2024 May -akda: Beatrice Philips | [email protected]. Huling binago: 2023-12-16 06:01
Ang paglalarawan ng mga durog na screen ng bato ay maaaring maging napakahalaga kapag pumipili ng gayong pamamaraan. Mayroong mga mobile vibrating screen sa mga track ng uod at iba pang mga uri. Kinakailangan na maunawaan ang aparato ng mga modelo para sa paghihiwalay ng mga labi mula sa basura at sa prinsipyo ng kanilang trabaho.
Pangkalahatang paglalarawan
Sa ilalim ng pangalan ng durog na screen ng bato ay inaalok isang espesyal na aparato na binubuo ng 1 o higit pang mga vibrating sieves . Sa pamamaraang ito kumpiyansa silang pinaghiwalay ang mga maramihang sangkap, pag-uuri-uri ayon sa laki ng maliit na bahagi . Kahit na ang pinakasimpleng aparato ay tinitiyak ang paghahati ng masa sa mas maliit at mas malalaking bahagi. Karaniwan itong sapat para sa paghihiwalay mula sa mga labi. Sa karamihan ng mga kaso, ang epekto ng pag-uuri ay ginagamit sa malapit na koneksyon sa pagdurog (pagkakawatak-watak) sa mga katabing yunit ng teknolohikal.
Ang layunin ng pag-screen ay maaaring upang makakuha ng materyal ng isang tiyak na laki . Eksakto ang kinakailangan para sa karagdagang teknolohiyang manipulasyon, o upang maibalik ang labis na malaking masa para sa rebisyon. Ngunit ang operasyon na ito ay maaari ding maging angkop para sa paghihiwalay ng maibebentang durog na bato na may ibinigay na antas ng laki. Ang mga nasabing aksyon ay isinasagawa upang makakuha ng partikular na tiyak na may edad na mga praksiyon ng sangkap.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng anumang screen ay upang kalugin ang materyal sa ibabaw ng teknikal na salaan, na ginagawang pinagsunod-sunod ito lalo na mahusay.
Mga panonood
Ang inertial na bersyon ng mga screen ay nilagyan ng isang solong vibrating drive. Pinapayagan ng sistemang propulsyon na ito ang aparato na magsagawa ng patayong mga orbital vibration . Upang lumipat ang materyal sa sieve, ang kahon ay inilalagay sa isang tiyak na anggulo sa linya ng abot-tanaw. Ang anggulo na ito ay hindi maaaring mas mababa sa 7 at higit sa 17 degree. Kasabay ng mga panginginig, namumukod-tangi din ang mga modelo ng pag-balancing sa sarili.
Gumagamit sila ng isang pares ng mga drive, na nasa antiphase na may paggalang sa bawat isa. Ang kahon ay mag-oscillate sa isang tuwid na linya. Ang nasabing modelo, bilang karagdagan sa pag-uuri-uri ng materyal, sabay na tinitiyak ang paggalaw nito sa ibabaw ng bahagi ng pag-screen. Bilang isang resulta, posible ang pag-install sa parehong pahalang at simple sa isang hindi gaanong mahalagang anggulo sa abot-tanaw. Ang teknolohiya ng self-balancing ay pinagsama ang durog na bato nang mas tumpak sa laki, ngunit sa parehong oras, tumataas ang kabuuang kasalukuyang pagkonsumo.
Sa ilang mga kaso, ang tinatawag na "paghuhugas" ng mga screen ay hinihiling, kung saan ang isang malaking dami ng tubig ay ibinibigay . Ang likidong ginamit para sa paghuhugas ng durog na bato ay kailangang itapon sa hinaharap, at ang pinrosesong produkto ay dapat na matuyo. Ang pagkakaiba ay maaari ring mailapat sa iba pang mga parameter ng pamamaraan. Kaya, ang mga vibrating screen ay nilagyan ng mga salaan na may iba't ibang mga mesh geometry. Kadalasan ito ay isang parisukat o parihaba, dahil ito ang solusyon na ito na itinuturing na pinakamainam mula sa isang pananaw ng engineering.
