ang welding ay nagsasama rin ng iba pang mga additives, tulad ng asupre. Ang mga additives ay nagbibigay ng mga natatanging katangian ng kalidad ng komposisyon. Ang mga tagagawa, bilang panuntunan, ay hindi isiwalat ang buong listahan ng mga sangkap na ginamit.

Ang mga pangunahing bahagi na naroroon sa karamihan ng mga cold metal welds ay ang mga sumusunod:

• epoxy dagta - ang pangunahing elemento (nagbibigay ng pagbubuklod ng mga materyales sa bawat isa);
• tagapuno, na kung saan ay isang metal dust (responsable para sa lakas ng buong bono, ginagawa ang seam seam-resistant);
• iba't ibang mga additives, ang komposisyon na kung saan ay nabuo ng tagagawa depende sa uri ng hinang.

Ang mga katangian ng temperatura ng malamig na hinang ay nakasalalay din sa komposisyon ng produkto. Karaniwan, ang tagubilin para sa produkto ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa mga parameter, napapailalim kung saan ang koneksyon ay maaasahan at matibay. Para sa karamihan ng mga komposisyon, ang maximum ay isang tagapagpahiwatig na katumbas ng +260 C.

Mga tagagawa

Sa domestic market, ang pinakatanyag na mga tagagawa ay mga dayuhang kumpanya, yamang ang mga produktong Ruso ay may mas mababang kalidad, na pinatunayan ng maraming mga pagsusuri sa consumer. Ang mga produktong domestic ay kinakatawan ng mga marka ng kalakalan Almaz o Polymet, Henkel … Ang mga namumuno sa mga dayuhang rosters ay Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro na bakal - Amerikanong dalawang sangkap na unibersal na hinang. Pinipigilan ng materyal ang mga epekto ng iba't ibang mga agresibong sangkap at perpektong pinapanatili ang mga katangian nito hanggang sa isang temperatura na +260 C.

Hi-Gear "Mabilis na Steel " ginawa para sa trabaho sa metal, plastik at bato. Ang mga produkto ay nagbibigay ng isang malakas na koneksyon, lumalaban sa mekanikal at kemikal na stress.

Henkel "SuperEpoxy Moment " malawakang ginagamit para sa pagsali sa mga metal na haluang metal at iba pang mga materyales. Pinapanatili ng komposisyon ang mga katangian nito hanggang sa temperatura na +140 C.

Uruguayan Adefal Trading S. A. Poxipol - unibersal na dalawang-sangkap na malamig na hinang. Ang maximum na temperatura para sa mga naturang produkto ay +120 C.

Aleman Wurth Liuguid Metal Fe 1 ginawa para sa trabaho na may ceramic at metal na mga bahagi at istraktura. Ang materyal ay hindi nasusunog at hindi naglalaman ng mga solvents. Ang komposisyon ng hinang ay tinitiyak ang paglaban nito sa mga agresibong sangkap. Ang maximum na temperatura para sa mga naturang produkto ay +120 C.

Cold welding para sa mga baterya at tubo ng tubig Mastix mas mahusay kaysa sa lahat ng iba pang mga komposisyon na kinaya nito ang gawain ng pag-sealing ng mga bitak at iba pang mga depekto sa mga naturang istraktura. Ang temperatura sa mga pipeline ay hindi lalampas sa pinapayagan na sangkap ng +120 C, kaya't ang mga produkto ay maaaring gamitin sa bahay. Pinapayagan ng nasabing hinang ang paglikha ng mga nawawalang bahagi at mga bagong bahagi.

Mga produktong metal na silicate Kerry "Thermo " may mataas na lapot. Napatunayan nito ang sarili nitong gumana nang maayos sa mga haluang metal na lumalaban sa init na gawa sa bakal, cast iron at titanium. Ang komposisyon ay lumalaban sa stress ng mekanikal, samakatuwid inirerekumenda para sa pagkumpuni ng mga bahagi ng automotive. Ang produkto ay makatiis ng patak ng temperatura mula +900 hanggang -60 C.

Mga Tip

Upang maayos na mailapat ang komposisyon, kinakailangan upang magsagawa ng isang bilang ng mga pamamaraang paghahanda. Una sa lahat, kailangan mong alisin ang alikabok, mga madulas na deposito, mantsa ng langis at iba pang mga kontaminante mula sa ibabaw. Nalalapat din ito sa kalawang, maingat itong nalinis upang magbigay ng pag-access sa mga nakabuklod na ibabaw. Pagkatapos lamang na ang patong ay angkop para sa trabaho dapat mong simulan ang hinang.

Ang dalawang-sangkap na formulasyon ay aalisin sa pakete at halo-halong halo-halong . Ang mga likido at solidong komposisyon ay dapat na dumating sa isang estado ng plasticity, dahil kung saan maaari silang bigyan ng ibang hugis. Isinasagawa lamang ang trabaho kung sinusunod ang mga hakbang sa kaligtasan - kinakailangan na ibukod ang peligro ng mga produktong nakakakuha sa balat.

Sa sandaling makakuha ang komposisyon ng isang katanggap-tanggap na pagkakapare-pareho, dapat itong agad na magamit para sa inilaan nitong layunin, dahil ang materyal ay mabilis na matuyo.

Inirerekumenda na kontrolin ang kapal ng inilapat na materyal. Ang unang layer ay hindi dapat lumagpas sa 6 mm. Kung kinakailangan, ang isang pangalawang layer ng malamig na hinang ay inilalapat, ngunit pagkatapos lamang ng nakaraang isa ay ganap na natuyo. Posible na patakbuhin ang istraktura para sa inilaan nitong layunin kapag ang komposisyon ay kumpletong pinalakas.

Maraming mga mamimili ang nagtataka kung aling malamig na hinang ang pinakamahusay . Mahirap sagutin ang naturang tanong, dahil ang mga teknikal na katangian ng komposisyon ay pinili nang isa-isa, isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga mahahalagang nuances na nauugnay sa uri ng mga metal na ibabaw, mga kondisyon sa pagpapatakbo at maraming iba pang mga pangunahing kadahilanan sa panimula.

Ang tanging rekomendasyon ay ang pagnanais na magbigay ng kagustuhan sa mga kilalang tatak, na ang mga produkto ay may positibong pagsusuri. Gayunpaman, sa kasong ito, ang gastos ng produksyon ay medyo mataas.

Mayroong maraming mga puntos upang tumingin out para sa pagbili ng isang malamig na hinang

• Ang pagkakaroon ng mga additives sa komposisyon at kanilang pagkakaiba-iba. Ang tagapuno ay dapat na tumutugma sa uri ng metal na ididikit gamit ang komposisyon, o may lakas na hindi mas mababa kaysa sa materyal na ito.
• Mga tagapagpahiwatig ng minimum at maximum na temperatura sa saklaw na pinapanatili ng komposisyon ang teknikal na pagganap nito. Ang mga formulasyon ng mataas na temperatura ay mas malakas.
• Ang oras ng solidification ng hinang ay madalas na pangunahing kahalagahan. Samakatuwid, magiging mas tama ang pagbili ng dalawang uri ng produkto: para sa mabilis na pagdikit at isang karaniwang uri. Bagaman sa karamihan ng mga kaso, ang huling uri ay nagbibigay ng isang mas maaasahan at mataas na kalidad na koneksyon.

Walang alinlangan, ang mga produkto ay may ilang mga kawalan, ngunit ibinigay na ang materyal ay tama ang napili, madali mong makayanan ang mga problemang lumitaw, kahit na ang propesyonal na karanasan ng gumagamit ay minimal.