Ang mga sieves na ginamit sa proseso ng paglilinis ng durog na bato ay gawa sa mga materyales na hindi nakakapagod. Kasama ng maginoo na bakal, madalas na ginagamit ang goma na may linya na bakal. Sa ilang mga kaso, lalo na ang lumalaban na mga marka ng polyurethane ay ginagamit.
Maaaring maproseso ng mga vibrating screen ang mga hilaw na materyales na may minimum na sukat na 0.3 mm at isang maximum na 300 mm, at ang pagiging produktibo ng kagamitan ay umaabot sa 300 kg hanggang 1200 tonelada bawat oras.
Ang mga nakatigil na modelo ng durog na mga screen ng bato ay napaka-produktibo . Naka-install ang mga ito sa pamamagitan ng mahabang trabaho sa paghahanda at ang pag-aayos ng pundasyon. Dumarating ang mga mobile device sa tamang lugar sa kanilang sarili at maaaring magsimulang gumana. Gayunpaman, ang kanilang pagganap ay magiging mas kaunti . Ang mga gumagalaw na aparato ay maaaring subaybayan o gulong.
Ang paggamit ng mga gulong ay nagbibigay ng mas mataas na maneuverability. Ginagawa nilang mas magaan ang istraktura at sa gayon ay mas madaling hawakan. Ngunit upang magtrabaho sa mga quarry, kinakailangang gumamit ng mga sinusubaybayang sasakyan na higit na lumalaban sa mga negatibong impluwensya. Ang mga gumaganang ibabaw ng mga drum screen ay paikutin sa paligid ng axis. Sa mga sistema ng panginginig ng boses, ginagamit ang isang dalubhasang yunit ng pag-vibrate.
Mga Tip sa Pagpili
Una sa lahat, kailangan mong bigyang-pansin ang:
- inilaan na layunin ng pag-screen;
- ang laki ng mga ibabaw ng pag-screen;
- tunay na pagganap;
- Ang kahusayan ng screen;
- kahalumigmigan nilalaman ng base raw na materyales;
- pagpipilian sa dry o wet screening;
- ang kakayahan ng mga hilaw na materyales na hugasan;
- ang geometry ng mga piraso ng materyal;
- ang geometric na istraktura ng mga cell (ang pananarinari na ito ay dapat isaalang-alang).
Ang mga do-it-yourself screener ay gumanap ng mahusay na pag-screen. At pati na rin ang kagamitan ay maaaring idisenyo para sa paunang (bago ipadala sa crushing machine) o kontrolin (pagkatapos dumaan) na pag-screen. Sa wakas, mayroon ding isang pinagsamang mode ng pagproseso. Ito ay kinakailangan upang malaman kung ano ang may kakayahang isang partikular na sample. Kapag sinusuri ang pagiging produktibo at kahusayan ng mga screen, pinag-aaralan ng mga inhinyero:
- granulometric na istraktura ng sifted mass;
- kahalumigmigan nilalaman ng mga hilaw na materyales;
- ang laki at hugis ng mga cell;
- mga frequency at amplitude ng mga ginawang pag-vibrate;
- laki ng aparato;
- pisikal at mekanikal na katangian ng naprosesong materyal.
Ang pinatuyong ang durog na bato ay pinaplanong ayusin, mas mabilis na dadaan ito sa mata ng salaan . Siyempre, direktang makakaapekto ito sa pangkalahatang pagganap. Dapat tandaan na ang mga screen ay maaaring magproseso ng materyal na mas tuyo kaysa sa 20% o mas basa sa 40%. Sa agwat sa pagitan ng mga halagang ito, imposible ang pagpasa ng hilaw na materyal sa pamamagitan ng sieve, dahil ang mga parameter ay hindi tumutugma sa alinman sa dry o wet screening. Sa isip, dapat isaalang-alang ng isa ang balanse sa pagitan ng nakamit na pagganap at panteknikal na kahusayan, sa halip na i-absolutize ang isa sa mga puntong ito.
Kabilang sa mga parameter ng mga sieving ibabaw, walang mas makabuluhan kaysa sa libreng seksyon. Ito ang pangalan ng proporsyon sa pagitan ng kabuuang lugar ng mga butas at ang puwang kung saan sila matatagpuan. Ang mas mataas na parameter na ito, mas mahusay ang system.
Ang laki ng mga indibidwal na cell, pati na rin ang kanilang hugis, ay pangunahing napili para sa pang-ekonomiyang mga kadahilanan at ang dami ng kinakailangang pagiging produktibo. Pinapayuhan ng mga propesyonal na bigyang pansin kahit ang mga kondisyon ng panahon sa panahon ng operasyon at iba pang mga panlabas na impluwensya.
Kinakailangan upang malaman kung magiging madali upang palitan ang ibabaw ng pag-screen. Ang mga sukat nito ay dapat magbago kapag nagbago ang mga katangian ng granulometric ng naprosesong materyal. Ang isang welded o wire mesh screen ay mabilis na magsuot. Ang mga produktong nakuha sa pamamaraang paghati o panlililak ay mas matibay.
Ang pinakamataas na paglaban sa pagsusuot ay ginagarantiyahan ng mga modelo na gawa sa goma at polyurethane.
Inirerekumendang:
Durog Na Mga Praksiyong Bato (41 Mga Larawan): 5-20 Mm At 40-70 Mm. Ano Ang Iba Pang Mga Paksyon Doon? Ang Bigat Ng Durog Na Bato Ng Pinong At Iba Pang Mga Praksiyon Sa 1 M3, Durog Na Bato Na May Malaking Sukat
Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa mga durog na praksiyong bato? Ano ang kapansin-pansin tungkol sa mga praksiyon ng 5-20 mm at 40-70 mm, ano pa ang mga praksiyon doon? Ano ang pangunahing bigat ng pinong at iba pang durog na bato sa 1 m3, at kung paano pumili ng tamang materyal?
Limestone Durog Na Bato (29 Mga Larawan): 5-20 Mm, 40-70 Mm At Iba Pang Mga Praksiyon, Ang Paggamit Ng Durog Na Bato At Pag-screen, Kongkreto Sa Durog Na Bato At Iba Pang Mga Lugar Ng Paggamit
Ang mga durog na durog na bato ay may mga tampok. Paano ang mina ng 5-20 mm, 40-70 mm at iba pang mga praksiyon? Ano ang mga tatak doon? Ano ang aplikasyon ng durog na bato at mga pag-screen?
Granite Durog Na Bato (41 Mga Larawan): 5-20 Mm, 40-70 Mm At Iba Pang Mga Praksiyon, Durog Na Density Ng Bato At Bigat 1 M3, Pula At Iba Pang Durog Na Bato Mula Sa Granite, GOST
Lahat tungkol sa durog na granite na 5-20 mm, 40-70 at iba pang mga praksiyon. Durog na bato density at bigat 1 m3. Mga tampok ng pula at iba pang durog na bato mula sa granite. GOST mga kinakailangan at saklaw
Marmol Na Durog Na Bato: Puting Durog Na Bato Sa Mga Bag At Iba Pang Mga Uri, 5-10 Mm, 20-40 Mm At Iba Pang Mga Laki, Pandekorasyon Na Durog Na Bato Sa Disenyo Ng Tanawin
Durog na marmol sa mga bag na 5-10 mm, 20-40 mm. Puting durog na bato at iba pang uri ng magkakaibang sukat.Sa anong mga lugar ginagamit ang ganitong uri ng materyal? Ano ang mga tampok nito? Ano ang mga pangunahing katangian?
Durog Na Graba (30 Mga Larawan): 5-20 Mm, 40-70 Mm At Iba Pang Mga Praksiyon Ng Durog Na Bato Mula Sa Graba. Ano Ito? Ang Mga Pagkakaiba Nito Mula Sa Granite At Iba Pang Mga Durog Na Bato Sa Mga Bag
Durog na graba - ano ito, ano ang mga pagkakaiba mula sa durog na granite at ordinaryong graba? 5-20 mm, 40-70 mm at iba pang mga praksiyon ng durog na bato mula sa graba. Mga lugar ng paggamit ng durog na graba
